ICS29.080.10K48T/CEC中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準T/CEC183—2018高壓交直流空心復合絕緣子技術規(guī)范Technicalspecificationofcompositehollowinsulatorsfora.c.andd.c.highvoltagesystem2018-11-16發(fā)布2019-02-01實施中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14使用條件 15技術要求 16檢驗規(guī)則 37標識 6 6本標準依據(jù)GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構和編寫》給出的規(guī)則起草。本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由電力行業(yè)絕緣子標準化技術委員會（DL/TC16）歸口。本標準起草單位：國網(wǎng)江蘇省電力公司電力科學研究院、中國電力科學研究院、國家電網(wǎng)有限公司、山東電力研究院、山東彼岸電力科技有限公司、河南平高電氣股份有限公司、華高（武漢）電氣有限公司、西安西電高壓套管有限公司、南通神馬電力科技有限公司、湖北電力科學研究院、萊州市宇虹電氣有限公司。本標準主要起草人：高嵩、劉洋、劉澤洪、吳光亞、張銳、胡偉、許佐明、沈慶河、羅融、徐衛(wèi)星、孫華崗、陳林山、周曙琛、李婷、姚堯、于昕哲、王東光。本標準在執(zhí)行過程的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心（北京市白廣路二條1高壓交直流空心復合絕緣子技術規(guī)范本標準規(guī)定了高壓交直流空心復合絕緣子的使用條件、技術要求、檢驗規(guī)則、標識和文件等。本標準適用于額定電壓大于1000V的交流電氣設備或額定電壓大于1500V直流電氣設備用空心復合絕緣子。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1462纖維增強塑料吸水性試驗方法GB/T2900.8電工術語絕緣子GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管GB/T5654液體絕緣材料相對電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量GB/T21429—2008戶外和戶內(nèi)電氣設備用空心復合絕緣子定義、試驗方法、接收準則和設計推薦GB/T22079標稱電壓高于1000V使用的戶內(nèi)和戶外聚合物絕緣子一般定義、試驗方法和接收準則GB/T26218.3污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第3部分：交流系統(tǒng)用復合絕緣子DL/T376電力復合絕緣子用硅橡膠絕緣材料通用技術條件DL/T12771100kV交流空心復合絕緣子技術規(guī)范3術語和定義GB/T2900.8、GB/T4109、GB/T21429、GB/T22079界定的以及下列術語和定義適用于本文件。環(huán)氧玻璃纖維管epoxyglassfibertube以環(huán)氧樹脂為基體、玻璃纖維為增強體制成的絕緣管。4使用條件使用條件參照DL/T1277。5技術要求5.1基本要求絕緣子應按本標準以及規(guī)定程序批準的技術條件和圖樣制造。5.2尺寸和形位偏差尺寸與形位公差應符合實際圖樣要求。尺寸（d）沒有標注公差時，除供需雙方另有協(xié)議外，公差應符合以下要求：2——當d≤300mm時，±（0.04d＋1.5mm——當d＞300mm時，±（0.025d＋6mm）。未注明形位公差的，應符合GB/T21429—2008附錄A的規(guī)定。5.3外形結(jié)構5.3.1外觀要求絕緣子外觀除應符合GB/T21429—2008的規(guī)定外，還應滿足以下要求：a）環(huán)氧玻璃纖維管應色澤均勻，無斑澤點，內(nèi)壁應光潔、平整，無氣泡、雜質(zhì)和裂紋或其他損傷。b）端部附件無毛刺、尖角、開裂及銹蝕等缺陷。5.3.2傘形結(jié)構和外形參數(shù)絕緣子傘形結(jié)構和外形參數(shù)應符合GB/T26218.3的規(guī)定。5.4護套和傘裙材料5.4.1憎水性能護套和傘裙的憎水性能應符合DL/T376的規(guī)定。硅橡膠絕緣材料的電氣性能應滿足以下要求：b）表面電阻不小于1.0×1012?;c）交流擊穿場強不小于20kV/mm，直流不小于30kV/mm［厚度（1±0.1）mmd）耐漏電起痕及電蝕損不小于TMA4.5級。硅橡膠絕緣材料的機械性能滿足以下要求：a）抗撕裂強度（直角形試樣）不小于10kN/m；b）機械扯斷強度不小于4.0MPa，拉斷伸長率不小于200%；c）可燃性：FV-0級；d）硬度：高溫硫化固態(tài)硅橡膠不小于50ShoreA，液態(tài)硅橡膠不小于35ShoreA。應符合GB/T22079的規(guī)定。5.5環(huán)氧玻璃纖維管5.5.1理化性能管材料理化性能應滿足以下要求：a）吸水率不大于0.3%；b）染色滲透試驗、染色液貫穿試樣的時間不小于15min；3c）玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不低于110℃。管材料電氣性能應滿足以下要求：a）水擴散試驗泄漏電流不大于1mA；b）工頻徑向擊穿場強不小于10kV/mm；c）工頻軸向擊穿場強不小于4kV/mm；d）工頻下介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ不大于5.0×10－4；e）相對介電常數(shù)不小于3。管材料機械性能應滿足以下要求：a）層間剪切強度由供需雙方協(xié)商；b）彎曲彈性模量不小于15GPa。絕緣子內(nèi)部為油絕緣介質(zhì)時，應符合6.2.4的規(guī)定。5.6密封性能絕緣子密封性能應滿足以下要求：a）符合相對應的電力設備的密封試驗要求；b）絕緣子密封結(jié)構一般選用三角密封結(jié)構、平面密封結(jié)構和間隙澆裝結(jié)構；c）密封圈材質(zhì)應滿足絕緣子使用條件要求。5.7其他要求用于電氣設備的絕緣子的電氣性能和機械性能應符合相對應電氣設備的要求。6檢驗規(guī)則6.1檢驗項目絕緣子的檢驗分為設計試驗、型式試驗、抽樣試驗和逐個試驗，必要時還應進行補充試驗。表1列出了對應的全部檢驗項目。141234567896.2設計試驗6.2.1.1設計試驗是用來驗證設計、材料和制造方法（工藝）的適用性。設計試驗僅進行一次，并將結(jié)果記錄在試驗報告中。當一種空心復合絕緣子通過了此設計試驗時，其試驗結(jié)果對這一類絕緣子都有效?？招膹秃辖^緣子具有如下特性：a）管和傘套的材料、設計相同；b）制造方法相同；c）附件的材料、設計相同且附著方法相同；d）管上面的傘套材料（包括所使用的護套）的厚度相同或較厚。6.2.1.2應驗明被試絕緣子與給出的標有制造公差的所有尺寸的圖樣一致。6.2.1.3當設計上有改變時，應按表2重新進行試驗。5表2設計上變化時的重復試驗管1√√√2√√3√√√4√√√5√√√6√√√7√√√8√√9√√√√√√√6.2.2水擴散試驗對于等效直徑為300mm及以上產(chǎn)品，用金剛石鋸片將材料管沿與軸線成90°方向切下1只環(huán)形試樣，環(huán)形試樣的高度為（30±0.5）mm，材料管上的傘套材料應去除。沿圓周方向?qū)h(huán)形試樣分割為12個等分的12只試品，切割面應用180目的細砂布磨光，兩斷面應清潔且平行。按照GB/T21429—2008進行。按照GB/T21429—2008進行。按照GB/T21429—2008進行。6.2.3染色滲透試驗用金剛石鋸片將材料管沿與軸線成90°方向切下6只環(huán)形試樣，每只試樣的高度為（10±0.5）mm且試品傘套材料不應去除，切割面應用180目的細砂布磨光，兩斷面應清潔且平行。按照GB/T21429—2008進行。66.2.4耐油性試驗試塊應從制造絕緣子材料管的剩余部分中取得，試品數(shù)量不少于6只。建議尺寸為高25mm、寬依據(jù)GB/T5654測量絕緣油的介質(zhì)損耗因數(shù)，并記錄作為參考值。將試塊浸泡于絕緣油內(nèi)，絕緣油的體積與管材料試塊的表面積比推薦10:1。將浸泡有試塊的絕緣油放入烘箱中，維持（90±2）℃恒溫168h，冷卻至室溫，再取出絕緣油樣品根據(jù)GB/T5654測量絕緣油的介質(zhì)損耗因數(shù)。試驗后絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ≤0.5%。6.3型式試驗型式試驗是用來驗證絕緣子的機械特性，該機械特性主要取決于絕緣子的管和端部附件。型式試驗應施加于通過了設計試驗的絕緣子。僅當絕緣子的型式或材料或其制造過程改變時，型式試驗才需重新進行。型式試品數(shù)量、試品規(guī)格、試驗程序和接收準則應符合GB/T21429—2008的規(guī)定。6.4抽樣試驗絕緣子抽樣試驗試品數(shù)量、接收準則和重復試驗程序應符合GB/T21429—2008的規(guī)定。6.5逐個試驗逐個試