一、前言為規(guī)范十噸門式起重機（以下簡稱“起重機”）的操作行為，保障設(shè)備安全運行、作業(yè)人員人身安全及生產(chǎn)效率，依據(jù)《起重機械安全規(guī)程》等相關(guān)標準，結(jié)合本單位實際作業(yè)需求，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于本單位范圍內(nèi)十噸門式起重機的操作、維護及相關(guān)管理活動。二、操作前準備（一）設(shè)備檢查機械結(jié)構(gòu)：檢查主梁、支腿、車輪等結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋或連接松動；鋼絲繩無斷絲、磨損超標、打結(jié)等缺陷，繩夾固定牢固，滑輪組轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯。電氣系統(tǒng)：確認電源電壓穩(wěn)定，控制線路絕緣良好，按鈕、開關(guān)操作靈活；電氣箱內(nèi)無積水、雜物，接地裝置可靠，急停開關(guān)功能正常。安全裝置：起重量限制器、行程限位器（含上升、下降、運行方向）、緩沖器、防風夾軌器（或錨定裝置）等安全裝置齊全有效，聲光警示裝置功能正常。（二）作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)場地平整堅實，路基箱（或軌道基礎(chǔ)）無沉降、開裂，軌道兩側(cè)無障礙物，軌面清潔無油污、雜物。作業(yè)區(qū)域光線充足、能見度良好；雷雨、暴風（風力≥6級）、大霧等惡劣天氣嚴禁作業(yè)。吊運路徑下方及周圍無人員停留、無關(guān)設(shè)備或障礙物，與相鄰設(shè)備（或建筑物）保持安全距離。（三）人員要求操作人員須持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（有效期內(nèi)），嚴禁無證上崗。作業(yè)前穿戴好勞保用品（安全帽、防滑鞋等），禁止穿拖鞋、涼鞋或酒后作業(yè)。起重作業(yè)配備專人指揮，指揮人員熟悉手勢、旗語或音響信號，與操作人員保持清晰的信息傳遞。三、操作流程（一）開機前準備1.接通電源，檢查指示燈、儀表顯示正常，啟動前將所有控制手柄置于“零位”。2.點動操作各機構(gòu)（起升、大車/小車運行），觀察電機轉(zhuǎn)向、制動裝置是否靈敏，確認無異常聲響或卡滯。3.試驗安全裝置：觸發(fā)上升/下降限位，檢查起升機構(gòu)是否自動停止；推動大車/小車至軌道端部，驗證行程限位功能；模擬超載工況，確認起重量限制器報警并切斷起升回路。（二）起吊作業(yè)1.掛鉤與試吊：指揮人員引導(dǎo)吊鉤對準重物重心，確保吊具（鋼絲繩、吊鉤）與重物連接牢固，吊鉤防脫裝置閉合良好。起吊前“試吊”：以≤0.5米高度緩慢起升，檢查重物平衡、吊具穩(wěn)固性，確認無誤后正式起吊。2.起升與運行：起升過程中重物保持平穩(wěn)，避免急劇啟停；重物離地約1米時，再次確認吊具及重物狀態(tài)。運行時先鳴笛示警，低速啟動后逐漸加速（嚴禁帶載高速啟動），保持重物與地面/障礙物安全距離（≥0.5米），嚴禁從人員或設(shè)備上方越過。3.落鉤作業(yè)：到達指定位置后減速停穩(wěn)，再緩慢落鉤；落鉤過程中觀察重物姿態(tài)，避免碰撞；重物完全落地、受力解除后，方可松開吊具。（三）停機操作1.作業(yè)結(jié)束后，起重機停放在指定位置（軌道端部或非作業(yè)區(qū)域），大車、小車停在軌道中間位置（避免長期壓軌），吊鉤升至距地面2米以上安全高度，所有控制手柄回“零位”。2.關(guān)閉總電源，鎖好電氣箱及操作室；暴風天氣時，使用防風夾軌器（或錨定裝置）固定起重機，必要時在軌道兩端設(shè)置止擋。四、安全注意事項1.載荷限制：嚴禁超載（額定起重量10噸）、斜吊、拉吊（重物傾斜/埋壓時禁止直接起吊），嚴禁利用吊具運送人員。2.操作規(guī)范：操作時集中精力，禁止閑談或從事無關(guān)活動；嚴禁擅自調(diào)整安全裝置參數(shù)，嚴禁用限位器代替停車操作。3.信號與溝通：操作人員嚴格聽從指揮人員信號，信號不清晰時立即停機詢問；多人指揮或信號沖突時，立即停機待明確指揮關(guān)系。4.環(huán)境與防護：作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標識，無關(guān)人員嚴禁進入；高溫、粉塵環(huán)境作業(yè)時，采取防護措施（隔熱、防塵）并縮短作業(yè)時間。5.設(shè)備保護：禁止利用起重機結(jié)構(gòu)（主梁、支腿）作為電焊地線或固定點，禁止在設(shè)備上放置雜物或非作業(yè)性焊接、切割。五、維護保養(yǎng)（一）日常檢查（每班作業(yè)前/后）檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況，繩夾是否松動，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查制動器間隙、制動片磨損及制動輪表面清潔度。檢查軌道無變形、無異物，車輪輪緣無磨損，運行時無啃軌現(xiàn)象。檢查電氣系統(tǒng)：接線端子無松動，電纜無破損，控制按鈕操作靈活。（二）定期保養(yǎng)（每月/季度/年度，按說明書執(zhí)行）潤滑：對軸承、齒輪、鋼絲繩等傳動部位潤滑，使用合規(guī)潤滑脂/油，潤滑前清除舊油及雜質(zhì)。結(jié)構(gòu)檢查：年度保養(yǎng)時對主梁、支腿等金屬結(jié)構(gòu)探傷，檢查焊縫裂紋、連接螺栓松動/銹蝕情況。安全裝置校驗：每年委托有資質(zhì)機構(gòu)校驗起重量限制器、力矩限制器等安全裝置，確保精度合規(guī)。（三）故障處理作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常（異響、異味、制動失靈等），立即停機、切斷電源，檢查故障原因；嚴禁帶故障作業(yè)或擅自拆卸維修。故障維修由專業(yè)技術(shù)人員進行，維修后空載試運行，確認正常后方可投入使用。六、應(yīng)急處理（一）突發(fā)故障起重機突發(fā)故障（機構(gòu)卡死、鋼絲繩斷裂前兆等）時，立即停機通知維修人員；若重物懸?？罩?，設(shè)置警示標識，禁止人員靠近，待故障排除后處理重物。（二）漏電或觸電發(fā)現(xiàn)電氣漏電或人員觸電，立即切斷總電源，用絕緣工具（干燥木棍）使觸電者脫離電源，必要時急救并撥打急救電話。（三）重物墜落重物意外墜落（或有墜落風險）時，立即鳴笛示警，通知下方人員撤離；待現(xiàn)場安全后停機檢查，分析原因并采取防