建筑防排煙系統(tǒng)施工技術方案一、工程概況與施工依據(jù)本工程為高層建筑及地下車庫防排煙系統(tǒng)安裝項目，包含機械加壓送風系統(tǒng)、機械排煙系統(tǒng)及補風系統(tǒng)三大模塊。其中，高層建筑高度99.9米，地下車庫兩層總建筑面積34679.68平方米，劃分七個防火分區(qū)，采用排風兼排煙的復合系統(tǒng)設計。施工范圍涵蓋風管制作安裝、設備吊裝調試、系統(tǒng)聯(lián)動控制等全流程作業(yè)，所有施工活動嚴格遵循GB51251-2025《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》及GB50243《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》的最新要求。二、施工準備與材料控制技術準備階段需完成三項核心工作：組織施工人員進行GB51251-2025標準專項培訓，重點掌握第4.4.12條關于排煙口執(zhí)行機構的強制性要求；復核設計圖紙與現(xiàn)場結構的一致性，特別是管井尺寸、設備基礎位置及預留孔洞坐標；編制詳細的施工組織設計，明確風管吊裝序列、設備安裝時序及交叉作業(yè)防護措施。針對本工程風管穿越防火墻的特殊節(jié)點，需提前繪制專項施工詳圖，標注2mm鋼板套管及不燃柔性封堵的具體做法。材料進場驗收執(zhí)行嚴格的三級檢驗制度：首先核查鍍鋅鋼板的材質證明文件，確保排煙系統(tǒng)風管厚度符合標準，當風管長邊尺寸b≤320mm時厚度不小于0.8mm，630＜b≤1000mm時厚度達到1.0mm；防火閥、排煙防火閥等關鍵部件需提供型式檢驗報告，重點驗證280℃熔斷關閉功能及雙穩(wěn)態(tài)執(zhí)行機構性能；風機設備開箱檢查需測量葉輪動平衡偏差，其值應≤0.15mm/s。所有進場材料按批次進行標識管理，不合格品專區(qū)存放并啟動退場程序。施工機具配置應滿足高精度作業(yè)需求，包括：數(shù)控咬口機（加工精度±0.5mm）、激光投線儀（平面度誤差≤1mm/10m）、微壓計（量程0-100Pa，精度±1Pa）及防爆型軸流風機（用于受限空間通風）。特種作業(yè)工具如防火閥調試專用扳手、風管密封膠槍等需進行班前校準，確保功能完好。三、風管系統(tǒng)制作與安裝工藝風管加工采用工廠預制與現(xiàn)場組對相結合的方式。鍍鋅鋼板下料前進行平板矯正，消除波浪變形；咬口形式根據(jù)風管尺寸選擇，矩形風管采用聯(lián)合角咬口，咬口寬度7-11mm，咬口重疊量控制在1.5-2倍板厚；法蘭制作使用角鋼法蘭機煨彎，保證法蘭平面度誤差≤2mm，螺栓孔間距均勻分布且≤150mm。對于邊長＞2500mm的超寬風管，需采用楞筋加固，間距≤600mm，加固型材與風管本體采用點焊連接，防止熱變形。支吊架安裝需滿足承載能力與抗震要求：水平風管吊架間距按風管尺寸確定，b≤400mm時間距4m，1500＜b≤2500mm時間距縮短至2m；垂直安裝的風管每根立管固定件不少于2個，底部設置防晃支架；防火閥兩端2m范圍內必須單獨設置加強支架，支架與風管之間墊3mm厚橡膠墊。所有支吊架除銹后涂刷紅丹防銹漆兩道，安裝時膨脹螺栓埋入深度≥10d（d為螺栓直徑），確保抗拔力≥15kN。風管安裝流程嚴格遵循"先干管后支管、先上部后下部"的原則。管井內立管安裝采用分段吊裝法，每段長度≤6m，吊裝點設置在風管加固框位置；穿越防火分區(qū)的風管需在距防火墻2m內設置排煙防火閥，閥體箭頭方向與氣流方向保持一致；風管法蘭連接使用3-5mm厚的不燃石棉橡膠墊片，墊片不應凸入管內或突出法蘭面。安裝過程中采用拉線法控制直線度，每10m偏差≤3mm，總偏差≤20mm。嚴密性試驗分兩步進行：首先采用漏光法檢測，在風管內放置100W低壓照明燈，沿接縫移動，每10m接縫漏光點不超過2處為合格；對高壓系統(tǒng)（本工程排煙風管按高壓系統(tǒng)設計）需進行漏風量測試，測試壓力1500Pa，允許漏風量≤0.0117m3/(h·m2)。發(fā)現(xiàn)漏風點采用密封膠封堵，重點處理法蘭四角、咬口接縫及風閥接口等部位。四、設備安裝與部件調試風機安裝前需完成基礎驗收，混凝土基礎平整度誤差≤5mm/m，預留螺栓孔位置偏差≤10mm。屋頂安裝的排煙風機采用減振吊架，吊架根部與屋面板預埋件焊接，焊接長度≥10d，焊縫高度≥6mm；風機進出口安裝200mm長防火帆布軟接，軟接松緊度適宜，不得扭曲，與風管采用法蘭連接并做好防火包裹。落地安裝的風機設置型鋼支架，支架與基礎之間墊5mm厚氯丁橡膠減震墊，地腳螺栓采用雙螺母防松。風口安裝需與裝修工程緊密配合：百葉式排煙口安裝時，葉片調節(jié)角度應一致，手動開啟裝置高度1.3-1.5m；常閉式送風口的執(zhí)行機構應外露，并有明顯操作標識；同一區(qū)域的相同風口安裝高度偏差≤10mm，排列整齊度偏差≤5mm。對于吊頂內安裝的排煙口，其檢查口尺寸不小于600×600mm，操作手柄延伸至檢修方便位置。防火閥調試執(zhí)行專項程序：手動開啟防火閥，閥板應靈活無卡阻，全開啟時間≤5s；電動操作時，接通DC24V電源，觀察閥板動作是否平穩(wěn)，反饋信號應準確；模擬280℃熔斷試驗，使用熱風槍均勻加熱感溫元件，記錄閥板自動關閉時間，應在60±5s內完成。所有調試數(shù)據(jù)形成《防火閥性能測試記錄表》，作為驗收依據(jù)。五、系統(tǒng)調試與性能測試單機調試按先部件后設備的順序進行：排煙口開啟度測試采用激光測距儀，確保全開狀態(tài)下葉片角度偏差≤2°；風機試運行分三個階段，0-30min監(jiān)測啟動電流，30-60min測量軸承溫度（≤70℃），連續(xù)運行2h后測定風量風壓，與設計值偏差應≤10%。對雙速排煙風機，需分別測試高速（排煙工況）和低速（排風工況）的運行參數(shù)，切換時間≤10s。正壓送風系統(tǒng)調試重點控制余壓值：選擇最不利樓層（通常為建筑頂層及中間層）設置測試點，樓梯間與走道壓差應維持在40-50Pa，前室壓差25-30Pa；調試時通過調節(jié)余壓閥開啟度，使系統(tǒng)在火災模擬狀態(tài)下壓力梯度分布均勻，相鄰樓層壓差波動≤5Pa。測試儀器采用數(shù)字微壓計，每點測量3次，取算術平均值作為最終結果。機械排煙系統(tǒng)性能測試包含三項關鍵指標：排煙量測試采用風量罩法，每個防煙分區(qū)的實測排煙量不應小于設計值的90%；排煙口風速測試使用熱線風速儀，測點布置在距風口0.5m處的圓形截面上，平均風速應≤10m/s；補風系統(tǒng)調試需保證補風量不小于排煙量的50%，補風口風速控制在5m/s以內。所有測試數(shù)據(jù)應同步傳輸至消防控制室，驗證信號反饋的實時性與準確性。系統(tǒng)聯(lián)動調試模擬火災場景進行：觸發(fā)某一防火分區(qū)的煙感探測器，對應的排煙閥應在15s內開啟，排煙風機滯后啟動時間≤30s；當溫度達到280℃時，排煙防火閥應自動關閉并聯(lián)鎖停風機；加壓送風系統(tǒng)與火災報警系統(tǒng)聯(lián)動時，需實現(xiàn)"著火層及其上下層"正壓風口的同步開啟。聯(lián)動功能測試重復3次，確保動作可靠，邏輯正確。六、質量通病防治與安全管控常見質量問題的預防措施：針對風管漏風問題，法蘭連接時采用"二次緊固法"，即初緊后間隔30min復緊，確保墊片均勻壓縮；支吊架間距過大導致的風管下垂，通過BIM技術提前優(yōu)化布置，在跨度＞6m的風管中部增設防晃支架；防火閥動作失靈多因安裝時閥板卡阻，安裝前需進行10次啟閉試驗，確保靈活度。特別注意風管穿越樓板處的防火封堵，應采用膨脹防火密封膠與防火巖棉組合封堵，填塞深度≥150mm。安全生產實施三維管控：空間維度劃分危險作業(yè)區(qū)域，設置硬質圍擋及警示標識；時間維度執(zhí)行動火作業(yè)"三不動火"原則（無證不動火、無監(jiān)護不動火、措施不落實不動火）；人員維度建立特種作業(yè)持證上崗臺賬，焊工、起重工等需通過年度復審。針對有限空間作業(yè)如管井內風管安裝，必須執(zhí)行"先通風、再檢測、后作業(yè)"流程，氧氣濃度保持在19.5%-23.5%之間。成品保護采取分級防護措施：已安裝的風管端口采用塑料薄膜封堵，防止雜物進入；風機設備安裝后覆蓋防雨罩，電機接線盒密封保護；防火閥執(zhí)行機構設置防護罩，避免交叉作業(yè)碰撞。建立成品保護責任區(qū)，每日進行巡查記錄，發(fā)現(xiàn)損壞立即啟動修復程序。七、驗收標準與資料歸檔分項工程驗收按GB51251-2025第8章要求進行：風管系統(tǒng)驗收重點檢查咬口縫平整度（≤1mm）、法蘭連接平行度（偏差≤2mm）及防火封堵密實性；設備安裝驗收需測量風機水平度（≤0.1mm/m）、垂直度（≤0.2mm/m）及減震裝置壓縮量（符合設計值）；系統(tǒng)功能驗收包括模擬火災排煙試驗，從報警到排煙口開啟的響應時間應≤60s。所有驗收項目需形成《防排煙系統(tǒng)分項工程檢驗批質量驗收記錄表》，監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序?？⒐を炇諔峤煌暾募夹g資料，包括：竣工圖（含設計變更單）、設備開箱記錄、材料合格證及檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、系統(tǒng)調試記錄等。其中隱蔽工程驗收需包含風管保溫前的嚴密性檢測記錄、防火閥安裝位置檢查記錄及支吊架防腐處理記錄。資料整理應符合《建設工程文件歸檔規(guī)范》要求，采用A4幅面，頁碼清晰，裝訂成冊。驗收遺留問題的整改應遵循"三定原則"：定責任人、定整改措施、定完成時限。對影響系統(tǒng)功能的關鍵問題如排煙量不足、聯(lián)動邏輯錯誤等，需組織專家論證整改方案；一般性問題如風口安裝不平整等，可在監(jiān)理見證下進行旁站整改。整改完成后重新進行驗收，直至所有項目符合規(guī)范要求。八、系統(tǒng)維護與運行保障交付前培訓針對兩類人員開展：對物業(yè)管理方進行日常操作培訓，重點講解風機啟停程序、風閥手動操作及故障應急處理；對設備維保人員進行專業(yè)技術培訓，內容包括風機軸承更換、執(zhí)行機構調試及控制系統(tǒng)編程等。培訓結束后進行理論與實操考核，合格者頒發(fā)培訓證書。運行維護制定年度計劃：每月檢查排煙口、防火閥的外觀及操作性能；每季度測量風機振動值（≤4.5mm/s）及電機繞組絕緣電阻（≥0.5MΩ）；每半年進行一次系統(tǒng)功能測試，模擬不同防火分區(qū)的火災場景；每年對全部排煙防火閥進行280℃熔斷試驗，驗證動作可靠性。維護記錄應存入設備檔案，保存期限不少于5年。應急預案需包含三項核心內容：火災情況下的系統(tǒng)應急啟動流程，明確操作權限及響應時限；設備故障應急處理預案