高爐煉鐵生產(chǎn)線安全操作規(guī)范一、引言高爐煉鐵作為鋼鐵生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)過(guò)程涉及高溫、高壓、煤氣、熔融金屬等高危因素，任何操作失誤或安全管控缺失都可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、煤氣中毒、灼燙等事故，危及人員生命與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。因此，建立并嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)規(guī)范的安全操作流程，是保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行、防范安全事故的核心前提。本規(guī)范結(jié)合高爐煉鐵工藝特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)際，從生產(chǎn)準(zhǔn)備、過(guò)程操作、特殊作業(yè)到應(yīng)急處置，系統(tǒng)梳理安全操作要點(diǎn)，為一線作業(yè)人員與管理團(tuán)隊(duì)提供實(shí)用指引。二、生產(chǎn)前安全準(zhǔn)備（一）設(shè)備系統(tǒng)檢查1.高爐本體與附屬設(shè)備啟動(dòng)生產(chǎn)前，需對(duì)高爐爐襯、冷卻壁、風(fēng)口裝置進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)明顯破損、漏水跡象；檢查爐頂裝料設(shè)備（料鐘、料斗、布料器）的密封性與機(jī)械傳動(dòng)狀態(tài)，確保聯(lián)鎖保護(hù)裝置（如料線監(jiān)測(cè)、過(guò)卷保護(hù)）功能正常。熱風(fēng)爐系統(tǒng)需檢查燃燒室、蓄熱室的耐火襯里完整性，煤氣燃燒器噴嘴無(wú)堵塞，煙道擋板開(kāi)關(guān)靈活；煤氣管道、閥門(mén)、補(bǔ)償器等連接處需進(jìn)行氣密性檢測(cè)（可采用肥皂水涂抹法），嚴(yán)禁帶壓或泄漏狀態(tài)下啟動(dòng)。2.煤氣與除塵系統(tǒng)煤氣凈化設(shè)施（重力除塵器、洗滌塔、布袋除塵器）需確認(rèn)內(nèi)部無(wú)積灰堵塞，煤氣切斷閥、放散閥電動(dòng)/手動(dòng)操作靈活，煤氣壓力、流量監(jiān)測(cè)儀表顯示正常。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、管道需檢查防爆膜、泄爆閥完好，防靜電接地電阻符合要求（需定期檢測(cè)）。3.渣鐵處理設(shè)備出鐵口、出渣口泥套需飽滿堅(jiān)實(shí)，開(kāi)口機(jī)、泥炮液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，鐵水罐、渣罐耳軸、吊具需按周期進(jìn)行探傷檢查，罐內(nèi)無(wú)殘留冷鐵、殘?jiān)?，防止受熱炸裂。（二）人員資質(zhì)與培訓(xùn)所有直接參與高爐操作、煤氣作業(yè)、起重吊運(yùn)的人員，必須持有對(duì)應(yīng)工種的特種作業(yè)操作證，并每年參加不少于24學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)。新員工需通過(guò)“師帶徒”機(jī)制完成至少3個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。（三）作業(yè)環(huán)境確認(rèn)1.作業(yè)區(qū)域需保持通風(fēng)良好，煤氣濃度監(jiān)測(cè)儀（固定式+便攜式）需提前開(kāi)機(jī)預(yù)熱，確保高爐風(fēng)口平臺(tái)、爐頂、煤氣設(shè)備區(qū)域的一氧化碳（CO）濃度、氧氣含量符合安全要求。2.現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施（滅火器、消防水栓、蒸汽幕）需處于備用狀態(tài)，通道、平臺(tái)無(wú)雜物堆積，起重吊運(yùn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。三、生產(chǎn)過(guò)程安全操作（一）上料系統(tǒng)操作1.皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前，需確認(rèn)料倉(cāng)料位正常，皮帶沿線無(wú)人員滯留，按下“啟動(dòng)預(yù)警”按鈕（預(yù)警時(shí)間≥10秒）后，再啟動(dòng)主電機(jī)。運(yùn)行中密切監(jiān)控皮帶張力、跑偏量，發(fā)現(xiàn)物料灑落需停機(jī)斷電后清理，嚴(yán)禁用手或工具接觸運(yùn)行中的皮帶、滾筒。2.料車(chē)（或無(wú)料鐘）裝料時(shí)，需核對(duì)爐料配比與批次重量，防止超重導(dǎo)致料車(chē)脫軌；料車(chē)上升過(guò)程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入料車(chē)坑或跨越軌道，料車(chē)到位后需確認(rèn)“到位信號(hào)”正常，方可進(jìn)行布料操作。（二）高爐本體操作1.爐溫與爐壓控制：通過(guò)風(fēng)口前理論燃燒溫度、爐頂煤氣溫度等參數(shù)，調(diào)節(jié)風(fēng)溫、氧量與噴煤量，避免爐溫大幅波動(dòng)引發(fā)懸料、塌料。爐頂壓力需穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)，壓力異常升高時(shí)，立即開(kāi)啟放散閥降壓，同時(shí)檢查煤氣切斷閥是否誤關(guān)。2.出鐵出渣作業(yè)：出鐵前需確認(rèn)鐵水罐、渣罐到位并固定，泥炮封堵出鐵口后，方可啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)；出鐵過(guò)程中，專(zhuān)人監(jiān)控鐵水流速與罐內(nèi)液面，液面距罐口保留安全距離，防止鐵水溢出。出渣時(shí)需提前開(kāi)啟渣溝冷卻水，渣流需平穩(wěn)導(dǎo)入渣罐或沖渣池，嚴(yán)禁向干渣坑傾倒高溫熔渣。（三）熱風(fēng)爐操作1.燃燒器點(diǎn)火：采用“先點(diǎn)火、后送煤氣”的順序，點(diǎn)火前需用空氣吹掃燃燒室（吹掃時(shí)間≥5分鐘），確認(rèn)煤氣切斷閥、放散閥關(guān)閉，點(diǎn)火槍插入到位后，先開(kāi)空氣閥，再開(kāi)煤氣閥，觀察火焰燃燒穩(wěn)定（火焰呈藍(lán)色、無(wú)黃焰）后方可調(diào)整空煤配比。2.換爐操作：熱風(fēng)爐換爐時(shí)，需嚴(yán)格執(zhí)行“關(guān)煤氣→開(kāi)煙道→開(kāi)冷風(fēng)→關(guān)熱風(fēng)”的順序，換爐間隔≥10分鐘，防止煤氣殘留引發(fā)爆炸；煙道廢氣溫度超過(guò)工藝警戒值時(shí)，需暫停換爐，檢查蓄熱室是否堵塞。（四）煤氣系統(tǒng)安全1.煤氣回收與輸送：煤氣凈化后需經(jīng)爆發(fā)試驗(yàn)合格（連續(xù)三次爆發(fā)試驗(yàn)無(wú)爆鳴）方可并入管網(wǎng)，煤氣加壓機(jī)需設(shè)置防喘振裝置，運(yùn)行中監(jiān)控煤氣壓力、含塵量，發(fā)現(xiàn)壓力驟降或設(shè)備異響，立即切換至放散狀態(tài)。2.煤氣設(shè)備檢修：需在煤氣切斷閥后加裝盲板，并用氮?dú)饣蛘羝祾吖艿溃ù祾邥r(shí)間≥30分鐘），檢測(cè)氣體濃度符合安全要求后方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，攜帶便攜式CO檢測(cè)儀，嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部。四、特殊作業(yè)安全要求（一）動(dòng)火作業(yè)煤氣區(qū)域動(dòng)火需辦理動(dòng)火許可證，作業(yè)前對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周邊10米范圍內(nèi)的煤氣設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，CO濃度及易燃物清除符合要求后，方可動(dòng)火。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)需配備干粉滅火器、蒸汽滅火裝置，作業(yè)結(jié)束后30分鐘內(nèi)復(fù)查，確認(rèn)無(wú)殘留火種。（二）有限空間作業(yè)進(jìn)入高爐爐內(nèi)、煤氣柜、除塵器等有限空間，需執(zhí)行“通風(fēng)→檢測(cè)→監(jiān)護(hù)”流程：1.通風(fēng)：用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)≥30分鐘，通風(fēng)口遠(yuǎn)離人員入口；2.檢測(cè)：檢測(cè)O?、CO、可燃?xì)怏w濃度符合安全要求，每2小時(shí)復(fù)測(cè)一次；3.監(jiān)護(hù)：外部設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，配備通訊工具，作業(yè)人員系安全繩，攜帶應(yīng)急呼吸裝置。（三）高處作業(yè)2米以上高處作業(yè)需搭設(shè)合格腳手架，作業(yè)人員系雙鉤安全帶（高掛低用），工具放入工具袋，嚴(yán)禁向下拋擲物品。遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣，停止高處作業(yè)，拆除臨時(shí)用電線路。五、應(yīng)急處置與事故預(yù)防（一）應(yīng)急預(yù)案與演練1.針對(duì)煤氣泄漏、鐵水噴濺、火災(zāi)爆炸等事故，制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確報(bào)警方式、疏散路線、應(yīng)急物資（如正壓式呼吸器、急救箱）存放點(diǎn)。2.每季度組織一次實(shí)戰(zhàn)演練，重點(diǎn)演練煤氣中毒急救（如移至通風(fēng)處、解開(kāi)衣領(lǐng)、心肺復(fù)蘇）、灼燙急救（用冷水沖洗傷口≥15分鐘、覆蓋干凈紗布）、火災(zāi)撲救（煤氣火災(zāi)需用干粉或蒸汽滅火，嚴(yán)禁用水）。（二）隱患排查與整改建立“班組日查、車(chē)間周查、廠級(jí)月查”的隱患排查機(jī)制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患（如煤氣管道腐蝕、冷卻壁漏水、安全聯(lián)鎖失效）實(shí)行“五定”（定人、定時(shí)、定措施、定資金、定預(yù)案）整改，整改完成前設(shè)置警示標(biāo)識(shí)并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（三）設(shè)備維護(hù)與記錄1.關(guān)鍵設(shè)備（如高爐冷卻系統(tǒng)、煤氣加壓機(jī)、起重機(jī)械）需建立維護(hù)臺(tái)賬，記錄檢修日期、更換部件、測(cè)試數(shù)據(jù)，冷卻壁進(jìn)出水溫度差超過(guò)工藝要求時(shí)，立即排查泄漏點(diǎn)。2.安全儀表系統(tǒng)（如煤氣報(bào)警儀、壓力變送器）需每年校驗(yàn)，確保響應(yīng)時(shí)間、報(bào)警精度符合要求。六、結(jié)語(yǔ)高爐煉鐵生產(chǎn)