第二章紙盒加工工藝第一節(jié)上光第二節(jié)燙印第三節(jié)壓凹凸第四節(jié)模切第五節(jié)糊盒引入引入引入折疊紙盒的生產(chǎn)工藝流程開切備料印刷制版膠印上光燙印模切版制作模切糊盒裝盒第一節(jié)

上光

上光是在印刷品表面涂（或噴、?。┥弦粚訜o色透明涂料，經(jīng)流平、干燥（壓光）后在印刷品表面形成薄而勻的透明亮層的加工工藝。

器材選擇上光設備上光涂料涂布壓光干燥一、上光的作用1.增強印刷品的外觀效果；2.可以改善印刷品使用性能,并起到保護印刷品和商品的作用。二、上光工藝1.三輥涂布2.逆向輥涂布

(1)頂部供料二、上光工藝圖1－13高寶105膠印機的逆向輥涂布機構(gòu)2.逆向輥涂布

(2)底部供料二、上光工藝涂布量調(diào)節(jié)

：

1.由施涂輥與計量輥之間的間隙控制,應為紙厚的80%左右;

2.涂布各輥之間的線速度之比。二、上光工藝涂布輥線速度=襯輥線速度,C=B;涂布輥線速度<襯輥線速度,C<B;涂布輥線速度>襯輥線速度,C>B。二、上光工藝3.網(wǎng)紋輥涂布兩輥式三輥式四輥式二、上光工藝4.氣刀涂布二、上光工藝

壓光是在上光的基礎上再經(jīng)過一定的溫度和壓力使涂布材料在印刷品表面形成較強光澤的玻璃體，產(chǎn)生良好的藝術(shù)效果。

三、壓光超級壓光原理三、壓光超級壓光原理三、壓光三、壓光專用壓光機

1.溫度印刷品進入熱壓區(qū)，溫度一般控制在80℃-100℃。

2.壓力80-100KN/m。三、壓光上光涂料的基本要求

1．光澤性上光涂料被涂布在印刷品表面上經(jīng)過干燥或固化后，其結(jié)膜應透明，并有較好的光澤感，以增強印刷品對光的透射力和反射力。四、上光涂料

2．穩(wěn)定性上光涂料干燥、固化后的結(jié)膜應無色、透明，不發(fā)生泛黃，不會因上光涂料的繼續(xù)干燥、固化，而引起印刷色彩的衰減或變化。

上光涂料的基本要求

四、上光涂料

3．耐磨性上光涂料的結(jié)膜要有一定的表面強度，可以經(jīng)受再加工或運輸，使用中的一定壓力和多次摩擦仍不損傷。上光涂料的基本要求

四、上光涂料

4．耐熱性上光涂料及其結(jié)膜要有較好的耐熱適性，以保證其材料性能在較高溫度環(huán)境中的穩(wěn)定和成膜后再受熱壓力作用時不變質(zhì)、不變形。上光涂料的基本要求

四、上光涂料

5．柔彈性上光涂料結(jié)膜后應有一定的柔彈性，以適應上光印品的折疊、模壓、卷曲時不發(fā)生碎裂傷痕。上光涂料的基本要求

四、上光涂料上光涂料的基本組成

1．主劑

它是涂料上光后的成膜物質(zhì)。樹脂分天然樹脂和合成樹脂。

天然樹脂的缺點是成膜后透明度差，時間長了容易泛黃，遇到高溫潮濕的天氣，容易發(fā)生回黏現(xiàn)象。合成樹脂以選用丙烯酸樹脂為多。

四、上光涂料上光涂料的基本組成

２．助劑

在上光涂料中能起到改善理化特性的作用，如提高上光時的流平性、干燥性、黏著性、耐摩擦性。

因此在涂料中應適當增加一些添加劑、消泡劑、表面活性劑等助劑。四、上光涂料上光涂料的基本組成

３．溶劑

即分散劑。成膜樹脂、助劑等均分散于溶劑中。氣味、毒性、流平性、干燥性均與溶劑有關。上光涂料常用的溶劑有苯類、酯類、醇類和水。

苯類、酯類有一定的毒性，使用醇類、水作為溶劑的上光涂料，因揮發(fā)慢，上光機的烘道應適當加長，溫度也要高一些。四、上光涂料上光涂料的類型

1．溶劑型上光涂料

成膜樹脂屬熱塑性樹脂，樹脂在成膜過程中發(fā)生聚合或交聯(lián)反應。

但由于溶劑采用苯類、酯類和醇類溶劑，溶劑揮發(fā)和殘留在印刷品上，都會造成對環(huán)境的污染，對人體有害。

四、上光涂料上光涂料的類型

2．油型上光涂料

油型上光涂料是早期膠印機上光使用的涂料，其性質(zhì)同膠印油墨的性質(zhì)相同。涂料通過印刷方式對印刷品表面進行整幅面上光，涂料與空氣中的氧發(fā)生氧化聚合反應結(jié)膜干燥。

四、上光涂料上光涂料的類型3．水性上光涂料

水性上光涂料以水為溶劑，涂布干燥過程中無有機溶劑揮發(fā)物，所以無色、無味、無毒、無刺激氣味，對環(huán)境無污染，對人體無害。

四、上光涂料上光涂料的類型

4．UV上光涂料

UV上光涂料即是紫外線干燥(固化)涂料。UV上光涂料所用樹脂是預聚合樹脂。預聚合樹脂是光敏樹脂及一些不飽和化合物的酯類(如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、苯二甲酸二丙烯酯、季戊四醇三丙烯酸酯等)。

紫外線干燥涂料可省去其它烘烤設備，固化時間短，并且沒有揮發(fā)物質(zhì)，有利于保護環(huán)境。四、上光涂料4．UV上光涂料

[光引發(fā)劑]+紫外線[游離基][游離基][單體][低聚物]

[聚合物](固化涂層)++四、上光涂料上光涂料的類型

5．熱固型上光涂料

這類上光涂料中含催化劑，成膜樹脂高分子結(jié)構(gòu)中含有活性官能團，當涂層遇熱會發(fā)生交聯(lián)反應干燥成膜。熱固型上光涂料主要用于卷筒紙多色膠印輪轉(zhuǎn)印刷機，印刷完后立即上光，印刷機帶有烘干裝置，印刷、上光完后隨即可以折頁成帖。四、上光涂料上光設備

1．普通脫機上光設備

普通脫機上光設備通常由上光涂布機和壓光機兩部分組成。上光加工過程中，印刷品先由上光涂布機涂布上光涂料，干燥后，用壓光機進行壓光處理。

五、上光設備1．普通脫機上光設備上光涂布機

上光涂布機的加工對象一般為平張紙印刷品。

上光涂布機主要由印刷品傳輸機構(gòu)、涂布機構(gòu)、干燥機構(gòu)以及機械傳動、電器控制等系統(tǒng)組成。五、上光設備上光涂布機1一印刷品輸入臺；2一涂料輸送系統(tǒng)；3涂布動力機構(gòu)；4涂布機構(gòu)；5一輸送帶傳動機構(gòu)；6排氣管道；7一烘干室；8一加熱裝置；9一印刷品輸送帶；lO一冷卻室；11一冷卻送風系統(tǒng)；12一印刷品收集五、上光設備壓光機1一印刷品輸送臺；2一手動高壓油泵；3一熱壓輥筒；4一加壓輥筒；5一調(diào)速驅(qū)動電機；6一壓光鋼帶；7一冷卻箱}8一觀察門；9一冷卻水槽；10一通風循環(huán)系統(tǒng)；1l一傳輸輥筒；12一印刷品收集臺五、上光設備2．組合式脫機上光設備

組合式脫機上光設備它一般由給紙機構(gòu)、涂布機構(gòu)、干燥機構(gòu)和壓光機構(gòu)等部分組成。

五、上光設備3．聯(lián)機上光設備

聯(lián)機上光就是將上光機組連接于印刷機組之后，印刷紙張完成印刷，并立即上光。聯(lián)機上光的特點是速度快，效率高，加工成本低，減少了印刷品的搬運，克服了由噴粉而引起的各類質(zhì)量故障。但聯(lián)機上光對上光涂料干燥源和上光設備的要求極高。五、上光設備3．聯(lián)機上光設備膠印聯(lián)機上光機組結(jié)構(gòu)l—貯料槽；2一計量輥；3—送料輥；4—出料口；5—勻料輥；6—涂布輥五、上光設備3．聯(lián)機上光設備凹印上光、模切聯(lián)機結(jié)構(gòu)1—放卷臺；2—自動給紙裝置；3—張力調(diào)整；4—UV涂布裝置；5—UV干燥裝置；6—模切；7—收紙五、上光設備上光干燥裝置

用于上光機的干燥裝置主要有熱風干燥裝置、紅外線干燥裝置、紫外線干燥裝置和電子束干燥裝置。這幾種干燥裝置可以單獨使用，也可以組合使用。組合使用的工藝流程安排一般為：①涂布上光油→紫外線固化→紅外線干燥；②涂布上光油(底油)→熱風干燥→涂布UV油→紫外線固化；③涂布上光油(底油)→紅外線干燥→涂布UV油→紫外線固化；④涂布上光油→熱風干燥→紅外線干燥。五、上光設備熱風干燥裝置

熱風干燥是用電熱管或煤氣等加熱烘道中的空氣，使烘道達到需要的溫度，上光油(涂料)中的溶劑揮發(fā)，廢氣從排氣管道中排除，達到干燥目的。五、上光設備紅外線干燥裝置

紅外線干燥是用紅外線管狀石英燈做為輻射器，向涂布上光油的印刷品表面輻射光波。這種干燥裝置可安裝在機器的任何部位，也易于調(diào)節(jié)功率。對人體無害，使用周期長，耗電少，但輻射利用率低。

五、上光設備紫外線干燥裝置

紫外線干燥也稱紫外線固化或UV固化，主要由紫外線光源、反射器和輔助設備構(gòu)成。五、上光設備電子束干燥(固化)裝置

電子束干燥裝置主要用掃描束加速器或直線陰極加速器產(chǎn)生高能電子束流，對上光涂料進行固化。

五、上光設備專用上光機上光上光涂布機安裝有印刷品傳輸機構(gòu)、涂布裝置和干燥裝置(包括紅外、紫外等)，適應上述各種類型上光油的涂布工藝，涂布中可實現(xiàn)涂布量的控制、涂布速度的控制、干燥能量的調(diào)節(jié)。因此涂布質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適合各種檔次印刷品(尤其是高檔印刷品)的上光涂布加工，以及批量大、時效性強的印刷品的上光涂布。國內(nèi)上光涂布機的生產(chǎn)技術(shù)成熟，有各種紅外、紫外涂布機供應。

六、上光涂布方式印刷機上光

采用印刷機涂布上光可以不需購置專用上光涂布機，印刷機既可用作印刷，又可以用作上光涂布，一機兩用，簡便易行，適合于中、小型印刷廠上光涂布加工。

六、上光涂布方式印刷涂布上光時一般采用溶劑型上光油和油型上光材料。上光涂布時，印版采用實地版，根據(jù)被上光印刷品的不同要求，印刷一次或兩次上光油，使印刷品表面獲得一層比較均勻的上光油。

六、上光涂布方式墨輥的處理

印在印刷物圖案表面的亮光漿不應帶有任何顏色，才能突出復制品原有的色彩，如果亮光漿稍有偏色，印品就會灰平，這樣不僅沒有給印品增加美感，反而影響了印品的質(zhì)量。故印刷之前，必須將墨斗、傳墨系統(tǒng)，以及印版系統(tǒng)全面反復清洗，直至無任何墨漬，即可上光。六、上光涂布方式色序的處理

先印大面積底色、淺色，后印深色和小色塊，最后印亮光油。這樣印刷的油墨可以得到充分干燥，亮光漿再印上去，不僅附著力強，而且光澤度好。

六、上光涂布方式印刷機上光添加劑的處理

干燥情況的好壞直接影響印刷上光的效果。如果亮光漿在最后一道印刷，一般亮光漿或漿與油的混合體，需加放一定的干燥劑，加速亮光漿里的樹脂與空氣中氧氣的氧化作用使亮光漿結(jié)膜而迅速干燥，保證印品快干，防止印品因黏性大、涂層厚出現(xiàn)互相黏著，而破壞其完整性。一般加放量占亮光漿3％～4％為宜。

六、上光涂布方式上光版

根據(jù)上光面積的大小，上光可以分為滿版上光與局部上光，滿版上光比較容易實現(xiàn)，而局部上光則由于要體現(xiàn)圖案的細節(jié)而對上光版的要求比較高。目前國內(nèi)印刷廠在上光中使用的橡皮布大多是普通的膠印橡皮布，這種橡皮布在滿版上光時還能行，但在局部上光時效果比較差，無法實現(xiàn)精致的局部上光。現(xiàn)在局部上光的圖案越來越精細，因此，亟待開發(fā)出經(jīng)濟、適用的專用新型上光版材。七、局部上光上光版目前國外有三種適用于局部上光的上光版材，一種是美國杜邦公司的柔性上光版材，另兩種是美國Technoplast公司開發(fā)的新型橡皮布。

美國杜邦公司開發(fā)的柔性上光版材有滌綸版基和金屬版基兩種選擇，在使用時，按照柔印版的制