《汽車(chē)制造工藝學(xué)》試題九一、填空題1.在汽車(chē)上常用的非金屬材料有__、__、_等。2.通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用），使被接金屬原子之間互相溶解與擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)永久連接的一種工藝方法是__。3.加工精度的具體內(nèi)容有__、__、__。4.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是0.0218％﹤ＷC﹤2.11％的鐵碳合金稱為_(kāi)_。5.車(chē)削加工時(shí)，主偏角增加會(huì)使表面粗糙度__。6.大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)是按_組織生產(chǎn)，通常采用_進(jìn)行加工。7.產(chǎn)生積屑瘤的條件是切削__金屬和__切削，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。8.軸類零件加工中常用兩端__作為統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。9.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括__、制造和磨損所產(chǎn)生的機(jī)床__和__，__、__、__。二、判斷題1.表面化學(xué)熱處理是通過(guò)一定的工藝方法，將一種或幾種元素滲入鋼件表面，以改變其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的熱處理工藝。常見(jiàn)的有：滲碳、滲氮、碳氮共滲等。（）

2.粗晶粒金屬比細(xì)晶粒金屬具有較高的強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性。（）3.工序集中優(yōu)于工序分散。

（）4.在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。（）5.為保證不加工表面與加工表面之間的相對(duì)位置要求，一般應(yīng)選擇加工表面為粗基準(zhǔn)。（）6.夾具的分類有通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具。（）7.夾具的組成有定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體、其它元件。（）8.零件的加工質(zhì)量包括加工精度、表面質(zhì)量。（）9.按照各環(huán)所處的空間位置分類，尺寸鏈可以分為線性尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈、角度尺寸鏈。（）10.汽車(chē)涂裝的目的有表面防腐、防污、改善摩擦性能、裝飾美化表面、特殊功能如防震、消聲、隔熱、在車(chē)輛適當(dāng)部位的警示符號(hào)等。（）三、單項(xiàng)選擇題1.金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為()。A.強(qiáng)度B.塑性C.硬度2.計(jì)算機(jī)輔助制造工藝過(guò)程簡(jiǎn)稱（）A.CADB.CAEC.CAMD.CAPP3.在機(jī)械裝配中，起定位作用的零件是（）A.螺栓B.墊片C.鍵D.銷(xiāo)4.高精度錫青銅軸類零件，精加工時(shí)采用（）加工方法。A.磨削B.精磨C.精車(chē)D.金剛石車(chē)5.使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝統(tǒng)稱為（）。A.沖壓B.鑄造C.焊接6.為避免磨削燒傷，又要使表面粗糙度降低，可以采用以下哪種措施（）A.提高V工件和降低V砂輪B.降低V工件和提高V砂輪C.同時(shí)降低V工件和V砂輪D.同時(shí)提高V工件和V砂輪7.金屬材料在固態(tài)下，采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱.保溫和冷卻，以改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的工藝方法是（）。A.熱處理B.鑄造C.鍛造8.尺寸鏈的其它組成環(huán)不變，某一減環(huán)的增大，使封閉環(huán)（）

A.增大

B.減小

C.保持不變

D.可大可小

9.車(chē)削一批工件的外圓時(shí)，先粗車(chē)一批工件，再對(duì)這批工件半精車(chē)，上述工藝過(guò)程應(yīng)劃分為（）

A.二道工序

B.一道工序

C.二個(gè)工步

D.一個(gè)工步

10.由一個(gè)工人在一臺(tái)設(shè)備上對(duì)一個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程，稱為（）

A.走刀

B.工步

C.工位

D.工序

四、簡(jiǎn)答題1.何謂工序，區(qū)分工序的主要依據(jù)是什么？2.簡(jiǎn)述六點(diǎn)定位原則以及完全定位、不完全定位和欠定位的概念。3.何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差？可將其分解為哪幾種基本形式？4.影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有哪些？它們又是如何影響工藝系統(tǒng)剛度的？5.安排熱處理工序時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？五、分析題1.根據(jù)六點(diǎn)定位原理指出下圖中各定位元件所限制的自由度。（1）（2）2.試分析圖示工件：連桿體在平面支承6、短圓柱插銷(xiāo)13和浮動(dòng)V形塊5上定位時(shí)，定位元件所限制的自由度。六、計(jì)算題1.試提出成批生產(chǎn)如圖所示的零件機(jī)械加工工藝過(guò)程（從工序到工步），并指出各工序的定位基準(zhǔn)。工序工步定位基準(zhǔn)（面）1銑兩端面2鉆、擴(kuò)小頭孔3半精鏜小頭孔4擴(kuò)大頭孔5粗鏜大頭孔6銑油塞孔平面7鉆油孔8半精鏜大頭孔9精鏜大、小頭孔10珩磨大、小頭孔2.某小軸上有一外圓，直徑為φ28h6，表面粗糙度為0、8μm，其加工方案為粗車(chē)-精車(chē)-淬火-磨削。生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，毛坯為普通的熱軋圓鋼，試計(jì)算各次加工的工序尺寸和公差，并填入下表。

《汽車(chē)制造工藝學(xué)》試題九答案一、填空題1.塑料橡膠復(fù)合材料2.焊接3.尺寸精度形狀精度位置精度4.鋼5.變大6.部件調(diào)整法7.塑性中、低切削速度8.中心孔9.加工方法的原理誤差幾何誤差傳動(dòng)誤差調(diào)整誤差刀具、夾具和量具的制造誤差工件的安裝誤差二、判斷題1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.√10.√三、單項(xiàng)選擇題1.A2.D3.D4.D5.A6.D7.A8.B9.A10.D四、簡(jiǎn)答題1.何謂工序，區(qū)分工序的主要依據(jù)是什么？答案：工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝內(nèi)容。區(qū)分工序的主要依據(jù)，是工作地（或設(shè)備）是否變動(dòng)和完成的那部分工藝內(nèi)容是否連續(xù)。2.簡(jiǎn)述六點(diǎn)定位原則以及完全定位、不完全定位和欠定位的概念。答案：采用六個(gè)定位支承點(diǎn)合理布置,使工件有關(guān)定位基面與其相接觸,每一個(gè)定位支承點(diǎn)限制了工件的一個(gè)自由度,便可將工件六個(gè)自由度完全限制,使工件在空間的位置被唯一地確定。這就是通常所說(shuō)的工件的六點(diǎn)定位原則。根據(jù)零件加工要求，六個(gè)自由度都應(yīng)限制加工時(shí)，這種六個(gè)自由度都被限制的定位方式稱為完全定位。根據(jù)零件加工要求應(yīng)該限制的自由度少于六個(gè)的定位方法稱為不完全定位。如工件在某工序加工時(shí)，根據(jù)零件加工要求應(yīng)限制的自由度而未被限制的定位方法稱為欠定位。欠定位在零件加工中是不允許出現(xiàn)的。3.何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差？可將其分解為哪幾種基本形式？答案：機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差指的是主軸的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸心線相對(duì)于理想軸心線位置的最大偏移量。機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線的誤差運(yùn)動(dòng)可分解為：（1）徑向跳動(dòng)：就是實(shí)際主軸回轉(zhuǎn)軸心線平行地離開(kāi)理想回轉(zhuǎn)軸線某一個(gè)距離。（2）角向擺動(dòng)：實(shí)際主軸回轉(zhuǎn)軸心線與理想回轉(zhuǎn)軸線構(gòu)成一個(gè)角度。（3）軸向竄動(dòng)：實(shí)際的主軸回轉(zhuǎn)軸心線沿理想回轉(zhuǎn)軸線前后竄動(dòng)。4.影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有哪些？它們又是如何影響工藝系統(tǒng)剛度的？答案：（1）連接表面的接觸變形。各連接表面的實(shí)際接觸面要比名義上的接觸面小，在名義壓力作用下，接觸面就要發(fā)生接觸變形。在接觸變形中，既有彈性變形，又有一小部分塑性變形。接觸變形影響了系統(tǒng)的剛度。（2）零件的摩擦。在加載時(shí)，摩擦阻止變形的增加；在卸載時(shí)，摩擦阻止變形的恢復(fù)。（3）連接件的預(yù)緊力。在工藝系統(tǒng)中對(duì)連接件適當(dāng)施加預(yù)緊力，可提高連接件的接觸剛度。（4）配合間隙。連接件的配合間隙會(huì)使工藝系統(tǒng)在外力作用下，產(chǎn)生變形。（5）零件的剛度。工藝系統(tǒng)中零件的剛度大，變形小，則系統(tǒng)的剛度也大，變形也小。5.安排熱處理工序時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？答案：（1）為了改善切削性能而進(jìn)行的熱處理工序，應(yīng)安排在切削加工之前。（2）為了消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工序，應(yīng)安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。（3）為了得到所要求的物理機(jī)械性能而進(jìn)行的熱處理工序，一般應(yīng)安排在粗加工或半精加工之后，精加工之前。（4）對(duì)于整體淬火的零件，則應(yīng)在淬火之前，將所有用金屬切削刀具加工的表面都加工完，表面經(jīng)過(guò)淬火后，一般只能進(jìn)行磨削加工。（5）為了得到表面耐磨、耐腐蝕或美觀等所進(jìn)行的熱處理工序，一般都放在最后工序。五、分析題1.根據(jù)六點(diǎn)定位原理指出下圖中各定位元件所限制的自由度。解：（1）底面支承釘：X轉(zhuǎn)動(dòng)，Y轉(zhuǎn)動(dòng)和Z移動(dòng)；活動(dòng)V形塊：Y移動(dòng)；左面：X移動(dòng)，Z轉(zhuǎn)動(dòng)（2）V形塊：Y移動(dòng)，Z移動(dòng)，Y轉(zhuǎn)動(dòng)，Z轉(zhuǎn)動(dòng)；輔助支承：不限定2.試分析圖示工件：連桿體在平面支承6、短圓柱插銷(xiāo)13和浮動(dòng)V形塊5上定位時(shí)，定位元件所限制的自由度。解：平面支承6限制：Y移、X轉(zhuǎn)、Z轉(zhuǎn)；短圓柱插銷(xiāo)13限制：X移、Z移；浮動(dòng)V形塊5限制：X移、Y轉(zhuǎn)；總限制：X移、Y移、Z移、X轉(zhuǎn)、Y轉(zhuǎn)、Z轉(zhuǎn)。六、計(jì)算題1.試提出成批生產(chǎn)如圖所示的零件機(jī)械加工工藝過(guò)程（從工序到工步），并指出各工序的定位基準(zhǔn)。解：工序工步定位基準(zhǔn)（面）1銑兩端面端面2鉆、