第頁汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行中真空惡化的原因分析一、凝汽器本體換熱效率下降（4個）

1.

凝汽器換熱管結(jié)垢循環(huán)水水質(zhì)差（如硬度高、含懸浮物多），長期運(yùn)行后換熱管內(nèi)壁結(jié)碳酸鈣、硅酸鹽等水垢，導(dǎo)致傳熱系數(shù)大幅降低；排汽無法有效冷凝，凝汽器內(nèi)排汽壓力升高，真空下降。

2.

凝汽器換熱管堵塞循環(huán)水系統(tǒng)帶入雜物（如泥沙、水草）、生物粘泥（夏季藻類繁殖）堵塞換熱管，或管內(nèi)腐蝕產(chǎn)物堆積，減少有效換熱面積；單位時間內(nèi)冷凝的排汽量減少，排汽積聚導(dǎo)致真空惡化。

3.

凝汽器水位過高凝汽器補(bǔ)水閥故障關(guān)不嚴(yán)、水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈，或疏水回流異常（如低壓加熱器疏水倒灌），導(dǎo)致凝汽器水位超過換熱管上邊緣；淹沒部分管束，有效換熱面積縮小，排汽空間壓縮，真空下降。

4.

凝汽器換熱管腐蝕泄漏（如鈦管穿孔）循環(huán)水含氯離子過高（如海水冷卻系統(tǒng)）、管板脹口老化，導(dǎo)致?lián)Q熱管腐蝕穿孔；循環(huán)水漏入凝汽器（凝結(jié)水側(cè)），不僅稀釋凝結(jié)水，還帶入空氣和雜質(zhì)，同時破壞換熱管表面潔凈度，降低傳熱效率二、不凝氣體排出系統(tǒng)故障（5個）

5.

真空泵出力不足真空泵工作液不足（如工作水箱水位低、補(bǔ)水閥故障）、工作液溫度過高（冷卻器故障），或葉輪磨損、間隙增大，導(dǎo)致真空泵抽氣能力下降；凝汽器內(nèi)不凝氣體（空氣、排汽中溶解的氣體）無法及時排出，積聚后分壓升高，真空下降。

6.

真空泵入口濾網(wǎng)堵塞真空泵入口濾網(wǎng)長期未清理，被雜質(zhì)（如凝結(jié)水?dāng)y帶的金屬碎屑、密封填料）堵塞；真空泵進(jìn)氣量減少，不凝氣體排出受阻，凝汽器內(nèi)氣體分壓上升，真空惡化。

7.

真空泵汽水分離器故障汽水分離器濾芯破損、分離效率下降，導(dǎo)致真空泵排出的氣體攜帶大量工作液，形成“帶液”運(yùn)行；真空泵實(shí)際抽氣能力降低，同時工作液流失加劇，進(jìn)一步惡化出力。

8.

凝汽器空氣抽取口堵塞凝汽器空氣抽取口（通常位于管束頂部，靠近不凝氣體聚集區(qū)）被結(jié)垢、雜物堵塞；真空泵無法有效抽取凝汽器內(nèi)的不凝氣體，氣體在凝汽器上部積聚，影響排汽冷凝。

9.

射水抽氣器故障（若采用）射水泵出力不足（電機(jī)電壓低、葉輪磨損）、射水噴嘴堵塞或磨損，導(dǎo)致射流速度降低，抽氣負(fù)壓不足；不凝氣體排出不暢，凝汽器內(nèi)壓力升高，真空下降。三、真空系統(tǒng)泄漏（5個）

10.

凝汽器本體泄漏凝汽器殼體焊縫開裂、管板與殼體連接密封面老化（如墊片損壞），或換熱管與管板脹口松動；外界空氣直接漏入凝汽器（真空側(cè)），增加不凝氣體量，真空快速下降。

11.

低壓加熱器泄漏低壓加熱器（屬于真空系統(tǒng)，殼側(cè)壓力接近凝汽器壓力）換熱管泄漏、管板脹口漏；加熱器管側(cè)的給水（或疏水）漏入殼側(cè)，攜帶空氣進(jìn)入凝汽器，同時疏水異常可能導(dǎo)致凝汽器水位升高。

12.

真空系統(tǒng)管路泄漏凝汽器至真空泵的連接管路、低壓加熱器至凝汽器的疏水管路，其焊縫、法蘭密封面（墊片老化、螺栓松動）泄漏；空氣從泄漏點(diǎn)吸入真空系統(tǒng)，破壞凝汽器真空。

13.

汽輪機(jī)軸封供汽異常（漏空氣）軸封供汽壓力過低、溫度過低（如軸封加熱器故障導(dǎo)致供汽帶水），或軸封供汽中斷；汽輪機(jī)低壓缸軸封間隙無法形成有效密封，外界空氣從軸封間隙漏入凝汽器，直接增加不凝氣體。

14.

真空破壞閥關(guān)不嚴(yán)或誤開真空破壞閥（緊急停機(jī)時破壞真空的閥門）密封面磨損、閥芯卡澀，或控制系統(tǒng)誤動作導(dǎo)致閥門微開；大量空氣通過閥門漏入凝汽器，真空短時間內(nèi)急劇惡化。

四、循環(huán)水系統(tǒng)故障（3個）

15.

循環(huán)水量不足循環(huán)水泵出力下降（如電機(jī)故障、葉輪氣蝕）、循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)堵塞（泥沙、雜物堵塞），或循環(huán)水系統(tǒng)管路堵塞；通過凝汽器的循環(huán)水量減少，帶走的熱量不足，凝汽器排汽溫度升高，排汽壓力上升，真空下降。

16.

循環(huán)水溫度過高冷卻塔效率下降（如填料破損、淋水噴頭堵塞、風(fēng)機(jī)故障）、夏季環(huán)境溫度過高，或循環(huán)水冷卻系統(tǒng)（如冷卻器）故障；循環(huán)水進(jìn)水溫度超過設(shè)計(jì)值，凝汽器內(nèi)換熱溫差縮小，排汽冷凝效果差，真空降低。

17.

循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)氣（氣阻）循環(huán)水泵入口管路漏氣（法蘭密封差、管路破損），導(dǎo)致泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕，出力下降；同時空氣進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，在凝汽器換熱管內(nèi)形成氣膜，降低傳熱系數(shù)，影響冷凝效率。五、其他輔助系統(tǒng)及設(shè)備問題（3個）

18.

低壓加熱器疏水不暢低壓加熱器疏水閥卡澀、疏水調(diào)門故障，或疏水管路堵塞；加熱器疏水無法正常排入凝汽器（或疏水箱），導(dǎo)致加熱器水位過高，部分疏水通過危急疏水閥大量涌入凝汽器，不僅抬高凝汽器水位，還帶入空氣。

19.

汽輪機(jī)低壓缸排汽口結(jié)垢長期運(yùn)行中，汽輪機(jī)低壓缸排汽口內(nèi)壁結(jié)積鹽垢（如蒸汽帶鹽），縮小排汽流通面積；排汽阻力增加，低壓缸排汽壓力升高，直接導(dǎo)致凝汽器入口排汽壓力上升，真空惡化。