第8章裝配圖繪制與識(shí)讀1.2裝配圖的表達(dá)1.3裝配圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求1.4裝配圖中的零件序號(hào)和明細(xì)欄1.1裝配圖的概述1.5常見的裝配結(jié)構(gòu)1.6由零件圖畫裝配圖1.7讀裝配圖并由裝配圖拆畫零件圖1.1裝配圖的概述一、裝配圖的作用二、裝配圖的內(nèi)容一、裝配圖的作用

在工業(yè)生產(chǎn)中，不論是開發(fā)新產(chǎn)品，還是對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行仿制改造，一般都先由設(shè)計(jì)部門畫出裝配圖，然后根據(jù)裝配圖畫出零件圖；生產(chǎn)部門則先根據(jù)零件圖制造出零件，再根據(jù)裝配圖把零件裝配成機(jī)器或部件。同時(shí)，裝配圖又是安裝、調(diào)試、操作和檢修機(jī)器或部件的重要資料。因此，裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)思想、指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。二、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖

用來表達(dá)裝配體的工作原理，零件間的裝配關(guān)系、連接方式及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。2.必要的尺寸標(biāo)注出表示裝配體性能、規(guī)格及裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)所需的尺寸。二、裝配圖的內(nèi)容3.技術(shù)要求

用文字說明裝配體在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、使用和維護(hù)時(shí)需遵循的技術(shù)條件和要求等。二、裝配圖的內(nèi)容4.零件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄

序號(hào)是對(duì)裝配體上的每一種零件，按順序編號(hào)；標(biāo)題欄一般應(yīng)注明單位名稱、圖樣名稱、繪圖比例、裝配體的質(zhì)量，以及設(shè)計(jì)、審核人員簽名和簽名日期等；明細(xì)欄應(yīng)填寫零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等內(nèi)容。

二、裝配圖的內(nèi)容1.2裝配圖的表達(dá)一、裝配圖的規(guī)定畫法二、裝配圖的特殊畫法二、裝配圖的簡(jiǎn)化畫法一、裝配圖的規(guī)定畫法1.在裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線，如圖中軸承與軸的配合面，軸承與座體孔的配合面等。一、裝配圖的規(guī)定畫法

但非接觸面和非配合表面,即使間隙很小,也必須畫出兩條線，如圖中不配合的螺釘與通孔、端蓋孔與主軸之間等應(yīng)畫雙線。一、裝配圖的規(guī)定畫法2.在裝配圖中，相鄰兩金屬零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反；當(dāng)三個(gè)零件相鄰時(shí)，其中兩個(gè)零件的剖面線傾斜方向一致，但間隔不相等，如圖所示。注意：同一零件的剖面線在各視圖中務(wù)必方向、間隔一致。一、裝配圖的規(guī)定畫法3.對(duì)于緊固件、實(shí)心件(軸、桿、球、鍵、銷、螺栓、螺母等),當(dāng)剖切面通過其軸線縱向剖切時(shí)(切薄),均按不剖繪制，如圖所示。一、裝配圖的規(guī)定畫法但剖切面垂直這些零件的軸線橫向剖切時(shí),則應(yīng)畫出剖面線。如圖所示。二、裝配圖的特殊畫法1拆卸畫法（1）以拆卸代替剖視假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，即將剖切平面與觀察者之間的零件拆掉后再進(jìn)行投影。此時(shí)在零件結(jié)合面上不畫剖面線，但被切部分必須畫出剖面線。如圖所示。二、裝配圖的特殊畫法（2）拆去某些零件后的畫法

當(dāng)裝配體上某些常見的較大零件(如帶輪)，在某個(gè)視圖上的位置和連接關(guān)系等已表達(dá)清楚，為了避免遮蓋某些零件的投影，在其他視圖上可假想將這些零件拆去不畫。如圖左視圖中拆去了銑刀盤。二、裝配圖的特殊畫法2.單獨(dú)表示某零件的畫法

在裝配圖中，可以單獨(dú)地畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方注出該零件的序號(hào)或名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，如圖所示為轉(zhuǎn)子油泵中泵蓋的B向視圖。二、裝配圖的特殊畫法3.假想畫法(1)對(duì)部件中某些零件的運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置，可用雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓。如圖所示，用雙點(diǎn)畫線畫出了車床尾座上手柄的另一個(gè)極限位置。也可以用兩個(gè)尺寸來表示所允許的兩個(gè)極限位置，如圖所示，120～160表示頂針上下的極限位置二、裝配圖的特殊畫法(2)對(duì)于與部件有關(guān)但不屬于該部件的相鄰零、部件，可用雙點(diǎn)畫線表示其與部件的連接關(guān)系，如圖中的工件。二、裝配圖的特殊畫法4.夸大畫法

對(duì)薄片零件、細(xì)絲彈簧和微小間隙等，若按其實(shí)際尺寸在裝配圖上很難畫出或難以明確表示，可不按比例，而采用夸大畫法。如圖中的端蓋孔與主軸之間，即采用了夸大畫法。二、裝配圖的特殊畫法5.展開畫法

在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，為了表示傳動(dòng)關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，可假想用剖切平面按傳動(dòng)順序沿各軸的軸線剖開，將其展開、攤平后畫在同一個(gè)平面上(平行于某一投影面)，如圖8-7所示。

三、裝配圖的簡(jiǎn)化畫法1.裝配圖中若干相同的零件組，如螺栓連接等，允許僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需用點(diǎn)畫線表示其位置，如圖所示。三、裝配圖的簡(jiǎn)化畫法2.在裝配圖中，零件的某些工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等允許不畫，螺栓頭部、螺母、滾動(dòng)軸承均可采用簡(jiǎn)化畫法，如圖所示。三、裝配圖的簡(jiǎn)化畫法3.在裝配圖中，可用粗實(shí)線表示帶傳動(dòng)中的帶；用細(xì)點(diǎn)畫線表示鏈傳動(dòng)中的鏈，如圖所示1.3裝配圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求一、裝配圖的尺寸標(biāo)注二、裝配圖的技術(shù)要求一、裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖與零件圖不同，不需要注出每個(gè)零件的所有尺寸，只要求注出與裝配體的裝配、檢驗(yàn)、安裝或調(diào)試等有關(guān)的尺寸。裝配圖中的尺寸可分為以下幾類：一、裝配圖的尺寸標(biāo)注1.性能(或規(guī)格)尺寸

表示裝配體的性能或規(guī)格的尺寸，它是設(shè)計(jì)的一個(gè)重要數(shù)據(jù)。如圖滑動(dòng)軸承裝配圖的尺寸φ50H8，它反映了該部件所支承的軸的直徑大小。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注2.裝配尺寸表示裝配體各零件之間裝配關(guān)系的尺寸，通常有：(1)配合尺寸用來表示兩個(gè)零件之間配合性質(zhì)的尺寸，如圖中的φ90

和φ10。(2)相對(duì)位置尺寸零件在裝配時(shí)，需要保證的相對(duì)位置尺寸，如圖兩螺栓的中心距85±0.300。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注3.安裝尺寸裝配體安裝到地基或其它機(jī)器上時(shí)所需的尺寸，如圖中的安裝孔尺寸180。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注4.外形尺寸

表示裝配體的總長(zhǎng)、總寬、總高尺寸，提供了裝配體在包裝、運(yùn)輸和安裝過程中所占的空間大小，如圖中的240、80、160。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注5.其它重要尺寸

在設(shè)計(jì)中經(jīng)過計(jì)算或根據(jù)某種需要而確定的、但又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸，如圖中的尺寸2。二、裝配圖的技術(shù)要求不同性能的裝配體，其技術(shù)要求也各不相同。擬訂技術(shù)要求一般可從以下幾個(gè)方面考慮：1.裝配要求

裝配要求是指對(duì)機(jī)器或部件裝配準(zhǔn)確、運(yùn)動(dòng)靈活、間隙恰當(dāng)、潤(rùn)滑良好等的要求，如圖8-9中技術(shù)要求的第1條。2.檢驗(yàn)要求

對(duì)裝配體基本性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及操作時(shí)的要求。3.使用要求

對(duì)裝配體的規(guī)格、參數(shù)及維護(hù)、保養(yǎng)、使用時(shí)的注意事項(xiàng)及要求。裝配圖上的技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)裝配體的具體情況而定，并將其用文字注寫在明細(xì)欄的上方或圖樣下方的空白處。1.4裝配圖中零件序號(hào)與標(biāo)題欄一、裝配圖的零件序號(hào)二、裝配圖的標(biāo)題欄一、裝配圖的零件序號(hào)1.一般規(guī)則(1)裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號(hào)。規(guī)格相同的零件只編一個(gè)序號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)化組件如油杯、滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等，可看作一個(gè)整體編一個(gè)序號(hào)。(2)裝配圖中零、部件的序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。一、裝配圖的零件序號(hào)2零、部件序號(hào)零、部件序號(hào)的通用表示方法，如圖所示。一、裝配圖的零件序號(hào)(1)在所指零、部件的可見輪廓內(nèi)畫一圓點(diǎn)，自圓點(diǎn)畫指引線(細(xì)實(shí)線)。指引線的另一端畫出水平細(xì)實(shí)線或細(xì)實(shí)線圓，在水平線上或圓內(nèi)注寫序號(hào)，序號(hào)字高比裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)，如圖所示。一、裝配圖的零件序號(hào)(3)若所指部分是很薄的零件或涂黑的剖面，不便于畫圓點(diǎn)，則可用箭頭代替圓點(diǎn)并指向該部分輪廓，如圖所示。一、裝配圖的零件序號(hào)3.指引線

指引線相互不能相交，也不要與剖面線平行。必要時(shí)可畫成折線，但只允許轉(zhuǎn)折一次，如圖所示。對(duì)于一組緊固件及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線，如圖所示一、裝配圖的零件序號(hào)4.序號(hào)序號(hào)一般應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順次排列整齊。如在整個(gè)圖上無法連續(xù)排列時(shí)，應(yīng)盡量在每個(gè)水平或垂直方向順次排列,如圖所示。二、裝配圖的明細(xì)欄

明細(xì)欄一般由序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、備注等組成，格式可按GB/T10609.2—1989的規(guī)定繪制。也可按實(shí)際需要設(shè)置內(nèi)容。學(xué)生作業(yè)中的明細(xì)欄建議采用如圖的格式。二、裝配圖的明細(xì)欄

明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，按由下而上的順序填寫。當(dāng)位置不夠時(shí)，可緊靠在標(biāo)題欄的左邊自下而上延伸。若不能在標(biāo)題欄的上方配置明細(xì)欄時(shí)，可作為裝配圖的續(xù)頁(yè)按A4幅面單獨(dú)給出，但其順序應(yīng)是由上而下填寫。1.5常見的裝配結(jié)構(gòu)一、接觸面結(jié)構(gòu)二、零件的緊固與定位三、零件的裝拆方便與可能四、裝配體上的常見裝置一、接觸面結(jié)構(gòu)1.軸肩面與孔端面相接觸時(shí)，應(yīng)將孔邊倒角或?qū)⑤S的根部切槽，以保證軸肩面與孔的端面接觸良好，如圖所示。一、接觸面結(jié)構(gòu)2.兩零件在同一方向上只能有一組面接觸，應(yīng)盡量避免兩組面同時(shí)接觸。這樣，既可保證兩面接觸良好，又可降低加工要求，如圖所示兩平面接觸的情況，如圖所示兩圓柱面接觸的情況。一、接觸面結(jié)構(gòu)3.在螺栓等緊固件的連接中，被連接件的接觸面應(yīng)制成沉孔或凸臺(tái)，且需經(jīng)機(jī)械加工，以保證接觸良好，如圖8-15所示

（a）

凹坑

（b）凸臺(tái)

（c）不合理二、零件的緊固與定位1.為了緊固零件，可適當(dāng)加長(zhǎng)螺紋尾部，在螺桿上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角，如圖所示。輪轂孔的軸向長(zhǎng)度應(yīng)大于與其配合軸段的長(zhǎng)度，以便于緊固，如圖所示二、零件的緊固與定位2.為防止?jié)L動(dòng)軸承在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，可根據(jù)需要，對(duì)內(nèi)、外圈采用不同形式的固定，如圖所示三、零件的裝、拆方便與可能1.當(dāng)零件用螺紋緊固件連接時(shí)，應(yīng)考慮到裝拆的方便與可能，一是要留出扳手的轉(zhuǎn)動(dòng)空間，二是要保證有足夠的裝拆空間，如圖所示。三、零件的裝、拆方便與可能2.零件在用軸肩或孔肩定位時(shí)，應(yīng)注意維修時(shí)裝拆的方便與可能，如圖所示。四、裝配體上常見裝置1.螺紋防松裝置為了避免緊固件由于機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)而松開，常需采用螺紋防松裝置。常用的防松裝置，如圖所示。四、裝配體上常見裝置2.密封裝置為防止機(jī)器內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時(shí)也防止外界的灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入機(jī)器，常需采用密封裝置。常用的密封裝置，如圖所示。1.6由零件圖畫裝配圖一、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理二、確定表達(dá)方案三、畫裝配圖的步驟四、裝配體上的常見裝置一、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理1.分析用途:銑刀頭是銑床中的一個(gè)附件，用于安裝銑刀進(jìn)行銑削加工。一、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理2.分析結(jié)構(gòu):如圖所示，座體7是基礎(chǔ)件，傳動(dòng)軸是動(dòng)力輸入與輸出的關(guān)鍵件，其兩端由圓錐滾子軸承9支撐。為了保證工作時(shí)轉(zhuǎn)軸、軸承同座體之間的位置不變，除傳動(dòng)軸做成大小不同直徑的階梯軸外，還要用左右兩個(gè)端蓋5壓緊軸承，右端的調(diào)整環(huán)10是用來調(diào)整安裝間隙保證壓緊的。左右端蓋5用螺釘6固定在座體上，起了密封、壓緊軸承的作用；端蓋5里嵌有氈圈11，以防止切削、灰塵等進(jìn)入座體7內(nèi)部。帶輪4安裝在傳動(dòng)軸的左端，右邊靠軸肩定位，左邊通過擋圈2和螺釘1固定，防止其軸向竄動(dòng)。銑刀盤17裝在傳動(dòng)軸8的右端,銑刀12固定在銑刀盤17上,銑刀盤17和銑刀12可以不畫或者采用假想的件的畫法畫出。一、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理3.工作原理:帶輪4通過平鍵3，把動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸8，從而帶動(dòng)銑刀盤17旋轉(zhuǎn)，對(duì)零件進(jìn)行銑削加工。4.分析零件裝配關(guān)系:銑刀頭部件的主要裝配連接關(guān)系都集中在傳動(dòng)軸上。傳動(dòng)軸與軸承內(nèi)圈的配合為基孔制的過盈配合，軸承外圈與座體孔的配合為基軸制的過盈配合；傳動(dòng)軸與帶輪孔的配合為基孔制的過渡配合，端蓋凸緣與座體孔的配合非基準(zhǔn)制的間隙配合。二、確定表達(dá)方案

畫裝配圖與畫零件圖一樣，應(yīng)先確定表達(dá)方案，根據(jù)已學(xué)過的機(jī)件的各種表達(dá)方法(包括裝配圖的一些表達(dá)方法)，考慮選用哪一些表達(dá)方法能較好地反映出部件的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，實(shí)質(zhì)上也就是視圖選擇：首先，選定主視圖；然后再選擇其他視圖。1.主視圖選擇

部件的安放位置，應(yīng)與部件的工作位置相符合，這樣對(duì)于設(shè)計(jì)和指導(dǎo)裝配都會(huì)帶來方便。當(dāng)部件的工作位置確定后，接著就選擇部件主視圖的投射方向。經(jīng)過比較，應(yīng)選用以能清楚地反映部件的主要裝配關(guān)系和工作原理的那個(gè)視圖作為主視圖，并采取適當(dāng)?shù)钠室?，以便清晰地表達(dá)主要零件以及各零件間的相互關(guān)系。二、確定表達(dá)方案

基于以上理論，選擇如圖所示，A向作為主視圖投射方向，清晰地表達(dá)出銑刀頭的工作原理。為了看清楚內(nèi)部各零件軸向的相互位置及連接關(guān)系,采取沿傳動(dòng)軸軸線局部剖切的方式，為了表達(dá)皮帶輪與軸是通過平鍵連接的，增加左端軸上二次局部剖切。二、確定表達(dá)方案2.其他視圖的選擇

優(yōu)先選用俯視圖和左視圖，也可用局部視圖表達(dá)。銑刀頭的主體是座體，座體的端面結(jié)構(gòu)通過左視圖來表達(dá),為了突出座體的特征，拆去了皮帶輪和平鍵。同時(shí)為了表達(dá)出座體底板與支撐板的鏈接關(guān)系與厚度，左視圖上增加了局部剖的表達(dá)方法。另外，銑刀盤不屬于這個(gè)部件,但為了表示銑刀45頭與它的裝配連接關(guān)系,用雙點(diǎn)畫線畫出來。三、畫裝配圖的步驟1.選擇繪圖比例、圖幅,畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線、座體底面、軸線、中心線等,畫出主要裝配線上的軸等。2.沿著主要裝配線由里向外畫左右軸承、軸承左端蓋、調(diào)整環(huán)、右端蓋等。3.畫座體的輪廓及螺釘連接等。4.畫帶輪及其與軸連接的鍵、銷、螺釘和銑刀盤等5.檢查后描深,畫剖面線,標(biāo)注裝配圖尺寸。6.編寫零件序號(hào),填寫技術(shù)要求、明細(xì)欄、標(biāo)題欄,完成裝配圖。1.7讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖一、讀裝配圖的方法和步驟二、拆畫零件圖一、讀裝配圖的方法和步驟

在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常要讀裝配圖。例如在設(shè)計(jì)中，需要依據(jù)裝配圖來設(shè)計(jì)零件并畫出零件圖；在裝配機(jī)器時(shí)，要根據(jù)裝配圖來組裝部件或機(jī)器；在設(shè)備維修時(shí)，需參照裝配圖進(jìn)行拆卸和重裝；在技術(shù)交流時(shí)，需參閱裝配圖來了解裝配體的具體情況等。因此，工程技術(shù)人員必須具備讀裝配圖的能力。裝配圖的一般方法與步驟：1、概括了解

根據(jù)標(biāo)題欄和產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)資料，了解裝配體的名稱、大致用途；由明細(xì)欄了解組成該部件的零件名稱、數(shù)量，以及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格等，并大致了解裝配體的復(fù)雜程度；由總體尺寸，了解裝配體的大小和所占空間。一、讀裝配圖的方法和步驟2.分析視圖

了解各視圖、剖視圖、斷面圖的數(shù)量，各自的表達(dá)意圖和它們之間的相互關(guān)系，找出視圖名稱、剖切位置、投影方向，為下一步深入讀圖作準(zhǔn)備。一、讀裝配圖的方法和步驟3.分析傳動(dòng)路線及工作原理

一般情況下，直接從圖樣上分析裝配體的傳動(dòng)路線及工作原理。當(dāng)部件比較復(fù)雜時(shí)，需參考產(chǎn)品說明書和有關(guān)資料。如圖所示，旋動(dòng)螺桿6，螺母5沿螺桿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，螺母5帶動(dòng)活動(dòng)鉗身3、左護(hù)口板2移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊或放松工件。一、讀裝配圖的方法和步驟4.分析裝配關(guān)系

分析清楚零件之間的配合關(guān)系、連接方式和接觸情況，能夠進(jìn)一步地了解部件整體結(jié)構(gòu)。一、讀裝配圖的方法和步驟5.分析零件結(jié)構(gòu)形狀

應(yīng)先在各視圖中分離出該零件的范圍和對(duì)應(yīng)關(guān)系，利用剖面線的傾斜方向和間距、零件的編號(hào)、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法(如實(shí)心軸不剖的規(guī)定等)，以及借助三角板和分規(guī)等查找其投影關(guān)系。以主視圖為中心，按照先易后難，先看懂聯(lián)接件、通用件，再讀一般零件。如先讀懂螺桿及其兩端相關(guān)的各零件，再讀螺母、螺釘，最后讀懂活動(dòng)鉗身及固定鉗身。一、讀裝配圖的方法和步驟6.分析尺寸

分析裝配圖每一個(gè)尺寸的作用(即五類尺寸)，搞清部件的尺寸規(guī)格，零件間的配合性質(zhì)和外形大小等。一、讀裝配圖的方法和步驟7.綜合歸納

在上述分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析裝配體的工作原理、裝配關(guān)系、零件結(jié)構(gòu)形狀和作用以及裝拆順序、安裝方法。圖8-27是機(jī)用虎鉗軸測(cè)圖。二、拆畫零件圖

在設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)機(jī)器或部件的使用要求、工作性能先畫出裝配圖，再根據(jù)裝配圖設(shè)計(jì)零件，拆畫出零件圖，簡(jiǎn)稱“拆圖”。拆圖的過程，也