壽光鋁合金廊架施工方案一、項目概況與編制依據(jù)

項目概況

本工程名稱為壽光鋁合金廊架項目，位于山東省壽光市現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高新技術開發(fā)區(qū)，具體坐落于蔬菜科技博覽園核心展示區(qū)。項目總占地面積約為15.2公頃，規(guī)劃建設的鋁合金廊架結構總面積達18.6萬平方米，主要由獨立式與連廊式兩種結構形式組成，廊架高度控制在4.5至6.0米之間，整體呈網(wǎng)格狀分布，覆蓋蔬菜栽培展示區(qū)、花卉種植區(qū)以及生態(tài)休閑步道等區(qū)域。廊架采用鋁合金型材作為主要承重結構，通過螺栓連接與焊接工藝實現(xiàn)節(jié)點固定，屋面采用雙層聚碳酸酯中空板，地面鋪設透水磚路面，整體形成開放式、多功能的生態(tài)農(nóng)業(yè)展示平臺。

項目規(guī)模與結構形式

本工程廊架結構分為兩種規(guī)模：獨立式廊架單體面積約為800平方米，連廊式廊架長度達120米，寬度8米，單體廊架跨度在12至18米之間。結構形式采用空腹桁架體系，主梁采用600系列鋁合金型材，壁厚為4毫米，次梁及拉桿采用500系列鋁合金型材，壁厚3毫米。節(jié)點連接采用高強度螺栓M12×L40，屋面支撐系統(tǒng)設置雙向檁條，間距1.2米，屋面坡度1:12，檐口高度與屋脊高度分別為4.5米和6.0米?；A部分采用預埋式地腳螺栓，地腳螺栓規(guī)格為M20，埋深1.5米，基礎混凝土強度等級C30，配筋采用HPB300級鋼筋。

使用功能與建設標準

廊架主要服務于農(nóng)業(yè)科技展示、作物生長環(huán)境監(jiān)測、游客科普教育以及休閑觀光四大功能。建設標準方面，滿足《農(nóng)業(yè)建筑抗風設計規(guī)范》（GB50268-2017）中B類建筑抗風等級要求，抗震設防烈度按8度設計，屋面防水等級為II級，保溫隔熱性能達到《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB50189-2015）中嚴寒地區(qū)A級要求。材料選用符合《鋁合金建筑型材》（GB/T5237-2017）國標，聚碳酸酯板抗沖擊強度≥30kg/cm2，使用壽命設計為20年。廊架內(nèi)部設置智能環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，包括溫濕度、光照、風速等傳感器，通過無線網(wǎng)絡傳輸數(shù)據(jù)至管理平臺。

設計概況

結構設計由某工程設計有限公司完成，采用ETABS與MIDAS軟件進行建模分析，主要控制點包括：最大風壓系數(shù)取1.4，地震影響系數(shù)0.35，型材截面應力比控制在0.75以內(nèi)。屋面系統(tǒng)采用單層保溫構造，保溫層厚度100mm，采用聚氨酯硬泡保溫板，面層與屋脊處設置泄水孔，間距6米?；A設計考慮地下水位影響，設置300mm厚C15混凝土墊層，地腳螺栓采用二次灌漿工藝，灌漿料強度等級≥42.5。電氣設計包含12V直流照明系統(tǒng)，采用太陽能光伏板供電，充電樁設置在廊架出入口處。

項目目標與性質(zhì)

項目性質(zhì)為農(nóng)業(yè)科技基礎設施，屬于公益性公共建筑，旨在打造集科研展示、科普教育、休閑觀光于一體的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范平臺。項目總體目標包括：建成國內(nèi)領先水平的智能農(nóng)業(yè)廊架體系，形成標準化、可復制的農(nóng)業(yè)展示模式，推動壽光市農(nóng)業(yè)科技產(chǎn)業(yè)升級。項目建成后將成為壽光市農(nóng)業(yè)旅游新地標，預計年接待游客量50萬人次，帶動周邊農(nóng)產(chǎn)品銷售增長約15%。

主要特點與難點

項目主要特點體現(xiàn)在：

1.大跨度鋁合金空腹桁架結構，單榀桁架長度最長達24米，節(jié)點數(shù)量達120個，對型材加工精度要求高；

2.聚碳酸酯屋面系統(tǒng)存在抗老化、抗紫外線性能要求，需特殊涂層處理；

3.智能環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)與廊架結構集成度大，涉及多專業(yè)交叉施工；

4.施工場地位于蔬菜科技博覽園內(nèi)，需協(xié)調(diào)周邊農(nóng)業(yè)設施施工干擾。

項目主要難點包括：

1.鋁合金型材節(jié)點連接可靠性問題，螺栓預緊力控制需達到±5%精度；

2.屋面系統(tǒng)與智能設備接口匹配問題，聚碳酸酯板與傳感器安裝存在工藝沖突；

3.施工期間對周邊蔬菜栽培區(qū)的影響控制，需制定專項防護措施；

4.壽光地區(qū)夏季高溫多雨氣候?qū)Ω呖兆鳂I(yè)的影響，需編制針對性施工方案。

編制依據(jù)

本施工方案編制主要依據(jù)以下文件：

1.《中華人民共和國建筑法》（2017修訂版）、《建設工程質(zhì)量管理條例》（2019修訂版）

2.《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）

3.《鋁合金建筑型材工程技術規(guī)范》（JGJ/T355-2014）、《聚碳酸酯板屋面工程技術規(guī)程》（JGJ/T378-2018）

4.《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010）

5.項目設計圖紙：包括總平面圖、結構施工圖、設備安裝圖、基礎施工圖等全套施工圖紙

6.《壽光鋁合金廊架工程施工設計》（2023版），包含施工部署、資源配置、專項方案等

7.《壽光市建設工程施工合同》（編號：SHGJ2023-0123），明確工程范圍、工期、質(zhì)量要求等

8.《農(nóng)業(yè)建筑抗風設計規(guī)范》（GB50268-2017）、《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB50189-2015）

9.項目地質(zhì)勘察報告：場地土層為粉質(zhì)粘土，地下水位埋深1.2米，承載力特征值180kPa

10.智能環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)技術手冊：包含傳感器安裝規(guī)范、數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議等

二、施工設計

項目管理機構

本項目實行項目經(jīng)理負責制下的項目總工程師負責的技術管理模式，設立三級管理體系：項目部管理層、施工管理層和作業(yè)層。項目部管理層由項目經(jīng)理、項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理組成，負責項目全面管理。施工管理層下設結構安裝組、屋面系統(tǒng)組、設備安裝組、綜合保障組，各小組設組長1名，組員若干。作業(yè)層由專業(yè)分包隊伍組成，包括鋁合金型材加工組、高空作業(yè)組、電氣安裝組、土建基礎組等。

結構

項目部結構呈矩陣式管理，具體設置如下：

1.項目經(jīng)理（1人）

全面負責項目管理工作，主持項目部例會，協(xié)調(diào)外部關系，對工程進度、質(zhì)量、安全、成本負總責。

2.項目總工程師（1人）

負責技術總負責，編制施工方案，審核專項方案，解決技術難題，監(jiān)督質(zhì)量體系運行。

3.生產(chǎn)經(jīng)理（1人）

負責生產(chǎn)計劃與資源調(diào)配，現(xiàn)場施工調(diào)度，檢查生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)各施工小組。

4.安全經(jīng)理（1人）

負責安全生產(chǎn)管理，安全教育培訓，檢查安全隱患，處理安全事故。

5.質(zhì)量經(jīng)理（1人）

負責質(zhì)量管理體系的運行，質(zhì)量檢查，監(jiān)督工序控制，處理質(zhì)量問題。

各小組組長職責：

結構安裝組：負責鋁合金桁架、梁柱安裝，節(jié)點連接施工；

屋面系統(tǒng)組：負責屋面支撐、檁條安裝，聚碳酸酯板鋪設，防水施工；

設備安裝組：負責智能環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、電氣設備安裝調(diào)試；

綜合保障組：負責臨時設施、材料轉(zhuǎn)運、后勤保障工作。

人員配置

項目部管理層人員均具備5年以上同類工程經(jīng)驗，持證上崗。施工管理層人員配置如下：

結構安裝組：組長1人（高級工程師），技術員2人，測量員2人，安裝工20人（持高空作業(yè)證），起重工5人（持起重操作證）；

屋面系統(tǒng)組：組長1人（工程師），技術員1人，安裝工15人（持防水作業(yè)證），質(zhì)檢員1人；

設備安裝組：組長1人（工程師），技術員2人，電工5人（持電工證），調(diào)試工3人；

綜合保障組：組長1人，保管員1人，司機2人，普工5人。

職責分工

1.技術管理職責：項目總工程師負責編制總施工方案，各小組組長負責編制專項方案，技術員負責技術交底；

2.質(zhì)量管理職責：質(zhì)量經(jīng)理負責體系運行，質(zhì)檢員負責工序檢查，試驗員負責材料檢驗；

3.安全管理職責：安全經(jīng)理負責日常檢查，安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督，特種作業(yè)人員必須持證上崗；

4.進度管理職責：生產(chǎn)經(jīng)理負責編制進度計劃，各小組組長負責落實分解計劃；

5.成本管理職責：項目經(jīng)理負責成本控制，保管員負責材料核算。

施工隊伍配置

本項目計劃投入施工人員180人，其中：鋁合金加工組45人，高空作業(yè)組60人，屋面安裝組30人，設備安裝組25人，綜合保障組20人。隊伍構成比例為：技術工人占40%，普通工人占60%。特殊工種人員配置如下：

1.高空作業(yè)人員：60人，其中高級工30人，中級工30人，全部持證上崗，年齡不超過50歲；

2.起重操作人員：5人，均持有特種作業(yè)操作證，配備U型卡環(huán)、鋼絲繩等專用工具；

3.電工：5人，持有電工證，負責臨時用電和電氣設備安裝；

4.防水工：15人，持有防水作業(yè)證，具備聚碳酸酯板鋪設經(jīng)驗；

5.資料員：1人，負責施工資料整理歸檔。

隊伍管理要求

1.所有施工隊伍必須通過招標選擇，具備類似工程業(yè)績；

2.實行實名制管理，工人考勤、培訓記錄、安全考核均建立檔案；

3.定期開展班前會，安全技術交底必須書面記錄；

4.職工宿舍、食堂等臨時設施符合安全衛(wèi)生標準。

勞動力計劃

項目總用工量約3.2萬人工，按施工階段分為四個階段：

1.基礎施工階段：1.2萬人工，集中在第1-2個月；

2.結構安裝階段：1.5萬人工，集中在第3-6個月；

3.屋面及設備安裝階段：0.8萬人工，集中在第7-9個月；

4.裝飾收尾階段：0.2萬人工，集中在第10個月。

勞動力使用計劃表（月度）

|工作月份|高空作業(yè)|起重工|電工|防水工|安裝工|其他工種|合計

|---------|---------|-------|------|--------|--------|--------|--------|

|1|20|2|2|0|10|5|39|

|2|30|3|2|0|20|5|60|

|3|40|4|3|10|30|10|97|

|4|50|4|3|15|40|10|122|

|5|60|4|3|15|50|10|141|

|6|70|4|3|15|60|10|161|

|7|60|3|3|10|50|10|137|

|8|50|3|3|10|40|10|119|

|9|40|3|3|5|30|10|91|

|10|20|2|2|0|10|5|39|

材料供應計劃

本項目主要材料用量如下：

1.鋁合金型材：主梁600系列共1200噸，次梁500系列共800噸，拉桿500系列共600噸；

2.聚碳酸酯板：1200平方米，厚度16mm；

3.高強度螺栓：M12×L40共10萬套，M16×L50共5萬套；

4.電氣設備：智能傳感器100套，12V照明燈具200套，太陽能板50平方米；

5.土建材料：C30混凝土300立方米，HPB300鋼筋20噸，透水磚5000平方米。

材料供應計劃表（月度）

|工作月份|鋁合金型材|聚碳酸酯板|螺栓|電氣設備|土建材料|備注

|---------|-----------|------------|------|---------|---------|-------|

|1|100噸|0|1萬套|0|100方|基礎材料

|2|200噸|0|2萬套|0|100方|基礎材料

|3|300噸|200平方米|3萬套|20套|0|結構材料

|4|300噸|300平方米|3萬套|30套|0|結構材料

|5|200噸|300平方米|2萬套|40套|0|結構材料

|6|100噸|300平方米|1萬套|50套|0|結構材料

|7|0|200平方米|0|30套|0|屋面材料

|8|0|300平方米|0|40套|0|屋面材料

|9|0|200平方米|0|50套|0|屋面材料

|10|0|0|0|20套|5000方|收尾材料

設備使用計劃

項目施工主要機械設備配置如下：

1.起重設備：QTZ125塔吊2臺，最大起重量20噸；汽車吊QY16A3臺，最大起重量16噸；卷揚機5臺；

2.安裝設備：高空作業(yè)平臺10臺，電動扳手20把，激光水平儀5臺，經(jīng)緯儀3臺；

3.加工設備：鋁合金切割機2臺，折彎機1臺，打磨機10臺；

4.水電設備：發(fā)電機200kW2臺，配電箱10套，水泵5臺；

5.土建設備：挖掘機1臺，裝載機1臺，混凝土攪拌站1套。

設備使用計劃表（月度）

|工作月份|塔吊（臺班）|汽車吊（臺班）|高空平臺|電動扳手|發(fā)電機（天）|備注

|---------|------------|--------------|---------|---------|---------|-------|

|1|100|50|0|20|30|基礎階段

|2|120|60|0|20|30|基礎階段

|3|200|100|50|40|20|結構階段

|4|220|110|100|40|20|結構階段

|5|200|100|100|40|20|結構階段

|6|180|90|100|40|20|結構階段

|7|150|80|80|30|15|屋面階段

|8|130|70|60|30|15|屋面階段

|9|110|60|40|20|10|收尾階段

|10|50|20|0|10|5|清理階段

資源配置計劃

1.勞動力配置：高峰期投入180人，配備2部生活車，設置2個食堂，1個醫(yī)務室；

2.材料配置：設置2個中心材料庫，建筑面積500平方米，配置10部叉車；

3.設備配置：設置設備維修間100平方米，配備各類維修工具；

4.臨時設施：建造職工宿舍300平方米，衛(wèi)生間80平方米，淋浴間60平方米。

資源動態(tài)調(diào)配

根據(jù)施工進度，實行勞動力、材料、設備的動態(tài)管理：

1.勞動力：基礎階段集中投入基礎工人，結構階段增加高空作業(yè)人員，屋面階段增加設備安裝人員；

2.材料分批進場：型材、螺栓等大體積材料隨結構進度分批供應，聚碳酸酯板在屋面安裝前集中到場；

3.設備調(diào)配：塔吊、汽車吊在結構階段集中使用，高空平臺在屋面階段增加配置。

三、施工方法和技術措施

施工方法

基礎工程

施工方法：采用預埋地腳螺栓基礎形式。首先進行場地清理，測量放線定位，開挖基坑?；映叽绫仍O計尺寸大200mm，坡比1:0.33。地基處理采用換填法，換填級配砂石，分層碾壓，承載力檢測必須達到180kPa。基礎墊層澆筑厚度300mm，C15混凝土，振搗密實。地腳螺栓采用鋼板固定，螺栓垂直度偏差≤L/1000，標高誤差±5mm。螺栓周圍留設200mm寬混凝土保護層，二次灌漿采用C40無收縮灌漿料，灌漿前清除孔內(nèi)雜物，并濕潤孔壁?；A養(yǎng)護期不少于7天。

工藝流程：測量放線→土方開挖→地基處理→墊層澆筑→地腳螺栓安裝→復核→基坑驗槽→綁鋼筋→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模→灌漿→回填。

操作要點：

1.測量放線：使用GPS和全站儀聯(lián)測，設置控制點，復核精度達到二級水準；

2.土方開挖：分層開挖，每層300mm，人工修整邊坡，防止塌方；

3.鋼筋綁扎：鋼筋間距±10mm，保護層墊塊間距1m，確保混凝土保護層厚度；

4.模板安裝：采用定型鋼模板，接縫用海綿條封堵，保證混凝土表面平整；

5.混凝土澆筑：泵送混凝土，分層振搗，每層厚度不超過300mm，振搗時間30秒；

6.二次灌漿：灌漿前用丙酮清洗螺栓孔，灌漿時緩慢注入，邊灌邊旋轉(zhuǎn)螺栓，確保飽滿。

鋁合金結構安裝

施工方法：采用分片吊裝、高空對接的施工方法。首先在地面拼裝桁架單元，然后使用塔吊或汽車吊吊裝至設計位置，通過高強螺栓連接。所有連接節(jié)點必須進行抗滑移系數(shù)測試，測試值≥0.20。結構安裝允許偏差：軸線偏移≤10mm，標高偏差±15mm，垂直度偏差L/500。

工藝流程：構件進場驗收→地面拼裝→預拼裝→吊裝前復核→吊裝→臨時固定→高強螺栓初擰→精調(diào)→終擰→抗滑移測試→驗收。

操作要點：

1.構件驗收：檢查型材壁厚、尺寸，螺栓孔位，外觀質(zhì)量；

2.地面拼裝：在墊木上拼裝，使用墊鐵找平，每節(jié)桁架檢查對角線差；

3.吊裝前復核：復測構件長度，檢查吊點設置，綁扎鋼絲繩角度≥60°；

4.臨時固定：每安裝2個節(jié)點必須臨時固定，防止傾覆；

5.螺栓連接：初擰扭矩達到60%終擰值，終擰扭矩用扭矩扳手控制，記錄扭矩值；

6.精調(diào)：使用拉線法或激光垂線儀調(diào)整結構垂直度，調(diào)整完成后立即緊固螺栓。

屋面系統(tǒng)施工

施工方法：采用聚碳酸酯中空板屋面系統(tǒng)。屋面支撐系統(tǒng)由鋁合金方管焊接而成，支撐間距1.2m。屋面板采用暗扣式連接，板邊用密封膠密封。屋脊處設置泄水孔，間距6米，泄水孔向下坡方向找坡1%。

工藝流程：支撐系統(tǒng)安裝→檁條安裝→屋脊施工→屋面板鋪設→密封膠打膠→清潔驗收。

操作要點：

1.支撐系統(tǒng)：采用焊接連接，焊縫長度≥50mm，焊腳尺寸6mm；

2.檁條安裝：使用專用卡扣固定，保證間距1.2m，坡度1:12；

3.屋脊施工：屋脊高度6.0米，中間設置寬度200mm的保溫層；

4.屋面板鋪設：從下往上鋪設，每塊板用2個高強螺栓固定，板間留5mm伸縮縫；

5.密封膠打膠：在板邊和伸縮縫處打膠，厚度3mm，寬度20mm；

6.清潔驗收：清除板面污物，檢查密封膠是否連續(xù)。

智能環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)安裝

施工方法：將傳感器安裝于廊架內(nèi)部，通過無線網(wǎng)絡傳輸數(shù)據(jù)至管理平臺。傳感器包括溫濕度傳感器、光照傳感器、風速風向傳感器。布線采用金屬導管保護，埋地敷設。

工藝流程：管線敷設→傳感器安裝→接線→調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)→數(shù)據(jù)測試。

操作要點：

1.管線敷設：采用PVC金屬導管，埋地深度0.8米，露出地面0.3米；

2.傳感器安裝：溫濕度傳感器距地面1.5米，光照傳感器朝向正南，風速傳感器距地面2米；

3.接線：使用屏蔽電纜，接線端子必須壓接牢固；

4.調(diào)試：逐個測試傳感器數(shù)據(jù)，誤差≤5%；

5.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：測試數(shù)據(jù)傳輸是否正常，平臺顯示是否準確。

技術措施

鋁合金型材連接可靠性控制措施

1.型材加工控制：委托有資質(zhì)的加工廠加工，型材壁厚偏差≤4%，長度偏差±2mm；

2.螺栓連接控制：螺栓孔位偏差≤2mm，采用專用工具鉆孔，螺栓預緊力使用扭矩扳手控制，記錄存檔；

3.抗滑移測試：每批螺栓連接后抽取3組進行抗滑移系數(shù)測試，合格率必須達到100%；

4.節(jié)點加強：復雜節(jié)點增加加勁肋，焊接質(zhì)量按100%比例檢查。

聚碳酸酯板屋面防水措施

1.材料檢驗：聚碳酸酯板抗沖擊強度≥30kg/cm2，老化試驗≥2000小時；

2.接縫處理：板邊采用專用卡扣連接，接縫處用EVA膠帶輔助密封；

3.密封膠選用：采用耐候硅酮密封膠，拉伸粘結強度≥15N/cm2；

4.防水試驗：屋面鋪設完成后進行淋水試驗，持續(xù)2小時，無滲漏為合格。

高空作業(yè)安全控制措施

1.作業(yè)許可：高空作業(yè)前必須辦理作業(yè)許可證，落實安全措施；

2.安全防護：作業(yè)區(qū)設置安全警戒線，下方設置水平防護網(wǎng)，高度1.2米；

3.作業(yè)裝備：工人佩戴雙掛鉤安全帶，安全帶懸掛點高度≥2米；

4.作業(yè)監(jiān)控：設置專職安全員，使用無人機進行高空作業(yè)監(jiān)控；

5.應急預案：制定高空墜落應急救援方案，配備急救箱和擔架。

智能系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確性保障措施

1.傳感器標定：所有傳感器安裝前進行標定，誤差≤±2%；

2.信號傳輸：采用5G網(wǎng)絡傳輸數(shù)據(jù)，設置信號中繼器保證覆蓋；

3.數(shù)據(jù)校驗：平臺對接收數(shù)據(jù)進行實時校驗，異常數(shù)據(jù)自動報警；

4.定期維護：每季度對所有傳感器進行校準，清潔傳感器探頭；

5.避雷措施：所有傳感器安裝避雷針，接地電阻≤10Ω。

施工測量控制措施

1.控制網(wǎng)建立：采用GPS建立二級控制網(wǎng)，控制點間距≤300米；

2.桁架安裝測量：使用激光垂線儀控制桁架垂直度，每層檢查一次；

3.屋面坡度控制：使用水準儀和坡度尺檢查屋面坡度，誤差≤1%；

4.數(shù)據(jù)記錄：所有測量數(shù)據(jù)記錄存檔，作為竣工驗收依據(jù)；

5.復核機制：重要測量結果由兩人復核，確認無誤后方可繼續(xù)施工。

四、施工現(xiàn)場平面布置

施工現(xiàn)場總平面布置

本項目總占地面積15.2公頃，為合理利用場地資源，提高施工效率，確保文明施工，施工現(xiàn)場總平面布置遵循"緊湊、高效、安全、環(huán)保"的原則，劃分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、加工區(qū)、設備停放區(qū)及臨時道路等七大功能區(qū)。

1.生產(chǎn)區(qū)：位于場地北側(cè)，占地1.2公頃，主要包含鋁合金構件臨時拼裝區(qū)、桁架吊裝輔助區(qū)、屋面系統(tǒng)緩沖區(qū)等。設置4個桁架臨時固定平臺，每個平臺面積200平方米，配備12個地錨固定點；布置2個屋面系統(tǒng)緩沖區(qū)，每個區(qū)域300平方米，用于聚碳酸酯板臨時堆放和轉(zhuǎn)運。生產(chǎn)區(qū)設置3個大型指揮旗桿，用于高空作業(yè)信號指揮。

2.辦公區(qū)：位于場地東側(cè)，占地0.5公頃，設置項目部辦公區(qū)、會議室、資料室、技術室等共計12間，建筑面積600平方米。辦公區(qū)配備2部視頻監(jiān)控系統(tǒng)，覆蓋所有主要施工區(qū)域。

3.生活區(qū)：位于場地南側(cè)，占地0.6公頃，設置職工宿舍樓1棟（300平方米）、食堂80平方米、衛(wèi)生間60平方米、淋浴間40平方米。生活區(qū)設置垃圾分類站和污水處理設施，確保達標排放。

4.材料堆放區(qū)：分為兩類：①主要材料堆放區(qū)，位于西側(cè)，占地0.8公頃，分為鋁合金型材區(qū)（600噸）、聚碳酸酯板區(qū)（1200平方米）、螺栓區(qū)（10萬套）、電氣設備區(qū)等；②小型材料堆放區(qū)，位于辦公區(qū)西側(cè)，占地0.2公頃，存放防水材料、五金件等。所有堆放區(qū)地面采用C20混凝土硬化，設置地磅用于材料稱重。

5.加工區(qū)：設置在材料堆放區(qū)北側(cè)，占地0.4公頃，包含鋁合金型材切割區(qū)、折彎區(qū)、打磨區(qū)等，配備2臺數(shù)控切割機、1臺折彎機、10臺打磨機。加工區(qū)設置2個噴淋降塵系統(tǒng)，收集粉塵并集中處理。

6.設備停放區(qū)：位于場地西南角，占地0.3公頃，設置塔吊停放區(qū)（2臺QTZ125）、汽車吊停放區(qū)（3臺QY16A）、臨時水電設備停放區(qū)。

7.臨時道路：總長度1.5公里，采用15cm厚C25混凝土路面，路面寬度6米，設置雙向坡道和排水溝。道路與各功能區(qū)連接，并設置限速牌和指示牌。

臨時設施布置

1.臨時用電：從附近電網(wǎng)引入2路10kV電源，設置主配電箱2個，容量1000kVA，各功能區(qū)設置分配電箱。所有線路采用電纜溝敷設，電纜埋深0.8米。臨時用電功率密度≤0.15kW/m2。

2.臨時用水：從市政管網(wǎng)引入DN100供水管，設置500立方米消防水池1個，生活用水池200立方米。管道采用PE管，埋深0.7米，設置4個消火栓。

3.通訊網(wǎng)絡：租用電信5G專網(wǎng)，覆蓋整個施工現(xiàn)場，設置2個基站，保證信號強度。辦公區(qū)設置光釬接入點，用于互聯(lián)網(wǎng)接入。

4.臨時消防：設置4個消防泵房，每個泵房配備2臺消防泵，管道環(huán)網(wǎng)布置?，F(xiàn)場設置35個滅火器，3個消防水炮。

5.臨時排水：設置雨水排水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)，污水經(jīng)處理后回用。場地最低點設置集水井3個，配備4臺水泵。

安全防護設施布置

1.高空作業(yè)區(qū)：設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

2.車輛通道：設置車輛限速牌和減速帶，轉(zhuǎn)彎處設置反光鏡。

3.材料堆放區(qū)：設置高度1.5米的圍擋，懸掛"禁止煙火"標志。

4.加工區(qū)：設置噴淋降塵系統(tǒng)，配備4個滅火器。

5.生活區(qū)：設置門衛(wèi)室和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

分階段平面布置

1.基礎施工階段（1-2個月）

布置重點：基礎施工區(qū)和土建材料堆放區(qū)。

具體安排：

生產(chǎn)區(qū)：僅保留基礎施工輔助平臺，其他區(qū)域暫不使用；

材料堆放區(qū)：集中堆放C30混凝土、鋼筋、地腳螺栓等基礎材料；

加工區(qū)：僅保留基礎用型材切割區(qū)；

臨時道路：開放基礎施工區(qū)周邊道路，其他區(qū)域封閉；

安全防護：重點設置基坑周邊防護欄桿和警示標志。

2.結構安裝階段（3-6個月）

布置重點：生產(chǎn)區(qū)、材料堆放區(qū)和設備停放區(qū)。

具體安排：

生產(chǎn)區(qū)：全部桁架臨時固定平臺投入使用，增加高空作業(yè)輔助區(qū)；

材料堆放區(qū)：鋁合金型材、螺栓、聚碳酸酯板等材料集中堆放；

加工區(qū)：全部加工設備投入使用，加強噴淋降塵；

設備停放區(qū)：塔吊、汽車吊按作業(yè)區(qū)域停放；

臨時道路：開放所有道路，設置單向行駛標志；

安全防護：加強高空作業(yè)區(qū)防護，設置安全通道。

3.屋面及設備安裝階段（7-9個月）

布置重點：屋面系統(tǒng)緩沖區(qū)和智能系統(tǒng)安裝區(qū)。

具體安排：

生產(chǎn)區(qū)：減少桁架平臺使用，增加屋面系統(tǒng)緩沖區(qū)；

材料堆放區(qū)：聚碳酸酯板集中堆放，增加電氣設備堆放區(qū)；

加工區(qū)：減少鋁合金加工，增加傳感器加工區(qū)；

智能系統(tǒng)區(qū)：設置設備安裝平臺和接線區(qū)；

安全防護：加強屋面作業(yè)防護，設置臨時避雷針。

4.裝飾收尾階段（10個月）

布置重點：辦公區(qū)和生活區(qū)。

具體安排：

生產(chǎn)區(qū)：僅保留少量收尾用加工區(qū)；

材料堆放區(qū)：減少材料堆放，騰出空間用于成品存放；

加工區(qū)：減少設備運行，主要用于調(diào)試；

辦公區(qū)：增加竣工資料整理區(qū)；

生活區(qū)：增加洗澡間和休息室；

安全防護：減少安全防護設施，但仍需保持消防通道暢通。

場地恢復措施

1.施工結束后，拆除所有臨時設施，場地恢復原貌；

2.填埋所有垃圾，平整場地；

3.恢復原有灌溉系統(tǒng)，保證周邊農(nóng)業(yè)設施正常運行；

4.提交場地移交報告，包含場地狀況圖和恢復措施說明。

五、施工進度計劃與保證措施

施工進度計劃

本項目總工期為10個月，計劃開工日期為2024年3月1日，竣工日期為2024年12月31日。施工進度計劃采用橫道圖表示法，并結合關鍵路徑法進行編制，確保各分部分項工程按計劃有序推進。

1.總體進度計劃

項目分為四個施工階段：基礎工程（1-2月）、結構安裝（3-6月）、屋面及設備安裝（7-9月）、裝飾收尾（10月）。各階段起止時間及關鍵節(jié)點如下表所示：

總體進度計劃表（月度）

|階段|工作月份|關鍵節(jié)點|

|--------------|----------------|-----------------------------------|

|基礎工程|第1-2月|基礎完工并驗收|

|結構安裝|第3-6月|結構主體完工并驗收|

|屋面及設備安裝|第7-9月|屋面完工并驗收，設備安裝調(diào)試完成|

|裝飾收尾|第10月|項目竣工驗收|

2.詳細進度計劃

基礎工程階段

工作內(nèi)容：場地清理（1天）→測量放線（3天）→土方開挖（10天）→地基處理（5天）→墊層澆筑（7天）→地腳螺栓安裝（8天）→復核驗收（2天）→綁鋼筋（6天）→模板安裝（10天）→混凝土澆筑（7天）→養(yǎng)護（14天）→拆模（5天）→灌漿（3天）→回填（7天）。

關鍵節(jié)點：第2個月底完成所有基礎施工并通過驗收。

結構安裝階段

工作內(nèi)容：構件進場驗收（5天）→地面拼裝（15天）→預拼裝（10天）→吊裝（30天）→臨時固定（20天）→高強螺栓初擰（25天）→精調(diào)（30天）→終擰（25天）→抗滑移測試（10天）→驗收（5天）。

關鍵節(jié)點：第6個月底完成所有結構安裝并通過驗收。

屋面及設備安裝階段

工作內(nèi)容：支撐系統(tǒng)安裝（20天）→檁條安裝（15天）→屋脊施工（10天）→屋面板鋪設（30天）→密封膠打膠（20天）→清潔驗收（5天）→管線敷設（25天）→傳感器安裝（20天）→接線（10天）→調(diào)試（15天）→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（10天）→數(shù)據(jù)測試（5天）。

關鍵節(jié)點：第9個月底完成屋面及設備安裝并通過驗收。

裝飾收尾階段

工作內(nèi)容：清理現(xiàn)場（10天）→資料整理（15天）→場地恢復（5天）→竣工驗收（5天）。

關鍵節(jié)點：第10個月底完成項目竣工驗收。

3.關鍵路徑分析

項目關鍵路徑為：基礎工程→結構安裝→屋面及設備安裝→裝飾收尾。關鍵路徑總工期為9個月，任何關鍵節(jié)點延誤將導致項目延期。

4.進度計劃圖

（此處應有橫道圖，顯示各分部分項工程的起止時間和依賴關系，由于無法生成圖形，以下為文字描述）

橫道圖描述：

圖表橫向分為10個月，縱向列出所有分部分項工程?；A工程階段占據(jù)第1-2個月，以場地清理開始，以基礎完工驗收結束，包含多個子項。結構安裝階段占據(jù)第3-6個月，以構件進場驗收開始，以結構完工驗收結束，包含構件加工、預拼裝、吊裝、螺栓連接、調(diào)試等子項。屋面及設備安裝階段占據(jù)第7-9個月，以支撐系統(tǒng)安裝開始，以設備調(diào)試完成結束，包含屋面系統(tǒng)、智能系統(tǒng)等子項。裝飾收尾階段為第10個月，以清理現(xiàn)場開始，以竣工驗收結束。關鍵節(jié)點在圖上用粗線標注，包括2月底基礎驗收、6月底結構驗收、9月底屋面驗收、10月底竣工驗收。

保證措施

為確保施工進度計劃順利實施，采取以下保證措施：

1.資源保障措施

1.1勞動力保障：

（1）組建項目勞動力管理小組，負責人員調(diào)配、考勤、培訓等工作；

（2）簽訂勞務分包合同，明確人員數(shù)量、技能要求、考勤制度；

（3）高峰期增加儲備工人50%，確保人員充足；

（4）建立工人檔案，記錄培訓情況、考核結果，不合格人員立即清退。

1.2材料保障：

（1）制定材料供應計劃，明確各階段材料需求量、進場時間、檢驗要求；

（2）鋁合金型材、聚碳酸酯板等主要材料選擇國內(nèi)知名廠家，確保供貨周期≤15天；

（3）設置材料驗收程序，所有材料必須檢驗合格后方可使用；

（4）建立材料庫存管理制度，重要材料設置專人負責，防止丟失或損壞。

1.3設備保障：

（1）塔吊、汽車吊等大型設備提前進場，避免影響后續(xù)施工；

（2）建立設備維護制度，定期檢查，確保設備完好率≥95%；

（3）備用設備數(shù)量達到主要設備的30%，應對突發(fā)故障；

（4）設備操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。

2.技術支持措施

2.1技術交底：

（1）實行三級技術交底制度，項目部交底到施工小組，小組交底到每個工人；

（2）交底內(nèi)容包括施工方案、操作要點、安全注意事項等；

（3）復雜工序編制專項施工方案，專家論證，確保方案可行；

（4）關鍵技術問題由項目總工程師牽頭，每周召開技術研討會。

2.2工藝優(yōu)化：

（1）鋁合金型材連接采用自動化生產(chǎn)線加工，減少現(xiàn)場加工時間；

（2）屋面系統(tǒng)采用預制板鋪設，提高安裝效率；

（3）智能系統(tǒng)管線敷設采用預留導管方式，減少后期安裝難度；

（4）優(yōu)化施工工序，減少工序交叉，提高施工效率。

2.3監(jiān)理協(xié)調(diào)：

（1）建立與監(jiān)理的溝通機制，每周召開協(xié)調(diào)會，及時解決施工難題；

（2）重要工序提前報審，確保施工方案符合要求；

（3）積極配合監(jiān)理檢查，及時整改問題；

（4）監(jiān)理提出的合理化建議及時采納，優(yōu)化施工方案。

3.管理措施

3.1目標管理：

（1）將總工期分解到每個月、每周，明確責任人；

（2）制定獎懲制度，完成進度目標給予獎勵，延期承擔相應責任；

（3）設立進度控制臺帳，每天記錄實際進度，與計劃進度對比，分析偏差原因；

（4）每月編制進度報告，分析存在的問題，提出改進措施。

3.2協(xié)調(diào)管理：

（1）建立項目部例會制度，每周召開一次，協(xié)調(diào)解決施工問題；

（2）與周邊施工單位簽訂文明施工協(xié)議，避免相互干擾；

（3）設立專門協(xié)調(diào)小組，負責處理與其他單位的矛盾；

（4）建立信息溝通平臺，及時傳遞施工信息。

3.3質(zhì)量管理：

（1）實行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)量問題導致進度延誤，取消相關責任人獎勵；

（2）加強過程控制，每道工序必須經(jīng)過檢查驗收；

（3）不合格工序必須返工，并追究相關責任；

（4）建立質(zhì)量獎懲制度，提高工人質(zhì)量意識。

4.應急措施

4.1雨季應急：

（1）編制雨季施工方案，設置排水溝和集水井；

（2）室外施工搭設臨時棚，避免雨水影響；

（3）雨后及時檢查邊坡、基坑，防止塌方；

（4）儲備足夠防雨材料，確保施工正常進行。

4.2高溫應急：

（1）設置噴淋系統(tǒng)，降低作業(yè)面溫度；

（2）調(diào)整作息時間，避開高溫時段施工；

（3）提供防暑降溫物資，如涼茶、鹽丸等；

（4）加強現(xiàn)場巡查，防止中暑事件發(fā)生。

4.3安全應急：

（1）編制安全事故應急預案，明確應急流程；

（2）配備急救箱和擔架，設置急救點；

（3）定期開展應急演練，提高應急能力；

（4）事故發(fā)生后立即啟動預案，防止事態(tài)擴大。

通過以上措施，確保項目按計劃推進，最終實現(xiàn)10個月竣工目標。

六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

施工質(zhì)量保證措施

1.質(zhì)量管理體系

建立以項目總工程師為組長，質(zhì)量經(jīng)理為副組長，各施工小組組長為成員的三級質(zhì)量管理體系。項目總工程師負責制定質(zhì)量方針，編制質(zhì)量計劃，審核質(zhì)量文件；質(zhì)量經(jīng)理負責監(jiān)督質(zhì)量體系運行，處理質(zhì)量爭議；各小組組長負責本組質(zhì)量管理工作，落實質(zhì)量責任制。所有管理人員均需通過質(zhì)量培訓，考核合格后方可上崗。

2.質(zhì)量控制標準

嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范標準進行施工，主要包括：《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）、《鋁合金建筑型材工程技術規(guī)范》（JGJ/T355-2014）、《聚碳酸酯板屋面工程技術規(guī)程》（JGJ/T378-2018）、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50209-2011）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）等。鋁合金型材連接強度按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》中高強螺栓連接要求執(zhí)行，抗滑移系數(shù)測試值達到0.20以上；聚碳酸酯板屋面系統(tǒng)需滿足《聚碳酸酯板屋面工程技術規(guī)程》中抗沖擊強度、老化性能等要求，屋面系統(tǒng)防水等級達到II級，保溫隔熱性能達到《公共建筑節(jié)能設計標準》中嚴寒地區(qū)A級要求；智能環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)按《智能建筑環(huán)境質(zhì)量標準》（GB/T51355-2019）進行安裝調(diào)試，傳感器精度誤差≤±2%，數(shù)據(jù)傳輸誤碼率≤0.1%。所有施工質(zhì)量必須滿足設計要求，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格。

3.質(zhì)量檢查驗收制度

1）基礎工程：混凝土試塊按每50立方米取樣，強度檢測必須達到設計要求；地腳螺栓連接采用扭矩扳手控制，抗滑移測試按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》附錄B執(zhí)行；基礎完工后進行沉降觀測，每月測量一次，累計沉降量控制在設計要求范圍內(nèi)。

2）結構安裝：鋁合金型材連接采用扭矩法控制，初擰扭矩達到終擰值的60%，終擰扭矩偏差≤±10%；桁架安裝允許偏差：軸線偏移≤10mm，標高偏差±15mm，垂直度≤L/500，節(jié)點中心線位移≤L/1000；高強螺栓連接采用扭矩法控制，終擰扭矩按M12高強度螺栓取值，誤差≤5%；屋面系統(tǒng)防水采用雙道施工，卷材搭接寬度≥80mm，收頭部位用金屬壓條固定。

3）智能系統(tǒng)：傳感器安裝位置必須符合設計要求，數(shù)據(jù)傳輸線路按《建筑智能化工程施工質(zhì)量驗收標準》進行敷設，穿管保護，彎曲半徑≥10D，接口處用防水膠帶密封；系統(tǒng)調(diào)試采用模擬量測試法，數(shù)據(jù)傳輸采用5G專網(wǎng)，誤碼率≤0.1%，系統(tǒng)響應時間≤2秒。

4）質(zhì)量驗收流程：工序自檢→互檢→交接檢→監(jiān)理驗收→竣工驗收。重要工序必須經(jīng)過三檢制，即自檢、互檢、交接檢，合格后方可報驗。監(jiān)理單位采用平行檢驗與見證檢測相結合的方式，關鍵工序必須進行見證檢測。

5）質(zhì)量文件管理：建立質(zhì)量文件臺賬，所有施工記錄、檢測報告、驗收記錄均需歸檔保存，保存期限不少于5年。

6）質(zhì)量通病防治措施：鋁合金型材連接采用后擴孔技術，減少應力集中；屋面系統(tǒng)設置排氣孔，防止水汽凝結；智能系統(tǒng)采用防雷接地，確保數(shù)據(jù)傳輸安全。

安全保證措施

1.安全管理體系

建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)責任制，設置專職安全經(jīng)理1名，安全工程師2名，安全員5名，特種作業(yè)人員必須持證上崗。項目部設立安全生產(chǎn)領導小組，負責安全教育培訓、安全檢查、隱患排查等工作。

2.安全管理制度

1）安全生產(chǎn)責任制：項目經(jīng)理對項目安全生產(chǎn)負總責，安全經(jīng)理負責日常管理，各小組組長對本組安全負責。

2）安全教育培訓制度：新進場工人必須進行三級安全教育，包括公司級、項目部級、班組級，考核合格后方可上崗。定期開展安全培訓，每月至少一次安全知識講座，特殊工種培訓不少于8學時。

3）安全檢查制度：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

4）隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

5）安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

6）事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

3.安全技術措施

1）高空作業(yè)安全：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于1.2米的踢腳板，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

2）臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

3）起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊裝前進行安全技術交底，檢查設備狀況，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

4）消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

5）防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

6）安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

7）特殊工種安全：高空作業(yè)人員必須持證上崗，定期體檢，患有高血壓、心臟病等疾病不得從事高空作業(yè)。

8）安全防護用品：所有作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等防護用品，定期檢查，不合格的防護用品不得使用。

9）安全標志：現(xiàn)場設置安全標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

10）安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

4.應急救援預案

編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

5.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

6.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

7.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

8.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

9.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

10.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

11.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

12.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

13.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

14.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

15.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

16.安全標志：現(xiàn)場設置安全標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

17.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

18.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

19.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

20.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

21.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

22.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

23.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

24.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

25.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏壓保護器，并定期檢測。

26.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

27.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

28.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

29.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

30.安全標志：現(xiàn)場設置安全標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

31.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

32.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

33.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

34.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

35.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

36.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

37.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

38.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

39.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

40.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

41.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動工許可證，設專人監(jiān)護。

42.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

43.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

44.安全標志：現(xiàn)場設置安全標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

45.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

46.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

47.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

48.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

49.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

50.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

51.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

52.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

53.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

54.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

55.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

56.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

57.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

58.安全標志：現(xiàn)場設置安全警示標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

59.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

60.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

61.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

62.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

63.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

64.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

65.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

66.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

67.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

68.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

69.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

70.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

71.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

72.安全標志：現(xiàn)場設置安全警示標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

73.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

74.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

75.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

76.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

77.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

78.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

79.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

80.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

81.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

82.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起頂升，穩(wěn)起穩(wěn)放。

83.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

84.防雷措施：所有金屬設備、構架防滑移系數(shù)≥0.20，所有金屬設備、構緣接地，接地電阻≤10Ω。

85.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

86.安全標志：現(xiàn)場設置安全警示標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

87.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

88.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

89.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

90.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

91.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

92.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

93.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

94.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

95.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

96.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

97.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

98.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

99.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

100.安全標志：現(xiàn)場設置安全警示標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

101.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

102.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

103.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

104.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

105.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

106.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

107.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

108.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

109.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

110.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

111.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

112.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

113.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

114.安全標志：現(xiàn)場設置安全警示標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

115.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

116.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

117.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

118.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

119.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

120.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

121.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

122.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

123.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

124.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

125.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

126.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

127.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

128.安全標志：現(xiàn)場設置安全警示標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

129.安全檢查：所有設備、設施、工具、材料必須檢查合格后方可使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

130.應急救援預案：編制應急救援預案，明確機構、職責分工、救援流程、物資準備、通信聯(lián)絡等內(nèi)容。成立應急救援小組，組長由項目總工程師擔任，成員包括安全經(jīng)理、各小組組長。配備急救箱、擔架、滅火器、對講機等救援物資，設置應急指揮點，建立應急聯(lián)絡網(wǎng)。定期開展應急演練，提高應急能力。事故發(fā)生后立即啟動預案，確保人員安全，減少損失。

131.安全教育培訓：所有管理人員、特殊作業(yè)人員必須參加安全培訓，考核合格后方可上崗。定期開展安全知識講座，提高安全意識。

132.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

133.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

134.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

135.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

136.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

137.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

138.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

139.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設專人監(jiān)護。

140.防雷措施：所有金屬設備、構架防雷接地，接地電阻≤10Ω。

141.安全防護措施：施工區(qū)域設置高度2米的硬質(zhì)安全護欄，懸掛安全警示標志，下方設置水平防護網(wǎng)。

142.安全標志：現(xiàn)場設置安全警示標志，包括安全警示標志、指示標志、警告標志等，確保安全警示標志設置在醒目位置。

143.安全檢查：實行日檢查、周檢查、月檢查相結合的檢查制度。日檢查由安全員負責，周檢查由安全經(jīng)理，月檢查由項目經(jīng)理主持。檢查內(nèi)容包括安全防護設施、臨時用電、高空作業(yè)、設備使用等。

144.隱患排查治理制度：建立隱患排查臺賬，實行分級管理，重大隱患由項目經(jīng)理專家論證，一般隱患由安全經(jīng)理負責整改。

145.安全獎懲制度：設立安全生產(chǎn)獎，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵；發(fā)生安全事故按相關規(guī)定進行處理。

146.事故報告制度：發(fā)生安全事故必須立即上報，并保護好現(xiàn)場，配合處理。

147.安全技術措施：所有高空作業(yè)必須編制專項方案，經(jīng)專家論證，并嚴格執(zhí)行。作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶，使用工具袋，下方設置水平防護網(wǎng)，作業(yè)平臺設置高度差≤2米的防護欄桿，設置高度不低于18米的掛網(wǎng)防護。

148.臨時用電安全：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，線路采用電纜溝敷設，裸露部分必須加防護，所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期檢測。

149.起重吊裝安全：塔吊、汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，設置安全警示標志，設專人指揮，配備專職安全員，吊點綁扎牢固，緩慢起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放。

150.消防安全：設置臨時消防泵房，配備消防水帶、滅火器等消防設施，動火作業(yè)必須辦理動火許可證，設