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文檔簡介
排水涵管八字墻施工綜合技術(shù)方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1工程概況本排水涵管八字墻項目位于城市河道綜合治理工程關(guān)鍵節(jié)點,全長1000米,涵管采用直徑1.5米的預(yù)應(yīng)力混凝土圓管,八字墻結(jié)構(gòu)高度2米,采用C25現(xiàn)澆混凝土澆筑。工程主要功能為汛期排洪導(dǎo)流,通過八字墻結(jié)構(gòu)實現(xiàn)水流平穩(wěn)過渡,減輕河道洪水對周邊居民區(qū)及市政設(shè)施的沖擊。項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵循《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50318-2017)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)要求,設(shè)計使用年限30年,抗震設(shè)防烈度7度。1.2編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格依據(jù)以下文件及規(guī)范:《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等法律法規(guī)《城市排水工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)項目施工圖紙及地質(zhì)勘察報告(揭示場地土層分布為:素填土1.2m+粉質(zhì)黏土3.5m+粉細(xì)砂2.0m,地下水位埋深4.8m)施工組織設(shè)計及專項技術(shù)交底文件類似工程施工經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫(包含12組八字墻施工參數(shù)對比分析)二、施工組織管理體系2.1項目管理架構(gòu)采用矩陣式管理模式,設(shè)立項目經(jīng)理部五大職能部門:技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工方案優(yōu)化、BIM模型管理及技術(shù)交底質(zhì)量安全部:實施全過程質(zhì)量監(jiān)督與HSE管理體系運行物資設(shè)備部:管控材料進場檢驗與機械設(shè)備調(diào)度施工管理部:統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織與進度控制成本合約部:負(fù)責(zé)施工預(yù)算執(zhí)行與變更簽證管理關(guān)鍵崗位人員配置:項目經(jīng)理(持一級建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(高級工程師)、專職安全員(注冊安全工程師)各1名,施工員、質(zhì)檢員、資料員等專業(yè)人員8名。2.2資源配置計劃勞動力計劃(按施工階段):準(zhǔn)備階段:測量工4人、普工15人基礎(chǔ)施工階段:鋼筋工12人、木工8人、混凝土工10人主體施工階段:模板工15人、架子工6人、焊工5人養(yǎng)護驗收階段:試驗工3人、普工10人主要材料計劃:|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|技術(shù)指標(biāo)要求||----------|----------|------|------|--------------||鋼筋|HRB400EΦ12|噸|38.5|屈服強度≥400MPa||水泥|P.O42.5R|噸|186|3d抗壓強度≥27MPa||砂子|中粗砂|m3|320|含泥量≤3%||碎石|5-31.5mm連續(xù)級配|m3|580|壓碎值≤16%||模板|6mm厚鋼模板|m2|450|平整度≤2mm/2m|機械設(shè)備配置:測量設(shè)備:全站儀(精度2mm+2ppm)、水準(zhǔn)儀(DSZ2)施工機械:反鏟挖掘機(1m3)、混凝土輸送泵(HBT60)、插入式振搗器(Φ50/Φ30各4臺)加工設(shè)備:鋼筋彎曲機(GW40)、切斷機(GQ40)、電焊機(BX1-500)2.3施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度控制體系,關(guān)鍵節(jié)點如下:施工準(zhǔn)備階段(7天):圖紙會審→場地平整→測量放線→臨時設(shè)施搭設(shè)基礎(chǔ)施工階段(15天):基坑開挖→地基處理→混凝土墊層→鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)階段(20天):模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模附屬工程階段(10天):八字墻與涵管銜接→防水層施工→土方回填驗收整改階段(8天):分部分項驗收→缺陷修復(fù)→竣工資料編制三、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝3.1測量放樣專項技術(shù)采用"三級復(fù)核"制度確保定位精度:控制網(wǎng)建立:沿涵管軸線布設(shè)4個一級導(dǎo)線點,采用全站儀按邊角交會法測設(shè),點位中誤差≤15mm八字墻定位:根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)放出墻趾、墻頂軸線,使用50m鋼卷尺(經(jīng)計量檢定)丈量平面尺寸,允許偏差±20mm高程控制:設(shè)置3個BM點(閉合水準(zhǔn)路線測量,閉合差≤±20√Lmm),墻頂高程用水準(zhǔn)儀往返測量控制,允許偏差±10mm3.2基坑開挖與支護開挖工藝:采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護(SP-IV型拉森樁,長度6m),坡頂設(shè)置截水溝(300×400mm磚砌)機械開挖至基底以上200mm,剩余部分人工清底,避免擾動持力層基底驗收標(biāo)準(zhǔn):承載力特征值fak≥180kPa,平整度≤50mm/2m排水措施:基坑周邊設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)(總管Φ100mm,間距1.2m),將地下水位降至基底以下500mm坑底設(shè)置300×300mm排水溝及集水井(Φ800mm,深1.2m),配備Φ50潛水泵持續(xù)排水3.3鋼筋工程施工加工制作:鋼筋原材進場需經(jīng)力學(xué)性能檢驗(每60t為一批),加工前進行調(diào)直(冷拉率≤4%)彎起鋼筋彎折點位置偏差控制在±10mm內(nèi),箍筋彎鉤角度135°,平直段長度≥10d綁扎安裝:基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片采用梅花形綁扎(鐵絲規(guī)格20#),保護層厚度40mm(使用C30混凝土墊塊,間距800mm)八字墻鋼筋骨架分3段預(yù)制(高度2.0m),現(xiàn)場吊裝拼接,縱向鋼筋采用直螺紋連接(Ⅰ級接頭,外露絲扣≤2P)鋼筋安裝允許偏差:受力鋼筋間距±10mm,保護層厚度±5mm,骨架尺寸±5mm3.4模板工程關(guān)鍵技術(shù)模板體系設(shè)計:采用6mm厚Q235鋼板定制整體鋼模板,背楞選用8#槽鋼(間距500mm),支撐系統(tǒng)為Φ48×3.5mm滿堂腳手架(步距1.2m,立桿間距0.8×0.8m)對拉螺栓設(shè)置:橫向間距600mm,縱向間距500mm,采用Φ16螺栓(帶止水環(huán)),外套PVC套管(直徑20mm)安裝工藝要點:模板拼縫處粘貼5mm厚EPDM密封條,使用雙組分聚硫密封膠嵌縫采用全站儀校核模板軸線偏差(允許±5mm),用2m靠尺檢查平整度(≤3mm)模板底部設(shè)置100mm高水泥砂漿找平層(內(nèi)摻膨脹劑),防止漏漿形成"爛根"3.5混凝土施工工藝配合比設(shè)計:C25混凝土配合比(重量比):水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.45,摻加粉煤灰(替代水泥15%)及聚羧酸減水劑(摻量1.2%)工作性控制:坍落度180±20mm,擴展度≥500mm,初凝時間≥6h澆筑作業(yè):采用分層連續(xù)澆筑法,每層厚度≤300mm,布料點間距≤2m,使用Φ50振搗棒(振搗時間15-20s),振搗間距≤500mm八字墻與涵管接口處設(shè)置300mm寬后澆帶,采用微膨脹混凝土(膨脹率0.02-0.04%)混凝土澆筑溫度控制在5-32℃,夏季施工時采取骨料預(yù)冷(灑水降溫)、輸送管遮陽等措施養(yǎng)護方案:澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤≥14d采用智能養(yǎng)護系統(tǒng)實時監(jiān)測(溫度傳感器布設(shè)間距2m),當(dāng)內(nèi)外溫差>25℃時啟動保溫措施四、質(zhì)量安全與環(huán)境保護4.1質(zhì)量控制體系全過程質(zhì)量管控:事前控制:材料進場實行"三檢制"(自檢、互檢、專檢),混凝土開盤鑒定需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)事中控制:設(shè)置6個質(zhì)量控制點(測量放線、鋼筋連接、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護、接口處理),實施旁站監(jiān)理事后控制:按規(guī)范要求留置混凝土試塊(每100m3一組標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件試塊留置數(shù)量滿足結(jié)構(gòu)實體檢驗要求)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo):混凝土抗壓強度合格率100%,抗?jié)B等級≥P6八字墻軸線偏差≤10mm,表面平整度≤5mm/2m預(yù)埋件位置偏差≤10mm,預(yù)留孔洞中心線偏差≤15mm4.2安全生產(chǎn)管理專項安全措施:高處作業(yè):搭設(shè)1.2m高防護欄桿(滿掛密目安全網(wǎng)),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱實行"三級配電兩級保護",漏電保護器動作電流≤30mA模板工程:設(shè)置防傾覆臨時支撐(與地面夾角60°),拆模順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則應(yīng)急管理:編制5項專項應(yīng)急預(yù)案(坍塌、觸電、高處墜落等),配備應(yīng)急物資(急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等)每月組織1次應(yīng)急演練,建立24小時應(yīng)急響應(yīng)機制(應(yīng)急電話張貼于施工現(xiàn)場顯著位置)4.3環(huán)境保護措施綠色施工要求:揚塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池)噪聲管理:晝間噪聲≤70dB(A),夜間施工辦理許可手續(xù)并公告周邊居民廢水處理:混凝土養(yǎng)護廢水經(jīng)pH中和池處理(pH值6-9)后排入市政管網(wǎng)固廢處置:建筑垃圾分類存放(可回收/不可回收),危險廢物(廢機油等)交由有資質(zhì)單位處置五、施工難點與解決方案5.1模板體系穩(wěn)定性控制難點:八字墻斜面模板易產(chǎn)生傾覆力矩,傳統(tǒng)支撐系統(tǒng)變形量超標(biāo)解決方案:采用BIM技術(shù)進行模板受力模擬,優(yōu)化支撐間距(計算書顯示立桿穩(wěn)定性安全系數(shù)K=2.35>1.5)增設(shè)Φ20斜向拉桿(每2m一道),與基坑邊坡錨桿連接(抗拔力≥15kN)模板頂部設(shè)置位移監(jiān)測點(精度0.1mm),澆筑過程中每30min監(jiān)測一次5.2混凝土外觀質(zhì)量控制難點:八字墻曲面造型易產(chǎn)生氣泡、蜂窩及色差改進措施:采用"二次振搗"工藝:初次振搗后30min進行復(fù)振(振搗深度50mm)模板表面涂刷食用級色拉油(用量0.2kg/m2),避免使用廢機油類脫模劑采用定制弧形溜槽布料,減少混凝土沖擊模板產(chǎn)生的氣泡5.3涵管與八字墻銜接處理技術(shù)創(chuàng)新點:采用"臺階式"接頭構(gòu)造(寬度300mm,高度差150mm),增強整體性接口處設(shè)置遇水膨脹止水條(寬度30mm,膨脹倍率≥300%)回填采用級配砂石(最大粒徑≤50mm),分層夯實(壓實度≥96%)六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔6.1分部分項驗收要求隱蔽工程驗收:地基驗槽:檢查持力層巖土特性、基坑尺寸及降水效果鋼筋工程:檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度及連接質(zhì)量防水層施工:檢查材料合格證、搭接長度(≥100mm)及粘結(jié)強度實體檢測項目:混凝土強度回彈(測區(qū)數(shù)量每20m2不少于1個)鋼筋保護層厚度掃描(允許偏差+10mm,-5mm)結(jié)構(gòu)尺寸偏差測量(采用三維激光掃描技術(shù),點云密度≥100點/m2)6.2竣工資料編制按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》(GB/T50328-2014)要求組卷,包含:工程準(zhǔn)備階段文件(立項批復(fù)、施
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