目錄TOC\o"1-2"\h\u322671.工況運(yùn)行系統(tǒng)概述 377222.調(diào)試先決條件 4277843.儀表、電氣的單體與回路調(diào)校 471523.1儀表的單體調(diào)校 425923.2電氣設(shè)備、元件的單體調(diào)校 698613.3儀表回路試驗(yàn) 10184093.4電氣設(shè)備控制回路的模擬測(cè)試 12157954.調(diào)試過(guò)程中主要問(wèn)題及解決措施 14218624.1設(shè)備、元件問(wèn)題及措施 14200424.2線路問(wèn)題及措施 14251104.3系統(tǒng)控制問(wèn)題及措施 14122795.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng) 15236735.1系統(tǒng)供電與監(jiān)測(cè) 15160525.2系統(tǒng)控制及措施 1587526.調(diào)試記錄的整理和歸檔 16217387.電儀設(shè)備及回路驗(yàn)證后的成品保護(hù) 1729216結(jié)論. 1721376參考文獻(xiàn)： 17

放化送排風(fēng)系統(tǒng)電儀設(shè)備單體及聯(lián)動(dòng)調(diào)校摘要：本文研究核燃料后處理放化試驗(yàn)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目送風(fēng)、排風(fēng)分區(qū)組成系統(tǒng)中，對(duì)電儀設(shè)備，控制回路，測(cè)量回路等，按工況設(shè)計(jì)的技術(shù)要求和廠家的技術(shù)條件進(jìn)行電氣儀表設(shè)備單體調(diào)校和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)校，以滿足設(shè)施后期試驗(yàn)中，紅區(qū)、橙區(qū)、綠區(qū)、白區(qū)的送、排風(fēng)動(dòng)力設(shè)備，儀控設(shè)備安全運(yùn)行，送風(fēng)，排風(fēng)控調(diào)通暢，數(shù)據(jù)采集及時(shí)準(zhǔn)確，以期達(dá)到對(duì)核化軍工項(xiàng)目的送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)中電儀設(shè)備單體和聯(lián)動(dòng)調(diào)試有一個(gè)整體的了解，并在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、線路、控制系統(tǒng)問(wèn)題，以便在容易出現(xiàn)質(zhì)量和安全隱患的地方提前預(yù)控，避免設(shè)備損壞引發(fā)的經(jīng)濟(jì)損失和人身安全事故。本文主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和系統(tǒng)運(yùn)行模式、相關(guān)方案和程序以及以往的調(diào)校經(jīng)驗(yàn)來(lái)研究，內(nèi)容上分為工況運(yùn)行系統(tǒng)概述，調(diào)試先決條件，調(diào)試過(guò)程控制及措施，調(diào)試過(guò)程中主要問(wèn)題與解決，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，調(diào)試記錄整理與歸檔等六部分，最后對(duì)安裝調(diào)校的成品保護(hù)提出措施建議。關(guān)鍵詞：送排風(fēng)系統(tǒng)；單體調(diào)校；回路驗(yàn)證；安全運(yùn)行；系統(tǒng)措施1.工況運(yùn)行系統(tǒng)概述送排風(fēng)系統(tǒng)按白、綠、橙、紅劃分為四個(gè)防護(hù)區(qū)，按各分區(qū)系統(tǒng)設(shè)置送、排風(fēng)運(yùn)行、調(diào)節(jié)、監(jiān)測(cè)、控制等設(shè)備和措施，保證各個(gè)不同污染等級(jí)分區(qū)保持不同的負(fù)壓差，以防止工作人員受到放射性物質(zhì)傷害。紅區(qū)承擔(dān)熱室、溫室、設(shè)備室、屏蔽小室、工作箱及手套箱的排風(fēng)，在箱室操作間設(shè)置就地顯示負(fù)壓計(jì)，根據(jù)箱室負(fù)壓狀況手動(dòng)調(diào)節(jié)箱室排風(fēng)管道設(shè)置的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥；橙區(qū)和綠區(qū)房間設(shè)置電信號(hào)負(fù)壓計(jì)，負(fù)壓就地和控制室顯示，并根據(jù)負(fù)壓自動(dòng)控制送風(fēng)干管設(shè)置的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；SC-1綠區(qū)送風(fēng)干管依據(jù)不同工況分別設(shè)置定風(fēng)量文丘里調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)變風(fēng)量文丘里調(diào)節(jié)閥，流量就地和控制室顯示，根據(jù)通風(fēng)柜開(kāi)啟數(shù)量自動(dòng)控制變頻送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；送、排風(fēng)系統(tǒng)SD-1、SD-2、PC-1、PC-2、PD-1、PD-2的風(fēng)機(jī)設(shè)置為變頻器控制，根據(jù)工藝要求，保證非工況狀態(tài)下系統(tǒng)風(fēng)量的運(yùn)行要求；PB-1、PB-2排風(fēng)經(jīng)設(shè)置于屋面的雙風(fēng)量風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱直接排放。2.調(diào)試先決條件2.1人員：調(diào)試人員具備調(diào)校認(rèn)可的資格，應(yīng)充分熟悉儀器儀表的性能及調(diào)試方法，以及電儀設(shè)備及控制裝置的用途。2.2機(jī)具：調(diào)試用工機(jī)具的配置和有效性及其依據(jù)，如過(guò)程校驗(yàn)儀，數(shù)字萬(wàn)用表，500V兆歐表等在標(biāo)定期內(nèi)。2.3材料：設(shè)備外觀調(diào)校前檢查完整無(wú)損，安裝、調(diào)校完成后加強(qiáng)成品保護(hù)。2.4方法：技術(shù)參數(shù)文件，圖紙，說(shuō)明書，廠家資料，施工方案，操作程序，質(zhì)量控制計(jì)劃，安全技術(shù)交底，調(diào)試記錄的形成與建檔2.5環(huán)境：?jiǎn)误w和系統(tǒng)調(diào)校前，具備調(diào)校的環(huán)境，如溫度、濕度、清潔度；對(duì)不同電壓等級(jí)設(shè)備和器件調(diào)校的安全防護(hù)和隔離措施，如接地系統(tǒng)（AC,DC）完整，受電調(diào)試前檢驗(yàn)合格3.儀表、電氣的單體與回路調(diào)校3.1儀表的單體調(diào)校3.1.1調(diào)校的主要儀表：壓力變送器，溫度變送器，流量傳感器，文丘里閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，輻射防護(hù)監(jiān)測(cè)等。3.1.2調(diào)校的難點(diǎn)-電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的校驗(yàn)1).絕緣電阻的檢查用500V兆歐表檢查接線端子與閥體之間的絕緣電阻，在室溫下應(yīng)不低于5兆歐。2).手動(dòng)操作將手動(dòng)/電動(dòng)切換手柄置于手動(dòng)位置，若推不下去可邊推邊旋轉(zhuǎn)手輪，直到與離合器嚙合，此時(shí)便可用手輪操作閥門閥體的開(kāi)、關(guān)，通常手柄旋轉(zhuǎn)方向與輸出軸一致。電動(dòng)時(shí)，切換機(jī)構(gòu)將自動(dòng)脫離，手柄復(fù)位，切不可手動(dòng)扳回。3).電動(dòng)操作a.通電前，應(yīng)檢查電源電壓是否與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)銘牌上的標(biāo)稱相符，電源輸入錯(cuò)誤可能損壞電子元件。b.電動(dòng)操作時(shí)先用手動(dòng)將閥門開(kāi)至中間位置，然后電動(dòng)檢查輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向與閥開(kāi)關(guān)指示是否一致，若反向應(yīng)停掉電源進(jìn)行倒向。4).行程控制器的調(diào)整a.閥門全關(guān)位置的調(diào)整切換手柄置于手動(dòng)將閥門全關(guān)，開(kāi)向稍微回退一點(diǎn)，閥體緊閉程度視試驗(yàn)介質(zhì)無(wú)檢漏，用一字螺絲刀壓下頂軸，擰轉(zhuǎn)90゜將其卡入卡位，按關(guān)閥箭頭方向旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器，直到轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的凸臺(tái)與兩旁的箭頭一致，然后旋回頂軸，復(fù)位。b.閥門全開(kāi)位置的調(diào)整切換手柄置于手動(dòng)將閥門開(kāi)到95％左右，用一字螺絲刀壓下頂軸，擰轉(zhuǎn)90゜將其卡入卡位，按開(kāi)閥箭頭方向旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器，直到轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的凸臺(tái)與兩旁的箭頭一致，然后旋回頂軸，復(fù)位。c.將電動(dòng)裝置打到（電關(guān)）閥門全關(guān)位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)取樣電位器轉(zhuǎn)軸，使電流接近4mA，然后調(diào)整零位電位器使輸出為4mA；將電動(dòng)裝置打到（電開(kāi)）閥門全開(kāi)位置，調(diào)整量程電位器使輸出為20mA。3.2電氣設(shè)備、元件的單體調(diào)校3.2.1調(diào)校的主要設(shè)備和元件：接觸器，中間繼電器，熱繼電器，軟啟動(dòng)器，變頻器，電動(dòng)防火閥，電動(dòng)密閉閥，風(fēng)機(jī)單機(jī)試車等3.2.2調(diào)校的難點(diǎn)-風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）變頻器參數(shù)的設(shè)置變頻器的參數(shù)設(shè)定在調(diào)試過(guò)程中是十分重要的。由于參數(shù)設(shè)定不當(dāng)，不能滿足生產(chǎn)的需要，導(dǎo)致起動(dòng)、制動(dòng)的失敗，或工作時(shí)常跳閘，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀功率模塊等器件。變頻器的品種不同，參數(shù)量亦不同。一般單一功能控制的變頻器約50～60個(gè)參數(shù)值，多功能控制的變頻器有200個(gè)以上的參數(shù)。但不論參數(shù)多或少，大多數(shù)可不變動(dòng)，把使用時(shí)原出廠值不合適的予以重新設(shè)定就可，例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、最高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動(dòng)時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間(及方式)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)等須要調(diào)整。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)不合適時(shí)再整定其它參數(shù)。2）與上位機(jī)關(guān)聯(lián)檢測(cè)a.在基本參數(shù)設(shè)定完成后，如果系統(tǒng)中有上位機(jī)，應(yīng)核實(shí)變頻器外接控制線經(jīng)過(guò)DCS模塊到上位機(jī)線路按設(shè)計(jì)圖紙端接準(zhǔn)確，按上位機(jī)的需要，進(jìn)行頻率外部方式給定設(shè)置驗(yàn)證。b.電壓給定頻率就是輸入0-5V或0-10V設(shè)定的運(yùn)行頻率在0-50HZ之間變動(dòng)；電流給定頻率就是輸入4-20mA設(shè)定的運(yùn)行頻率在0-50HZ之間變化。c.變頻器模擬輸出電機(jī)運(yùn)行電流4-20mA信號(hào)反饋。通過(guò)DCS轉(zhuǎn)換至上位機(jī)，顯示電機(jī)工況運(yùn)行電流3)試車前的檢查a.主機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)盤車靈活，進(jìn)線電纜端接相序正確，銅接線端子連接牢固，線纜和端子間絕緣隔離措施可靠，接地端接及標(biāo)識(shí)明顯。b.額定電壓為380V的電動(dòng)機(jī)，采用500V的兆歐表檢查定子繞組對(duì)地絕緣電阻，阻值不低于0.5MΩ。c.核對(duì)控制抽屜，出線端接電纜是否與冷卻電風(fēng)機(jī)電纜相應(yīng)；檢查變頻器到電機(jī)動(dòng)力電纜，端接正確牢靠，電纜起始端標(biāo)識(shí)明確。d.變頻器控制，反饋回路引出線到DCS是否正確，標(biāo)識(shí)清楚。e.風(fēng)機(jī)關(guān)聯(lián)閥門調(diào)試完畢，試車現(xiàn)場(chǎng)警示區(qū)域，安全技術(shù)和防護(hù)措施滿足試車要求。4)變頻器-75KW電機(jī)空載運(yùn)行a.起動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，鉗形電流表監(jiān)測(cè)電流，現(xiàn)場(chǎng)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行無(wú)異聲，電流顯示平穩(wěn)，保持運(yùn)行狀態(tài)，準(zhǔn)備起動(dòng)變頻電機(jī)。c.變頻器柜操作面板操控，選擇就地模式，選擇150-300rpm低速（低頻）起動(dòng)電機(jī)，停機(jī)確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向與機(jī)殼標(biāo)示箭頭方向一致，設(shè)備專業(yè)檢查無(wú)異況，電機(jī)按照轉(zhuǎn)速10％逐級(jí)遞增，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)間不少于15分鐘，通過(guò)變頻器監(jiān)測(cè)電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。d.(75KW)變頻電機(jī)空載遞增調(diào)頻運(yùn)行記錄 序號(hào)5時(shí)間(時(shí)/分）調(diào)頻比例（％）轉(zhuǎn)速(rpm)電流（A）轉(zhuǎn)矩（％）115:151015038.86-4.0215:302030036.28-3.1315:453045034.66-1.9416:004060033.18-0.1516:155075033.031.4616:306090032.971.2716:4570105032.951.1817:0080120032.901.1917:1590135032.871.71017:30100148032.851.9表3-1e.空載遞增運(yùn)行轉(zhuǎn)速達(dá)到100％后，檢查電機(jī)無(wú)異常，按照轉(zhuǎn)速10％逐級(jí)遞減運(yùn)行，對(duì)比遞增運(yùn)行電流差異，綜合判斷電機(jī)及變頻器聯(lián)動(dòng)運(yùn)行性能。f.（75KW）變頻電機(jī)空載遞減調(diào)頻運(yùn)行記錄序號(hào)時(shí)間(時(shí)/分）調(diào)頻比例（％）轉(zhuǎn)速(rpm)電流（A）轉(zhuǎn)矩（％）118:151015038.66-4.2218:102030035.86-3.2318:053045034.06-2.2418:004060032.43-0.4517:555075032.211.0617:506090032.201.1717:4570105032.201.1817:4080120032.181.2917:3590135032.211.31017:30100148032.851.9表3-2g.對(duì)比運(yùn)行驗(yàn)證完成后，變頻器調(diào)頻比例按100％設(shè)定，額定轉(zhuǎn)速1480rpm試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)，確認(rèn)電氣，機(jī)械各項(xiàng)參數(shù)在正常運(yùn)行參數(shù)范圍內(nèi)。h.電機(jī)2小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，變頻器切換至遠(yuǎn)控模式，按照10％比例遞增調(diào)頻，進(jìn)行遠(yuǎn)控設(shè)置運(yùn)行，每級(jí)轉(zhuǎn)速運(yùn)行不少于5分鐘，驗(yàn)證控制回路上位機(jī)-PLC-變頻器-電機(jī)四位一體指令連貫，運(yùn)作準(zhǔn)確；電機(jī)運(yùn)行電流值通過(guò)變頻器4-20mA模擬量反饋至上位機(jī)操作屛顯示，誤差值在5A以內(nèi)，符合工況要求。5)變頻器-75KW電機(jī)帶載運(yùn)行a.啟動(dòng)驗(yàn)證啟動(dòng)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，上位機(jī)指令變頻器的工作頻率由0HZ逐漸遞增，觀察系統(tǒng)的啟動(dòng)狀況，電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常。檢查氣流方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)銘牌上的箭頭一致。觀察系統(tǒng)啟動(dòng)升速過(guò)程是否平衡，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻器的輸出頻率是否協(xié)調(diào)，轉(zhuǎn)矩是否在負(fù)載運(yùn)行范圍內(nèi)。b.停車驗(yàn)證變頻器的工作頻率調(diào)到最高頻率，上位機(jī)發(fā)出停機(jī)指令，停機(jī)過(guò)程如出現(xiàn)過(guò)流或過(guò)壓，跳閘，應(yīng)延長(zhǎng)降速時(shí)間。將頻率降到0HZ，觀察電動(dòng)機(jī)能否停住，如有爬行現(xiàn)象，應(yīng)考慮直流制動(dòng)的設(shè)置。c.負(fù)載能力驗(yàn)證在負(fù)載要求的最低轉(zhuǎn)速時(shí)，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，觀察電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱狀況；變頻器按照轉(zhuǎn)速25％、50％、75％、100％逐級(jí)進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)間不少于15分鐘，運(yùn)行期間根據(jù)變頻器調(diào)整進(jìn)出口風(fēng)閥開(kāi)度。在負(fù)載要求的最高轉(zhuǎn)速時(shí)，變頻器工作頻率高于額定頻率，觀察電動(dòng)機(jī)是否能驅(qū)動(dòng)這個(gè)轉(zhuǎn)速下的負(fù)載，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行無(wú)異常后，試運(yùn)行2小時(shí)，同時(shí)檢查記錄各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)速度遞增狀態(tài)記錄序號(hào)時(shí)間（時(shí)/分）調(diào)頻比例（％）轉(zhuǎn)速（rpm）電流（A）轉(zhuǎn)矩（％）備注114：40253664212.12157316：10751033139100此處調(diào)頻增速無(wú)效4100流量滿足，業(yè)主問(wèn)題遺留表3-33.3儀表回路試驗(yàn)3.3.1儀表回路試驗(yàn)要求a.儀表回路在所屬系統(tǒng)投入運(yùn)行之前驗(yàn)證；b.校驗(yàn)應(yīng)在全量程均分的不少于3點(diǎn)的示值點(diǎn)上作上行和下行的試驗(yàn)，一般在全量程的0％、50％、100％處進(jìn)行驗(yàn)證；c.系統(tǒng)準(zhǔn)確度符合設(shè)計(jì)文件要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定為合格，不符合準(zhǔn)確度要求的系統(tǒng)要對(duì)組成檢測(cè)回路的各個(gè)儀表和過(guò)程控制盤及DCS顯示重新排查驗(yàn)證。3.3.2回路檢查在檢測(cè)回路的信號(hào)發(fā)生端（流量計(jì)、溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器、電動(dòng)文丘里閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥處）輸入1–5V模擬電壓信號(hào)或4–20mA模擬電流信號(hào)，觀察控制室相應(yīng)的二次儀表是否有指示或DCS終端是否有指示。3.3.3檢測(cè)回路的模擬調(diào)試a.壓力變送器回路試驗(yàn)方法：用手操泵作為模擬壓力信號(hào)源，給變送器測(cè)量壓室分別加入量程的0、50％、100％壓力信號(hào)，測(cè)量變送器的輸出信號(hào)，同時(shí)上位機(jī)操作畫面顯示的儀表位號(hào)和壓力值與現(xiàn)場(chǎng)一致。b.差壓變送器回路試驗(yàn)方法：用手操泵作為模擬微壓信號(hào)源給變送器的正壓室（負(fù)壓室放空）分別加入量程的0、50％、100％的壓力信號(hào)，測(cè)量變送器的輸出信號(hào)，同時(shí)上位機(jī)畫面顯示儀表位號(hào)和讀數(shù)值與現(xiàn)場(chǎng)儀表一致。c.溫度變送器回路試驗(yàn)方法：用過(guò)程校驗(yàn)儀的毫伏信號(hào)源給溫度變送器輸入溫度量程的0、50％、100％所對(duì)應(yīng)的毫伏值，測(cè)量變送器輸出信號(hào)，同時(shí)上位機(jī)畫面顯示的儀表位號(hào)和溫度值與現(xiàn)場(chǎng)儀表一致。e.流量回路的驗(yàn)證：流量傳感器不作模擬試驗(yàn)，斷開(kāi)傳感器的輸出信號(hào)線，直接用電信號(hào)模擬輸出到DCS并上傳至上位機(jī)顯示畫面，驗(yàn)證回路的可靠性和準(zhǔn)確性。f.檢測(cè)回路中的高低報(bào)警驗(yàn)證與系統(tǒng)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，用信號(hào)源加入高于(或低于)高報(bào)設(shè)定點(diǎn)（或低報(bào)設(shè)定點(diǎn)）的信號(hào)，上位機(jī)畫面應(yīng)顯示高報(bào)（或低報(bào)）。3.3.4控制回路的模擬調(diào)試電動(dòng)調(diào)節(jié)閥回路驗(yàn)證：通過(guò)DCS的輸出向電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入端輸入4-20mA的模擬量信號(hào)，檢查調(diào)節(jié)閥全行程動(dòng)作方向和位置應(yīng)正確，當(dāng)輸入信號(hào)4-20mA由4mA到20mA，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度是否也從0％-100％（或100％-0％），調(diào)節(jié)閥的行程動(dòng)作連貫，無(wú)卡澀。按20mA、12mA、4mA三個(gè)信號(hào)輸出，觀察個(gè)刻度點(diǎn)的指示和動(dòng)作方向同控制室調(diào)節(jié)器的指示部分是否正確且滿足設(shè)計(jì)工況要求，如果調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)各個(gè)刻度點(diǎn)的基本誤差超過(guò)允許誤差，調(diào)節(jié)閥需重新單體校驗(yàn)。3.3.5開(kāi)關(guān)量回路的模擬調(diào)試a.信號(hào)、報(bào)警與連鎖回路是由現(xiàn)場(chǎng)儀表的報(bào)警接點(diǎn)、上位機(jī)顯示畫面、DI/DO模塊報(bào)警裝置、以及控制柜上的繼電器、按鈕、信號(hào)燈等組成的開(kāi)關(guān)量輸入輸出回路。參照設(shè)計(jì)給定值，在系統(tǒng)回路的信號(hào)輸入端（如現(xiàn)場(chǎng)壓力、流量、溫度開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)閥的限位開(kāi)關(guān)等）輸入試驗(yàn)儀表單回路相應(yīng)信號(hào)源或短接，模擬低報(bào)或高報(bào)行程限位等信號(hào)，控制室儀表盤上響應(yīng)指示燈或音響，上位機(jī)畫面亦顯示高報(bào)（或低報(bào)）。b.對(duì)于系統(tǒng)回路連鎖狀態(tài)檢查，應(yīng)檢查相應(yīng)繼電器線圈，輔助接點(diǎn)動(dòng)作是否正確，連接控制設(shè)備的接點(diǎn)，用萬(wàn)用表測(cè)量通斷，繼電器閉合和打開(kāi)的靈敏度，可靠度，確定了控制設(shè)備執(zhí)行開(kāi)關(guān)量信號(hào)的準(zhǔn)確度。3.3.6每個(gè)回路試驗(yàn)完成后，對(duì)合格的回路做好記錄，現(xiàn)場(chǎng)做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，不合格的回路，做好文字說(shuō)明，準(zhǔn)備問(wèn)題的解決方案及再驗(yàn)證。3.4電氣設(shè)備控制回路的模擬測(cè)試3.4.1軟啟動(dòng)器控制回路測(cè)試a.拆出軟啟動(dòng)器輸出到電動(dòng)機(jī)端子電纜，空留輸出端子，軟啟動(dòng)器上電；b.控制室上位機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出，PLC模塊設(shè)置，中間繼電器輔助接點(diǎn)通斷，連鎖軟啟動(dòng)器啟動(dòng)或停止；c.過(guò)程校驗(yàn)儀輸出4-20mA模擬軟起電機(jī)運(yùn)行電流變化，經(jīng)過(guò)安全柵隔離，上位機(jī)畫面有顯示變化，確認(rèn)反饋通道暢通。3.4.2交流電動(dòng)機(jī)控制回路測(cè)試a.拆出熱繼電器端子上電動(dòng)機(jī)電纜，空留輸出端子；b.控制室上位機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出，PLC模塊設(shè)置，中間繼電器輔助接點(diǎn)通、斷，連鎖接觸器線圈閉合、打開(kāi)，熱繼電器得電、失電（電機(jī)模擬啟動(dòng)、停止），電機(jī)起停信號(hào)通過(guò)安全隔離柵反饋PLC模塊，上位機(jī)畫面顯示。3.4.3電動(dòng)閥控制回路測(cè)試a.拆出繼電器端子上電動(dòng)閥電纜，空留輸出端子；b.控制室上位機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出，PLC模塊設(shè)置，中間繼電器輔助接點(diǎn)通斷，連鎖繼電器1（閥開(kāi)）吸合，繼電器2（閥關(guān)）吸合，閥開(kāi)閥關(guān)行程到位狀態(tài)信號(hào)經(jīng)安全柵隔離反饋PLC模塊，上位機(jī)畫面顯示。3.4.4變頻電機(jī)控制回路測(cè)試a.速度控制回路變頻器檢查開(kāi)關(guān)DIP開(kāi)關(guān)設(shè)置到0-20mA，上位機(jī)指令，由DCS模擬量輸出4-20mA，對(duì)應(yīng)0-100％額定頻率，即0-50HZ，拆下變頻器外接端子運(yùn)行指令線，萬(wàn)用表檢測(cè)有4-20mA電流變化。b.電流反饋回路過(guò)程校驗(yàn)儀經(jīng)反饋線模擬輸出4-20mA反饋電流，進(jìn)入DCS，把4-20mA轉(zhuǎn)化成0-139.7A（75KW），上位機(jī)畫面顯示電機(jī)運(yùn)行電流。3.4.5雙風(fēng)量風(fēng)機(jī)就地控制雙速電機(jī)△形連接低速運(yùn)行，Ｙ形連接高速運(yùn)行。4.調(diào)試過(guò)程中主要問(wèn)題及解決措施4.1設(shè)備、元件問(wèn)題及措施a.變頻器監(jiān)測(cè)電機(jī)運(yùn)行電流其內(nèi)部4-20mA電流信號(hào)反饋線標(biāo)識(shí)、端接錯(cuò)誤，造成上位機(jī)無(wú)電機(jī)實(shí)況運(yùn)行電流顯示，與變頻器生產(chǎn)廠家核實(shí)，更換標(biāo)識(shí)和端接。b.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)向限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)無(wú)效，導(dǎo)致力矩動(dòng)限，松開(kāi)力矩機(jī)構(gòu)調(diào)整臂上的螺釘，根據(jù)說(shuō)明書標(biāo)示的力矩曲線，將調(diào)整臂調(diào)到對(duì)應(yīng)刻度，關(guān)向和開(kāi)向力矩分別設(shè)定為額定力矩的70％和100％，然后緊固螺釘。c.75KW風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速為1480rpm,額定電流為139.7A,當(dāng)負(fù)載運(yùn)行轉(zhuǎn)速在1033rpm時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流為139A，轉(zhuǎn)矩100％，調(diào)頻增速無(wú)效，工況流量滿足，業(yè)主問(wèn)題遺留處理。4.2線路問(wèn)題及措施a.經(jīng)DCS模塊輸出4-20mA指令信號(hào)線正負(fù)極接反，指令無(wú)法輸入變頻器，反饋也無(wú)顯示，正接后問(wèn)題解決。b.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥手動(dòng)開(kāi)關(guān)、反饋正常，380V電源及控制回路端接、校驗(yàn)正確，電動(dòng)關(guān)閥、關(guān)限位反饋正確，開(kāi)閥無(wú)動(dòng)作，經(jīng)檢查，開(kāi)向接觸器線圈受電線虛接在絕緣皮上，處理后正常。4.3系統(tǒng)控制問(wèn)題及措施a.設(shè)計(jì)運(yùn)行廠家運(yùn)行程序通道錯(cuò)誤，運(yùn)行指令無(wú)法給出，變頻器無(wú)接受運(yùn)行頻率給定顯示，電機(jī)不啟動(dòng)，更新設(shè)置后正常。b.模擬量模塊有兩種選型：4-20mA電流信號(hào)型，0-10V電壓信號(hào)型。系統(tǒng)控制盤中，設(shè)計(jì)圖紙為4-20mA電流信號(hào)型，控制盤廠家按0-10V電壓信號(hào)型配裝，重新選型安裝后，采值正確。c.變量模塊（開(kāi)關(guān)量/模擬量模塊D/A，模擬量/數(shù)字量模塊A/D）輸入輸出通道端接錯(cuò)誤，經(jīng)大量校驗(yàn)，改錯(cuò)端接后，所有模塊工作正常。5.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)5.1系統(tǒng)供電與監(jiān)測(cè)為了保證送、排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的連續(xù)安全運(yùn)行，排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)為一級(jí)負(fù)荷，采用兩路電源供電，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)作，事故狀態(tài)下不停止運(yùn)行，使工作場(chǎng)所的負(fù)壓不被破壞；送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)采用一路電源。送、排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及空氣凈化處理設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)均可在控制室自動(dòng)顯示和就地顯示，并設(shè)置故障報(bào)警。5.2系統(tǒng)控制及措施5.2.1送、排風(fēng)機(jī)都設(shè)有手動(dòng)及自動(dòng)控制方式，在就地和控制室都能手動(dòng)操作，排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)出入口設(shè)電動(dòng)密閉閥與風(fēng)機(jī)連鎖起停，排風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障，自動(dòng)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)或電源。送、排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行順序如下：先開(kāi)啟排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，再開(kāi)啟送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，送排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管在穿過(guò)防火墻以及穿越機(jī)房隔墻處均設(shè)置70℃防火閥，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，防火閥自動(dòng)關(guān)閉，并向控制平臺(tái)示警。5.2.2定風(fēng)量，雙風(fēng)量系統(tǒng)控制定風(fēng)量系統(tǒng)就地控制比較簡(jiǎn)單，在工作間或獨(dú)立風(fēng)機(jī)房，設(shè)置風(fēng)機(jī)，電動(dòng)閥的綜合控制箱/柜，具備啟動(dòng)、停止、開(kāi)關(guān)閥、運(yùn)行顯示等功能，或閥門與風(fēng)機(jī)連鎖，根據(jù)需要直接就地起停風(fēng)機(jī)，開(kāi)關(guān)閥門。5.2.3變風(fēng)量系統(tǒng)控制送、排風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)，在主風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置壓力變送器，將壓力變送器測(cè)得的壓力與設(shè)定壓力值比較，由上位機(jī)經(jīng)D