第二章紙盒加工工藝第一節(jié)上光第二節(jié)燙印第三節(jié)壓凹凸第四節(jié)模切第五節(jié)糊盒第三節(jié)

壓凹凸凹凸壓印也稱壓凸、壓凹凸、軋凹凸、凹凸印刷等。凹凸壓印是利用壓力在已經(jīng)印好圖文部分或在未印圖文的紙或紙板表面壓成具有立體感的凸形圖案或文字，凹凸壓印不用油墨，不用膠輥。凹凸壓印出的成品一面凸，另一面凹，凸面接觸印版，凹面接觸凸模(凸版)。一、作用和特點(diǎn)凹凸壓印是包裝裝潢中常用的一種印刷方法，有些書封面也采用凹凸壓印的方法。凹凸壓印主要用于印刷各種高檔包裝紙盒、商標(biāo)標(biāo)簽、請(qǐng)柬、賀年片、書刊封面、證件、人物圖案、動(dòng)物圖案、風(fēng)景圖案等。凹凸壓印的承印物主要是紙張及其制品，一般能夠承受凹凸壓印的紙張厚度為0．3～lmm左右。凹凸壓印的印版與壓印機(jī)構(gòu)是由凹面和凸面兩部分組成，凹面是印版，凸面是將印版圖文在壓印機(jī)構(gòu)表面進(jìn)行復(fù)模制成的凸模，再運(yùn)用壓印機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓印。一、作用和特點(diǎn)一般采用銅板作版材，厚度在1.5～3mm，雕刻刀具按不同用途分為尖刀、平刀、圓刀、排刀四種。刀具寬度0.3～0.5cm、長(zhǎng)度l0cm，雕刻深度需根據(jù)紙張承受壓力程度到不破為宜，一般深度控制在版厚50％左右。厚紙，過細(xì)的刻紋壓印效果差；薄紙，過深的圖面壓印易碎。雕刻兩個(gè)塊面銜接之處，要有一個(gè)由淺入深或由深入淺的坡度，從而達(dá)到整個(gè)印面和諧統(tǒng)一、主體突出、層次豐富、立體感強(qiáng)。二、凹版的制作

為提高制版效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，往往采用腐蝕與雕刻結(jié)合的方法制作凹版，通常先采用照相深腐蝕的方法，即以感光性物質(zhì)涂于銅版面，用陽圖軟片藥膜面相對(duì)密合曝光后，浸于三氯化鐵的溶液中蝕刻到一定深度。由于腐蝕后圖文深度是一致的，輪廓不明顯，層次較差、版口呈毛糙狀，所以需要再行雕刻加工，根據(jù)具體圖文要求，采取相應(yīng)的雕刻手法，例如畫面圖案呈圓形(水果、動(dòng)物等)，雕刻時(shí)需將版口修成圓形。若是文字線條圖案，則版口宜修成直邊。為了突出立體造型，有時(shí)把版口修成斜面。二、凹版的制作

舊工藝制作凸版所用的石膏，實(shí)際上為熟石膏(2CaSO4·H2O)。其粉末混水后有可塑性，不久即硬化，硬化后的石膏質(zhì)地很脆，經(jīng)不起重壓．為了增加石膏的機(jī)械強(qiáng)度，在調(diào)配石膏糊時(shí)，往往用阿拉伯樹膠代替水，卻又延長(zhǎng)了石膏的硬化時(shí)間。傳統(tǒng)的凸版復(fù)制工藝復(fù)雜費(fèi)時(shí)，即使技術(shù)熟練的工人操作，夏天也要1～2h，冬天3～4h。三、高分子材料凸版的制作

新材料的選擇，要求必須機(jī)械強(qiáng)度好，成型快速方便，能使用一般的雙面膠黏合。根據(jù)以上要求，選擇高分子合成材料中的熱塑性塑料是理所當(dāng)然的。綜合比較各種材料的性能，聚氯乙烯和聚苯乙烯都是比較理想的，但聚苯乙烯質(zhì)脆、裁切不便，最終選擇了來源最豐富，價(jià)格最低廉的聚氯乙烯。三、高分子材料凸版的制作

①表面清洗將裁切好的聚氯乙烯板進(jìn)行表面清洗，去除毛點(diǎn)、油污。陰模版和?？蛞沧魍瑯忧逑础＂谕棵撃┰陉幠０?、聚氯乙烯板的接觸面涂刷脫模劑。常用的脫模劑有硅脂、硅油及二者的混合物。③裝框上機(jī)將陰模版、聚氯乙烯板裝入?？騼?nèi)，蓋上蓋板，送人壓機(jī)。注意必須將聚氯乙烯板置于陰模版的上方，陰模版四周與模框壁之間應(yīng)留有適當(dāng)空隙，以便讓多余的熔融狀料液流出。三、高分子材料凸版的制作

④升溫加壓升溫前適當(dāng)加壓使被壓物密合，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定值后加壓。壓力大小應(yīng)視版面大小、圖紋深淺、線條粗細(xì)有所變動(dòng)，一般應(yīng)控制在100～300kg／cm2。⑤冷卻脫模當(dāng)溫度冷卻至室溫后卸壓、脫模。⑥裁切檢驗(yàn)將圖紋以外的邊角裁切后，經(jīng)檢查無缺陷，即告完成。三、高分子材料凸版的制作

新工藝的優(yōu)點(diǎn)

①快速從凸模的壓制至裝版結(jié)束總共才30min左右。一般壓制20min，裝版10min。②方便新凸模壓制、裝版都很方便。由于用雙面膠固定，沒有熟練技術(shù)的工人也能進(jìn)行。③聚氯乙烯強(qiáng)度要比石膏大得多，壓印時(shí)雖有形變，但屬于瞬時(shí)的彈性形變。這種形變來自高聚物分子鏈的鏈角和鏈長(zhǎng)受拉伸，應(yīng)力除去后，會(huì)立即復(fù)原。所以在通常的印刷壓力作用下，印件在相當(dāng)?shù)闹朴?shù)內(nèi)，能始終保持輪廓飽滿挺括。④耐印力高。⑤有利于商品化從來的凹凸版都是先制好陰模版，再在壓印機(jī)上用石膏當(dāng)場(chǎng)復(fù)制出凸?！，F(xiàn)在凸?？梢钥焖俜奖愕仡A(yù)制，這就使商品化得到可能。⑥有利于發(fā)展凹凸印刷凹凸版的商品化，使一些缺乏技術(shù)工人的小廠也能壓制出精良的凹凸產(chǎn)品，有利于凹凸印刷的發(fā)展。新工藝的優(yōu)點(diǎn)

我國(guó)目前主要采用兩種凹凸壓印機(jī)：一種是平壓平式壓印機(jī)；另一種是圓壓平臥式壓印機(jī)。平壓平式壓印機(jī)壓印產(chǎn)品輪廓層次豐富，但效率低；圓壓平臥式壓印機(jī)效率高，但凹凸輪廓層次不夠豐滿。四、凹凸壓印設(shè)備

在卷筒紙制品的印后加工單元均采用圓壓圓壓凸工藝，即采用一對(duì)對(duì)滾的圓柱形模具(一個(gè)陰模，一個(gè)陽模)根據(jù)不同的工藝要求和使用壽命，有的采用都是鋼模，有的用一個(gè)鋼模(或其他金屬模)、一個(gè)硬塑料模。四、凹凸壓印設(shè)備

紙張經(jīng)過陰陽模對(duì)滾加壓成型，成型深度在0.14mm左右。模具裝置于滾筒上，滾筒的結(jié)構(gòu)分整體式和裝配式兩種。裝配式便于更換不同的壓凸模具，整體式更能保證壓凹凸的精度。四、凹凸壓印設(shè)備

整體式壓凸鋼模的制作方法一般有兩種：第一種方法是在凹版電子雕刻機(jī)上對(duì)腐蝕層進(jìn)行雕刻(可運(yùn)用專用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行無軟片雕刻)、然后進(jìn)行腐蝕，刻印深度達(dá)到l～1.2nm；另一種方法是先機(jī)械雕刻，后經(jīng)人工修整精加工制成壓凸鋼模。組裝式壓凸模具，大批量生產(chǎn)(上千萬件)時(shí)，使用鋼模，一般生產(chǎn)(幾萬到十幾萬)使用銅?；蜚~模電鍍鉻。四、凹凸壓印設(shè)備

銅模制作方法是，先設(shè)計(jì)好圖案，再制膠片，腐蝕、修整加工。有平版和圓弧版腐蝕兩種方法，平版腐蝕后需在專用夾具上彎成圓弧版，然后將圓弧銅版用強(qiáng)力膠粘在弧形鋼板上即成組裝式銅模。使用塑料陽模的加工方法是將塑料模毛坯的圓柱表面用火焰噴槍加熱后與金屬模對(duì)滾加壓制成。四、凹凸壓印設(shè)備

卷筒紙印后加工設(shè)備，除要設(shè)有走紙控制裝置、前后收紙卷及放紙卷的張力控制之外，還有走紙方向控制。壓凸加工要求壓凸圖案套準(zhǔn)燙金或印刷圖案的誤差小于0.2mm。解決方案有壓凸前紙帶要經(jīng)過電子圖像監(jiān)視系統(tǒng)并從顯示屏上觀察套準(zhǔn)情況，用電鈕調(diào)整壓凸位置的機(jī)構(gòu)；也有在生產(chǎn)線上安裝類似三菱SUNX光電傳感器、放大器和自動(dòng)調(diào)整前置輥?zhàn)游恢玫臋C(jī)構(gòu)等。四、凹凸壓印設(shè)備

(1)粘版把凹凸壓印版的凹版配上合適的金屬板，中間襯入一層卡紙粘牢，檢查印版高度。五、凹凸壓印工藝

裝版(2)定位凹凸印版盡量裝在版框的中間位置，壓印時(shí)受力均勻。把版框放大版臺(tái)后定位，將鎖緊螺絲旋緊，防止松動(dòng)。凹版定位要準(zhǔn)確，并要墊平，否則壓印時(shí)會(huì)套壓不準(zhǔn)。(3)校驗(yàn)印版高度用印版高度規(guī)或活字檢查，測(cè)量凹凸壓印印版的高度，使底板與凹凸印版的總厚度略低于壓印標(biāo)準(zhǔn)高度。(4)壓印機(jī)構(gòu)糊紙板在壓印平板或壓印滾筒表面糊上一張8號(hào)黃紙板。黃紙板的面積以四周各超出版面2~3cm為宜，用膠水涂勻、粘牢，使其平整無凸起。裝版

(5)調(diào)整壓印力凹凸壓印印版版面凸出部分處在同一平面時(shí)，觀察凹凸壓印的印刷壓力，印版各部分的壓力應(yīng)均勻。調(diào)整時(shí)，可用墨輥在印版表面均勻地涂布一層油墨，用一般調(diào)整壓力的辦法，墊平版面，按版面凹凸層次在壓印機(jī)構(gòu)作細(xì)墊，先在凹面印版背部基本墊平后，再在平板部位勻墊。(6)軋凸面紙型對(duì)版面輪廓層次較多部分按層次深淺程度，用寶塔型墊法按層剪貼墊實(shí)。將裁切成與版面規(guī)格一致的黃紙板粘貼在墊紙的表面，灑水浸濕后，開機(jī)連續(xù)軋印成凸面紙型。(7)做石膏凸版在墊版面層基本形成的基礎(chǔ)上，鋪上石膏層。裝版

(1)開機(jī)試印開機(jī)要注意由慢到快，逐漸進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，立即停機(jī)檢查。試印無問題，即可進(jìn)入正常壓印。(2)定位與防雙張壓印前，輸紙裝置或用手工方式把紙輸送到規(guī)矩處定位，防止雙張進(jìn)入。若雙張紙進(jìn)入會(huì)加重壓印負(fù)荷，使凸版石膏層壓縮或壓碎，影響以后凹凸壓印質(zhì)量。壓印

(3)檢查印版壓印過程中印版松動(dòng)和移位情況，盡量不要移動(dòng)印版和版框，防止套印不準(zhǔn)。(4)清理印版壓印過程中，經(jīng)常清刷印版上的雜質(zhì)，防止垃圾碎粒壓入，損壞凹凸印版和石膏層。壓印

(5)檢查承印物壓印過程中，承印物出現(xiàn)折角、雜質(zhì)、雙張、多張或混有紙漿塊等現(xiàn)象，將會(huì)給石膏版帶來損傷，影響壓印質(zhì)量，造成圖文立體感不強(qiáng)、線條不清晰等，要隨時(shí)檢查排除。(6)修補(bǔ)石膏版壓印過程中，某些圖文或圖文的某些部分壓力不夠理想，圖文的某個(gè)部位、某個(gè)筆畫不夠豐滿，立體感不強(qiáng)，一般是石膏版損壞或石膏版未修整好，可以用石膏漿進(jìn)行修補(bǔ)。石膏版每次修補(bǔ)后，必須在修補(bǔ)的部位平整地粘貼一層薄型紙，作為石膏層的保護(hù)襯。壓印

(1)單層凸紋即印刷品經(jīng)壓印變形之后，其表面凸起部分的高度是一致的，沒有高、低層次之分，并且凸起部分的表面近似為平面。凹凸壓印的工藝方法

(2)多層凸紋即印刷品經(jīng)壓印變形之后，其表面凸起部分的高度不一致，有高、低層次之分，并且凸起部分的表面近似于圖文實(shí)物的形狀。(3)凸紋清壓印刷品經(jīng)壓印變形之后，凸起部分同印刷品圖文邊緣相吻合，中間部位的形態(tài)、線條則可稍微自由一些，不必完全重合。(4)凸紋套壓印刷品經(jīng)壓印變形之后，凸起部分同印刷品圖文不僅邊緣相吻合，中間部位的每一個(gè)細(xì)部也要相吻合。凹凸壓印的工藝方法

(1)裝版時(shí)墊版不實(shí)，剪貼墊層的層次處理不當(dāng)，壓力過輕，這些都會(huì)造成圖文線條輪廓不清。壓印時(shí)，印版必須墊好、墊實(shí)、墊平整，墊貼層次要仔細(xì)調(diào)整，適當(dāng)增大壓力。六、凹凸壓印常見故障

圖文輪廓不清

(2)石膏層分布不勻，薄厚不一或鋪石膏層時(shí)厚度不夠，以及在壓印過程中，機(jī)速過快，沖力過猛，使石膏層厚度發(fā)生變化或變形，都會(huì)造成壓印的圖文輪廓不清。壓印過程中，壓印機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要保持均勻，沖力平穩(wěn)。(3)壓印機(jī)精度差也是造成圖文輪廓不清的原因。壓印過程中，由于壓印機(jī)精度差，凹版與石膏凸版不配合，發(fā)生位移，使壓印質(zhì)量受到影響。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)對(duì)壓印機(jī)進(jìn)行修理，并修正凹版與石膏凸版的配合。(4)印數(shù)過多，石膏凸版經(jīng)過多次壓印后，產(chǎn)生壓縮變形或磨損，使印刷壓力發(fā)生變化，影響圖文壓印質(zhì)量。如果印數(shù)過多時(shí)，必須定期對(duì)石膏凸版進(jìn)行修補(bǔ)加層。圖文輪廓不清

(5)承印物厚薄不均或雙張、多張壓印，使壓印力消耗在摩擦和擠壓上，壓印力顯得不足，特別是壓薄型產(chǎn)品時(shí)，易出現(xiàn)這種情況，影響壓印質(zhì)量，造成圖文輪廓不清。如發(fā)現(xiàn)承印物厚薄不均時(shí)，應(yīng)對(duì)承印物挑選分檔。

圖文輪廓不清

圖文套印不準(zhǔn)是指壓印凸出的圖形與圖文位置有誤差，一般是以下原因造成的：(1)印版雕刻位置、規(guī)格、精度與圖文不符。發(fā)現(xiàn)這種情況，可用這些方法解決：凹凸印版規(guī)格比所需壓印面積小，可在印版上重新雕刻修正；凹凸印版規(guī)格比所需壓印面積大時(shí)，誤差過大，必須重新制版，誤差較小，可以將石膏凸版進(jìn)行修正，使其與凹版相配合。圖文套印不準(zhǔn)

(2)規(guī)矩位置不準(zhǔn)確，使壓印位置與圖文套印發(fā)生有規(guī)律的誤差時(shí)，可調(diào)節(jié)規(guī)矩的準(zhǔn)確位置，使圖文壓印準(zhǔn)確。(3)同一版面由多塊印版組合而成，圖文分布多處，各個(gè)圖文無法一一套準(zhǔn)時(shí)，可將凹凸壓印版分為兩次壓印，石膏凸版不同部位分兩次鋪壓而成，減少印版之間的誤差，改善壓印效果。圖文套印不準(zhǔn)

(4)印版版框位移，使凹版與石膏凸版的位置不合適，造成圖文輪廓不準(zhǔn)。要隨時(shí)檢查，防止出現(xiàn)這種故障。圖文套印不準(zhǔn)

凹凸壓印的凹凸圖文表面有斑點(diǎn)主要是石膏層和承印物表面有雜質(zhì)所致。(1)制作石膏層的石膏粉或膠水含有雜質(zhì)，沒有清除干凈，使石膏層表面不光潔，造成壓印的圖文表面產(chǎn)生斑點(diǎn)。調(diào)制石膏漿之前，應(yīng)將石膏粉、膠水等材料進(jìn)行精選。圖文表面有斑點(diǎn)

(2)承印物表面不光潔、有雜質(zhì)、質(zhì)量差，壓印時(shí)損壞石膏凸版，造成壓印后的凹凸圖文不光潔。壓印凹