2025年電焊工安全教育培訓(xùn)考試試題(+答案)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.電焊作業(yè)中，焊接電弧的溫度可高達（），操作時必須佩戴專業(yè)防護裝備。A.2000-3000℃B.3000-4000℃C.4000-6000℃D.6000-8000℃2.下列哪項不屬于焊接前必須檢查的設(shè)備安全項目？（）A.焊機接地保護是否完好B.電纜絕緣層有無破損C.氣瓶壓力表是否在有效期D.焊接工件的材質(zhì)厚度3.有限空間內(nèi)進行電焊作業(yè)時，氧氣濃度應(yīng)保持在（）范圍內(nèi)，否則需強制通風(fēng)。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.24%-26%D.27%-29%4.二氧化碳保護焊作業(yè)時，若發(fā)現(xiàn)氣瓶瓶體溫度異常升高（超過40℃），正確的處理措施是（）A.立即關(guān)閉瓶閥并轉(zhuǎn)移至陰涼處B.用冷水噴淋降溫后繼續(xù)使用C.加大氣體流量降低瓶內(nèi)壓力D.拆卸減壓閥檢查故障5.焊接與切割作業(yè)區(qū)域的可燃氣體濃度檢測應(yīng)使用（），檢測頻次至少每（）一次。A.便攜式可燃氣體檢測儀；2小時B.固定式氣體報警儀；4小時C.嗅覺感知；1小時D.火焰檢測法；30分鐘6.氬氣瓶的安全色標(biāo)為（），乙炔瓶的安全色標(biāo)為（）A.銀灰色；白色B.天藍色；黑色C.深綠色；紅色D.黃色；灰色7.進行高空焊接作業(yè)（2米以上）時，安全帶應(yīng)（）A.低掛高用B.高掛低用C.水平懸掛D.固定在活動支架上8.焊接過程中若發(fā)生焊機外殼帶電，首先應(yīng)（）A.用干燥木棍推開焊機B.立即切斷電源C.佩戴絕緣手套關(guān)閉焊機D.呼叫同事協(xié)助斷電9.下列哪種情況可以直接進行焊接作業(yè)？（）A.作業(yè)區(qū)上方有未拆除的保溫棉B.工件表面油污已清理C.雨天在露天無防護棚環(huán)境D.焊機空載電壓為90V（額定值70V）10.焊接煙塵中含有的（）是導(dǎo)致焊工塵肺的主要成分，必須通過局部排風(fēng)系統(tǒng)有效控制。A.氧化鐵B.二氧化硅C.錳氧化物D.氧化鋅11.氣割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的最小安全距離應(yīng)為（），與明火的最小距離應(yīng)為（）A.3米；5米B.5米；10米C.8米；15米D.10米；20米12.更換焊條時，焊工應(yīng)（）A.直接用手接觸焊條頭B.佩戴干燥的絕緣手套C.用濕毛巾包裹焊條D.bare手操作（無防護）13.焊接現(xiàn)場臨時用電線路的架空高度，在車間內(nèi)不得低于（），道路上方不得低于（）A.2.5米；5米B.3米；6米C.4米；7米D.1.8米；4米14.進行管道內(nèi)部焊接時，若使用移動式照明，電壓必須不超過（）A.220VB.110VC.36VD.12V15.焊接作業(yè)結(jié)束后，必須對現(xiàn)場進行（）分鐘以上的監(jiān)護，確認無陰燃隱患后方可離開。A.10B.20C.30D.6016.下列哪種防護裝備是氣焊作業(yè)必須配備，而電弧焊不需要的？（）A.焊接面罩B.阻燃工作服C.防回火裝置D.絕緣鞋17.當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接電纜接頭處溫度超過（）時，應(yīng)立即停止作業(yè)并檢查原因。A.40℃B.60℃C.80℃D.100℃18.進行鋁及鋁合金焊接時，應(yīng)特別注意（）的防護，長期吸入可導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)損傷。A.臭氧B.氮氧化物C.氟化氫D.鋁粉塵19.焊接壓力容器前，必須確認（），否則禁止作業(yè)。A.容器內(nèi)介質(zhì)已清空B.容器表面油漆未脫落C.容器材質(zhì)為碳鋼D.容器使用年限小于5年20.發(fā)生焊接火災(zāi)時，若燃燒物為鎂合金，應(yīng)使用（）滅火，禁止使用水或二氧化碳。A.泡沫滅火器B.干粉滅火器C.沙土覆蓋D.鹵代烷滅火器二、判斷題（每題1分，共15分）1.焊工可以將焊條放在工作服口袋內(nèi)方便取用。（）2.氬弧焊作業(yè)時，為增強視野，可佩戴普通墨鏡代替專業(yè)護目鏡。（）3.氣瓶使用時必須直立放置，乙炔瓶需安裝防傾倒裝置。（）4.焊接電纜可以與氧氣、乙炔膠管纏繞在一起布置。（）5.雨天在室內(nèi)無漏雨的環(huán)境中可以進行焊接作業(yè)。（）6.有限空間焊接作業(yè)時，應(yīng)安排專人在外部監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅自離開。（）7.焊機的一次側(cè)電源線長度可以超過10米，只要絕緣良好。（）8.焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的“禁止煙火”標(biāo)志，無關(guān)人員不得進入。（）9.氣割時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。（）10.焊接過程中若出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀，應(yīng)立即到通風(fēng)處休息，無需報告。（）11.可以使用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服或工件表面。（）12.焊機的接地電阻應(yīng)小于4歐姆，每年至少檢測一次。（）13.進行交叉作業(yè)時，下方人員可以不佩戴防護面罩，只要上方設(shè)置防護屏。（）14.焊接廢棄的油漆桶前，必須用清水徹底清洗并自然風(fēng)干24小時以上。（）15.冬季使用乙炔瓶時，若瓶閥凍結(jié)，可用40℃以下溫水解凍，禁止明火烘烤。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述焊接作業(yè)前“三清三查”的具體內(nèi)容。2.列舉5種焊接過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害因素，并說明對應(yīng)的防護措施。3.說明電焊機“一機一閘一保護”的具體要求及其安全意義。4.有限空間焊接作業(yè)需執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則，請詳細說明檢測的具體項目及合格標(biāo)準(zhǔn)。5.闡述焊接火災(zāi)的“三要素”及預(yù)防火災(zāi)的主要技術(shù)措施。四、案例分析題（共15分）【背景】2024年12月，某機械加工廠發(fā)生一起焊接安全事故：焊工張某在車間內(nèi)焊接不銹鋼支架時，未佩戴防塵口罩；焊機電源線因長期拖拽導(dǎo)致絕緣層破損，與金屬貨架接觸；作業(yè)區(qū)域堆放有未清理的廢機油桶（空桶未清洗）；焊接過程中火花濺入油桶引發(fā)爆燃，張某因躲閃不及被燒傷，同時因吸入過量焊接煙塵送醫(yī)治療。問題：1.分析本次事故的直接原因和間接原因（6分）2.提出針對性的整改措施（9分）答案一、單項選擇題1.D2.D3.B4.A5.A6.A7.B8.B9.B10.C11.B12.B13.A14.D15.C16.C17.B18.D19.A20.C二、判斷題1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.×11.×12.√13.×14.√15.√三、簡答題1.焊接作業(yè)前“三清三查”具體內(nèi)容：三清：清理作業(yè)區(qū)域易燃物（如油類、紙張、木料等）；清除工件表面油污、油漆、銹跡等可燃物；清凈通道及安全出口障礙物。三查：檢查焊機接地保護是否可靠（接地電阻＜4Ω）；檢查電纜及焊鉗絕緣是否完好（無破損、無老化）；檢查氣瓶安全裝置（減壓閥、防回火裝置、壓力表）是否齊全有效，氣瓶間距是否符合要求（≥5米）。2.焊接職業(yè)危害因素及防護措施：（1）焊接煙塵（含錳、鉻等金屬顆粒）：配備局部排風(fēng)裝置（風(fēng)速≥0.5m/s），佩戴KN95及以上防塵口罩；（2）弧光輻射（紫外線、紅外線）：使用遮光號≥10的焊接面罩，穿戴阻燃工作服（面料≥280g/m2）；（3）有毒氣體（臭氧、氮氧化物）：保持作業(yè)區(qū)通風(fēng)（換氣次數(shù)≥15次/小時），有限空間使用強制送風(fēng)；（4）噪聲（≥85dB）：佩戴耳塞（降噪值≥25dB），縮短連續(xù)作業(yè)時間（≤2小時/次）；（5）觸電風(fēng)險：使用空載電壓≤80V的焊機，電纜絕緣電阻≥1MΩ，佩戴絕緣手套（耐壓≥5000V）。3.“一機一閘一保護”要求及意義：要求：每臺焊機必須獨立配置一個空氣開關(guān)（閘刀），禁止多臺焊機共用一個開關(guān)；必須安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。意義：防止因線路過載或短路導(dǎo)致的火災(zāi)事故；當(dāng)焊機發(fā)生漏電時，漏電保護器可快速切斷電源，避免人員觸電；獨立開關(guān)便于故障排查，防止誤操作。4.有限空間檢測項目及合格標(biāo)準(zhǔn)：檢測項目：①氧氣濃度（19.5%-23.5%）；②可燃氣體濃度（爆炸下限的10%以下，如乙炔＜0.2%）；③有毒氣體（一氧化碳＜20mg/m3，氮氧化物＜5mg/m3）。檢測要求：作業(yè)前30分鐘內(nèi)檢測，檢測點包括上、中、下不同高度；連續(xù)作業(yè)時每2小時重復(fù)檢測；若有新風(fēng)輸入，應(yīng)在風(fēng)口處增加檢測點。5.焊接火災(zāi)三要素及預(yù)防措施：三要素：可燃物（如油污、木料、易燃氣體）、助燃物（氧氣、空氣）、點火源（焊接電弧、飛濺火花）。預(yù)防措施：①清除作業(yè)區(qū)5米內(nèi)可燃物，無法清除時設(shè)置防火屏（耐火極限≥0.5小時）；②氣瓶與明火保持10米以上距離，乙炔瓶安裝防回火裝置；③使用帶熄弧功能的焊機（空載電壓≤80V），控制焊接電流（≤焊機額定電流的80%）；④作業(yè)結(jié)束后徹底清理現(xiàn)場，使用紅外熱成像儀檢測隱蔽部位溫度（≤60℃）。四、案例分析題1.事故原因分析：直接原因：①焊接火花濺入未清洗的廢機油桶（殘留油蒸氣遇明火爆燃）；②焊機電源線絕緣破損導(dǎo)致漏電（未及時檢修）。間接原因：①張某安全意識淡?。ㄎ磁宕鞣缐m口罩）；②企業(yè)安全管理缺失（未定期檢查設(shè)備、未清理作業(yè)區(qū)可燃物）；③安全培訓(xùn)不到位（未強調(diào)空桶清洗要求）。2.整改措施：（1）設(shè)備管理：立即停用問題焊機，更換絕緣完好的電纜（截面積≥4mm2），每季度進行絕緣電阻檢測（≥1MΩ）；（2）現(xiàn)場管理：劃定焊接專區(qū)（設(shè)置防火圍欄），作業(yè)前清理5米內(nèi)所有可燃物（廢油桶需用蒸汽清洗并通風(fēng)24小時）；（