152022-08-15發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定I克旗青稞蒸餾酒生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范GB8951食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)蒸餾酒及其配制酒生產(chǎn)衛(wèi)生GB14881-2013食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生DB15/T2753克旗青稞蒸餾酒原糧質(zhì)量1在廠區(qū)環(huán)境、廠房設(shè)施、設(shè)備與工器具、人員管理等方面應(yīng)符合GB14881、GB8951、GB23544的清香型青稞蒸餾酒采用清蒸清燒工藝，流程圖7.1.3.1輔料稻殼清蒸排雜30min～57.1.3.2潤好的原料與清蒸后的稻殼混合均勻，裝甑糊化。圓汽后，料面加水，加水量為原料量的1.5%～3.0%。整個(gè)蒸煮時(shí)間約需70min～80min，初期品溫在98℃~99℃,熟而不粘，內(nèi)無生芯?！虢褱囟龋憾?8℃~20℃、平季16℃~18℃、夏季20℃~28℃（能低則低27.1.5.3蒸餾完畢的酒醅打量水、水溫807.1.7.1達(dá)到貯存期的青稞原酒，按照酒體質(zhì)量、風(fēng)7.1.7.2小樣勾調(diào)，確定該產(chǎn)品的各類7.1.7.3大樣勾調(diào)，按照達(dá)到要求的小樣勾調(diào)比例進(jìn)行大樣待裝酒液的放大勾調(diào)，確保大小樣與上批濃香型青稞蒸餾酒采用混蒸續(xù)碴老五甑工藝，流程圖見附7.2.4.1輔料稻殼清蒸排雜30min～57.2.4.2潤好的原料與清蒸后的稻殼混合均勻，裝甑糊化。圓汽后，料面加水，加水量為原料量的1.5%～3%。整個(gè)蒸煮時(shí)間約需70min～80min，初期品溫在98℃~99℃,熟而不粘，內(nèi)無生芯。7.2.5.2將糧糟翻兩次，開啟排風(fēng)降溫，在達(dá)到所需溫度高2℃~6℃時(shí)停止降溫，攤涼時(shí)間冬季不3——入窖溫度：冬季22℃~24℃、平季20℃~24℃、夏季20℃~28℃（能低則低原酒結(jié)合理化分析和感官品評(píng)結(jié)果進(jìn)行分級(jí)用柳編酒海、木酒海貯存，做好標(biāo)識(shí)標(biāo)注，貯存期2年7.2.8.1達(dá)到貯存期的青稞原酒，按照酒體質(zhì)量、風(fēng)7.2.8.2小樣勾調(diào)，確定該產(chǎn)品的各類7.2.8.3大樣勾調(diào)，按照達(dá)到要求的小樣勾調(diào)比例進(jìn)行大樣待裝酒液的放大勾調(diào)，確保大小樣與上批應(yīng)符合GB14881-2013第14章中記錄和文件管理的45清香型青稞蒸餾酒工藝流程清香型青稞蒸餾酒工藝流程見圖A.1。熱水熱水原料粉碎潤糝裝甑蒸料出甑清蒸稻殼井泉水、大曲通風(fēng)晾碴大碴入池發(fā)酵出池配料裝甑蒸餾大碴酒井泉水、大曲新酒入庫清蒸稻殼4出甑通風(fēng)晾碴二碴入池再發(fā)酵出池裝甑再蒸餾二碴酒酒糟貯存勾調(diào)洗瓶灌裝裝盒(箱)檢驗(yàn)注：主要參數(shù)見工藝要求圖A.1清香型青稞蒸餾酒工藝流程6(規(guī)范性)濃香型青稞蒸餾酒工藝流程見圖B.1?；厥绽谩麖U物監(jiān)控濕度檢驗(yàn)控制粉碎度酒醅(碴次分清)控制時(shí)間控制時(shí)間蒸餾打量水檢驗(yàn)酒(分段摘酒)冷卻水回收利用軟化水一加大曲監(jiān)控水分、溫度、淀粉、酸度—黃水排放→回收利用驗(yàn)證出窖發(fā)酵管理入窖發(fā)酵軟化水檢測品評(píng)分級(jí)→合并貯存—勾調(diào)混合