1技術(shù)部分第一章機(jī)械安全技術(shù)第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)安全技術(shù)措施(按順序)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施(直接安全技術(shù)措施)是風(fēng)險(xiǎn)減小過程中的第一步，也是最重要的一步。安全防護(hù)措施(間接安全技術(shù)措施)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施不足以減小風(fēng)險(xiǎn)時(shí)使用安全信息(提示性安全技術(shù)措施)以上兩步技術(shù)措施不能實(shí)現(xiàn)或不能完全實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)使用該項(xiàng)措內(nèi)容(1)機(jī)器零部件形狀：無銳邊、尖角、粗糙面、凸出部位(2)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件相對(duì)位置設(shè)限制機(jī)械應(yīng)力以保力(1)足夠的抗破壞能力(2)連接緊固可靠(3)防止超載應(yīng)力：采用易熔塞、限壓閥、使用本質(zhì)安全的工藝過程和動(dòng)力源(1)爆炸環(huán)境中的動(dòng)力源(2)采用安全的電源(3)防止與能量形式有關(guān)的潛在危險(xiǎn)(4)設(shè)計(jì)(1)使用可靠性已知的安全相關(guān)組件(2)關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍(冗余)和多樣化設(shè)計(jì)，避免共因失效或共模失效(3)操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)(4)機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計(jì)①將維護(hù)、潤滑和維修設(shè)定點(diǎn)放在危險(xiǎn)區(qū)之外：②維修作業(yè)的可達(dá)性，即安裝場所可達(dá)性、設(shè)備外部的可達(dá)性、設(shè)備內(nèi)部的可達(dá)性；③零、組部件遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則①安全標(biāo)志和安全色禁止標(biāo)志(安全色為紅色，對(duì)比色為白色)、警告標(biāo)志(安全色為黃色，對(duì)比色為黑色)、指令標(biāo)志(強(qiáng)制，安全色為藍(lán)色，對(duì)比色為白色)提示標(biāo)志(提供某種信息，安全色為綠色，對(duì)比色為白色)。第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)(一)金屬切削機(jī)床(二)砂輪機(jī)軸主要目的為防松脫：(1)砂輪主軸端部螺紋的旋向須與砂輪工作時(shí)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；(2)端部螺紋應(yīng)足夠長，切實(shí)保證整個(gè)螺母旋入壓緊(L>1cm);(3)主的1/2(h>H/2)。盤砂輪直徑的1/4;(3)卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)由不小于1.5mm的足夠間隙。2防護(hù)罩開口角度可以增大到125°。在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。(2)砂輪防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運(yùn)動(dòng)部件接觸，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。(3)防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下；托架臺(tái)面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。(4)防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板。當(dāng)砂輪磨損時(shí)，砂輪的圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)不大于1.6mm。砂輪只可單向旋轉(zhuǎn)，在砂輪機(jī)的明顯位置上應(yīng)標(biāo)有砂輪旋轉(zhuǎn)方向。2.砂輪機(jī)的使用安全(2)在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度。(3)應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。(4)無論是正常磨削作業(yè)、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)還是修整砂輪，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)2.安全防護(hù)裝置3.雙手操作式安全保護(hù)控制裝置(只能保護(hù)使用該裝置的操作者，不能保護(hù)其他人員的安全)雙手操作的原則、重新啟動(dòng)的原則、最小安全距離的原則。兩個(gè)操縱器的內(nèi)緣裝配距離至少相隔260mm。為防止4.光電保護(hù)裝置：回程不保護(hù)功能?；瑝K回程時(shí)裝置不起作用。響應(yīng)時(shí)間與安全距離。裝置響應(yīng)時(shí)間不得超過第七節(jié)安全人機(jī)工程級(jí)別I(輕勞動(dòng))坐姿：手工作業(yè)或腿的輕度活動(dòng)(正常情況下，等)。立姿：操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工手和臂持續(xù)動(dòng)作(如鋸木頭等);臂和腿的工作(如等運(yùn)輸操作);臂和軀干的工作(如鍛造、風(fēng)動(dòng)工具操作、粉刷、間斷搬運(yùn)中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等)些Ⅲ(重勞動(dòng))臂和軀干負(fù)荷工作(如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等)大強(qiáng)度的挖掘、搬運(yùn)，快到極限節(jié)律的極強(qiáng)活動(dòng)第二章電氣安全技術(shù)第一節(jié)電氣事故及危害內(nèi)容3電弧使金屬熔化、氣化，金屬微粒滲入皮膚電烙印是電流通過人體后在人體與帶電體接觸的部位留下的電流作用于人體時(shí)，由于中樞神經(jīng)強(qiáng)烈反射和肌肉強(qiáng)烈收縮等作用造成的機(jī)體組織是發(fā)生弧光放電時(shí)，由紅外線、可見光、紫外線第二節(jié)觸電防護(hù)技術(shù)4.IT系統(tǒng)(保護(hù)接地系統(tǒng))(1)只有在不接地配電網(wǎng)中，由于單相接地電流較小，才有可能通過保護(hù)接地把漏電設(shè)備故障對(duì)地電壓限制在時(shí)，可以放寬到R≤10Ω。(1)在接地的配電網(wǎng)中，單相電擊的危險(xiǎn)性比不接地的配電網(wǎng)單相電擊的危險(xiǎn)性大。(2)發(fā)生漏電時(shí)，漏電設(shè)備對(duì)地電壓一般不能降低到安全范圍以內(nèi)，且一般的短路保護(hù)不起作用，不能及時(shí)切斷電源，應(yīng)裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電故障的漏電保護(hù)裝置(剩余電流保護(hù)裝置)6.保護(hù)接零系統(tǒng)(TN系統(tǒng))安全原理和類別(2)安全原理：“速斷”功能，即迅速切斷電源，縮短故障電流流經(jīng)人體的時(shí)間，從而起到保護(hù)作用。(3)TN-S系統(tǒng)、TN-C-S系統(tǒng)、TN-C系(4)配電線路或僅供給固定式電氣設(shè)備用電技術(shù)的末端線路，不宜大于5s;供給手持式電氣設(shè)備和移動(dòng)式電氣設(shè)備用電的末端線路或插座回路，電壓220V者，故障持續(xù)時(shí)間不得超過0.4s,380V者，故障持續(xù)時(shí)間不得超過12.安全電壓(依靠安全電壓供電的設(shè)備屬于Ⅲ類設(shè)備)(1)中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工頻安全電壓有效值的限值為50V,直流安全電壓的限值為120V。對(duì)于電動(dòng)兒童玩具及類潮濕環(huán)境中工頻安全電壓有效值的限值取16V,直流安全電壓的限值取35V。(2)凡特別危險(xiǎn)環(huán)境使用的手持電動(dòng)工具：應(yīng)采用42V安全電壓的Ⅲ類工具；凡有電擊危險(xiǎn)環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈：應(yīng)采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄、行動(dòng)不便的環(huán)境：應(yīng)采用12V安全電壓；6V安全電壓用于特殊場所。當(dāng)電氣設(shè)備采用24V以上安14.漏電保護(hù)(主要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，用于防止直接接觸電擊時(shí)，只作為基本防護(hù)措施的補(bǔ)充保護(hù)措施)(1)電流型漏電保護(hù)基本原理：檢測漏電信號(hào)(如系統(tǒng)中的電流通過通道流入大地，就出現(xiàn)了漏電信號(hào)),達(dá)(3)下列設(shè)備和場所應(yīng)安裝末端保護(hù)RCD(剩余電流裝置):①屬于I類的移動(dòng)式電氣設(shè)備及手特式電動(dòng)工具；②工業(yè)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備；③施工工地的電氣機(jī)械設(shè)備；④安裝在戶外的電第三節(jié)電氣防火防爆技術(shù)44.氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境(1)0區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)持續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧，能形成爆炸性混合物的區(qū)域。除密閉的容器、儲(chǔ)油罐等內(nèi)部氣體空間外，很少存在0區(qū)。(2)1區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)(預(yù)計(jì)周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))爆炸性氣體、蒸氣或薄霧，能形成爆炸性混合物的區(qū)域。(3)2區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧，能形成爆炸性混合物的區(qū)域。5.粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境(1)20區(qū)?？諝庵械目扇夹苑蹓m云持續(xù)或長期或頻繁地出現(xiàn)于爆炸座環(huán)境中的區(qū)域。(2)21區(qū)。在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。(3)22區(qū)。在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的。6.釋放源和通風(fēng)條件對(duì)區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)的影響(1)通風(fēng)分類。分為自然通風(fēng)、一般機(jī)械通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng)等類型。良好的通風(fēng)標(biāo)志是混合物中危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度被稀釋到爆炸下限的1/4以下。(2)存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分為0區(qū)，存在第一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分為1區(qū)，存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。(3)如通風(fēng)良好，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。(4)在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。(5)利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。7.防爆電氣設(shè)備的保護(hù)級(jí)別(EPL)用于煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境中的I類設(shè)備的EPL:Ma、Mb兩級(jí)。用于爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類設(shè)備的EPL:Ga、Gb、Gc三級(jí)。用于爆炸性粉塵環(huán)境的Ⅲ類設(shè)備的EPL:Da、Db、Dc三級(jí)。8.防爆電氣設(shè)備及標(biāo)志表示Ex標(biāo)志、防爆結(jié)構(gòu)型式符號(hào)、類別符號(hào)、溫度組別或最高表面溫度、保護(hù)級(jí)別、防護(hù)等級(jí)的示例如下：①ExdⅡBT3Gb,表示該設(shè)備為隔爆型“d”,保護(hù)級(jí)別(EPL)為Gb,用于ⅡB類T3組爆炸性氣體環(huán)境的防爆電氣設(shè)備。②ExpIICT120℃DbIP65,表示該設(shè)備為正壓型“p”,保護(hù)級(jí)別(EPL)為Db,用于有ⅢC導(dǎo)電性粉塵的爆炸性粉塵環(huán)境的防爆電氣設(shè)備，其最高表面溫度低于120℃外殼防護(hù)等級(jí)為IP65。9.靜電防護(hù)措施(靜電最為嚴(yán)重的是引起爆炸和火災(zāi)，靜電安全防護(hù)主要是對(duì)爆炸和火災(zāi)的防護(hù))(1)環(huán)境危險(xiǎn)程度控制：采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等措施。(2)工藝控制：可采用導(dǎo)電性工具；可采用阻值為10?~10?Ω的靜電導(dǎo)電性工具。在液體灌裝、循環(huán)或攪拌過程中不得進(jìn)行取樣、檢測或測溫操作。進(jìn)行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時(shí)間，使靜電得到足夠的消散或松弛。應(yīng)將注油管延伸至容器底部，且其方向應(yīng)有利于減輕容器底部積水或沉淀物攪動(dòng)；裝油前清除罐底積水和污物。(3)接地主要作用：消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地，使其各部位與大地等電位。不僅產(chǎn)生靜電的金屬部分應(yīng)當(dāng)接地，而且與其不相連接但鄰近的其他金屬物體也應(yīng)接地。(4)增濕：該方法不宜用于消除高溫絕緣體上的靜電。(5)抗靜電添加劑：在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入抗靜電添加劑，消除靜電的危險(xiǎn)。(6)靜電消除器：主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。可消除至安全范圍以內(nèi)。第三章特種設(shè)備安全技術(shù)第三節(jié)氣瓶安全技術(shù)1.氣瓶附件：瓶閥、瓶帽、保護(hù)罩、安全泄壓裝置、防震圈、氣瓶專用爆破片、安全閥、液位計(jì)、緊急切斷和充裝限位裝置等。8.氣瓶的裝卸運(yùn)輸(1)當(dāng)人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時(shí)必須二人同時(shí)操作。吊運(yùn)氣瓶應(yīng)做到：①將散裝瓶裝入集裝箱內(nèi)，固定好氣瓶，用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)。②不得使用電磁起重機(jī)吊運(yùn)氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運(yùn)氣瓶。④不得吊氣瓶瓶帽吊運(yùn)氣瓶。5散裝直立氣瓶高出欄板部分不應(yīng)大于氣瓶高度的1/4;橫放時(shí)，瓶端應(yīng)朝向一方，垛高不得超過5層且不得超過車廂。③運(yùn)輸氣瓶的車上嚴(yán)禁煙火。④夏季時(shí)(3)化學(xué)性質(zhì)相抵觸的氣體(如氧氣、氯氣與氫氣；乙炔和液化石油氣)不得同車運(yùn)輸，氧化或強(qiáng)氧化氣體氣(4)嚴(yán)禁用自卸汽車、掛車或長途客運(yùn)汽車運(yùn)送氣瓶，同時(shí)也不準(zhǔn)許裝運(yùn)氣瓶的貨車載客。9.氣瓶的貯存、保管(4)應(yīng)當(dāng)遵循先入庫先發(fā)出的原則。應(yīng)分室存放，并設(shè)置防毒用具。(8)氣瓶放置應(yīng)整齊，并佩戴瓶帽，立放：應(yīng)有防傾倒措施；橫放：頭部朝向一方。為防止氣瓶的混放，避免氣瓶混淆，氣瓶充裝單位應(yīng)設(shè)置氣瓶待檢區(qū)、不合格區(qū)、待充裝區(qū)充裝合格區(qū)。應(yīng)按第六節(jié)起重機(jī)械安全技術(shù)2.起重機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)(1)開機(jī)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可開機(jī)：所有控制器是否置于零位；起重機(jī)上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)的最小距離是否在0.5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標(biāo)牌；流動(dòng)式起重機(jī)是否按要求平整好場地支腳(2)開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。(3)司機(jī)在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過程(4)嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作，對(duì)緊急停止信號(hào)，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。(5)吊載接近或達(dá)到額定值，或起吊危險(xiǎn)器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時(shí)，帛運(yùn)前認(rèn)真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認(rèn)沒有問題后再吊運(yùn)。(6)有下列情況時(shí)，司機(jī)不應(yīng)操作：①起重機(jī)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷和損傷；②吊物超載或有超棱角與吊索之間未加襯墊；⑤被吊物上有人或浮置物；⑥作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號(hào)。在操作中不得歪拉斜吊。(7)工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應(yīng)先檢查起重機(jī)工作是否正常，確(8)有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作(設(shè)計(jì)允許的專用起重機(jī)除外)。(9)用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運(yùn)行同(10)露天作業(yè)的軌道起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)錨定住起重機(jī)。3.司索工安全操作技術(shù)(1)準(zhǔn)備吊具。對(duì)吊物的質(zhì)量和重心估計(jì)要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng)增大20%來選擇吊具；每次吊裝都要對(duì)吊(2)捆綁吊物。形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平(3)掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛；掛鉤要堅(jiān)持“五不掛”,即起重或吊物包裝松散捆綁不良不掛等。作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方(不可在死角)。(4)摘鉤卸載。摘鉤時(shí)應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更6第四章防火防爆安全技術(shù)第一節(jié)火災(zāi)爆炸事故機(jī)理3.火災(zāi)的分類(1)A類火災(zāi)：指固體物質(zhì)火災(zāi)(2)B類火災(zāi)：指液體或可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)(3)C類火災(zāi)：指氣體火災(zāi)。(4)D類火災(zāi)：指金屬火災(zāi)，(5)E類火災(zāi)：指帶電火災(zāi)。(6)F類火災(zāi)：指烹飪器具內(nèi)烹飪物火災(zāi)。第五節(jié)消防設(shè)施與器材1.滅火器的適用范圍(2)泡沫滅火器。泡沫滅火器適合撲救脂類、石油產(chǎn)品等B類火災(zāi)以及木材等A類物質(zhì)的初起火災(zāi)，但不能撲救B類水溶性火災(zāi)，也不能撲救帶電設(shè)備及C類和D類火災(zāi)。(3)二氧化碳滅火器。一般當(dāng)氧氣的含量低于d2%或二氧化碳濃度達(dá)30%～35%時(shí)，燃燒中止。1kg的二氧化碳液體，在常溫常壓下能生成500L左右的氣體，這些足以使1m3空間范圍內(nèi)的火焰熄滅。二氧化碳滅火器更適宜撲救600V以下帶電電器、貴重設(shè)備、圖書檔案、精密儀器儀表的初起火災(zāi)，以及一般可燃液體的火災(zāi)。(4)干粉滅火器(普通干粉和多年粉兩大類)。多用干粉(ABC干粉)不僅適用于撲救可燃液體、可燃?xì)怏w和帶電設(shè)備的火災(zāi)，還適用千撲救一般固體物質(zhì)火災(zāi)，但都不能撲救輕金屬火災(zāi)。陷，電危害，噪聲危害，振動(dòng)危害，電離福射，非電離福射，運(yùn)動(dòng)物危害，明火，高溫物質(zhì)，低溫物質(zhì)，信號(hào)缺陷，標(biāo)志缺陷，有害光照，其他物理性風(fēng)險(xiǎn)和危害因素?！驹?、設(shè)、防、振、電、離、信號(hào)；高、低、光、明、運(yùn)、非、標(biāo)志】化學(xué)性危險(xiǎn)有害因素：爆炸品，壓縮氣體和液化氣體，易燃液體，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，氧化劑和有機(jī)過氧化物，有毒品，放射性物品，腐蝕品，粉塵與氣溶膠。【壓、氧、易、爆；腐、粉、放、毒】2、《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986):物體打擊，車輛傷害，機(jī)械傷害，起重傷害，其他傷害，觸電，火災(zāi)，高處墜落，坍塌，容器爆炸，鍋爐爆炸，火藥爆炸，其他爆炸，冒頂片幫，透水，放炮，瓦斯爆炸，灼燙，淹溺，中毒和窒息。3、特種設(shè)備：鍋爐，壓力容器(含氣瓶),壓力管道，電梯，起重機(jī)械，客運(yùn)索道，大型游樂設(shè)施，場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。4、安全生產(chǎn)檢查程序：(1)安全檢查準(zhǔn)備。(2)實(shí)施安全檢查：訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量。(3)綜合分析。(4)結(jié)果反饋。(5)提出整改要求。(6)整改落實(shí)。(7)信息反饋及持續(xù)改進(jìn)。5、重大事故隱患報(bào)告：(1)隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因；(2)隱患的危害程度和整改難易程度分析；(3)隱患的治理方案。【現(xiàn)原，危難，方】6、重大事故隱患治理方案：(1)治理的目標(biāo)和任務(wù)；(2)采取的方法和措施；(3)經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)；(4)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員；(5)治理的時(shí)限和要求；(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。7、安全評(píng)價(jià)程序：(1)前期準(zhǔn)備(2)辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素(3)劃分評(píng)價(jià)單元(4)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(5)安全對(duì)策措施建議(6)評(píng)價(jià)結(jié)論(7)安全評(píng)價(jià)報(bào)告的編制8、安全評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)容：(1)目的(2)評(píng)價(jià)依據(jù)(3)概況(4)辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素(5)劃分評(píng)價(jià)單元(6)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(7)安全對(duì)策措施建議(8)評(píng)價(jià)結(jié)論9、安全生產(chǎn)管理協(xié)議的內(nèi)容【提制遵獎(jiǎng)規(guī)、教審包換童】:(1)發(fā)包單位提出的確保施工安全的組織措施、安全措施和技術(shù)措施要求。(2)承包商制定的確保施工安全的組織措施、安全措施和技術(shù)措施。(3)承包商應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行的有關(guān)安全文明生產(chǎn)、治安、防火等方面的規(guī)章制度。(4)發(fā)包單位對(duì)現(xiàn)場實(shí)施獎(jiǎng)懲的有關(guān)規(guī)定。(5)有關(guān)事故報(bào)告、調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、責(zé)任劃分的規(guī)定(6)對(duì)承包商人員進(jìn)行安全教育、考試及辦理施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)履行的手續(xù)等要求。(7)承包商必須按照生產(chǎn)經(jīng)營單位的要求提供相關(guān)材料，接受安全資質(zhì)和條件審查(8)承包商不得擅自將工程轉(zhuǎn)包、分包和返包。在工作中遇有特殊情況確實(shí)需要由生產(chǎn)經(jīng)營單位配合完成的工作，應(yīng)書面提出申請(qǐng)，經(jīng)發(fā)包單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，指派有關(guān)部門、班組配合完成。(9)承包商在施7用。(10)承包商不得使用童工，施工人員不得有承包工程的職業(yè)禁忌癥。10、現(xiàn)場安全管理要求：(1)設(shè)備和工具。承包商應(yīng)建立針對(duì)作業(yè)過程所涉及設(shè)備和工具的管理程序。(2)條件確認(rèn)，并予以登記，防止無關(guān)人員進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場。(3)安全交底與危害告知。承包商作業(yè)人員進(jìn)行施工未經(jīng)安全技術(shù)交底，切勿進(jìn)行作業(yè)。(4)施工方案制定。施工方案是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目制定的具體實(shí)施方案，包括組織機(jī)構(gòu)方案(各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等)、人員組成方案(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等)、技術(shù)方案(進(jìn)度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等)、應(yīng)急預(yù)案(安全總體要求、施工危險(xiǎn)因素分析、安全措施、重大施工步驟應(yīng)急預(yù)案)等。(5)施工計(jì)劃審查。施工計(jì)劃審查主要包括施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)等內(nèi)容。(6)安全教育培訓(xùn)。在承包商隊(duì)伍進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，11、安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定流程：(1)起草。由負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理部門或編關(guān)職能的部門負(fù)責(zé)起草。(2)會(huì)簽或公開征求意見。(3)審核。(4)簽發(fā)。技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程等一般技術(shù)性較強(qiáng)的安全規(guī)章制度由生(5)發(fā)布。(6)培訓(xùn)。(7)反饋。(8)持續(xù)改進(jìn)。對(duì)安全操作規(guī)程類安全規(guī)章制度，除每年進(jìn)行審查和修訂外，3~5年應(yīng)組織進(jìn)行1次全面修訂，并重新發(fā)布。12、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人的職責(zé)：(1)建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；(2)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；(3)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；(4)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；(5)組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；(6)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；(7)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。13、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員的職責(zé)：(1)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；(2)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；(3)組織開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估，督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施；(4)組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；(5)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；(6)督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施；(7)制止和糾正違章指揮、強(qiáng)14、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：(1)國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)；(2)安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)；(3)重大危險(xiǎn)源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定；(4)職業(yè)危害及其預(yù)防措施；(5)國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；(6)典型事故和應(yīng)急救援案例分析；(7)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。15、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：(1)國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)；(2)安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí)；(3)傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法；(4)應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求；(5)國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；(6)典型事故和應(yīng)急救援案例分析；7)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。16、主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員再培訓(xùn)主要內(nèi)容：(1)新知識(shí)、新技術(shù)和新頒布的政策、法規(guī)，有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策；(2)安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新知識(shí)；(3)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；(4)典型事故案例。17、廠(礦)級(jí)崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：(1)本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識(shí)；(2)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律；(3)從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)；(4)有關(guān)事故案例等。18、車間(工段、區(qū)、隊(duì))級(jí)崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：(1)工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素；(2)所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；(3)所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；(4)自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理；(5)安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)；(6)本車間(工段、區(qū)、隊(duì))安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度；(7)預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；(8)有關(guān)事故案例；(9)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。19、班組級(jí)崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：(1)崗位安全操作規(guī)程；(2)崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)8衛(wèi)生事項(xiàng)；(3)有關(guān)事故案例；(4)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。20、事故應(yīng)急救援基本任務(wù)：(1)立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。(2)迅速控制事態(tài)，并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測，測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。及時(shí)控制住造成事故的危險(xiǎn)源是應(yīng)急救援工作的重要任務(wù)。(3)消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)。(4)21、事故應(yīng)急預(yù)案編制程序：1成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組。成立以單位有關(guān)負(fù)責(zé)人為組長，單位相關(guān)部門人員 (如生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全、行政、人事、財(cái)務(wù)人員)參加的應(yīng)急預(yù)案編制工作組。2資料收集。3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。(a.辨識(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的危險(xiǎn)有害因素，確定可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故類別。b.分析各種事故類別發(fā)生的可能性、危害后果和影響范圍。c.評(píng)估確定相應(yīng)事故類別的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。)4應(yīng)急資源調(diào)查。5編制應(yīng)急預(yù)案。6桌面推演。7應(yīng)急預(yù)案評(píng)審。8批準(zhǔn)實(shí)施。22、應(yīng)急演練的目的：(1)檢驗(yàn)預(yù)案。(2)鍛煉隊(duì)伍。(3)磨合機(jī)制。(4)宣傳教育。(5)完善準(zhǔn)備。23、演練總結(jié)報(bào)告內(nèi)容：(1)演練基本概要；(2)演練發(fā)現(xiàn)的問題，取得的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；(3)應(yīng)急管理工24、事故調(diào)查組的職責(zé)：(1)查明事故發(fā)生的經(jīng)過；(2)查明事故發(fā)生的原因；(3)查明人員傷亡情況；(4)查明事故的直接經(jīng)濟(jì)損失；(5)認(rèn)定事故的性質(zhì)和事故責(zé)任；(6)提出對(duì)事故責(zé)任者的處理建議；(7)總結(jié)事故教訓(xùn)；(8)提出事故防范措施和整改意見；(9)提交事故調(diào)查報(bào)告。25、事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容：(1)事故發(fā)生單位概況；(2)事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況；(3)人員傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟(jì)損失；(4)事故發(fā)生原因和事故性質(zhì)；(5)事故責(zé)任的認(rèn)定以及對(duì)事故責(zé)任者的處理建議；(6)防范和整改措施。26、事故間接原因：(1)技術(shù)設(shè)計(jì)上的缺陷；(2)安全培訓(xùn)教育不到位；(3)安全意識(shí)淡??；(4)安全組織機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，未配備足夠的安全管理人員；(5)安全檢查不到位；(6)隱患整改不到位；(7)作業(yè)現(xiàn)場安全管理混亂；(8)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制沒有，或責(zé)任制落實(shí)不到位；(9)規(guī)章制度、操作規(guī)程不完整；(10)安全投入不到位；(11)企業(yè)員工未正確進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)或危險(xiǎn)源辨識(shí)不夠；(12)應(yīng)急預(yù)案沒有或應(yīng)急預(yù)案不健全；(13)政府或集團(tuán)公司監(jiān)督監(jiān)管監(jiān)察不到位；(14)其他?！炯寂嘁饨M檢整現(xiàn)，責(zé)規(guī)錢識(shí)監(jiān)應(yīng)其】27、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任：(1)設(shè)備設(shè)施(或物質(zhì))的保障責(zé)任。(2)資金投入責(zé)任。(3)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備責(zé)任。(4)規(guī)章制度制定責(zé)任。(5)安全教育培訓(xùn)責(zé)任。(6)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理責(zé)任。(7)事故報(bào)告和應(yīng)急救援責(zé)任。(8)其他安全生產(chǎn)責(zé)任。28、構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制的一般流程及內(nèi)容：(1)安全雙重預(yù)防機(jī)制的準(zhǔn)備與啟動(dòng)：準(zhǔn)備相關(guān)文件及宣傳工作；(2)安全雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)的規(guī)劃：組織機(jī)構(gòu)建立、人員選派、建設(shè)規(guī)劃等；(3)年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)估：依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》等標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的全面辨識(shí)和等級(jí)評(píng)估、管理標(biāo)準(zhǔn)、措施的確定；(4)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)：風(fēng)險(xiǎn)管理制度、辨識(shí)、管控流程等；(5)隱患排查治理體系建設(shè)：隱患管理制度、排查、治理、督辦、預(yù)警流程等；(6)安全雙重預(yù)防機(jī)制信息化建設(shè)：信息系統(tǒng)需求調(diào)研、開發(fā)、測試、試運(yùn)行及正式切換等；(7)安全雙重預(yù)防機(jī)制保障機(jī)制和優(yōu)化：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行中的問題對(duì)各工作進(jìn)行29、申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證的條件：(1)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。(2)安全投入符合安全生產(chǎn)要求。(3)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員?！?4)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格。(5)特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。(6)從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格。(7)依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。(8)廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。(9)有職業(yè)危害防治措施，并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。(10)依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。(11)有重大危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案。(12)有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。(13)法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。30、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查資料清單(1)建設(shè)項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件；(2)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)；(3)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)證明文件；(4)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)；(5)建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及相關(guān)文件資料：6)法律、行政法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他文件資料。31、企業(yè)安全費(fèi)用應(yīng)當(dāng)按照以下范圍使用【通用】(1)完善、改造、維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出(不含“3同時(shí)”要求初期投人的安全設(shè)施，具體范圍是行業(yè)不同而不同);(2)配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備9支出和應(yīng)急演練支出；(3)開展重大危險(xiǎn)源和事故隱患評(píng)估、監(jiān)控和整改支出；(4)安全生產(chǎn)檢查、評(píng)價(jià)(不包括新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全評(píng)價(jià))和咨詢及標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出；(5)安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出；(6)配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；(7)安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)、新裝備的推廣應(yīng)用支出；(8)安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)支出；(1其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。32、注冊(cè)安全工程師參與并簽署意見的安全工作：(1)制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程；(2)排查事故隱患，制定整改方案和安全措施；(3)制定從業(yè)人員安全培訓(xùn)計(jì)劃；(4)選用和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品：1(5)生產(chǎn)安全事故調(diào)查；(6)制定重大危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急救援預(yù)案；(7)其他安全生產(chǎn)工作事項(xiàng)。33、安全措施計(jì)劃的編制內(nèi)容：(1)措施應(yīng)用的單位或工作場所；(2)措施名稱；(3)措施目的和內(nèi)容；(4)經(jīng)費(fèi)預(yù)算和來源(5)實(shí)施部門的負(fù)責(zé)人；(6)開工日期和竣工日期；(7)措施預(yù)期效果和檢查驗(yàn)收。34、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案：(1)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；(2)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；(5)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；(6)高耗能特種設(shè)備的能效測試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造35、主要負(fù)責(zé)人應(yīng)急措施：(1)及時(shí)、如實(shí)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告；(2)接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，或者采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。(3)接到報(bào)告后立即趕赴現(xiàn)場，組織相關(guān)人員成立現(xiàn)場救援指揮組，統(tǒng)一指揮救援工作。(4)接到事故報(bào)告后立即撥打119、120報(bào)警；(5)到現(xiàn)場后立即組織人員設(shè)立警戒線或警戒標(biāo)志，設(shè)置專職的安全監(jiān)護(hù)人員，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，造成傷賽：(6)救援人員及應(yīng)急管理部門有關(guān)人員到現(xiàn)場后，要積極配合救援工作，不得阻礙救援；(7)應(yīng)當(dāng)妥善保護(hù)事故現(xiàn)場以及相關(guān)證據(jù)，不得破壞事故現(xiàn)場、毀滅相關(guān)證據(jù)；需要移動(dòng)事故現(xiàn)場物件的，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場簡圖并做出書面記錄，妥善保存36、石油輸送管道泄漏現(xiàn)場處置方案：(1)石油輸送管道立即停止輸送石油。(2)向消防部門119、環(huán)保部門、公安部報(bào)警、應(yīng)急管理部門報(bào)告。(3)疏散影響區(qū)域附近所有人員，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，防止吸入接觸。(4)按照應(yīng)急預(yù)案，組織機(jī)構(gòu)到位，成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組。(5)處置人員佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具等進(jìn)行堵漏處理。(6)泄露的油污，可用吸附材料收集和吸附泄露物.(7)注意事項(xiàng)：①處置過程中，杜絕一切明火；②現(xiàn)場處置人員，穿防靜電工作服；③使用不產(chǎn)生火花的防爆工具或設(shè)備設(shè)施；④修復(fù)完37、受限空間作業(yè)安全防護(hù)措施：(1)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定相應(yīng)的安全措施。(2)作業(yè)審批手續(xù)：作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。(3)作業(yè)人員安全教育：作業(yè)前，應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，書面安全技術(shù)交底，并有所有人員的簽字記錄。(4)工藝處理：作業(yè)前，生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)安全要求(5)作業(yè)工器具檢查：作業(yè)前，作業(yè)單位對(duì)作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，(6)作業(yè)防護(hù)用品佩戴：進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。(7)作業(yè)應(yīng)急機(jī)制：當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。(8)恢復(fù)現(xiàn)場：作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時(shí)拆移的安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等及時(shí)撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。(9)作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體分析，分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場條件不允許，時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min。(10)受限空間作業(yè)實(shí)行“三不進(jìn)入”,即沒有辦理“受限空間作業(yè)許可證”不進(jìn)入、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不在現(xiàn)場不進(jìn)入、安全防護(hù)措施不落實(shí)不進(jìn)入。(11)與受限空間相連的所有工藝管道要加盲板隔離(或拆除一段管線),不允許用關(guān)閉閥門、水封代替加裝盲板，決不允許有工藝介質(zhì)進(jìn)入受限空間內(nèi)。(12)在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開。(13)受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。(14)受限空間38、防火安全對(duì)策：①防火設(shè)計(jì)、消防設(shè)計(jì)符合要求；②裝飾裝修要使用阻燃、難燃和不燃的材料；③控制火源(明火、吸煙、雷電、摩擦、撞擊、電擊火花);④控制可燃物(固體：分類擺放，分開儲(chǔ)存；氣液體：設(shè)備密閉、廠房通風(fēng)、加強(qiáng)監(jiān)測);⑤消防器材配備充足(消防栓、滅火器、噴淋、煙感、溫