工業(yè)設備維護與保養(yǎng)規(guī)范一、總則工業(yè)設備是企業(yè)生產(chǎn)運營的基石，其完好性與高效運行直接關系到產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、成本控制及作業(yè)安全。為確保設備在全生命周期內保持良好狀態(tài)，降低故障率，延長使用壽命，特制定本規(guī)范。本規(guī)范旨在為企業(yè)設備管理提供系統(tǒng)性指導，推動維護保養(yǎng)工作的標準化、規(guī)范化和精細化。本規(guī)范適用于企業(yè)內各類生產(chǎn)設備、輔助設備及關鍵設施的日常管理、維護與保養(yǎng)活動。各部門應結合自身設備特性及生產(chǎn)實際，細化落實本規(guī)范要求，并鼓勵在實踐中持續(xù)改進與創(chuàng)新。設備維護保養(yǎng)工作應堅持“預防為主，防治結合”的方針，以設備說明書、技術資料為基礎，結合設備運行狀況和生產(chǎn)經(jīng)驗，制定科學合理的維護保養(yǎng)計劃，并嚴格執(zhí)行。二、維護保養(yǎng)的組織與職責（一）管理部門職責企業(yè)設備管理部門（或生產(chǎn)管理部門，視組織架構而定）是設備維護保養(yǎng)工作的歸口管理部門，主要職責包括：1.組織制定和修訂設備維護保養(yǎng)相關的規(guī)章制度、技術標準和作業(yè)指導書。2.統(tǒng)籌規(guī)劃設備維護保養(yǎng)工作，編制年度、季度及月度維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況。3.負責或協(xié)調設備的專業(yè)維修、故障診斷及技術改造工作。4.組織開展設備維護保養(yǎng)知識與技能的培訓，提升相關人員的專業(yè)素養(yǎng)。5.建立健全設備技術檔案，收集、整理、分析設備運行及維護保養(yǎng)記錄。6.對各部門設備維護保養(yǎng)工作的落實情況進行檢查、考核與評估。（二）使用部門職責設備使用部門是設備維護保養(yǎng)的直接責任單位，主要職責包括：1.嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)計劃及相關規(guī)程，組織本部門操作人員和維修人員開展日常維護保養(yǎng)工作。2.落實設備操作人員的“三好四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障）要求。3.及時上報設備運行異常情況、故障信息及維護保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的問題。4.負責本部門設備維護保養(yǎng)記錄的及時、準確填寫與歸檔。5.配合管理部門進行設備的定期檢查、專業(yè)維修及技術改造工作。（三）操作人員職責操作人員是設備的直接使用者，對設備的日常狀態(tài)負直接責任，主要職責包括：1.嚴格按照操作規(guī)程正確使用設備，嚴禁違章操作。2.認真執(zhí)行班前檢查、班中巡檢和班后清理的日常維護保養(yǎng)制度。3.負責設備的日常清潔、潤滑（如屬職責范圍）和簡單緊固工作。4.密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響、異味、異常振動、溫度過高等情況，應立即停機檢查，并及時上報班組長或設備管理員。5.參與設備的故障排除和小修工作，協(xié)助填寫設備運行和維護記錄。（四）維修人員職責專業(yè)維修人員（包括機修、電工、儀表工等）負責設備的計劃性預防維修、故障維修及技術支持，主要職責包括：1.根據(jù)維護保養(yǎng)計劃，執(zhí)行設備的定期保養(yǎng)、精度檢查與調整、部件更換等工作。2.接到故障報修后，及時趕到現(xiàn)場進行診斷與維修，努力縮短故障停機時間。3.負責復雜故障的分析與排除，參與設備事故的調查處理。4.指導操作人員進行正確的設備使用和日常維護。5.記錄維修過程、更換備件情況及技術參數(shù)調整，提交維修報告。三、維護保養(yǎng)內容與要求設備維護保養(yǎng)應根據(jù)設備的類型、結構、工作環(huán)境及運行狀況，采取不同的維護保養(yǎng)策略和方法。通常分為日常維護保養(yǎng)、定期維護保養(yǎng)和專項維護保養(yǎng)。（一）日常維護保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎，由操作人員負責執(zhí)行，主要內容包括：1.清潔：保持設備內外清潔，無油污、無積塵、無雜物。清理設備表面、導軌、傳動部位及周圍環(huán)境。2.檢查：班前檢查設備的潤滑狀況、緊固件是否松動、安全防護裝置是否完好、各操作手柄是否靈活可靠、電源及控制線路連接是否正常等。班中隨時觀察設備運行聲音、溫度、壓力、液位等參數(shù)是否在正常范圍。3.潤滑：按照設備潤滑圖表的規(guī)定，對各潤滑點進行定時、定量加注或更換潤滑油（脂），確保潤滑良好，防止干摩擦。4.緊固：對檢查中發(fā)現(xiàn)的松動緊固件，及時進行緊固。5.調整：對部分可調節(jié)部位，如皮帶張緊度、間隙等，根據(jù)運行情況進行必要的調整。6.安全：確保設備的安全防護裝置齊全、有效，操作區(qū)域無障礙物。（二）定期維護保養(yǎng)定期維護保養(yǎng)是在日常維護基礎上，按預定周期（如每周、每月、每季度、每半年）對設備進行的較全面的檢查、維護和調整，通常由維修人員主導，操作人員配合。主要內容包括：1.對設備的各個部件進行更細致的檢查，包括隱蔽部位。2.清洗或更換過濾器、油氈、油線等。3.檢查并調整傳動皮帶、鏈條的張緊度，檢查齒輪箱、軸承等部位的潤滑和溫升情況。4.檢查電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，絕緣是否良好，儀表指示是否準確。5.對液壓、氣動系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏，壓力正常，元件工作可靠。6.對安全裝置、制動裝置進行檢查和試驗，確保其靈敏可靠。7.對設備的精度進行必要的檢查和調整（如需要）。（三）專項維護保養(yǎng)專項維護保養(yǎng)是針對設備的特定部位或特定功能進行的深度維護，或在特定條件下（如設備停用較長時間后重新啟用前、大修后等）進行的維護工作。主要內容包括：1.精度恢復：對精密設備進行幾何精度和工作精度的檢查與恢復。2.油液更換：根據(jù)規(guī)定周期或油液分析結果，對齒輪箱、液壓油箱等進行徹底清洗并更換潤滑油（脂）。3.部件更換：對達到使用壽命或性能下降的關鍵零部件進行預防性更換。4.防腐處理：對長期停用設備或金屬裸露部位進行清潔、涂油等防腐處理。5.電氣系統(tǒng)維護：對控制柜內部進行除塵，檢查接觸器、繼電器觸點，測試保護回路等。（四）故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測對于關鍵設備或大型復雜設備，應逐步推行基于狀態(tài)的維護策略。通過采用振動分析、油液分析、溫度監(jiān)測、超聲檢測等技術手段，對設備運行狀態(tài)進行實時或定期監(jiān)測，早期發(fā)現(xiàn)潛在故障，預測設備壽命，合理安排維修時機。四、維護保養(yǎng)的實施與記錄（一）計劃制定設備管理部門應根據(jù)設備的重要程度、運行狀況、制造商建議及歷史故障數(shù)據(jù)，制定詳細的設備維護保養(yǎng)計劃。計劃應明確保養(yǎng)項目、周期、負責人、所需資源及驗收標準。（二）備品備件與物料管理建立合理的備品備件庫，確保維護保養(yǎng)及維修所需的常用備件、潤滑油（脂）、擦拭材料等物資的充足供應。物資管理應遵循先進先出原則，確保質量合格。（三）維護保養(yǎng)記錄建立完善的設備維護保養(yǎng)記錄制度，記錄應真實、準確、完整。常見的記錄包括：1.設備運行日志：記錄設備啟停時間、運行參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)量、異常情況等。2.日常維護保養(yǎng)記錄：記錄班前、班中、班后檢查及維護情況。3.定期保養(yǎng)記錄：記錄定期保養(yǎng)的項目、執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及處理結果。4.維修記錄：記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、維修措施、更換備件、維修結果等。5.潤滑記錄：記錄各潤滑點的潤滑情況、油品型號、加注量、時間等。6.狀態(tài)監(jiān)測記錄：記錄振動、溫度、油液分析等監(jiān)測數(shù)據(jù)。這些記錄是評估設備狀況、改進維護策略、進行故障分析和成本核算的重要依據(jù)，應妥善保管，存檔備查。五、故障處理與應急措施1.故障報告與響應：設備發(fā)生故障后，操作人員應立即停機，并向班組長和設備管理部門報告。設備管理部門接到報告后，應及時組織維修人員進行處理。2.故障診斷與排除：維修人員應根據(jù)故障現(xiàn)象，結合設備圖紙、技術資料及維護記錄，進行系統(tǒng)分析和診斷，確定故障原因和部位，制定維修方案并組織實施。3.應急措施：對于可能影響生產(chǎn)連續(xù)性的關鍵設備，應制定應急預案。明確在突發(fā)故障時的臨時替代方案、搶修小組及資源保障，以最大限度減少故障損失。4.故障統(tǒng)計與分析：定期對設備故障進行統(tǒng)計分析，找出故障發(fā)生的規(guī)律和主要原因，采取針對性的改進措施，如優(yōu)化維護周期、改進操作方法、進行設備改造等，從根本上降低故障率。六、安全注意事項1.所有維護保養(yǎng)工作必須在確保安全的前提下進行。嚴禁在設備運行中進行可能危及人身或設備安全的維修作業(yè)。2.進行維護保養(yǎng)作業(yè)前，必須切斷設備電源，并在電源開關處懸掛“正在維修，禁止合閘”等警示牌。必要時應設專人監(jiān)護。3.對于需要進入受限空間、登高、動火等特殊作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行相應的安全作業(yè)規(guī)程，辦理作業(yè)許可。4.維護保養(yǎng)人員必須穿戴符合規(guī)定的勞動防護用品，正確使用合格的工具和量具。5.涉及電氣、液壓、氣動等專業(yè)維修時，必須由具備相應資質的專業(yè)人員進行。6.維修完畢后，應清理現(xiàn)場，檢查工具、備件是否齊全，確認無安全隱患后方可重新啟動設備。七、培訓與持續(xù)改進1.企業(yè)應定期組織設備操作人員、維修人員進行維護保養(yǎng)知識、技能及安全操作規(guī)程的培訓和考核，不斷提升其專業(yè)能力和安全意識。2.鼓勵員工提出設備維護保養(yǎng)方面的合理化建議。3.定期對本規(guī)范的執(zhí)行情況進行評估和審查，結合實際運行經(jīng)驗、技術進步及管理要求