機(jī)電安裝工程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收單一、基本信息項(xiàng)目名稱[XX商業(yè)綜合體機(jī)電安裝工程]（示例：XX醫(yī)院住院樓/XX工廠生產(chǎn)車間/XX辦公樓）工程地點(diǎn)[XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)]試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱[XX設(shè)備（如冷水機(jī)組、消防水泵、配電柜、電梯、空調(diào)風(fēng)機(jī)等）]設(shè)備型號(hào)[XX（如離心式冷水機(jī)組LSBLG-200、多級(jí)離心泵ISW150-315、變頻控制柜GCS-250等）]設(shè)備位號(hào)/編號(hào)[XX（如P-01、E-03、M-05，與施工圖紙一致）]安裝位置[XX樓層/區(qū)域（如地下二層制冷機(jī)房、3層空調(diào)機(jī)房、1層配電間）]施工單位[XX機(jī)電安裝工程有限公司]施工班組[XX班組（如管道組/電氣組/設(shè)備組）]監(jiān)理單位[XX工程監(jiān)理有限公司]監(jiān)理工程師[XXX（簽字）]建設(shè)單位[XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司/XX醫(yī)院基建科]現(xiàn)場(chǎng)代表[XXX（簽字）]試運(yùn)轉(zhuǎn)日期[XXXX年XX月XX日XX:XX-XX:XX]（記錄起止時(shí)間）天氣條件[晴/陰/雨，溫度XX℃，濕度XX%]（影響設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境因素）二、設(shè)備參數(shù)與設(shè)計(jì)要求（依據(jù)施工圖紙及設(shè)備說明書）項(xiàng)目設(shè)計(jì)/設(shè)備說明書要求實(shí)際參數(shù)（試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)測(cè)）是否符合要求設(shè)備型號(hào)規(guī)格[如：離心式冷水機(jī)組，制冷量200RT，功率350kW][與設(shè)備銘牌一致，型號(hào)：LSBLG-200]?額定功率/電壓[功率350kW，電壓380V±5%][實(shí)測(cè)功率345355kW，電壓378382V]?額定轉(zhuǎn)速[如：2950r/min（電機(jī)直連）][實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速2945~2955r/min]?流量/風(fēng)量[如：冷凍水流量350m3/h，風(fēng)機(jī)風(fēng)量8000m3/h][冷凍水流量345352m3/h，風(fēng)機(jī)風(fēng)量79508020m3/h]?揚(yáng)程/壓力[如：水泵揚(yáng)程32m，風(fēng)機(jī)全壓800Pa][水泵揚(yáng)程3133m，風(fēng)機(jī)全壓790810Pa]?溫度控制[如：冷凍水出水溫度7℃±1℃，軸承溫度≤70℃][出水溫度6.87.2℃，軸承溫度6568℃]?噪聲/振動(dòng)[噪聲≤85dB(A)，振動(dòng)速度≤4.5mm/s][實(shí)測(cè)噪聲82dB(A)，振動(dòng)速度3.8mm/s]?其他特殊要求[如：冷水機(jī)組需連續(xù)運(yùn)行30分鐘無(wú)異常，水泵需帶負(fù)荷啟動(dòng)][連續(xù)運(yùn)行35分鐘無(wú)異常，帶負(fù)荷啟動(dòng)成功]?三、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查確認(rèn)（監(jiān)理/建設(shè)單位驗(yàn)收項(xiàng)）檢查內(nèi)容要求實(shí)際情況是否合格備注設(shè)備安裝質(zhì)量基礎(chǔ)牢固（混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)）、地腳螺栓緊固（扭矩符合要求）、減震裝置有效（如彈簧減震器壓縮量均勻）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告合格，螺栓扭矩值100%檢查（均≥設(shè)計(jì)值），減震器無(wú)偏移?螺栓復(fù)緊記錄完整管道連接進(jìn)出水管/風(fēng)管連接牢固（無(wú)泄漏）、閥門開閉狀態(tài)正確（如進(jìn)口閥全開、出口閥調(diào)節(jié)靈活）、壓力表/溫度計(jì)安裝到位管道水壓試驗(yàn)合格（0.8MPa保壓30分鐘無(wú)滲漏），閥門開關(guān)靈活無(wú)卡澀，儀表顯示正常?管道支架間距符合規(guī)范電氣系統(tǒng)電源接線正確（相序無(wú)誤）、控制柜接線牢固（無(wú)虛接）、保護(hù)裝置有效（如過載、短路保護(hù)）、接地可靠（接地電阻≤4Ω）相序測(cè)試正確，控制柜接線端子扭矩達(dá)標(biāo)，接地電阻實(shí)測(cè)3.2Ω，急停按鈕功能正常?電氣絕緣電阻≥0.5MΩ潤(rùn)滑與冷卻潤(rùn)滑油/脂已加注（油位在標(biāo)定范圍內(nèi)）、冷卻水系統(tǒng)暢通（如冷水機(jī)組冷卻水流量達(dá)標(biāo)）油位在視窗2/3處（符合廠家要求），冷卻水流量38m3/h（≥設(shè)計(jì)35m3/h）?油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)安全防護(hù)防護(hù)罩/欄安裝完整（如風(fēng)機(jī)皮帶輪防護(hù)罩）、操作區(qū)域無(wú)障礙物、警示標(biāo)識(shí)清晰防護(hù)罩焊接牢固，試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域拉設(shè)警戒線，“正在試運(yùn)轉(zhuǎn)”標(biāo)識(shí)明顯?無(wú)人員違規(guī)進(jìn)入四、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程記錄（一）試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟（按實(shí)際操作順序填寫）1.首次啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源合閘、控制柜信號(hào)燈正常、設(shè)備無(wú)卡阻（手動(dòng)盤車2~3圈無(wú)異常）。2.空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（無(wú)負(fù)荷）：?jiǎn)?dòng)設(shè)備（如水泵先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后連續(xù)運(yùn)行；風(fēng)機(jī)先低速啟動(dòng)）。觀察運(yùn)行狀態(tài)：電機(jī)電流（≤額定電流）、設(shè)備聲音（無(wú)異響）、振動(dòng)（無(wú)異常抖動(dòng)）。空載運(yùn)行時(shí)間：[XX分鐘]（如水泵≥30分鐘，風(fēng)機(jī)≥20分鐘）。

3.帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（加載）：逐步加載（如水泵緩慢關(guān)閉出口閥調(diào)節(jié)流量至設(shè)計(jì)值；冷水機(jī)組加載至100%負(fù)荷）。監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)：流量/風(fēng)量、揚(yáng)程/壓力、溫度（軸承/介質(zhì)）、功率（電機(jī)電流）。帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間：[XX分鐘]（如冷水機(jī)組≥60分鐘，電梯≥1小時(shí)）。

4.特殊功能測(cè)試（如有）：如消防水泵：測(cè)試遠(yuǎn)程啟停、壓力反饋信號(hào)；電梯：測(cè)試平層精度、超載保護(hù)。（二）關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)記錄（示例）時(shí)間（min）設(shè)備狀態(tài)電機(jī)電流（A）介質(zhì)流量（m3/h）揚(yáng)程/壓力（m/Pa）溫度（℃）振動(dòng)（mm/s）噪聲（dB(A)）備注0-10（空載）運(yùn)行平穩(wěn)120（≤額定180A）0（空載）0（空載）軸承552.178手動(dòng)盤車無(wú)卡阻10-30（空載）持續(xù)運(yùn)行115~125A00軸承582.079無(wú)異響30-90（帶負(fù)荷）負(fù)荷逐步提升280~320A（≤350A）340~352m3/h31~33m軸承653.582達(dá)到設(shè)計(jì)流量350m3/h90-120（穩(wěn)定）滿負(fù)荷運(yùn)行315~325A348m3/h32m軸承673.883連續(xù)運(yùn)行無(wú)異常五、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果判定（一）功能性驗(yàn)證項(xiàng)目要求實(shí)際結(jié)果是否合格啟動(dòng)性能設(shè)備能正常啟動(dòng)（無(wú)卡阻、反轉(zhuǎn)），啟動(dòng)電流≤額定電流的6~7倍（電機(jī)類）電機(jī)啟動(dòng)電流280A（≤額定350A的80%，符合規(guī)范），無(wú)反轉(zhuǎn)?運(yùn)行穩(wěn)定性連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥設(shè)計(jì)要求（如水泵≥30分鐘，冷水機(jī)組≥60分鐘），無(wú)異常振動(dòng)/噪聲連續(xù)運(yùn)行120分鐘，振動(dòng)3.8mm/s（≤4.5mm/s），噪聲83dB(A)（≤85dB(A)）?參數(shù)達(dá)標(biāo)性流量、揚(yáng)程、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)在額定范圍內(nèi)（偏差≤±5%~10%）流量348m3/h（設(shè)計(jì)350m3/h，偏差0.6%），揚(yáng)程32m（設(shè)計(jì)32m），軸承溫度67℃（≤70℃）?控制功能自動(dòng)啟停、連鎖保護(hù)（如水泵出口壓力低自動(dòng)啟備用泵）、信號(hào)反饋正常壓力傳感器反饋值與實(shí)際一致（誤差≤1%），遠(yuǎn)程啟停指令響應(yīng)時(shí)間≤2秒?安全保護(hù)過載、短路、缺相保護(hù)動(dòng)作可靠（測(cè)試時(shí)模擬故障，設(shè)備能自動(dòng)停機(jī)）模擬過載（電流≥400A），設(shè)備在3秒內(nèi)停機(jī)，保護(hù)裝置無(wú)損壞?（二）綜合結(jié)論本臺(tái)[XX設(shè)備]單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備安裝質(zhì)量合格、運(yùn)行參數(shù)達(dá)標(biāo)、功能符合設(shè)計(jì)要求、無(wú)異常振動(dòng)/噪聲/泄漏，連續(xù)運(yùn)行[XX分鐘]無(wú)故障，判定為單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，可進(jìn)入下一階段（如聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)/系統(tǒng)調(diào)試）。不合格項(xiàng)說明（如有）：

□無(wú)

□有（需填寫：如“初期軸承溫度偏高（72℃），經(jīng)檢查為潤(rùn)滑油加注不足，補(bǔ)充潤(rùn)滑油后恢復(fù)正?！保Ａ?、驗(yàn)收簽字確認(rèn)單位姓名崗位/職務(wù)簽字日期施工單位[XXX]項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人[XXXX年XX月XX日]施工單位[XXX]試運(yùn)轉(zhuǎn)操作員[XXXX年XX月XX日]監(jiān)理單位[XXX]專業(yè)監(jiān)理工程師[XXXX年XX月XX日]建設(shè)單位[XXX]現(xiàn)場(chǎng)代表/機(jī)電工程師[XXXX年XX月XX日]七、附件（隨驗(yàn)收單存檔）1.設(shè)備說明書及技術(shù)參數(shù)表（復(fù)印件）；2.試運(yùn)轉(zhuǎn)過程原始記錄（含參數(shù)曲線、電流/溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)表）；3.設(shè)備安裝質(zhì)量檢查記錄（基礎(chǔ)驗(yàn)收、管道連接、電氣接線等）；4.安全防護(hù)措施確認(rèn)單（防護(hù)罩、警戒線、警示標(biāo)識(shí)照片）；5.異常情況處理報(bào)告（如有，如故障分析及整改記錄）。備注：

1.本驗(yàn)收單需與《機(jī)電安裝工程分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》配套使用，作為單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格的正式文件。2.對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備（如冷水機(jī)組、消防水泵、