共7頁，第3頁鋼筋混凝土預制樁分項工程質量技術交底卡GD2301003施工單位深圳市寶明興建筑工程有限公司工程名稱坪山街道湯坑小學擴建工程分部工程樁基礎交底部位風雨操場日期年月日交底內容交底內容交底內容交底內容施工準備作業(yè)條件樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護。處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，要會同有關單位采取有效措施，予以處理。據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。打試驗樁。施工前必須打試驗樁.其數(shù)量不少于2根，確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案。材料要求預制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質量必須符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預制的有相關的試驗資料。焊條(接樁用)：型號、性能必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼板(接樁用)：材質、規(guī)格符合設計要求，采用低碳鋼。施工機具打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。質量要求混凝土預制樁鋼筋骨架質量標準質量要求符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1主筋距樁頂距離±5mm2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5mm3多節(jié)樁預埋鐵件±3mm4主筋保護層厚度±5mm一般項目1主筋間距±5mm2樁尖中心線10mm3箍筋間距±20mm4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10mm5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10mm鋼筋混凝土預制樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見下表3承載力按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預制時）符合設計要求2混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預制時）符合設計要求3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5％4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半5成品樁尺寸橫截面邊長mm±5樁頂對角線差mm＜10樁尖中心線mm＜10樁身彎曲矢高＜1/1000L樁頂平整度mm26電焊接樁焊縫質量見GB50202中表5.5.4-2電焊結束后停歇時間min＞8.0上下節(jié)平面偏差mm＜10節(jié)點彎曲矢高＜1/1000L7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間min＜2澆注后停歇時間min＞78樁頂標高mm±509停錘標準設計要求打(壓)入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差打(壓)入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差，必須符合下表規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角)。序號檢查項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心縫100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/2樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。（1）、施工準備A、現(xiàn)場踏勘，熟悉場地條件和周圍環(huán)境，收集有關勘測資料。參加圖紙會審和技術交底。編寫詳細施工組織設計。B、搞好“三通一平”查明場地內的地下建筑物和各種地下管線的位置和標高，甲方應先采取措施處理，以免因施工而破壞。C、現(xiàn)場搭設臨建設施。具體布置位置和占地面積見總平面圖和臨時用地表。D、根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機械設備的數(shù)量，對全部施工機具進行維修、調配與試機。E、現(xiàn)場施工人員的調配，以“作業(yè)班”為單位配齊各崗人員，并進行技術交底。F、會同建設單位技術人員共同檢驗和確認紅線樁和標準水準點后進行現(xiàn)場測量放線（若標準水準點距離站址較遠，至少引2個標準控制點至站址附近，保護至施工檢測驗收完畢），埋設軸線樁、水準點標樁，并用白灰或其它方法標示管樁位置。G、按監(jiān)理單位要求，填報開工申請手續(xù)，包括開工報告、開工報告審報表、施工組織設計報審表、施工進度計劃報審表、特殊工種作業(yè)人員統(tǒng)計表等。H、準備現(xiàn)場掛圖（表）：樁基布置圖（編號記錄）、現(xiàn)場施工工作量進度統(tǒng)計表、施工晴雨表、安全管理措施等。I、施工平面布置圖。J、施工順序圖。（2）、施工流程靜壓樁施工流程圖：定位放線子樁機就位起吊預應力管樁穩(wěn)樁校正往下沉樁焊接樁往下沉樁終樁移機未達終樁要求（3）、施工步驟A、在已平整好的場地上標示樁孔位置，對軸線和樁位進行復檢。B、埋設樁帽尖。C、就位，樁機調節(jié)器平，對準樁孔位置。D、起吊樁身，樁尖入地面后將樁夾緊和調直。E、下壓沉樁。F、當樁入土50cm時再調直樁及調平樁機操作平臺。G、下壓沉樁。H、接樁。I、下壓沉樁。（4）、主要施工質量標準和技術要求本工程基礎為Φ400預應力管樁，有效樁長應大于10m，以強風化巖或全風化巖為持力層。采用液壓式靜力壓樁機壓樁，施工方便快捷，質量可靠。嚴格遵照《預應力砼管樁技術規(guī)程》（DBJ/T15—22—98）、《建筑樁基技術規(guī)范》，（JGJ94—94）及《建筑樁基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）組織精心施工。主要質量標準和技術要求：A、樁位允許偏差：100mm（承臺樁數(shù)為2～4根的樁及承臺樁數(shù)為5～16根的周邊樁）、150mm（承臺樁數(shù)為5～16根的中間樁）。樁身垂直度允許偏差為0.5%。截樁后的樁頂標高允許偏差為±100mm。樁位的放樣允許偏差：單排樁10mm，群樁20mm。接樁時上、下節(jié)樁中軸線偏差不得大于2mm，焊接要牢固，焊縫飽滿。B、進場后，在施工前及施工過程中應對軸線和樁位進行復核，確認樁位準確無誤后才能施工。C、管樁進場后必須逐根驗收并檢查產品合格證書及產品說明書。驗收可按“預應力砼管樁基礎技術規(guī)程”表3.0.3及表3.0.4D、壓樁機就位對樁后先將機調平，樁段大致垂直，樁尖入地面后將樁夾緊、調直，然后下壓沉樁。當樁入±50cm時再調直樁及調節(jié)器平臺、樁機操作平臺。第一節(jié)樁下壓前，必須用兩向吊線嚴格對中調直，傾斜率不得大于0.5%，保證樁的垂直度，如遇有地下障礙物影響要排除后才能下壓。另外，樁壓入過程中，壓入速度不得大于2M/min。E、沉樁過程中應設立固定標志監(jiān)測樁是否有水平位移，若位移超過規(guī)范允許值，必須拔起重新對中。F、接樁前必須先調直上節(jié)樁，上、下樁中軸線偏差不得大于2mm，用鋼刷對接面刷清，然后對好兩節(jié)樁的接口進行燒焊，要用尖錘把虛焊錘掉，停留足夠時間再繼續(xù)下壓。G、壓樁過程中指揮員需以目視垂鉈線與樁中線對比，及時指揮樁機調直。H、壓樁施工應連續(xù)進行，一氣呵成，壓至設計要求持力層。達到終壓力值時需復壓5次，壓樁中途不得停歇過久，停歇時間≯1h。I、當壓力達到終壓力時，需復壓5次，每次復壓時間不小于2秒。（5）、質量保證措施A、樁位a、施工放線時應嚴格按圖紙放設基準點、控制軸線、軸線，并經(jīng)監(jiān)理單位復核后進行樁位定點，并經(jīng)由基準點>控制軸線>軸線>樁位的順序自檢無誤后報監(jiān)理單位復核，經(jīng)復核無誤后方可進行樁施工工序。b、每施工一個承臺前，應復核該承臺所有樁位，樁機就位后，應在離樁位約一米距離上垂直放設兩到三個監(jiān)測點，樁對位時利用監(jiān)測點對樁的位置進行監(jiān)測，樁的偏移不大于規(guī)范要求后方可開始沉樁，當樁下沉約0.6米時，把樁調直后再量度監(jiān)測點與樁的距離，如果偏移大于規(guī)范要求，則要把樁撥起，重新對位。c、當遇到場地陷機時應馬上停工，對場地進行處理后，重新放線再施工，嚴禁強行施工，防止出現(xiàn)大量樁位偏移的情況發(fā)生。d、前期做好場地地下障礙物的清理工作，確保沉樁順利進行，避免樁因地下障礙物影響而偏移。如施工中遇舊樁或埋藏的大石塊而使樁偏位，及時會同甲方、監(jiān)理、設計協(xié)商解決方案。B、樁身垂直度a、在垂直的兩個點上放設吊線錘，對樁身垂直度進行監(jiān)測。b、接樁前必須先調直上節(jié)樁，壓樁過程中指揮員需以目視垂鉈線與樁中線對比，及時指揮樁機調直。c、前期做好場地地下障礙物的清理工作，確保沉樁順利進行，避免樁因地下障礙物影響樁身垂直度。C、終壓力a、壓樁施工應連續(xù)進行，一氣呵成，壓至設計要求持力層。壓樁中途不得停歇過久，停歇時間≯1小時。b、當壓樁力達到設計終壓力時進行復壓，當連續(xù)復壓5次，每次樁身下沉量不大于3CM時，方可以終壓。c、每次復壓時間不小于2秒。d、當樁身穿不過砂層時應增加復壓次數(shù)，并采用在允許壓力下超壓的方法復壓，當樁長滿足不了設計要求時應報告監(jiān)理及設計單位，作進一步的處理。D、樁身質量a、管樁進場后必須逐根驗收并檢查產品合格證書及產品說明書。嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的管樁b、保證壓樁機具性能良好，夾持機構不出現(xiàn)打滑、夾裂樁的情況。c、高出地面的樁要用割樁機具割斷，并且把樁頭部分敲打到地面以下，保證壓樁機長短船壓不到的位置。d、當遇到場地陷機時應馬上停工，對場地進行處理后再施工，嚴禁強行施工，防止樁身受到土的擠壓而折斷。E、焊接質量a、所有焊工必需持證上崗，并經(jīng)過公司的定期審核認定。b、當樁頭高出地面0.5~1.0米時接樁，上下樁保持順直，錯位≯2mm。c、用鋼刷把樁的對接面刷干凈，然后對好兩節(jié)樁的接口進行燒焊。d、施焊應對稱，分層進行并不少于兩層，要用尖錘把虛焊錘掉，停留足夠時間自然冷卻后再繼續(xù)下壓。F、送樁質保措施a、確保樁機水平、機架豎直平穩(wěn)、樁垂直度好。b、確保送樁器與樁及樁機壓樁機具在同一豎直線上。c、樁與送樁器樁帽、樁機夾持與送樁器接觸平穩(wěn)。d、當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，檢查樁頭質量合格后立即送樁，壓、送樁作業(yè)應連續(xù)進行；e、送樁應控制在兩米左右，當樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于15m時，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得深一些。G、下列情況時，應暫停壓樁，并與有關方面共同研究處理：a、表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質報告中的土層性質明顯不符；b、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；c、實際樁長與設計樁長相差較大；d、樁有效樁長不足10米；e、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；f、土中樁身出現(xiàn)崩裂聲等異?，F(xiàn)象；g、樁頭混凝土剝落、破裂；h、樁身突然傾斜、跑位，夾持機構打滑；i、地面明顯隆塌，圍墻外移，附近房屋及市政設施開裂受損；j、鄰樁上浮或樁頭位移，壓樁機下陷。H、持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。I、當樁較密集或樁周上層為飽和淤泥質土、粘性土時，壓樁施工時應按樁總數(shù)的10%左右高觀測點，定時檢測樁的上浮量及樁頂偏位值。J、對于有效樁長不足10米時，建筑降低單樁設計承載力，加樁處理。(6)、施工過程中自檢與信息化施工施工過程中的