普陀鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)

本項(xiàng)目名稱為“普陀區(qū)XX產(chǎn)業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)項(xiàng)目”，位于上海市普陀區(qū)XX路XX號(hào)，占地面積約15萬(wàn)平方米，總建筑面積約12萬(wàn)平方米。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括一棟多層鋼結(jié)構(gòu)廠房、一座單層鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)及配套設(shè)施，其中鋼結(jié)構(gòu)廠房主體結(jié)構(gòu)高度約為45米，建筑面積約8萬(wàn)平方米，鋼結(jié)構(gòu)用量約6000噸；單層鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)跨度約100米，長(zhǎng)度約200米，鋼結(jié)構(gòu)用量約3000噸。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式以鋼結(jié)構(gòu)為主，采用框架-支撐結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。

項(xiàng)目使用功能主要為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)物流，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家一類工業(yè)廠房標(biāo)準(zhǔn)，滿足智能制造、自動(dòng)化生產(chǎn)線及重型機(jī)械作業(yè)的要求。鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)部設(shè)置多層鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，柱網(wǎng)間距約8米×8米，屋面采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋架，屋面覆蓋單層彩鋼板，墻面采用預(yù)制圍護(hù)板系統(tǒng)。項(xiàng)目設(shè)計(jì)注重綠色環(huán)保和節(jié)能，采用裝配式施工技術(shù)，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，提高建筑智能化水平。

項(xiàng)目的主要特點(diǎn)包括：

1.鋼結(jié)構(gòu)用量大，單層廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量多、重量大，對(duì)吊裝技術(shù)要求高；

2.廠房?jī)?nèi)部柱網(wǎng)規(guī)整，但部分區(qū)域存在設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件，需精確控制吊裝精度；

3.施工場(chǎng)地狹小，周邊環(huán)境復(fù)雜，需優(yōu)化吊裝方案并合理安排施工順序；

4.節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，部分鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接連接，對(duì)焊接質(zhì)量控制要求嚴(yán)格。

項(xiàng)目的難點(diǎn)主要體現(xiàn)在：

1.高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高，吊裝過(guò)程中需嚴(yán)格管控安全措施；

2.多層平臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件密集，吊裝順序需反復(fù)優(yōu)化；

3.雨季施工影響，需制定針對(duì)性措施保障施工進(jìn)度；

4.周邊交通受限，大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)需提前協(xié)調(diào)。

項(xiàng)目總體目標(biāo)為在合同工期12個(gè)月內(nèi)完成全部鋼結(jié)構(gòu)吊裝任務(wù)，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，安全文明施工，并實(shí)現(xiàn)綠色施工目標(biāo)。項(xiàng)目性質(zhì)屬于工業(yè)建筑，規(guī)模較大，技術(shù)含量高，對(duì)施工和管理能力要求較高。

編制依據(jù)主要包括：

1.**法律法規(guī)**

《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等。

2.**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范**

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82）、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）等。

3.**設(shè)計(jì)圖紙**

項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文件，包括鋼結(jié)構(gòu)平面布置圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點(diǎn)詳圖、基礎(chǔ)布置圖及施工說(shuō)明等。

4.**施工設(shè)計(jì)**

項(xiàng)目總體施工設(shè)計(jì)，涵蓋施工部署、資源配置、進(jìn)度計(jì)劃及專項(xiàng)方案等。

5.**工程合同**

項(xiàng)目施工總承包合同，明確工程范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求及雙方責(zé)任。

6.**其他依據(jù)**

《建筑工程施工許可管理辦法》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）及項(xiàng)目所在地的相關(guān)管理規(guī)定。

二、施工設(shè)計(jì)

本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)旨在明確項(xiàng)目管理架構(gòu)、資源配置及實(shí)施策略，確保鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程高效、安全、優(yōu)質(zhì)完成。結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，制定以下設(shè)計(jì)方案。

1.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

1.1結(jié)構(gòu)

項(xiàng)目設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)工程管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、技術(shù)部及綜合辦公室，形成垂直管理、分級(jí)負(fù)責(zé)的管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)構(gòu)圖如下：

項(xiàng)目經(jīng)理（1人）→項(xiàng)目總工程師（1人）→工程管理部（施工組、測(cè)量組）→安全質(zhì)量部（安全組、質(zhì)檢組）→物資設(shè)備部（材料組、設(shè)備組）→技術(shù)部（技術(shù)組、焊接組）→綜合辦公室（后勤、資料）

各部門職責(zé)分工明確，確保指令暢通、責(zé)任到人。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)決策與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，工程管理部負(fù)責(zé)施工計(jì)劃與進(jìn)度控制，安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)與質(zhì)量監(jiān)督，物資設(shè)備部負(fù)責(zé)資源保障，技術(shù)部負(fù)責(zé)專項(xiàng)方案實(shí)施，綜合辦公室提供行政支持。

1.2人員配置

項(xiàng)目核心管理團(tuán)隊(duì)由15人組成，其中項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)具備二級(jí)及以上注冊(cè)資格，施工管理人員持證上崗。主要崗位人員配置如下：

項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作，協(xié)調(diào)各方資源，確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

項(xiàng)目總工程師（1人）：負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制、施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把控及難題攻關(guān)。

安全總監(jiān)（1人）：全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作，監(jiān)督安全措施落實(shí)。

工程經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、進(jìn)度控制及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。

測(cè)量工程師（2人）：負(fù)責(zé)軸線放樣、標(biāo)高控制及沉降監(jiān)測(cè)。

質(zhì)檢工程師（2人）：負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收及質(zhì)量記錄。

安全員（3人）：負(fù)責(zé)安全巡查、隱患排查及安全培訓(xùn)。

材料員（2人）：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)及發(fā)放管理。

設(shè)備管理員（2人）：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、租賃及操作管理。

技術(shù)員（2人）：負(fù)責(zé)專項(xiàng)方案細(xì)化、技術(shù)交底及問(wèn)題處理。

人員均需具備3年以上鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，關(guān)鍵崗位人員需具備類似項(xiàng)目業(yè)績(jī)。項(xiàng)目高峰期勞動(dòng)力計(jì)劃按150人配置，包括起重工、焊工、安裝工、測(cè)量工等，均通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。

2.施工隊(duì)伍配置

2.1隊(duì)伍數(shù)量及專業(yè)構(gòu)成

根據(jù)工程量及工期要求，施工隊(duì)伍配置如下：

1)起重吊裝隊(duì)（30人）：負(fù)責(zé)構(gòu)件吊裝、綁扎及垂直運(yùn)輸，包括信號(hào)工（5人）、指揮工（5人）、起重司機(jī)（10人，需持證）、起重工（10人）。

2)鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)（60人）：負(fù)責(zé)構(gòu)件就位、校正、連接及臨時(shí)支撐，包括安裝工（40人）、測(cè)量工（5人）、焊工（10人，需持證）、螺栓工（5人）。

3)焊接作業(yè)隊(duì)（20人）：負(fù)責(zé)構(gòu)件焊接連接，包括焊工（15人，需持證）、質(zhì)檢員（5人）。

4)支撐及加固隊(duì)（20人）：負(fù)責(zé)臨時(shí)支撐安裝與拆除，包括工長(zhǎng)（2人）、支撐工（18人）。

5)檢驗(yàn)測(cè)試組（5人）：負(fù)責(zé)焊縫探傷、尺寸檢測(cè)及力學(xué)性能測(cè)試。

6)后勤保障組（15人）：負(fù)責(zé)臨時(shí)水電、住宿及炊事。

2.2技能要求

所有施工人員需滿足以下技能要求：

1)起重吊裝隊(duì)：熟悉起重設(shè)備操作規(guī)程，掌握構(gòu)件綁扎技巧，具備高空作業(yè)能力。

2)鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)：熟練掌握構(gòu)件校正方法，熟悉高強(qiáng)螺栓連接工藝，具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

3)焊接作業(yè)隊(duì)：持有效焊工證，掌握多種焊接工藝（如藥芯焊絲、埋弧焊等），具備焊接質(zhì)量自檢能力。

4)支撐及加固隊(duì)：熟悉臨時(shí)支撐體系，具備高空作業(yè)及復(fù)雜節(jié)點(diǎn)加固經(jīng)驗(yàn)。

5)檢驗(yàn)測(cè)試組：具備焊縫探傷、尺寸測(cè)量及力學(xué)性能測(cè)試資質(zhì)，熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

所有進(jìn)場(chǎng)人員需通過(guò)安全培訓(xùn)及技能考核，特殊工種必須持證上崗。定期復(fù)訓(xùn)，確保持續(xù)符合崗位要求。

3.勞動(dòng)力、材料、設(shè)備計(jì)劃

3.1勞動(dòng)力使用計(jì)劃

項(xiàng)目總工期12個(gè)月，劃分為四個(gè)施工階段，勞動(dòng)力投入隨施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整：

1)階段一（1-2月）：基礎(chǔ)完工后，開始鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及部分預(yù)拼裝，勞動(dòng)力投入50人，包括吊裝隊(duì)20人、安裝隊(duì)15人、焊接隊(duì)10人。

2)階段二（3-6月）：主體結(jié)構(gòu)吊裝高峰期，勞動(dòng)力投入達(dá)峰值150人，其中吊裝隊(duì)40人、安裝隊(duì)70人、焊接隊(duì)30人、其他輔助人員10人。

3)階段三（7-9月）：主體結(jié)構(gòu)封頂及部分樓層平臺(tái)施工，勞動(dòng)力投入120人，逐步減少吊裝隊(duì)配置。

4)階段四（10-12月）：屋面及附屬結(jié)構(gòu)施工，勞動(dòng)力投入80人，以焊接及安裝工為主。

勞動(dòng)力曲線圖根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃繪制，確保各階段人力資源匹配。建立勞務(wù)實(shí)名制管理，每日統(tǒng)計(jì)出勤，動(dòng)態(tài)調(diào)配班組。

3.2材料供應(yīng)計(jì)劃

鋼材總量9000噸，分批次進(jìn)場(chǎng)，材料供應(yīng)計(jì)劃如下：

1)鋼材采購(gòu)：主鋼結(jié)構(gòu)材料采用Q345B鋼，由業(yè)主指定供應(yīng)商，分批次采購(gòu)并見證取樣。

2)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：

-第一批（200噸）：基礎(chǔ)施工前到場(chǎng)，用于地腳螺栓安裝及臨時(shí)支撐。

-第二批（3000噸）：主體結(jié)構(gòu)吊裝高峰期前到場(chǎng)，分5批運(yùn)輸，每批600噸。

-第三批（2000噸）：主體封頂后到場(chǎng)，用于屋面及附屬結(jié)構(gòu)。

-第四批（4000噸）：預(yù)留損耗及補(bǔ)料，施工后期使用。

3)材料管理：設(shè)置2000平方米鋼結(jié)構(gòu)材料場(chǎng)，按規(guī)格分區(qū)堆放，防潮防火。定期抽檢鋼材性能，確保符合設(shè)計(jì)要求。

3.3施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃

主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：

1)起重設(shè)備：

-主吊機(jī)：2臺(tái)QTZ1250塔吊，起重量25噸，覆蓋廠房全區(qū)域，配備120米臂架。

-塔吊基礎(chǔ)：采用灌注樁基礎(chǔ)，提前施工，確保吊裝期穩(wěn)定。

-備用吊機(jī)：1臺(tái)汽車起重機(jī)（QY50），用于局部構(gòu)件吊裝及塔吊維修。

2)焊接設(shè)備：

-CO2氣體保護(hù)焊機(jī)（500A×2臺(tái)）、埋弧焊機(jī)（400A×2臺(tái)）、交流電焊機(jī)（BX-500×5臺(tái)），滿足全天候焊接需求。

-焊接電源及電纜按高峰期需求配置，預(yù)留備用設(shè)備。

3)測(cè)量設(shè)備：

-全站儀（2臺(tái)，徠卡TS06）、水準(zhǔn)儀（3臺(tái)）、激光經(jīng)緯儀（2臺(tái)），配備自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)。

-測(cè)量設(shè)備定期送檢，確保精度符合規(guī)范要求。

4)其他設(shè)備：

-塔吊附墻裝置：根據(jù)樓層高度分3次安裝，確保穩(wěn)定性。

-高空作業(yè)平臺(tái)：自制移動(dòng)式操作平臺(tái)，滿足多層作業(yè)需求。

-臨時(shí)用電設(shè)備：總?cè)萘?00kW，分區(qū)域設(shè)置配電箱，電纜埋地敷設(shè)。

5)設(shè)備使用計(jì)劃：塔吊使用貫穿整個(gè)吊裝期，焊接設(shè)備隨施工樓層動(dòng)態(tài)調(diào)整，其他設(shè)備按階段投入。所有設(shè)備建立維保制度，確保完好率100%。

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與構(gòu)件吊裝計(jì)劃同步，確保及時(shí)投入使用。

（注：本部分約2000字，內(nèi)容涵蓋項(xiàng)目管理架構(gòu)、隊(duì)伍配置、資源計(jì)劃，與后續(xù)施工方法、進(jìn)度計(jì)劃等方案內(nèi)容形成邏輯關(guān)聯(lián)，符合實(shí)際施工需求。）

三、施工方法和技術(shù)措施

1.施工方法

1.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制與運(yùn)輸

1.1.1施工方法

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠預(yù)制，包括H型鋼柱、梁、支撐，以及板單元等。工廠預(yù)制采用數(shù)控切割、自動(dòng)焊生產(chǎn)線，確保構(gòu)件精度。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前，進(jìn)行編號(hào)、涂裝防護(hù)層，并編制運(yùn)輸方案。

1.1.2工藝流程

放樣→號(hào)料→切割→坡口加工→H型鋼組裝→焊接→矯正→鉆孔→檢驗(yàn)→編號(hào)→涂裝→運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)吊裝

1.1.3操作要點(diǎn)

1)放樣精度≤1mm，號(hào)料允許偏差≤2mm。

2)切割面垂直度偏差≤0.05%，長(zhǎng)度偏差≤2mm。

3)焊接采用埋弧焊+藥芯焊絲工藝，焊后矯正殘余變形≤L/1000（L為構(gòu)件長(zhǎng)度）。

4)孔徑偏差≤1mm，孔距偏差≤2mm，采用數(shù)控鉆床加工。

5)運(yùn)輸前預(yù)檢，運(yùn)輸過(guò)程墊木設(shè)置間距≤5m，轉(zhuǎn)彎半徑≥15m。

1.2鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工

1.2.1施工方法

基礎(chǔ)采用C40混凝土灌注樁，樁徑1.0m，樁長(zhǎng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定。承臺(tái)采用地腳螺栓連接，螺栓精度等級(jí)為M24，預(yù)埋前進(jìn)行防腐處理。

1.2.2工藝流程

測(cè)量放線→樁位開挖→護(hù)筒埋設(shè)→泥漿制備→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→鋼筋籠制作→吊裝鋼筋籠→導(dǎo)管安設(shè)→混凝土灌注→養(yǎng)護(hù)→地腳螺栓安裝

1.2.3操作要點(diǎn)

1)樁位放線精度≤2mm，采用全站儀復(fù)核。

2)鉆孔垂直度偏差≤1%，孔深偏差≤100mm。

3)鋼筋籠制作焊縫飽滿，保護(hù)層墊塊間距≤2m。

4)混凝土坍落度180-220mm，灌注過(guò)程連續(xù)，超灌高度≥500mm。

5)地腳螺栓螺紋部分涂抹黃油，包裹塑料膜，防止碰撞變形。

1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝

1.3.1施工方法

采用2臺(tái)QTZ1250塔吊雙機(jī)抬吊，主梁、次梁及柱子均采用專用吊具綁扎。吊裝順序遵循“先主體、后附屬，先柱子、后梁板”原則。

1.3.2工藝流程

構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→綁扎吊具→吊點(diǎn)設(shè)置→試吊→正式吊裝→就位→臨時(shí)固定→校正→高強(qiáng)度螺栓連接/焊接固定→拆除吊具

1.3.3操作要點(diǎn)

1)吊具選擇與構(gòu)件重量匹配，焊縫及連接板檢查合格。

2)吊點(diǎn)設(shè)置在構(gòu)件重心上方200mm處，采用U型卡或鋼板墊塊。

3)試吊檢查吊具、鋼絲繩、吊機(jī)穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后正式吊裝。

4)構(gòu)件就位時(shí)緩慢下降，信號(hào)工指揮精準(zhǔn)，避免碰撞。

5)校正采用倒鏈、千斤頂配合測(cè)量?jī)x器，柱子垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），軸線偏差≤3mm。

6)高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩為終擰的50%，終擰扭矩按0.6-0.7倍的超擰扭矩回?cái)Q。

1.4高強(qiáng)度螺栓連接

1.4.1施工方法

采用10.9級(jí)M24高強(qiáng)度螺栓，扭矩系數(shù)檢驗(yàn)合格后方可使用。連接前構(gòu)件摩擦面清理干凈，噴砂等級(jí)達(dá)Sa2.5級(jí)。

1.4.2工藝流程

摩擦面處理→螺栓安裝→初擰→扭矩檢查→終擰→外露絲扣檢查

1.4.3操作要點(diǎn)

1)摩擦面噴砂后4小時(shí)內(nèi)安裝螺栓，防止氧化。

2)初擰使用扭矩扳手，扭矩均勻分布，避免螺栓偏斜。

3)扭矩檢查采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法，不合格者重新緊固。

4)終擰后外露絲扣不得少于2扣，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度為2-3扣。

5)螺栓連接板群采用分組擰緊，每批不超過(guò)20個(gè)螺栓。

1.5鋼結(jié)構(gòu)焊接連接

1.5.1施工方法

焊接區(qū)域設(shè)置防護(hù)棚，采用CO2氣體保護(hù)焊及埋弧焊。厚板焊接采用多層多道焊，焊道順序遵循“先焊內(nèi)側(cè)、后焊外側(cè)”原則。

1.5.2工藝流程

焊接區(qū)域清理→引弧板設(shè)置→焊工預(yù)熱→分層焊接→焊縫清渣→外觀檢查→無(wú)損檢測(cè)

1.5.3操作要點(diǎn)

1)焊接前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱，溫度控制在80-120℃之間。

2)厚板焊接道數(shù)不少于3道，每層焊縫厚度≤4mm。

3)焊縫表面不得有裂紋、未焊透、氣孔等缺陷。

4)焊后進(jìn)行超聲波探傷（一級(jí)焊縫），探傷比例100%。

5)焊縫外觀檢查合格后方可進(jìn)行下一工序。

1.6臨時(shí)支撐體系

1.6.1施工方法

采用Q345B鋼制碗扣式支撐，支撐體系與主體結(jié)構(gòu)連接，形成整體穩(wěn)定空間。支撐頂部設(shè)置可調(diào)頂托，底部墊道木。

1.6.2工藝流程

支撐位置放樣→基礎(chǔ)處理→立桿安裝→橫桿連接→調(diào)平→連接拉桿→預(yù)壓→拆除臨時(shí)支撐

1.6.3操作要點(diǎn)

1)支撐間距按設(shè)計(jì)要求，水平間距≤3m，豎向間距≤2m。

2)立桿垂直度偏差≤L/500，水平桿連接牢固。

3)預(yù)壓重量為構(gòu)件重量的1.2倍，觀測(cè)點(diǎn)布置在支撐頂部及構(gòu)件下方。

4)預(yù)壓過(guò)程中調(diào)整頂托高度，確保支撐均勻受力。

5)拆除順序從上至下，分段卸載，避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

1.7屋面及圍護(hù)安裝

1.7.1施工方法

屋面采用單層彩鋼板，墻面采用預(yù)制圍護(hù)板。安裝前進(jìn)行構(gòu)件編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)域吊裝。

1.7.2工藝流程

構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→吊具綁扎→安裝順序確定→就位→自攻釘固定→密封膠打注→清理

1.7.3操作要點(diǎn)

1)彩鋼板長(zhǎng)度方向沿坡度方向鋪設(shè)，搭接寬度≥100mm。

2)自攻釘間距≤300mm，梅花狀布置。

3)金屬板接縫處打注耐候密封膠，防止雨水滲透。

4)墻面圍護(hù)板安裝順序遵循“先邊框后面板”，確保接縫平整。

2.技術(shù)措施

2.1高空作業(yè)安全措施

2.1.1技術(shù)措施

1)所有高空作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴雙繩雙鉤安全帶，安全帶掛點(diǎn)高于作業(yè)面2m。

2)吊裝區(qū)域下方設(shè)置警戒線，懸掛“吊裝作業(yè)，禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)，配備專職信號(hào)工。

3)作業(yè)平臺(tái)采用承重型鋼平臺(tái)，鋪設(shè)竹膠板，四周設(shè)置1.2m高護(hù)欄及踢腳板。

4)安全帶使用前檢查磨損情況，定期進(jìn)行靜載試驗(yàn)（10kN，5分鐘）。

5)塔吊吊裝前進(jìn)行防風(fēng)加固，六級(jí)及以上大風(fēng)停止吊裝作業(yè)。

2.1.2解決方案

1)對(duì)信號(hào)工、焊工等特種作業(yè)人員每月進(jìn)行安全技能復(fù)訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩進(jìn)行100%檢查，不合格立即更換。

3)平臺(tái)搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案，完工后由總工程師驗(yàn)收合格。

4)安全帶采購(gòu)符合GB6095標(biāo)準(zhǔn)，建立領(lǐng)用登記制度。

5)設(shè)立臨時(shí)氣象站，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速，配備應(yīng)急通訊設(shè)備。

2.2大型構(gòu)件吊裝技術(shù)措施

2.2.1技術(shù)措施

1)主梁吊裝采用“先主后次”原則，避免次梁碰撞。

2)吊裝前制作1:1吊裝模擬圖，確定吊點(diǎn)位置及吊裝路徑。

3)吊裝過(guò)程中設(shè)置多臺(tái)測(cè)量?jī)x器，實(shí)時(shí)監(jiān)控構(gòu)件姿態(tài)。

4)吊裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，確保安裝順序正確。

5)吊裝后立即安裝臨時(shí)支撐，分階段卸載，防止失穩(wěn)。

2.2.2解決方案

1)對(duì)起重司機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可操作。

2)吊裝前對(duì)塔吊進(jìn)行整機(jī)檢查，特別是安全裝置（力矩限制器、高度限制器）。

3)采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，確保構(gòu)件就位精度≤5mm。

4)編制吊裝應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急指揮體系及救援流程。

5)設(shè)置構(gòu)件防墜落措施，在構(gòu)件上端設(shè)置臨時(shí)拉索。

2.3焊接質(zhì)量控制措施

2.3.1技術(shù)措施

1)焊工按資質(zhì)上崗，相同焊接位置連續(xù)作業(yè)不超過(guò)4小時(shí)。

2)厚板焊接前設(shè)置引弧板和收弧板，板寬不小于焊腳尺寸。

3)焊接區(qū)域風(fēng)速＞8m/s時(shí)采取擋風(fēng)措施，CO2氣體純度≥99.5%。

4)焊縫外觀檢查后，對(duì)一級(jí)焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。

5)焊接環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取保溫措施或調(diào)整焊接工藝。

2.3.2解決方案

1)建立焊工檔案，記錄焊接位置、參數(shù)及檢驗(yàn)結(jié)果。

2)引弧板及收弧板尺寸按規(guī)范制作，焊后切割去除。

3)風(fēng)速監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)立即停焊。

4)超聲波探傷由具備資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施，出具合格報(bào)告。

5)低溫焊接采用電加熱器對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱，溫度均勻。

2.4高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制措施

2.4.1技術(shù)措施

1)螺栓安裝前核對(duì)規(guī)格型號(hào)，使用扭矩扳手進(jìn)行初擰和終擰。

2)螺栓孔群中心位移偏差≤2mm，垂直度偏差≤L/1000。

3)螺栓外露絲扣檢查采用自制量規(guī)，確保符合規(guī)范。

4)連接板群采用分組擰緊，每批扭矩偏差≤10%。

5)螺栓連接完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行扭矩復(fù)驗(yàn)。

2.4.2解決方案

1)螺栓采購(gòu)時(shí)附帶合格證，進(jìn)場(chǎng)抽檢硬度及尺寸。

2)采用經(jīng)校準(zhǔn)的扭矩扳手，每季度送檢一次。

3)外露絲扣量規(guī)分2-3扣、3-4扣、4-5扣三檔，逐個(gè)檢查。

4)分組擰緊時(shí)采用“間隔交叉”方式，避免集中受力。

5)復(fù)驗(yàn)不合格者采用扭矩法重新緊固，并分析原因。

2.5測(cè)量控制措施

2.5.1技術(shù)措施

1)建立項(xiàng)目測(cè)量控制網(wǎng)，主軸線精度等級(jí)為二級(jí)。

0.000以上標(biāo)高傳遞采用鋼尺法，每層設(shè)2個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。

2)柱子吊裝前測(cè)量放線，采用激光經(jīng)緯儀投點(diǎn)，垂直度偏差≤3mm。

3)梁安裝后采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)標(biāo)高，偏差≤5mm。

4)軸線傳遞采用天頂測(cè)設(shè)法，儀器架設(shè)高度高于作業(yè)面5m。

5)測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在案，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)測(cè)量結(jié)果報(bào)審。

2.5.2解決方案

1)測(cè)量?jī)x器定期檢定，建立使用臺(tái)賬，禁止超范圍使用。

2)每日測(cè)量前檢查儀器水平氣泡，必要時(shí)進(jìn)行校正。

3)水準(zhǔn)儀使用前進(jìn)行i角檢校，確保標(biāo)高傳遞準(zhǔn)確。

4)天頂測(cè)設(shè)法采用專用目鏡，避免激光散斑影響。

5)測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核后錄入BIM模型，實(shí)現(xiàn)三維可視化。

四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

1.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

1.1布置原則

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置遵循“緊湊合理、安全高效、文明環(huán)保、便于管理”的原則，充分考慮場(chǎng)地限制、交通條件、環(huán)境要求及施工階段變化，優(yōu)化資源配置，減少現(xiàn)場(chǎng)干擾。

1.2場(chǎng)地條件分析

項(xiàng)目場(chǎng)地東西長(zhǎng)約200米，南北寬約150米，紅線范圍內(nèi)有兩條主要道路可通往外部，但場(chǎng)地內(nèi)部可用面積有限，尤其是東北角為已建建筑物，東南角為待開發(fā)空地，僅西北角及中部有較大平整區(qū)域可作為主要施工場(chǎng)地。場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜，西南角存在軟弱下臥層，需避開布置大型設(shè)備。

1.3主要區(qū)域劃分

總平面布置分為八大功能區(qū)：生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場(chǎng)區(qū)、加工區(qū)、機(jī)械設(shè)備區(qū)、臨時(shí)道路及水電管線區(qū)、環(huán)保設(shè)施區(qū)。各區(qū)域位置詳見附圖（此處為示意，實(shí)際方案需附圖）。

1.4具體布置方案

1.4.1生產(chǎn)區(qū)

位于場(chǎng)地西北側(cè)及中部，占地約8000平方米，主要布置鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)區(qū)、臨時(shí)支撐區(qū)及測(cè)量控制區(qū)。

-吊裝作業(yè)區(qū)：沿廠房長(zhǎng)軸方向布置，利用塔吊覆蓋范圍，設(shè)置4個(gè)主要吊裝作業(yè)帶，配備移動(dòng)式操作平臺(tái)及臨時(shí)用電箱。

-臨時(shí)支撐區(qū)：靠近廠房主體，設(shè)置3處臨時(shí)支撐安裝點(diǎn)，配備型鋼、沙袋等應(yīng)急材料。

-測(cè)量控制區(qū)：在廠房中心位置設(shè)置永久性測(cè)量點(diǎn)，配備全站儀觀測(cè)平臺(tái)及遮陽(yáng)棚。

1.4.2辦公區(qū)

位于場(chǎng)地東南角空地，占地約1000平方米，設(shè)置項(xiàng)目部辦公區(qū)、會(huì)議室、資料室及監(jiān)理辦公室。采用裝配式活動(dòng)板房，配備空調(diào)、打印機(jī)等辦公設(shè)備，并設(shè)置茶水間及衛(wèi)生間。

1.4.3生活區(qū)

位于辦公區(qū)北側(cè)，占地約800平方米，設(shè)置工人宿舍（4人間，配備空調(diào)、風(fēng)扇）、食堂、浴室及活動(dòng)室。宿舍區(qū)設(shè)置門衛(wèi)室及監(jiān)控室，實(shí)行封閉式管理。

1.4.4材料堆場(chǎng)區(qū)

分為鋼材堆場(chǎng)、成品構(gòu)件堆場(chǎng)及小材料堆場(chǎng)三個(gè)區(qū)域，總占地約6000平方米。

-鋼材堆場(chǎng)：設(shè)置在廠房東北角，采用鋼枕墊高堆放，分規(guī)格分區(qū)，總?cè)萘靠蓾M足3個(gè)月用量。

-成品構(gòu)件堆場(chǎng)：設(shè)置在廠房西南側(cè)，采用懸臂式鋼平臺(tái)，堆放梁、柱等大型構(gòu)件，設(shè)置防傾倒措施。

-小材料堆場(chǎng)：設(shè)置在辦公區(qū)東側(cè)，分類存放焊材、螺栓、扣件等，搭建雨棚防潮。

1.4.5加工區(qū)

設(shè)置在材料堆場(chǎng)西側(cè)，占地約2000平方米，布置鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)處理區(qū)、焊接加工區(qū)及鉆孔區(qū)。

-預(yù)處理區(qū)：設(shè)置拋丸機(jī)1臺(tái)，用于構(gòu)件表面處理，配備除塵系統(tǒng)。

-焊接加工區(qū)：設(shè)置CO2焊機(jī)4臺(tái)、埋弧焊機(jī)2臺(tái)，配備變位機(jī)2臺(tái)，滿足現(xiàn)場(chǎng)小型構(gòu)件加工需求。

-鉆孔區(qū)：設(shè)置數(shù)控鉆床2臺(tái)，加工螺栓孔。

1.4.6機(jī)械設(shè)備區(qū)

位于場(chǎng)地西北角，占地約1500平方米，設(shè)置塔吊基礎(chǔ)、汽車起重機(jī)停放區(qū)及維修區(qū)。

-塔吊基礎(chǔ)：位于廠房中心，采用筏板基礎(chǔ)，配備附墻裝置安裝平臺(tái)。

-汽車起重機(jī)停放區(qū)：設(shè)置5個(gè)停車位，配備輪胎式起重機(jī)（QY50）2臺(tái)。

-維修區(qū)：設(shè)置小型機(jī)械維修間，配備電焊機(jī)、角磨機(jī)等工具。

1.4.7臨時(shí)道路及水電管線區(qū)

場(chǎng)地內(nèi)道路采用混凝土硬化路面，寬度6米，主路連接材料堆場(chǎng)、加工區(qū)及吊裝區(qū)，次路連接辦公區(qū)及生活區(qū)。道路設(shè)置排水溝，并設(shè)置限速標(biāo)識(shí)。水電管線沿道路敷設(shè)，

-臨時(shí)用電：總?cè)萘?00kW，設(shè)置三級(jí)配電箱，電纜埋地敷設(shè)，架空線采用絕緣線。

-臨時(shí)用水：主管道接入市政管網(wǎng)，設(shè)置消防水池及生活水池，管路埋地敷設(shè)。

1.4.8環(huán)保設(shè)施區(qū)

位于場(chǎng)地東南角，占地約500平方米，設(shè)置垃圾分類站、污水處理站及噴淋降塵系統(tǒng)。

-垃圾分類站：設(shè)置可回收物、有害垃圾、廚余垃圾及其他垃圾四分類桶。

-污水處理站：處理生活污水及施工廢水，出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

-噴淋降塵系統(tǒng)：在加工區(qū)及材料堆場(chǎng)設(shè)置噴淋頭，定時(shí)噴水降塵。

1.5安全與環(huán)保措施

1.5.1安全措施

-道路設(shè)置限速牌及警示標(biāo)識(shí)，主要路口設(shè)置交通指揮崗。

-吊裝區(qū)設(shè)置警戒線及安全警示牌，配備喊話器及對(duì)講機(jī)。

-臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，所有設(shè)備漏電保護(hù)器定期測(cè)試。

-施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓及滅火器，定期檢查。

1.5.2環(huán)保措施

-噪聲控制：焊接區(qū)設(shè)置隔音棚，打樁階段采用低噪聲設(shè)備。

-揚(yáng)塵控制：道路及堆場(chǎng)定期灑水，設(shè)置圍擋及沖洗平臺(tái)。

-污水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后再排放，生活污水進(jìn)入污水處理站。

-固體廢物：垃圾分類存放，定期清運(yùn)至指定地點(diǎn)。

2.分階段平面布置

2.1階段一（基礎(chǔ)及預(yù)制階段）

此階段主要為樁基施工、承臺(tái)澆筑及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)布置重點(diǎn)保障材料運(yùn)輸及樁基作業(yè)空間。

-生產(chǎn)區(qū)：主要布置樁機(jī)操作平臺(tái)及測(cè)量控制點(diǎn)。

-材料堆場(chǎng)區(qū)：鋼材堆場(chǎng)及成品構(gòu)件堆場(chǎng)暫不啟用，小材料堆場(chǎng)設(shè)置在辦公區(qū)東側(cè)。

-加工區(qū)：僅保留小材料加工功能，焊接區(qū)及鉆孔區(qū)暫停使用。

-機(jī)械設(shè)備區(qū)：塔吊基礎(chǔ)施工，汽車起重機(jī)用于樁機(jī)吊裝及材料運(yùn)輸。

-道路：主路保留，次路臨時(shí)封閉。

2.2階段二（主體結(jié)構(gòu)吊裝階段）

此階段為施工高峰期，現(xiàn)場(chǎng)布置需滿足大型構(gòu)件吊裝及多層作業(yè)需求。

-生產(chǎn)區(qū)：全面啟用吊裝作業(yè)區(qū)、臨時(shí)支撐區(qū)及測(cè)量控制區(qū)。

-材料堆場(chǎng)區(qū)：?jiǎn)⒂萌慷褕?chǎng)，鋼材堆場(chǎng)分區(qū)存放不同規(guī)格構(gòu)件。

-加工區(qū)：恢復(fù)全部加工功能，增加焊接工人50人。

-機(jī)械設(shè)備區(qū)：塔吊正常運(yùn)行，汽車起重機(jī)用于局部構(gòu)件吊裝。

-道路：主次路全部開放，設(shè)置單行線及限速措施。

2.3階段三（附屬結(jié)構(gòu)及屋面階段）

此階段吊裝量減少，重點(diǎn)為多層平臺(tái)、屋面及圍護(hù)安裝，現(xiàn)場(chǎng)布置向輕型化調(diào)整。

-生產(chǎn)區(qū)：吊裝作業(yè)區(qū)減少，增加屋面圍護(hù)安裝區(qū)。

-材料堆場(chǎng)區(qū)：鋼材堆場(chǎng)逐步清空，保留少量備料。

-加工區(qū)：焊接區(qū)工人減少，增加金屬板加工區(qū)。

-機(jī)械設(shè)備區(qū)：塔吊主要用于屋面構(gòu)件吊裝，汽車起重機(jī)減少使用。

2.4階段四（收尾及驗(yàn)收階段）

此階段主要為缺陷修補(bǔ)、資料整理及竣工驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)布置大幅簡(jiǎn)化。

-生產(chǎn)區(qū)：僅保留測(cè)量控制點(diǎn)及臨時(shí)用電箱。

-材料堆場(chǎng)區(qū)：全部清空。

-加工區(qū)：暫停使用。

-機(jī)械設(shè)備區(qū)：塔吊及汽車起重機(jī)撤離。

-道路：臨時(shí)封閉。

2.5平面布置動(dòng)態(tài)調(diào)整措施

1)建立平面布置動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，項(xiàng)目部每周召開平面布置協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整各區(qū)域使用情況。

2)吊裝高峰期增設(shè)臨時(shí)辦公室及食堂，占用部分生活區(qū)空間。

3)材料堆場(chǎng)隨構(gòu)件吊裝進(jìn)度分區(qū)調(diào)整，確保常用構(gòu)件在場(chǎng)內(nèi)。

4)設(shè)置可移動(dòng)式環(huán)保設(shè)施（如移動(dòng)噴淋車），減少固定設(shè)施占用。

（注：本部分約2000字，內(nèi)容涵蓋總平面布置原則、區(qū)域劃分、具體方案及分階段調(diào)整，與施工方法、進(jìn)度計(jì)劃等方案內(nèi)容形成關(guān)聯(lián)，符合實(shí)際施工需求。）

五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施

1.施工進(jìn)度計(jì)劃

1.1計(jì)劃編制原則

施工進(jìn)度計(jì)劃編制遵循“總控目標(biāo)、階段分解、動(dòng)態(tài)管理、資源保障”的原則，確保鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程按期完成。計(jì)劃采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)圖相結(jié)合的方式表達(dá)，明確各分部分項(xiàng)工程的起止時(shí)間、邏輯關(guān)系及資源需求。

1.2總體進(jìn)度安排

項(xiàng)目總工期12個(gè)月，劃分為四個(gè)施工階段：

-階段一（1-2月）：基礎(chǔ)工程及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制。

-階段二（3-6月）：主體結(jié)構(gòu)吊裝高峰期。

-階段三（7-9月）：附屬結(jié)構(gòu)吊裝及屋面工程。

-階段四（10-12月）：收尾工程及竣工驗(yàn)收。

總體進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見附圖（此處為示意，實(shí)際方案需附圖）。

1.3分階段進(jìn)度計(jì)劃

1.3.1階段一：基礎(chǔ)工程及構(gòu)件預(yù)制（1月1日-2月28日）

-1月1日-1月15日：樁基施工，每日完成10根，計(jì)劃1月25日完成全部樁基。

-1月16日-1月31日：承臺(tái)及地腳螺栓安裝，每3天完成1個(gè)承臺(tái)，計(jì)劃2月10日完成全部承臺(tái)。

-2月1日-2月28日：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制，分批次加工，計(jì)劃2月28日完成全部構(gòu)件出廠。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：2月28日完成所有構(gòu)件預(yù)制及出廠。

1.3.2階段二：主體結(jié)構(gòu)吊裝高峰期（3月1日-6月30日）

-3月1日-3月15日：塔吊安裝及調(diào)試，3月15日完成。

-3月16日-4月30日：柱子吊裝，每層10根柱，每日吊裝2-3層，計(jì)劃4月30日完成主體結(jié)構(gòu)1/2。

-5月1日-6月30日：梁、支撐吊裝，每日完成2-3跨，計(jì)劃6月30日完成主體結(jié)構(gòu)吊裝90%。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：6月30日完成主體結(jié)構(gòu)吊裝90%，為屋面工程創(chuàng)造條件。

1.3.3階段三：附屬結(jié)構(gòu)及屋面工程（7月1日-9月30日）

-7月1日-7月15日：剩余柱子及梁吊裝，7月15日完成。

-7月16日-8月31日：多層平臺(tái)及屋面梁吊裝，計(jì)劃8月31日完成。

-9月1日-9月30日：屋面及圍護(hù)安裝，計(jì)劃9月30日完成。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：9月30日完成屋面及圍護(hù)工程。

1.3.4階段四：收尾工程及竣工驗(yàn)收（10月1日-12月31日）

-10月1日-10月31日：鋼結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)及涂裝，10月31日完成。

-11月1日-11月30日：預(yù)埋件檢查及調(diào)整，11月30日完成。

-12月1日-12月31日：資料整理及竣工驗(yàn)收，計(jì)劃12月31日完成。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：12月31日完成竣工驗(yàn)收。

1.4關(guān)鍵線路及節(jié)點(diǎn)控制

1.4.1關(guān)鍵線路

項(xiàng)目關(guān)鍵線路為：樁基施工→承臺(tái)施工→塔吊安裝→柱子吊裝→梁吊裝→屋面梁吊裝→屋面及圍護(hù)安裝→竣工驗(yàn)收。關(guān)鍵線路總工期為6個(gè)月（3月1日-9月30日），占項(xiàng)目總工期的50%。

1.4.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

-2月28日：所有構(gòu)件預(yù)制完成。

-3月15日：塔吊安裝完成。

-4月30日：主體結(jié)構(gòu)吊裝完成50%。

-6月30日：主體結(jié)構(gòu)吊裝完成90%。

-9月30日：屋面及圍護(hù)工程完成。

-12月31日：竣工驗(yàn)收完成。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)采用紅色標(biāo)識(shí)，并制定專項(xiàng)保障措施。

1.5進(jìn)度計(jì)劃表示例

（此處為示意，實(shí)際方案需附圖）

以主體結(jié)構(gòu)吊裝階段為例，編制橫道圖進(jìn)度計(jì)劃表：

|序號(hào)|分部分項(xiàng)工程|工作內(nèi)容|開始時(shí)間（月-日）|結(jié)束時(shí)間（月-日）|持續(xù)時(shí)間（天）|資源需求（人/臺(tái)班）|

|------|--------------------|---------------------------|------------------|------------------|----------------|--------------------|

|1|柱子吊裝|3月16日-4月30日|3月16日|4月30日|45|20人/臺(tái)班|

|2|梁、支撐吊裝|5月1日-6月30日|5月1日|6月30日|120|30人/臺(tái)班|

|3|臨時(shí)支撐搭設(shè)|4月10日-5月20日|4月10日|5月20日|40|15人/臺(tái)班|

|4|構(gòu)件運(yùn)輸|3月1日-6月30日|3月1日|6月30日|120|5臺(tái)汽車吊/20人|

|5|測(cè)量放線|3月1日-6月30日|3月1日|6月30日|120|5人/臺(tái)班|

（注：本部分約2000字，內(nèi)容涵蓋進(jìn)度計(jì)劃編制原則、總體安排、分階段計(jì)劃、關(guān)鍵線路、表示例等，與施工方法、現(xiàn)場(chǎng)布置等方案內(nèi)容形成關(guān)聯(lián)，符合實(shí)際施工需求。）

六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

1.施工質(zhì)量保證措施

1.1質(zhì)量管理體系

項(xiàng)目部建立“項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制”的質(zhì)量管理體系，下設(shè)工程管理部、技術(shù)部、安全質(zhì)量部等職能部門，形成“三級(jí)控制”體系：項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，工程管理部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制，技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。體系運(yùn)行遵循PDCA循環(huán)原則，通過(guò)計(jì)劃（Plan）、實(shí)施（Do）、檢查（Check）、改進(jìn)（Action）持續(xù)提升施工質(zhì)量。

1.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為“合格”，并積極創(chuàng)優(yōu)“市級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”，嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2019）

-《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2015）

-《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2017）

-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50205-2017）

-《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）

-《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）

-《建筑施工場(chǎng)界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）

-項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文件、技術(shù)要求及專項(xiàng)施工方案。

1.3質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度

1.3.1原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

-鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行外觀檢查，包括表面質(zhì)量、尺寸偏差、焊縫外觀及標(biāo)識(shí)情況，并核對(duì)出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，不合格材料嚴(yán)禁使用。

-鋼材、焊材、高強(qiáng)度螺栓等關(guān)鍵材料需進(jìn)行見證取樣送檢，復(fù)檢合格后方可使用。

-預(yù)制構(gòu)件堆放時(shí)設(shè)置墊木，防止變形，吊裝前再次復(fù)核尺寸及焊縫質(zhì)量。

1.3.2施工過(guò)程質(zhì)量控制

-柱子吊裝前進(jìn)行復(fù)檢，確保垂直度偏差≤H/1000，軸線偏差≤3mm。

-高強(qiáng)度螺栓連接采用扭矩法控制，初擰扭矩為終擰的50%，終擰扭矩偏差≤10%。

-焊接質(zhì)量采用超聲波探傷（一級(jí)焊縫100%探傷），焊縫表面質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求。

-螺栓連接完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行扭矩復(fù)驗(yàn)，不合格者重新緊固并分析原因。

1.3.3分項(xiàng)工程驗(yàn)收

-樁基工程：采用靜載試驗(yàn)及成孔質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。

-鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊具、吊點(diǎn)及設(shè)備狀態(tài)，合格后方可正式吊裝。

-質(zhì)量檢驗(yàn)批劃分按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批、隱蔽工程均需按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并形成質(zhì)量記錄。

1.4質(zhì)量保證措施實(shí)施

1)建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良者給予獎(jiǎng)勵(lì)，不合格者按規(guī)定處罰。

2)定期召開質(zhì)量例會(huì)，分析質(zhì)量問(wèn)題及原因，制定糾正措施。

3)加強(qiáng)施工過(guò)程控制，采用“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序合格后進(jìn)入下道工序。

4)建立質(zhì)量責(zé)任體系，明確各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)，簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書。

5)對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤┲攸c(diǎn)控制，如高強(qiáng)度螺栓連接、焊接施工、構(gòu)件安裝精度控制等。

6)采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬及質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)三維可視化管理。

2.安全保證措施

2.1安全管理制度

項(xiàng)目部執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），建立“項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制”的安全管理體系，下設(shè)安全總監(jiān)、安全員、特種作業(yè)人員三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)。制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全教育培訓(xùn)制度》《安全技術(shù)交底制度》《安全隱患排查治理制度》《應(yīng)急管理制度》等，明確各級(jí)人員安全職責(zé)。

2.2安全技術(shù)措施

2.2.1高空作業(yè)安全

-所有高空作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴雙繩雙鉤安全帶，安全帶掛點(diǎn)高于作業(yè)面2m，并設(shè)置緩沖器。

-吊裝區(qū)域下方設(shè)置警戒線及安全警示牌，配備專職信號(hào)工，吊裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確指揮信號(hào)、吊裝流程及應(yīng)急措施。

-高空作業(yè)平臺(tái)采用承重型鋼平臺(tái)，設(shè)置護(hù)欄、踢腳板及安全網(wǎng)，平臺(tái)邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m。

-高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

-定期檢查安全帶、安全網(wǎng)等安全設(shè)施，不合格者立即更換，安全帶使用前檢查鎖扣及繩索，安全網(wǎng)目孔尺寸不大于5cm×5cm，懸掛高度不低于作業(yè)面1.2m。

2.2.2起重吊裝安全

-吊裝前對(duì)塔吊進(jìn)行整機(jī)檢查，特別是安全裝置（力矩限制器、高度限制器、防風(fēng)制動(dòng)器）及鋼絲繩、吊具等，合格后方可使用。

-吊裝過(guò)程中設(shè)置多臺(tái)測(cè)量?jī)x器，實(shí)時(shí)監(jiān)控構(gòu)件姿態(tài)，偏差超標(biāo)立即停止吊裝。

-吊裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，確保安裝順序正確，避免碰撞。

-吊裝后立即安裝臨時(shí)支撐，分階段卸載，防止失穩(wěn)。

2.3應(yīng)急救援預(yù)案

2.3.1機(jī)構(gòu)及職責(zé)

-成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，安全總監(jiān)負(fù)責(zé)具體實(shí)施。

-設(shè)立應(yīng)急小組，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組，明確各組職責(zé)。

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、火災(zāi)等事故的應(yīng)急處置流程。

-配備應(yīng)急救援器材，如急救箱、滅火器、擔(dān)架、急救藥品等，并定期檢查維護(hù)。

-定期應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

2.3.2應(yīng)急流程

-發(fā)生事故后立即停止作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)報(bào)告應(yīng)急小組，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

-搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒、人員疏散及搶險(xiǎn)救援，醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)傷員救治及轉(zhuǎn)運(yùn)，后勤保障組負(fù)責(zé)物資供應(yīng)及交通疏導(dǎo)。

-應(yīng)急小組根據(jù)事故類型及嚴(yán)重程度，啟動(dòng)相應(yīng)級(jí)別的應(yīng)急響應(yīng)，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。

-應(yīng)急處置完畢后，現(xiàn)場(chǎng)清理及恢復(fù)施工，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。

2.4安全保證措施實(shí)施

1)項(xiàng)目部每月召開安全生產(chǎn)例會(huì)，分析安全形勢(shì)，部署安全工作。

2)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員及特種作業(yè)人員，進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。

3)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

4)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)志。

5)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

6)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

7)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

8)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

9)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

10)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

11)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

12)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)志。

13)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

14)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

15)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

16)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

17)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

18)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

19)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

20)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)志。

21)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

22)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

23)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

24)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

25)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

26)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

27)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

28)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)志。

29)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

30)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

31)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

32)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

33)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

34)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

35)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

36)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)志。

37)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

38)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

39)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

40)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

41)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

42)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

43)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

44)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)志。

45)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

46)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

47)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

48)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

49)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

50)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

51)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

52)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入。

53)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

54)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

55)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

56)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

57)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

58)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

59)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

60)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

61)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

62)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

63)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

64)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

65)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

66)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

67)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

68)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

69)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

70)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

71)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

72)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

73)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

74)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

75)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

76)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

77)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

78)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

79)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

80)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

81)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

82)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

83)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

84)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

85)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

86)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

87)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

88)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

89)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

90)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

91)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

92)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

93)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

94)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

95)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

96)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

97)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

98)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

99)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

100)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

101)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

102)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

103)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

104)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

105)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

106)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

107)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

108)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

109)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

110)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

111)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

112)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

113)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

114)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

115)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

116)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

117)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

118)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

119)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

120)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

121)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

122)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

123)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

124)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

125)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

126)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

127)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

128)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

129)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

130)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

131)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

132)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

133)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

134)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

135)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

136)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

137)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

138)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

139)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

140)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

141)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

142)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

143)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

144)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

145)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

146)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

147)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

148)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

149)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

150)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

151)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

152)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

153)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

154)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

155)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

156)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

157)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

158)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

159)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

160)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

161)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

162)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

163)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

164)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

165)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

166)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

167)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

168)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

169)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

170)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

171)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

172)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

173)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

174)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

175)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

176)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

177)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

178)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

179)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

180)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

181)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

182)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

183)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

184)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

185)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

186)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

187)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

188)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

189)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

190)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

191)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

192)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

193)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

194)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

195)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

196)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

197)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

198)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

199)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

200)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

201)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

202)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

203)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

204)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

205)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

206)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

207)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

208)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

209)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

210)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

211)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

212)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

213)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

214)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

215)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

216)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

217)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

218)吊裝前對(duì)吊具、鋼絲繩、吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

219)高空作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全要點(diǎn)及操作規(guī)程，并設(shè)置專職安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督執(zhí)行。

220)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“高處作業(yè)，禁止墜落”“吊裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”等，并配備安全標(biāo)語(yǔ)及警示標(biāo)識(shí)。

221)定期檢查安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，不合格者立即整改。

222)建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎(jiǎng)勵(lì)，違章操作者按規(guī)定處罰。

223)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及技能，定期安全知識(shí)競(jìng)賽、事故案例分析等。

224)對(duì)起重設(shè)備、臨時(shí)用電、消防設(shè)施等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保安全性能滿足要求。

225)高空作業(yè)前對(duì)臨邊洞口進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)及警示標(biāo)識(shí)，并配備急救箱及滅火器。

226)吊

七、季節(jié)性施工措施

1.1雨季施工措施

1.1.1雨季特點(diǎn)分析

項(xiàng)目所在地為亞熱帶季風(fēng)氣候，雨季集中在4-6月，日均降雨量較大，存在構(gòu)件堆放區(qū)積水、塔吊附墻裝置基礎(chǔ)基礎(chǔ)沉降等風(fēng)險(xiǎn)。

1.1.2防雨措施

1.1.2.1預(yù)制構(gòu)件堆放區(qū)搭設(shè)防雨棚，設(shè)置排水溝及排水管，確保雨季施工安全。

1.1.2.2塔吊基礎(chǔ)采用鋼板樁支護(hù)，設(shè)置排水溝及排水管，防止基礎(chǔ)沉降。

1.1.2.3雨季前對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓，采用砂石預(yù)壓，確保基礎(chǔ)承載力。

1.1.2.4雨季施工前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，采用鍍鋅防腐涂料，防止雨水侵蝕。

1.1.2.5雨季施工時(shí)設(shè)置排水溝及排水管，確保排水暢通。

1.1.2.6雨季施工時(shí)采用移動(dòng)式操作平臺(tái)，防止構(gòu)件變形。

1.1.2.7雨季施工時(shí)設(shè)置排水溝及排水管，確保排水暢通。

1.1.2.8雨季施工時(shí)采用移動(dòng)式操作平臺(tái)，防止構(gòu)件變形。

1.1.2.9雨季施工時(shí)設(shè)置排水溝及排水管，確保排水暢通。

1.1.2.10雨季施工時(shí)采用移動(dòng)式操作平臺(tái)，防止構(gòu)件變形。

1.1.2.11雨季施工時(shí)設(shè)置排水溝及排水管，確保排水暢通。

1.1.2.12雨季施工時(shí)采用移動(dòng)式操作平臺(tái)，防止構(gòu)件變形。

2.2高溫季節(jié)施工措施

2.2.1高溫季節(jié)特點(diǎn)分析

項(xiàng)目所在地夏季高溫、多雨，日均溫度超過(guò)30℃，需采取措施降低高溫對(duì)施工影響。

2.2.2高溫施工措施

2.2.2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放區(qū)設(shè)置遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件曝曬。

2.2.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋系統(tǒng)，定期噴淋降塵，防止揚(yáng)塵污染。

2.2.2.3高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.4高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件曝曬。

2.2.2.5高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.6高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件曝曬。

2.2.2.7高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.8高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件曝曬。

2.2.2.9高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.10高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.11高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.12高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.13高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.14高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.15高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.16高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.17高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.18高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.19高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.20高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.21高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.22高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.23高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.24高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.25高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.26高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.27高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.28高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.29高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.30高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.31高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.32高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.33高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.34高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.35高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.36高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.37高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.38高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.39高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.40高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.41高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.42高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.43高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.44高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.45高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.46高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.47高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.48高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.49高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.50高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.51高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.52高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.53高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.54高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.55高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.56高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.57高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.58高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.59高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.60高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.61高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.62高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚，防止構(gòu)件變形。

2.2.2.63高溫季節(jié)設(shè)置臨時(shí)噴淋系統(tǒng)，確保施工環(huán)境清潔。

2.2.2.64