T/CISAXXXXX—

《包覆平衡用扁鋼絲繩》

團體標準編制說明

一、工作簡況

1、任務來源

本項目是依據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會[2022]36號文“中國鋼鐵協(xié)會關于下達

2022年第一批團體標準制修訂計劃的通知”下達的項目計劃，項目編號為

2022018，項目名稱為“包覆平衡用扁鋼絲繩”。本項目是制定項目。主要起草

單位：山東舒博特鋼絲繩有限公司、青島祥瑞膠帶有限公司、冶金工業(yè)信息標準

研究院。計劃完成時間為2024年。

2、標準化對象簡要情況

新的《標準化法》頒布施行將我國的團體標準提到重要地位，團體標準是我

國標準化工作的新內容。團體標準作為市場自主制定的標準，是促進鋼鐵行業(yè)品

牌建設、創(chuàng)新驅動發(fā)展、產(chǎn)品升級、綠色低碳發(fā)展的需要，可以滿足不同層次不

同領域的標準要求，進一步完善我國標準體系，能夠更快地促進中國標準國際化，

加快中國鋼鐵行業(yè)走向世界，參與國際競爭，促進鋼鐵行業(yè)的健康發(fā)展。同時，

有利于強化鋼鐵行業(yè)上下游的協(xié)同，通過團體標準，把生產(chǎn)與使用環(huán)節(jié)更好的銜

接在一起，減少中間環(huán)節(jié)，減少投入。

包覆平衡用鋼絲繩由偶數(shù)個左交互捻和右交互捻圓鋼絲繩組成，并在表面包

覆硫化橡膠層，適合應用在腐蝕性礦井提升系統(tǒng)中。該結構鋼絲繩主要為了解決

當時現(xiàn)有的立井提升系統(tǒng)所存在的問題，如傳統(tǒng)平衡繩的耐腐蝕性能差、安全性

可靠性低、使用壽命短、定期涂油、頻繁更換成本高、不便采用磁性無損探傷、

雜物粘結重量不恒定、不具有不旋轉性能等等。

目前，國內尚沒有對應的標準，嚴重影響著該產(chǎn)品的生產(chǎn)、服務和過程控制

的有序化及該行業(yè)的發(fā)展，迫切需要制定相應標準填補空白。本標準的制定，有

利于推動該產(chǎn)品的研發(fā)和推廣應用，有利于金屬制品產(chǎn)業(yè)調整產(chǎn)品結構及穩(wěn)定發(fā)

展。

3、主要工作過程

起草(草案、調研)階段：計劃下達后，由山東舒博特鋼絲繩有限公司牽頭、

青島祥瑞膠帶有限公司參與，成立了標準編制工作組，負責主要起草工作。工作

組對國內外包覆平衡用鋼絲繩的技術現(xiàn)狀與發(fā)展情況進行全面調研，同時廣泛搜

集相關標準和國內外技術資料，進行了大量的研究分析、資料查證工作，結合實

際應用經(jīng)驗，進行全面總結和歸納，在此基礎上編制出《包覆平衡用鋼絲繩》標

準草案初稿。

4、主要參加單位

本文件起草單位：山東舒博特鋼絲繩有限公司、青島祥瑞膠帶有限公司、冶

金工業(yè)信息標準研究院等。

本文件起草人：杜金華、馬清杰、單寶田、張治禮、、、、、、

所做的工作:杜金華任工作組組長，主持全面協(xié)調工作，負責對各階段標準

的審核，作為本標準主要執(zhí)筆人，負責本標準的具體起草與編制；馬清杰、單寶

田共同負責國內外相關技術文獻和資料的收集、分析及資料查證，對產(chǎn)品生產(chǎn)工

藝、性能和使用經(jīng)驗進行總結和歸納，對國內外產(chǎn)品和技術的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進

行全面調研，張治禮負責對各方面的意見及建議進行歸納、整理。

二、標準編制原則

本標準在制定過程中，遵循“面向市場、服務產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時推出、

及時修訂、不斷完善”的原則，注重標準修訂與技術創(chuàng)新、試驗驗證、產(chǎn)業(yè)推進、

應用推廣相結合，本著先進性、科學性、合理性和可操作性以及標準的目標、統(tǒng)

一性、協(xié)調性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進行本標準的制定、修訂工作。

本標準在起草過程中主要按GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:

標準的結構和編寫規(guī)則》的要求編寫。在確定本標準主要技術指標時，綜合考慮

生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟、社會效益，充分體現(xiàn)了標準在

技術上的先進性和合理性。

三、主要內容說明

1、標準主要內容

本標準主要以山東舒博特鋼絲繩有限公司技術研發(fā)、青島祥瑞膠帶有限公司

的生產(chǎn)工藝技術為基礎，結合客戶的使用反饋制定的。

a)范圍

本標準規(guī)定了包覆平衡用鋼絲繩的術語和定義、分類與標記、訂貨內容、材

料、技術要求、檢查與試驗方法、檢驗規(guī)則、驗收、安全使用和維護、標志、包

裝、貯存、運輸及質量證明等。

本標準適用于由偶數(shù)個左交互捻和右交互捻圓鋼絲繩組成，并在表面包覆硫

化橡膠層的包覆平衡用鋼絲繩（以下簡稱“包覆繩”）。根據(jù)所需的單位質量和

最小破斷拉力，在一個橡膠層中可以有2、4、6、8根鋼絲繩，直徑范圍為12mm

至26mm，硫化單位質量從2.5kg/m到25.1kg/m，產(chǎn)品寬度從60mm到212mm，產(chǎn)

品厚度從22mm到41mm，抗拉強度為1370N/mm2、1570N/mm2、1770N/mm2。

b)引用標準

引用國家標準9個，行業(yè)標準5個。凡是注日期的引用標準，僅注日期的版

本適用于本標準。凡是不注日期的引用標準，其最新版本(包括所有的修改單)

適用于本標準。

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法

GB/T239.1金屬材料線材第1部分:單向扭轉試驗方法

GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質量試驗方法

GB/T2104鋼絲繩包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

GB/T8358鋼絲繩實際破斷拉力測定方法

GB/T8706鋼絲繩術語、標記和分類

GB/T12347鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

GB/T21965鋼絲繩驗收及缺陷術語

GB/T12753輸送帶用鋼絲繩

GB/T20119平衡用鋼絲繩

YB/T5343制繩用圓鋼絲

YB/T5357鋼絲及其制品鋅或鋅鋁合金鍍層

MT/T668煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶

MT113煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電通用試驗方法和判定規(guī)則

YB/T081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)據(jù)的判定

c)分類

4.1圓鋼絲繩按其結構分為6×19S-WSC、6×19W-WSC、6×26WS-WSC、6×

36WS-WSC四種，見附表A.1-表A.3。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應其他結構的圓

鋼絲繩。

4.2圓鋼絲繩按公稱抗拉強度分為1370N/mm2、1570N/mm2和1770N/mm2三種

級別。

4.3包覆繩的標記按GB/T8706的規(guī)定，標記示例見圖1：

22.3-212×35RCCR/8×[6×19S-WSC]×18-1570M

鍍層重量等級

鋼絲繩級

鋼絲繩公稱直徑mm

圓鋼絲繩結構

鋼繩總數(shù)

平衡用途

橡膠包覆

公稱尺寸mm×mm

單位重量kg/m

圖1包覆繩標記示例

e)訂貨內容

包含14個項目，包括客戶提出其他特殊要求。

f)尺寸、外形及允許偏差

①拆股鋼絲的公稱直徑、允許偏差應符合表3的規(guī)定。

表3拆股鋼絲的公稱直徑、允許偏差

單位為毫米

公稱直徑δ/mm允許偏差

0.50≤δ＜0.60-0.03～+0.03

0.60≤δ＜1.00-0.03～+0.03

1.00≤δ＜1.60-0.04～+0.04

1.60≤δ＜2.40-0.05～+0.05

②拆股鋼絲實測抗拉強度級應符合表1規(guī)定，表1中所列數(shù)值是抗拉強度的

下限值，上限值等于下限值加上表4規(guī)定的允許偏差。

表4拆股抗拉強度允許偏差

鋼絲公稱直徑δ/mm強度允許偏差/（N/mm2）

0.50≤δ＜1.00350

1.00≤δ＜1.50320

1.50≤δ＜2.00290

δ≥2.00260

③公稱直徑d應是合同中注明的鋼繩名義直徑，寬度×厚度（W×S）應

是合同中注明的鋼絲繩公稱尺寸，n是鋼繩總數(shù)，見圖2。

圖2包覆繩公稱尺寸

④包覆繩實測尺寸，其允許偏差為:±5%。

⑤包覆繩覆蓋層厚度應符合表8的規(guī)定。

表8包覆繩覆蓋層厚度

單位為毫米

鋼絲繩規(guī)格Φ12mm14mm16mm18mm20mm22mm24mm26mm

上覆蓋層厚度≥5.0≥7.5～10.5≥6.5～9.5≥5.5～8.5≥7.5≥6.5≥5.5≥7.5

上覆蓋層厚度≥5.0≥7.5～10.5≥6.5～9.5≥5.5～8.5≥7.5≥6.5≥5.5≥7.5

⑥平均繩距的極限偏差為士1.5mm，兩側鋼絲繩到橡膠邊緣的距離≥5mm。

⑦圓鋼絲繩在厚度方向的偏心值不得大于1.5mm。

g)技術要求

制繩用鋼絲應符合YB/T5343相關規(guī)定，包覆繩的覆蓋層應符合MT/T668、

MT113或其他相關規(guī)定或技術協(xié)議的規(guī)定。

h)檢驗方法及檢驗規(guī)則

本標準規(guī)定了9個鋼絲檢驗項目、11個包覆繩檢驗項目及對應的檢驗方法。

i）數(shù)值修約

數(shù)值修約和判定規(guī)則應按照YB/T081的規(guī)定執(zhí)行。

j)標志、包裝、貯存、運輸及質量證明

包覆繩標志按GB/T5752的規(guī)定執(zhí)行；包覆繩用木芯、鐵芯或其他材質芯

軸卷取、捆扎須牢固整齊,每件應有包裝覆蓋物,包裝上應拴有技術檢驗部門簽發(fā)

的合格證和編號；包覆繩貯存、運輸按HG/T3056的規(guī)定執(zhí)行；包覆繩質量證

明書應符合GB/T2104和本文件相關規(guī)定。

2、主要技術差異

無，本標準首次制定。

3、主要試驗（或驗證）情況

工作組通過對包覆平衡用鋼絲繩進行出廠檢驗和在線檢驗，以及用戶的入

廠檢驗和使用經(jīng)驗，對包覆平衡用鋼絲繩的主要性能指標進行了驗證，結果見

表3。

表3包覆平衡用鋼絲繩主要性能指標與標準值對比表

單項

序號主要檢驗項目標準值試驗值

結論

1寬度×厚度，mm212×35，±5%212×35.2合格

2上/下覆蓋層厚度，㎜≥8.5/8.58.6/8.6合格

3縱向拉伸強度，KN/m≥16791962合格

老化前≥285203合格

鋼絲繩黏合強度，KN/m

老化后≥285204合格

4

上/下覆蓋層與黏合層平均黏合強度，

≥10/1012.5/12.8合格

KN/m

拉伸強度，MPa≥15.018.57合格

拉斷伸長率，%≥350516合格

覆

老化試

蓋拉伸強度變化率，%-25～+25-11.64合格

驗

5層

（℃×

物70拉斷伸長率變化率，%-25～+25-9.38合格

性168h）

磨耗量，mm3≤200163合格

硬度，HRC≤6860合格

6偏心值＞1.5㎜的鋼絲繩根數(shù)00合格

7橡膠滲透性，kPa（60s內壓差變化）≤52.8合格

8

表上表面電阻平均值，Ω≤3.0×104.61×106合格

面

88

電下表面電阻平均值，Ω≤3.0×104.51×106合格

阻

滾

滾筒表面最高溫度，℃≤325268合格

筒

9摩

有無燃燒現(xiàn)象無無合格

擦

酒具有覆蓋層平均有焰燃燒時間，s≤3.001.53合格

精具有覆蓋層最大有焰燃燒時間，s≤10.002.34合格

噴具有覆蓋層平均無焰燃燒時間，s≤3.001.22合格

燈具有覆蓋層最大無焰燃燒時間，s≤10.003.30合格

10

燃剝去覆蓋層平均有焰燃燒時間，s≤5.002.05合格

燒剝去覆蓋層最大有焰燃燒時間，s≤15.004.66合格

試剝去覆蓋層平均無焰燃燒時間，s≤5.001.37合格

驗剝去覆蓋層最大無焰燃燒時間，s≤15.004.02合格

結論合格

經(jīng)過對比分析，各主要性能指標均符合標準規(guī)定的要求。證明本標準規(guī)定的

主要技術指標和技術要求既先進合理，又切實可行。

四、標準中涉及專利的情況

經(jīng)檢索，本標準不涉及專利問題。

五、預期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

通過標準的制定和實施，將促進該產(chǎn)品的生產(chǎn)、服務和過程控制的有序化及

行業(yè)的發(fā)展，增強產(chǎn)品的國內外市場競爭力，同時有利于推動該產(chǎn)品的研發(fā)和推

廣應用，有利于金屬制品產(chǎn)業(yè)調整產(chǎn)品結構及穩(wěn)定發(fā)展。

六、與國際、國外對比情況

本標準沒有采用國際標準。

本標準制定過程中未查到同類國際、國外標準。

本標準制定過程中未測試國外的樣品。

建議本標準的標準水平為國際先進水平。

七、在標準體系中的位置，與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及標準，特別是強制性

標準的協(xié)調性

本標準屬于”鋼及合金（301）”標準體系中“產(chǎn)品標準及試驗方法專用標準

（501）”大類，“鋼制品（501.5）”小類，“專用鋼絲繩（501.5.2）”系列。

本標準與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準協(xié)調一致。

八、重大分歧意見的處理結果和依據(jù)

無。

九、標準性質的建議說明

建議本標準的性質為推薦性團體標準。

十、貫徹標準的要求和措施建議

一般情況下，建議本標準批準發(fā)布6個月后實施。

十一、廢止或代替現(xiàn)行相關標準的建議

無。

十二、其他應予說明的事項

無。

《包覆平衡用扁鋼絲繩》

團體標準編制工作組

2024年1月10日

T/CISAXXXXX—

《包覆平衡用扁鋼絲繩》

團體標準編制說明

一、工作簡況

1、任務來源

本項目是依據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會[2022]36號文“中國鋼鐵協(xié)會關于下達

2022年第一批團體標準制修訂計劃的通知”下達的項目計劃，項目編號為

2022018，項目名稱為“包覆平衡用扁鋼絲繩”。本項目是制定項目。主要起草

單位：山東舒博特鋼絲繩有限公司、青島祥瑞膠帶有限公司、冶金工業(yè)信息標準

研究院。計劃完成時間為2024年。

2、標準化對象簡要情況

新的《標準化法》頒布施行將我國的團體標準提到重要地位，團體標準是我

國標準化工作的新內容。團體標準作為市場自主制定的標準，是促進鋼鐵行業(yè)品

牌建設、創(chuàng)新驅動發(fā)展、產(chǎn)品升級、綠色低碳發(fā)展的需要，可以滿足不同層次不

同領域的標準要求，進一步完善我國標準體系，能夠更快地促進中國標準國際化，

加快中國鋼鐵行業(yè)走向世界，參與國際競爭，促進鋼鐵行業(yè)的健康發(fā)展。同時，

有利于強化鋼鐵行業(yè)上下游的協(xié)同，通過團體標準，把生產(chǎn)與使用環(huán)節(jié)更好的銜

接在一起，減少中間環(huán)節(jié)，減少投入。

包覆平衡用鋼絲繩由偶數(shù)個左交互捻和右交互捻圓鋼絲繩組成，并在表面包

覆硫化橡膠層，適合應用在腐蝕性礦井提升系統(tǒng)中。該結構鋼絲繩主要為了解決

當時現(xiàn)有的立井提升系統(tǒng)所存在的問題，如傳統(tǒng)平衡繩的耐腐蝕性能差、安全性

可靠性低、使用壽命短、定期涂油、頻繁更換成本高、不便采用磁性無損探傷、

雜物粘結重量不恒定、不具有不旋轉性能等等。

目前，國內尚沒有對應的標準，嚴重影響著該產(chǎn)品的生產(chǎn)、服務和過程控制

的有序化及該行業(yè)的發(fā)展，迫切需要制定相應標準填補空白。本標準的制定，有

利于推動該產(chǎn)品的研發(fā)和推廣應用，有利于金屬制品產(chǎn)業(yè)調整產(chǎn)品結構及穩(wěn)定發(fā)

展。

3、主要工作過程

起草(草案、調研)階段：計劃下達后，由山東舒博特鋼絲繩有限公司牽頭、

青島祥瑞膠帶有限公司參與，成立了標準編制工作組，負責主要起草工作。工作

組對國內外包覆平衡用鋼絲繩的技術現(xiàn)狀與發(fā)展情況進行全面調研，同時廣泛搜

集相關標準和國內外技術資料，進行了大量的研究分析、資料查證工作，結合實

際應用經(jīng)驗，進行全面總結和歸納，在此基礎上編制出《包覆平衡用鋼絲繩》標

準草案初稿。

4、主要參加單位

本文件起草單位：山東舒博特鋼絲繩有限公司、青島祥瑞膠帶有限公司、冶

金工業(yè)信息標準研究院等。

本文件起草人：杜金華、馬清杰、單寶田、張治禮、、、、、、

所做的工作:杜金華任工作組組長，主持全面協(xié)調工作，負責對各階段標準

的審核，作為本標準主要執(zhí)筆人，負責本標準的具體起草與編制；馬清杰、單寶

田共同負責國內外相關技術文獻和資料的收集、分析及資料查證，對產(chǎn)品生產(chǎn)工

藝、性能和使用經(jīng)驗進行總結和歸納，對國內外產(chǎn)品和技術的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進

行全面調研，張治禮負責對各方面的意見及建議進行歸納、整理。

二、標準編制原則

本標準在制定過程中，遵循“面向市場、服務產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時推出、

及時修訂、不斷完善”的原則，注重標準修訂與技術創(chuàng)新、試驗驗證、產(chǎn)業(yè)推進、

應用推廣相結合，本著先進性、科學性、合理性和可操作性以及標準的目標、統(tǒng)

一性、協(xié)調性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進行本標準的制定、修訂工作。

本標準在起草過程中主要按GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:

標準的結構和編寫規(guī)則》的要求編寫。在確定本標準主要技術指標時，綜合考慮

生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟、社會效益，充分體現(xiàn)了標準在

技術上的先進性和合理性。

三、主要內容說明

1、標準主要內容

本標準主要以山東舒博特鋼絲繩有限公司技術研發(fā)、青島祥瑞膠帶有限公司

的生產(chǎn)工藝技術為基礎，結合客戶的使用反饋制定的。

a)范圍

本標準規(guī)定了包覆平衡用鋼絲繩的術語和定義、分類與標記、訂貨內容、材

料、技術要求、檢查與試驗方法、檢驗規(guī)則、驗收、安全使用和維護、標志、包

裝、貯存、運輸及質量證明等。

本標準適用于由偶數(shù)個左交互捻和右交互捻圓鋼絲繩組成，并在表面包覆硫

化橡膠層的包覆平衡用鋼絲繩（以下簡稱“包覆繩”）。根據(jù)所需的單位質量和

最小破斷拉力，在一個橡膠層中可以有2、4、6、8根鋼絲繩，直徑范圍為12mm

至26mm，硫化單位質量從2.5kg/m到25.1kg/m，產(chǎn)品寬度從60mm到212mm，產(chǎn)

品厚度從22mm到41mm，抗拉強度為1370N/mm2、1570N/mm2、1770N/mm2。

b)引用標準

引用國家標準9個，行業(yè)標準5個。凡是注日期的引用標準，僅注日期的版

本適用于本標準。凡是不注日期的引用標準，其最新版本(包括所有的修改單)

適用于本標準。

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法

GB/T239.1金屬材料線材第1部分:單向扭轉試驗方法

GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質量試驗方法

GB/T2104鋼絲繩包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

GB/T8358鋼絲繩實際破斷拉力測定方法

GB/T8706鋼絲繩術語、標記和分類

GB/T12347鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

GB/T21965鋼絲繩驗收及缺陷術語

GB/T12753輸送帶用鋼絲繩

GB/T20119平衡用鋼絲繩

YB/T5343制繩用圓鋼絲

YB/T5357鋼絲及其制品鋅或鋅鋁合金鍍層

MT/T668煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶

MT113煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電通用試驗方法和判定規(guī)則

YB/T081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)據(jù)的判定

c)分類

4.1圓鋼絲繩按其結構分為6×19S-WSC、6×19W-WSC、6×26WS-WSC、6×

36WS-WSC四種，見附表A.1-表A.3。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應其他結構的圓

鋼絲繩。

4.2圓鋼絲繩按公稱抗拉強度分為1370N/mm2、1570N/mm2和1770N/mm2三種

級別。

4.3包覆繩的標記按GB/T8706的規(guī)定，標記示例見圖1：

22.3-212×35RCCR/8×[6×19S-WSC]×18-1570M

鍍層重量等級

鋼絲繩級