低壓帶隙基準源的創(chuàng)新設計與性能優(yōu)化研究_第1頁
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低壓帶隙基準源的創(chuàng)新設計與性能優(yōu)化研究_第3頁
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文檔簡介

低壓帶隙基準源的創(chuàng)新設計與性能優(yōu)化研究一、引言1.1研究背景與意義在現(xiàn)代集成電路技術(shù)飛速發(fā)展的背景下,低壓帶隙基準源作為模擬和混合信號集成電路中的關(guān)鍵模塊,發(fā)揮著舉足輕重的作用。隨著電子產(chǎn)品向小型化、便攜化以及多功能化方向發(fā)展,對集成電路的性能提出了更為嚴苛的要求,其中低壓帶隙基準源的性能優(yōu)劣直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性和可靠性。從電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢來看,便攜式設備如智能手機、智能手表、無線耳機等已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡牟糠?。這些設備需要在有限的電池電量下長時間穩(wěn)定運行,因此對芯片的功耗和性能有著極高的要求。低壓帶隙基準源作為提供穩(wěn)定參考電壓的關(guān)鍵部件,其性能直接影響到整個芯片的功耗和精度。以智能手機為例,其中的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)需要精確的基準電壓來實現(xiàn)對模擬信號的準確數(shù)字化轉(zhuǎn)換,如果基準電壓不穩(wěn)定,將會導致圖像、聲音等信號的處理出現(xiàn)誤差,嚴重影響用戶體驗。在可穿戴設備中,如智能手環(huán)用于監(jiān)測心率、睡眠等生理數(shù)據(jù)時,也依賴于高精度的低壓帶隙基準源來保證傳感器數(shù)據(jù)采集的準確性,從而為用戶提供可靠的健康分析報告。在工業(yè)控制領(lǐng)域,低壓帶隙基準源同樣扮演著重要角色。例如在自動化生產(chǎn)線中,各種傳感器用于監(jiān)測溫度、壓力、流量等物理量,這些傳感器的信號處理電路需要穩(wěn)定的基準電壓來保證測量的精度。如果基準電壓受到溫度、電源電壓波動等因素的影響而不穩(wěn)定,可能會導致生產(chǎn)線的誤操作,造成生產(chǎn)效率下降甚至設備損壞。在航空航天領(lǐng)域,電子設備需要在極端的溫度和復雜的電磁環(huán)境下穩(wěn)定工作,低壓帶隙基準源的高精度和高穩(wěn)定性對于飛行器的導航、通信以及姿態(tài)控制等系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。此外,隨著物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù)的興起,大量的傳感器節(jié)點需要部署在各種環(huán)境中,這些節(jié)點通常采用電池供電,對功耗有著嚴格的限制。低壓帶隙基準源的低功耗特性能夠有效延長傳感器節(jié)點的電池壽命,降低維護成本,使得物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)能夠更加可靠地運行。在智能家居系統(tǒng)中,眾多的智能設備如智能燈泡、智能門鎖、智能攝像頭等通過物聯(lián)網(wǎng)連接在一起,它們都需要穩(wěn)定的基準電壓來保證設備的正常工作和數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性。低壓帶隙基準源在現(xiàn)代電子設備中具有不可替代的重要性,其性能的提升對于推動整個電子行業(yè)的發(fā)展具有關(guān)鍵作用。研究和設計高性能的低壓帶隙基準源,不僅能夠滿足當前電子產(chǎn)品對精度、功耗和穩(wěn)定性的要求,還將為未來電子技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀隨著集成電路技術(shù)的不斷進步,低壓帶隙基準源的研究一直是學術(shù)界和工業(yè)界的熱點。國內(nèi)外眾多學者和研究團隊在該領(lǐng)域取得了豐碩的成果,從不同角度對低壓帶隙基準源的性能進行優(yōu)化和提升。國外在低壓帶隙基準源設計方面起步較早,積累了豐富的經(jīng)驗和先進的技術(shù)。一些知名的科研機構(gòu)和企業(yè),如美國的德州儀器(TI)、模擬器件公司(ADI)等,在低壓帶隙基準源的研究和產(chǎn)品開發(fā)上處于領(lǐng)先地位。他們通過不斷改進電路拓撲結(jié)構(gòu)和優(yōu)化設計方法,實現(xiàn)了低壓帶隙基準源在低功耗、高精度、高電源抑制比(PSRR)等方面的優(yōu)異性能。例如,ADI公司研發(fā)的某款低壓帶隙基準源芯片,采用了先進的曲率補償技術(shù),在較寬的溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)了極低的溫度系數(shù),同時通過優(yōu)化電路布局和工藝,提高了芯片的PSRR,有效抑制了電源噪聲對基準電壓的影響,廣泛應用于高精度模擬信號處理和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中。在理論研究方面,國外學者在帶隙基準源的溫度補償、噪聲抑制等關(guān)鍵技術(shù)上不斷深入探索。部分學者提出了基于多段曲率補償?shù)姆椒?,通過對基準電壓的溫度特性進行分段擬合和補償,進一步降低了溫度系數(shù),提高了基準電壓在不同溫度下的穩(wěn)定性。還有學者研究利用新型的器件結(jié)構(gòu)和材料,如采用硅鍺(SiGe)異質(zhì)結(jié)雙極晶體管(HBT)來替代傳統(tǒng)的雙極晶體管,利用其獨特的電學特性,改善帶隙基準源的性能。SiGeHBT具有更高的電流增益和更低的噪聲系數(shù),能夠有效提升帶隙基準源的精度和抗噪聲能力。國內(nèi)在低壓帶隙基準源領(lǐng)域的研究近年來也取得了顯著進展。許多高校和科研院所,如清華大學、北京大學、中國科學院微電子研究所等,在該領(lǐng)域開展了深入的研究工作,并取得了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成果。研究人員結(jié)合國內(nèi)的工藝條件和應用需求,提出了多種創(chuàng)新的設計思路和方法。例如,清華大學的研究團隊提出了一種基于亞閾值MOS管的低壓低功耗帶隙基準源設計方案,利用MOS管在亞閾值區(qū)的電流與電壓的指數(shù)關(guān)系,實現(xiàn)了對晶體管基極-發(fā)射極電壓高階溫度特性的有效補償。該方案在大幅降低功耗的同時,還獲得了較低的溫漂系數(shù),在物聯(lián)網(wǎng)傳感器節(jié)點等對功耗要求嚴格的應用場景中具有良好的應用前景。國內(nèi)的一些企業(yè)也逐漸加大在低壓帶隙基準源研發(fā)方面的投入,積極參與市場競爭。通過產(chǎn)學研合作,不斷將科研成果轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品,推動了國內(nèi)低壓帶隙基準源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。一些國產(chǎn)的低壓帶隙基準源芯片在性能上已經(jīng)接近或達到國際同類產(chǎn)品水平,在國內(nèi)市場占據(jù)了一定的份額,并逐步向國際市場拓展。盡管國內(nèi)外在低壓帶隙基準源設計方面取得了諸多成果,但目前的研究仍存在一些不足之處。在低功耗設計方面,雖然已經(jīng)提出了多種降低功耗的方法,但在一些對功耗要求極為苛刻的應用場景,如可穿戴設備的長期監(jiān)測功能模塊中,現(xiàn)有的低壓帶隙基準源的功耗仍有待進一步降低。在高精度方面,雖然通過各種補償技術(shù)可以有效降低溫度系數(shù),但在復雜的環(huán)境條件下,如高溫、高濕度以及強電磁干擾環(huán)境中,基準電壓的精度和穩(wěn)定性仍會受到一定程度的影響。此外,在與其他電路模塊的集成兼容性方面,也需要進一步優(yōu)化,以滿足系統(tǒng)級芯片(SoC)對模擬電路模塊高度集成的要求。1.3研究目標與內(nèi)容本研究旨在設計一款性能卓越的低壓帶隙基準源,以滿足現(xiàn)代集成電路對高精度、低功耗和高穩(wěn)定性的嚴格要求。具體而言,期望所設計的低壓帶隙基準源在較寬的溫度范圍內(nèi),如-40℃至125℃,能夠保持極低的溫度系數(shù),目標將溫度系數(shù)控制在10ppm/℃以內(nèi),確?;鶞孰妷涸诓煌瑴囟拳h(huán)境下的波動極小,從而為其他電路模塊提供穩(wěn)定可靠的參考電壓。在功耗方面,致力于實現(xiàn)超低功耗設計,使整個帶隙基準源電路的功耗降低至微瓦(μW)量級,以適應便攜式設備等對功耗敏感的應用場景,有效延長設備的電池續(xù)航時間。同時,大幅提升電源抑制比(PSRR),目標將PSRR在低頻段提高到80dB以上,在高頻段也能達到60dB以上,增強電路對電源噪聲的抑制能力,減少電源波動對基準電壓的影響,提高電路的抗干擾性能。圍繞上述研究目標,本研究將從以下幾個方面展開具體內(nèi)容:電路結(jié)構(gòu)研究與創(chuàng)新:深入研究經(jīng)典的帶隙基準源電路結(jié)構(gòu),如基于雙極晶體管的傳統(tǒng)帶隙基準電路以及CMOS工藝下的帶隙基準電路結(jié)構(gòu),分析其工作原理、性能特點以及在低壓應用中的局限性。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合先進的集成電路設計理念和技術(shù),探索新型的電路拓撲結(jié)構(gòu)。例如,研究基于亞閾值MOS管的電路結(jié)構(gòu),利用其在亞閾值區(qū)獨特的電學特性,實現(xiàn)對晶體管基極-發(fā)射極電壓高階溫度特性的有效補償,從而降低溫度系數(shù);探索采用電流模技術(shù)的帶隙基準源電路結(jié)構(gòu),通過對電流的精確控制和處理,提高電路的精度和穩(wěn)定性,并降低功耗。參數(shù)優(yōu)化與仿真分析:針對選定的電路結(jié)構(gòu),運用電路仿真軟件,如CadenceSpectre、Hspice等,對電路中的關(guān)鍵參數(shù)進行細致的優(yōu)化分析。這些關(guān)鍵參數(shù)包括電阻值、電容值、晶體管的尺寸和偏置電流等。通過改變這些參數(shù)的值,觀察電路性能指標的變化情況,如基準電壓的大小、溫度系數(shù)、功耗和PSRR等,利用優(yōu)化算法尋找最優(yōu)的參數(shù)組合,以實現(xiàn)電路性能的最大化。例如,通過調(diào)整電阻的溫度系數(shù)和阻值比例,優(yōu)化對具有正溫度系數(shù)和負溫度系數(shù)電壓的補償效果,降低基準電壓的溫度漂移;優(yōu)化晶體管的尺寸,在滿足電路性能要求的前提下,減小芯片面積,降低功耗。同時,對電路進行全面的仿真分析,包括直流特性分析、交流特性分析、溫度特性分析以及噪聲分析等,評估電路在不同工作條件下的性能表現(xiàn),提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題并進行改進。溫度補償技術(shù)研究:溫度是影響帶隙基準源性能的關(guān)鍵因素之一,因此深入研究有效的溫度補償技術(shù)至關(guān)重要。研究傳統(tǒng)的一階溫度補償方法,分析其在降低溫度系數(shù)方面的原理和效果,以及存在的不足。在此基礎(chǔ)上,探索二階、三階甚至更高階的曲率補償技術(shù),通過對基準電壓溫度特性曲線的精確擬合和補償,進一步降低溫度系數(shù)。例如,采用多段曲率補償技術(shù),根據(jù)不同溫度區(qū)間的溫度特性,設計相應的補償電路,實現(xiàn)對基準電壓在整個工作溫度范圍內(nèi)的精確補償,使溫度系數(shù)達到更低的水平;研究利用新型材料或器件的溫度特性進行補償?shù)姆椒?,如采用具有特殊溫度系?shù)的電阻或電容,與傳統(tǒng)的帶隙基準電路相結(jié)合,實現(xiàn)更好的溫度補償效果。噪聲抑制技術(shù)研究:電路中的噪聲會對基準電壓的精度產(chǎn)生負面影響,因此需要研究有效的噪聲抑制技術(shù)。分析帶隙基準源電路中噪聲的來源,包括晶體管的熱噪聲、閃爍噪聲以及電阻的熱噪聲等,研究這些噪聲在電路中的傳播特性和對基準電壓的影響機制。在此基礎(chǔ)上,采取相應的噪聲抑制措施。例如,優(yōu)化電路布局,減少噪聲源與敏感節(jié)點之間的耦合;采用濾波技術(shù),如低通濾波器、帶通濾波器等,濾除電路中的高頻噪聲和低頻噪聲;研究利用負反饋技術(shù)抑制噪聲的方法,通過引入合適的反饋網(wǎng)絡,降低噪聲對基準電壓的影響,提高基準電壓的純凈度和精度。1.4研究方法與技術(shù)路線為了實現(xiàn)低壓帶隙基準源的設計目標,本研究將綜合運用多種研究方法,確保設計的科學性、可靠性和有效性。理論分析是研究的基礎(chǔ)。深入剖析帶隙基準源的基本工作原理,包括基于雙極晶體管的傳統(tǒng)帶隙基準原理以及CMOS工藝下的帶隙基準原理。通過建立精確的數(shù)學模型,分析電路中各部分電壓、電流與溫度、電源電壓之間的關(guān)系,深入理解影響帶隙基準源性能的關(guān)鍵因素。例如,利用半導體物理知識,分析雙極晶體管基極-發(fā)射極電壓的溫度特性以及不同電流密度下發(fā)射極電壓之差的溫度特性,為溫度補償技術(shù)的研究提供理論依據(jù);運用電路理論,分析電阻、電容等元件在電路中的作用以及它們對電路性能的影響,為參數(shù)優(yōu)化提供理論支持。仿真驗證是研究過程中不可或缺的環(huán)節(jié)。借助專業(yè)的電路仿真軟件,如CadenceSpectre和Hspice等,對設計的帶隙基準源電路進行全面的仿真分析。在仿真過程中,設置不同的工作條件,包括不同的溫度范圍(如從-40℃到125℃)、電源電壓波動范圍(如±10%的電源電壓變化)以及不同的負載條件等,觀察電路的性能指標變化,如基準電壓的大小、溫度系數(shù)、功耗、電源抑制比(PSRR)以及噪聲特性等。通過對仿真結(jié)果的深入分析,驗證理論分析的正確性,發(fā)現(xiàn)電路設計中存在的問題,并及時進行優(yōu)化改進。例如,通過仿真分析不同電阻值、電容值以及晶體管尺寸對電路性能的影響,利用優(yōu)化算法尋找最優(yōu)的參數(shù)組合,以實現(xiàn)電路性能的最大化;通過仿真不同的溫度補償電路和噪聲抑制電路,評估其效果,選擇最佳的設計方案。實驗測試是對設計成果的最終檢驗。在完成電路設計和仿真優(yōu)化后,制作實際的芯片樣品,并搭建相應的測試平臺。利用高精度的測試儀器,如數(shù)字萬用表、示波器、頻譜分析儀、溫度箱等,對芯片的性能進行全面的測試。在測試過程中,嚴格控制測試環(huán)境,確保測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。將實驗測試結(jié)果與仿真結(jié)果進行對比分析,進一步驗證設計的正確性和有效性。如果實驗結(jié)果與仿真結(jié)果存在差異,深入分析原因,找出問題所在,并對電路設計進行進一步的優(yōu)化和改進。本研究遵循從原理研究到電路設計再到性能評估的技術(shù)路線。在原理研究階段,廣泛查閱相關(guān)文獻資料,深入研究國內(nèi)外帶隙基準源的最新研究成果和發(fā)展動態(tài),對帶隙基準源的基本原理、工作機制以及各種性能優(yōu)化技術(shù)進行全面的梳理和總結(jié)。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合本研究的目標和需求,確定適合的設計方案和技術(shù)路線。進入電路設計階段,根據(jù)選定的設計方案,利用電路設計軟件進行電路原理圖的設計。在設計過程中,充分考慮電路的可實現(xiàn)性、可靠性以及與其他電路模塊的兼容性。對電路中的關(guān)鍵元件,如晶體管、電阻、電容等,進行合理的選型和參數(shù)設計。完成原理圖設計后,進行電路的版圖設計,考慮芯片的面積、功耗、散熱以及信號完整性等因素,優(yōu)化版圖布局,確保芯片的性能和可靠性。完成芯片制作后,進入性能評估階段。通過實驗測試,獲取芯片的各項性能指標數(shù)據(jù),包括基準電壓的精度、溫度系數(shù)、功耗、PSRR、噪聲特性等。將這些性能指標與設計目標進行對比分析,評估芯片的性能是否滿足要求。如果性能指標未達到預期目標,分析原因,對電路設計進行優(yōu)化改進,并重新進行仿真驗證和實驗測試,直到芯片的性能滿足設計要求為止。本研究通過理論分析、仿真驗證和實驗測試相結(jié)合的研究方法,以及從原理研究到電路設計再到性能評估的技術(shù)路線,確保能夠設計出一款高性能的低壓帶隙基準源,為現(xiàn)代集成電路的發(fā)展提供有力的支持。二、低壓帶隙基準源設計原理2.1傳統(tǒng)帶隙基準電壓源工作原理傳統(tǒng)帶隙基準電壓源的核心工作原理是基于半導體器件的溫度特性,巧妙地利用兩個具有相反溫度系數(shù)的電壓進行相互補償,從而產(chǎn)生一個幾乎不受溫度影響的零溫度系數(shù)直流電壓。在深入理解這一原理之前,有必要先明晰半導體器件中與溫度相關(guān)的重要參數(shù)特性。雙極型晶體管(BJT)是傳統(tǒng)帶隙基準電壓源中的關(guān)鍵器件,其基極-發(fā)射極電壓(V_{BE})呈現(xiàn)出負溫度系數(shù)特性。在一定的電流條件下,隨著溫度的升高,V_{BE}會逐漸減小。這是由于溫度升高時,半導體中的載流子濃度增加,導致電子和空穴的復合率發(fā)生變化,進而使得V_{BE}降低。根據(jù)半導體物理理論,V_{BE}與溫度T的關(guān)系可以近似表示為:V_{BE}(T)=V_{BE}(T_0)-\frac{kT}{q}\ln(\frac{T}{T_0})-\frac{kT}{q}\ln(\frac{I_C}{I_{S0}})其中,V_{BE}(T_0)是溫度為T_0時的基極-發(fā)射極電壓,k是玻爾茲曼常數(shù),q是電子電荷量,I_C是集電極電流,I_{S0}是溫度為T_0時的反向飽和電流。從該公式可以明顯看出,V_{BE}隨著溫度T的升高而減小,其溫度系數(shù)約為-2mV/^{\circ}C。熱電壓V_T則具有正溫度系數(shù),它與絕對溫度成正比,其表達式為V_T=\frac{kT}{q},其中T為絕對溫度。在室溫(300K)下,V_T約為26mV。隨著溫度的升高,V_T會線性增大,這是因為溫度升高使得半導體中載流子的熱運動加劇,從而導致熱電壓增大。傳統(tǒng)帶隙基準電壓源的典型核心結(jié)構(gòu)如圖1所示,其中包含兩個雙極型晶體管Q_1和Q_2,以及若干電阻R_1、R_2等。假設運算放大器的增益足夠高,在忽略電路失調(diào)的情況下,其輸入端的電平近似相等,即V_{BE1}=V_{BE2}+I_R1。設Q_2的面積是Q_1的n倍,根據(jù)晶體管的特性,有:V_{BE1}-V_{BE2}=\DeltaV_{BE}=V_T\lnn其中,\DeltaV_{BE}是兩個晶體管基極-發(fā)射極電壓之差,它與熱電壓V_T和晶體管面積比n相關(guān),由于V_T具有正溫度系數(shù),所以\DeltaV_{BE}也具有正溫度系數(shù)。通過電阻R_1和R_2組成的反饋網(wǎng)絡,將具有正溫度系數(shù)的\DeltaV_{BE}與具有負溫度系數(shù)的V_{BE}進行疊加,從而得到輸出的基準電壓V_{ref}。V_{ref}的表達式為:V_{ref}=V_{BE2}+\frac{R_2}{R_1}\DeltaV_{BE}通過精確調(diào)節(jié)n和\frac{R_2}{R_1}的比值,可以使V_{ref}中與溫度相關(guān)的正項和負項相互抵消,從而得到一個零溫度系數(shù)的基準電壓。在室溫下,經(jīng)過合理設計,通??梢允筕_{ref}達到約1.2V,這一電壓值接近硅材料的帶隙電壓,“帶隙基準電壓源”也因此得名。傳統(tǒng)帶隙基準電壓源利用半導體器件的固有溫度特性,通過巧妙的電路設計實現(xiàn)了基準電壓對溫度變化的高度免疫,為后續(xù)的模擬和混合信號電路提供了穩(wěn)定可靠的參考電壓。然而,隨著集成電路技術(shù)的發(fā)展,特別是在低壓供電的應用場景下,傳統(tǒng)帶隙基準電壓源的結(jié)構(gòu)和性能逐漸暴露出一些局限性,這也促使了低壓帶隙基準源的研究與發(fā)展。2.2低電源帶隙基準電壓源工作原理低電源帶隙基準電壓源的核心思想與傳統(tǒng)帶隙基準電壓源一脈相承,都是巧妙地借助工藝參數(shù)隨溫度變化的特性,精心設計電路,從而產(chǎn)生具有正負兩種溫度系數(shù)的電壓,并通過精確的電路設計使它們相互補償,最終達到零溫度系數(shù)的目的,為整個電路系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的基準電壓。在低電源電壓環(huán)境下,由于電源電壓的降低,傳統(tǒng)帶隙基準電壓源的某些結(jié)構(gòu)和工作方式不再適用,需要對電路進行創(chuàng)新性的設計和優(yōu)化。為了滿足低電源電壓的要求,低電源帶隙基準電壓源通常采用一些特殊的電路結(jié)構(gòu)和技術(shù)手段。以基于CMOS工藝的低電源帶隙基準電壓源為例,其核心部分電路包含基準電壓產(chǎn)生部分和啟動電路部分。在基準電壓產(chǎn)生部分,電路巧妙地利用了CMOS器件的特性。假設電路中有兩個關(guān)鍵的晶體管,它們的工作狀態(tài)和參數(shù)差異會導致產(chǎn)生不同溫度系數(shù)的電壓。其中一個晶體管產(chǎn)生的電壓具有負溫度系數(shù),類似于傳統(tǒng)帶隙基準源中雙極型晶體管的基極-發(fā)射極電壓V_{BE},其電壓值會隨著溫度的升高而降低;另一個晶體管通過特定的電路連接方式和參數(shù)設置,產(chǎn)生具有正溫度系數(shù)的電壓,如同傳統(tǒng)帶隙基準源中的熱電壓V_T。通過精心設計的電阻網(wǎng)絡,將這兩個具有相反溫度系數(shù)的電壓進行恰當?shù)慕M合和比例調(diào)整。設相關(guān)電阻分別為R_1、R_2、R_3等,根據(jù)電路中的電流鏡像原理以及節(jié)點電壓關(guān)系,可以得到一系列等式。例如,由于放大器的輸入端電平近似相等,通過電流鏡像關(guān)系可得到:I_1=I_2,進而推導出與電壓和電阻相關(guān)的等式。適當選擇R_2/R_1、R_2/R_3以及晶體管的尺寸比例(如一個晶體管的面積是另一個晶體管面積的n倍)等參數(shù)的值,即可巧妙地調(diào)整正負溫度系數(shù)電壓的權(quán)重,從而得到低電源電壓下穩(wěn)定的基準電平。從版圖設計的角度考慮,為了更好地實現(xiàn)晶體管的匹配,減小由于工藝偏差等因素帶來的誤差,通常會對晶體管的尺寸比例進行優(yōu)化選擇,比如可選擇n為一個合適的值(如8)。在這種情況下,產(chǎn)生的基準電壓V_{ref}的表達式可以通過電路分析和參數(shù)計算得出:V_{ref}=V_{neg}+k\timesV_{pos},其中V_{neg}是具有負溫度系數(shù)的電壓,V_{pos}是具有正溫度系數(shù)的電壓,k是由電阻比值等參數(shù)決定的系數(shù)。通過精確調(diào)整k值,使得在不同溫度下,V_{neg}和k\timesV_{pos}隨溫度的變化相互抵消,從而實現(xiàn)V_{ref}的零溫度系數(shù)。在低電源帶隙基準電壓源中,啟動電路也起著至關(guān)重要的作用。在電路開啟前,啟動電路的某些控制信號(如Pup)可置為0,此時開關(guān)M_1關(guān)斷,反相器輸入端為高電平,開關(guān)M_2處于關(guān)閉狀態(tài);當信號Pup置為1時,開關(guān)M_1打開,反相器輸入端電壓被迅速拉低,使開關(guān)M_2開啟,進而使帶隙基準電路部分的關(guān)鍵節(jié)點(如P點)電壓被拉低,帶隙基準電路部分開始工作,與之相關(guān)的晶體管(如M_3)隨之開啟。此后,由于M_3開始工作,電阻R_{stup}上流過電流,該電流使反相器輸入端電位抬高,當超過反相器的反向電壓時,反相器輸出為低電位,開關(guān)M_2關(guān)閉,啟動電路完成其使命,結(jié)束工作。在啟動電路的設計中,M_3與R_{stup}的選取至關(guān)重要,M_3鏡像而來的電流與R_{stup}的阻值乘積得到的電壓值必須在P點電壓穩(wěn)定前足以使反相器輸出低電壓,并使開關(guān)M_2關(guān)斷,以確保啟動電路能夠可靠地啟動帶隙基準電路,并且在帶隙基準電路正常工作后,啟動電路不再對其產(chǎn)生影響。低電源帶隙基準電壓源通過獨特的電路設計,利用工藝參數(shù)的溫度特性產(chǎn)生正負溫度系數(shù)電壓并實現(xiàn)精確補償,同時借助精心設計的啟動電路確保電路可靠啟動,為低壓供電的集成電路系統(tǒng)提供了穩(wěn)定的基準電壓,滿足了現(xiàn)代電子設備對低壓、高精度電源管理的需求。2.3關(guān)鍵參數(shù)對性能的影響2.3.1穩(wěn)定性穩(wěn)定性是低壓帶隙基準源的關(guān)鍵性能指標之一,它直接關(guān)系到整個電路系統(tǒng)能否可靠運行。穩(wěn)定性主要體現(xiàn)在基準電壓隨時間的變化情況,即電壓漂移。一個穩(wěn)定的低壓帶隙基準源應在長時間內(nèi)保持輸出基準電壓的恒定,盡量減少電壓的波動和漂移。電壓漂移可能由多種因素引起。從電路內(nèi)部來看,晶體管的老化效應是一個重要因素。隨著使用時間的增加,晶體管的參數(shù)會發(fā)生變化,例如閾值電壓會漂移,導致晶體管的導通特性改變,進而影響帶隙基準源的輸出電壓。此外,電路中的寄生參數(shù)也會對穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。寄生電容和寄生電感的存在會引入額外的時間常數(shù),使得電路在響應外界變化時出現(xiàn)延遲和振蕩,影響基準電壓的穩(wěn)定性。從外部環(huán)境因素考慮,溫度的長期變化以及電源電壓的緩慢波動都可能導致基準電壓的漂移。例如,在一些工業(yè)應用中,設備可能需要長時間運行,期間環(huán)境溫度可能會逐漸升高或降低,這就要求低壓帶隙基準源能夠在這種溫度變化下保持穩(wěn)定的輸出。穩(wěn)定性不佳的低壓帶隙基準源會對整個電路系統(tǒng)造成嚴重影響。在高精度的模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換電路中,如果基準電壓不穩(wěn)定,會導致轉(zhuǎn)換結(jié)果出現(xiàn)誤差,使得測量數(shù)據(jù)不準確。在通信系統(tǒng)中,不穩(wěn)定的基準電壓可能會導致信號解調(diào)錯誤,降低通信質(zhì)量。因此,在設計低壓帶隙基準源時,必須采取有效的措施來提高其穩(wěn)定性。例如,選擇高質(zhì)量、低漂移的晶體管和電阻等元件;優(yōu)化電路布局,減小寄生參數(shù)的影響;采用溫度補償和穩(wěn)壓技術(shù),降低溫度和電源電壓變化對基準電壓的影響。2.3.2精度精度是衡量低壓帶隙基準源輸出電壓與理想基準電壓接近程度的重要指標。高精度的低壓帶隙基準源能夠為其他電路模塊提供準確可靠的參考電壓,確保整個電路系統(tǒng)的性能。影響低壓帶隙基準源精度的因素眾多。首先,電路元件的誤差是一個關(guān)鍵因素。電阻、電容等元件的實際值與標稱值之間存在一定的偏差,這種偏差會直接影響到帶隙基準源的輸出電壓。例如,在帶隙基準源的核心電路中,電阻比值的不準確會導致具有正負溫度系數(shù)的電壓無法精確補償,從而使輸出基準電壓偏離理想值。晶體管的參數(shù)離散性也是影響精度的重要因素。即使是在同一批次生產(chǎn)的晶體管,其閾值電壓、電流增益等參數(shù)也會存在一定的差異,這些差異會影響電路中的電流和電壓分布,進而影響基準電壓的精度。其次,電路中的失調(diào)電壓也會對精度產(chǎn)生負面影響。失調(diào)電壓是指當輸入信號為零時,電路輸出端存在的非零電壓。在低壓帶隙基準源中,運算放大器等電路模塊的失調(diào)電壓會疊加到基準電壓上,導致輸出電壓的誤差。此外,外界噪聲的干擾也會降低基準源的精度。例如,電源噪聲、電磁干擾等噪聲信號可能會耦合到帶隙基準源電路中,使基準電壓產(chǎn)生波動,從而降低其精度。在實際應用中,對低壓帶隙基準源精度的要求因具體場景而異。在精密測量儀器中,如電子天平、光譜分析儀等,需要高精度的基準電壓來保證測量的準確性,通常要求基準源的精度達到毫伏甚至微伏級別。在一些對精度要求相對較低的消費類電子產(chǎn)品中,如普通的音頻放大器,對基準源精度的要求可能相對寬松,但也需要保證一定的精度以確保產(chǎn)品的正常功能。為了提高低壓帶隙基準源的精度,在設計過程中需要采用高精度的元件,進行精確的參數(shù)計算和優(yōu)化;采用失調(diào)電壓消除技術(shù),減小電路的失調(diào)電壓;同時,采取有效的屏蔽和濾波措施,降低外界噪聲的干擾。2.3.3溫度系數(shù)溫度系數(shù)是表征低壓帶隙基準源輸出電壓隨溫度變化的關(guān)鍵參數(shù),它反映了基準源在不同溫度環(huán)境下保持輸出電壓穩(wěn)定的能力。低壓帶隙基準源的設計目標是實現(xiàn)盡可能低的溫度系數(shù),以確保在寬溫度范圍內(nèi)輸出基準電壓的穩(wěn)定性。然而,由于半導體器件的固有特性,如雙極型晶體管的基極-發(fā)射極電壓具有負溫度系數(shù),熱電壓具有正溫度系數(shù),使得帶隙基準源的輸出電壓不可避免地會隨溫度發(fā)生變化。盡管通過巧妙的電路設計,利用正負溫度系數(shù)電壓的相互補償可以在一定程度上降低溫度系數(shù),但在實際應用中,仍難以完全消除溫度對基準電壓的影響。溫度系數(shù)較大的低壓帶隙基準源在溫度變化時,輸出基準電壓會發(fā)生明顯的波動。這對于許多對溫度敏感的電路應用來說是一個嚴重的問題。在溫度傳感器中,若基準電壓隨溫度變化,會導致傳感器的測量結(jié)果出現(xiàn)誤差,無法準確反映實際溫度。在一些需要精確控制溫度的工業(yè)加熱或制冷系統(tǒng)中,不穩(wěn)定的基準電壓會使溫度控制出現(xiàn)偏差,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了降低溫度系數(shù),在低壓帶隙基準源的設計中通常采用多種溫度補償技術(shù)。除了傳統(tǒng)的一階溫度補償方法外,還廣泛研究和應用二階、三階甚至更高階的曲率補償技術(shù)。通過對基準電壓溫度特性曲線的精確擬合和補償,進一步減小溫度對基準電壓的影響。此外,利用新型材料或器件的特殊溫度特性進行補償也是一種有效的方法。例如,采用具有特殊溫度系數(shù)的電阻或電容,與傳統(tǒng)的帶隙基準電路相結(jié)合,實現(xiàn)更好的溫度補償效果。在實際應用中,根據(jù)具體的溫度范圍和精度要求,選擇合適的溫度補償技術(shù)和電路結(jié)構(gòu),以滿足系統(tǒng)對低壓帶隙基準源溫度特性的要求。2.3.4噪聲噪聲是指低壓帶隙基準源輸出電壓中出現(xiàn)的隨機波動信號,它會對基準電壓的精度和穩(wěn)定性產(chǎn)生負面影響。低壓帶隙基準源中的噪聲主要來源于電路中的各種元件和器件。晶體管是噪聲的主要來源之一,其中熱噪聲是由于載流子的熱運動引起的,其功率譜密度與溫度成正比,與頻率無關(guān);閃爍噪聲則主要與晶體管的表面狀態(tài)和工藝有關(guān),其功率譜密度與頻率成反比,在低頻段表現(xiàn)較為明顯。電阻也會產(chǎn)生熱噪聲,其噪聲電壓與電阻值、溫度和帶寬有關(guān)。此外,電路中的寄生電容和電感等寄生元件也可能會引入噪聲。噪聲對低壓帶隙基準源性能的影響不容忽視。在高精度的模擬信號處理電路中,噪聲會導致信號的信噪比降低,使信號的檢測和處理變得困難。在模數(shù)轉(zhuǎn)換電路中,噪聲會使轉(zhuǎn)換結(jié)果出現(xiàn)誤差,降低轉(zhuǎn)換精度。在一些對噪聲要求極高的應用場景,如生物醫(yī)學信號檢測、衛(wèi)星通信等,噪聲可能會淹沒微弱的有用信號,導致系統(tǒng)無法正常工作。為了抑制噪聲,在低壓帶隙基準源的設計中可以采取多種措施。優(yōu)化電路布局是一種重要的方法,通過合理安排元件的位置和布線,減小噪聲源與敏感節(jié)點之間的耦合。采用濾波技術(shù)也是常用的手段,例如在電路中加入低通濾波器、帶通濾波器等,可以有效地濾除高頻噪聲和低頻噪聲。此外,利用負反饋技術(shù)抑制噪聲也是一種有效的方法。通過引入合適的反饋網(wǎng)絡,將輸出電壓中的噪聲信號反饋到輸入端,與輸入信號進行抵消,從而降低噪聲對基準電壓的影響。在一些對噪聲要求極為嚴格的應用中,還可以采用特殊的降噪電路和技術(shù),如斬波穩(wěn)零技術(shù)、相關(guān)雙采樣技術(shù)等,進一步提高基準電壓的純凈度和精度。2.3.5電源抑制比電源抑制比(PSRR)是衡量低壓帶隙基準源抑制電源電壓波動對輸出基準電壓影響能力的重要參數(shù),它反映了基準源對電源噪聲的免疫程度。在實際應用中,電源電壓往往會存在各種波動和噪聲,如電源線上的紋波電壓、開關(guān)電源產(chǎn)生的高頻噪聲等。這些電源干擾如果不能被有效地抑制,將會耦合到低壓帶隙基準源的輸出端,導致基準電壓出現(xiàn)波動,影響整個電路系統(tǒng)的性能。PSRR通常用分貝(dB)來表示,其值越高,說明低壓帶隙基準源對電源電壓變化的抑制能力越強。一個具有高PSRR的低壓帶隙基準源能夠在電源電壓波動較大的情況下,保持輸出基準電壓的穩(wěn)定。例如,在一些使用電池供電的便攜式設備中,隨著電池電量的逐漸消耗,電源電壓會逐漸下降,同時可能會產(chǎn)生一些噪聲,此時高PSRR的低壓帶隙基準源能夠保證在電源電壓變化時,仍能為其他電路模塊提供穩(wěn)定的參考電壓。影響PSRR的因素主要包括電路結(jié)構(gòu)和元件參數(shù)。不同的電路拓撲結(jié)構(gòu)對電源噪聲的抑制能力不同。一些采用共源共柵結(jié)構(gòu)、電流鏡結(jié)構(gòu)等的帶隙基準源電路,通過合理的設計和布局,可以有效地提高PSRR。此外,電路中的電阻、電容等元件參數(shù)也會對PSRR產(chǎn)生影響。例如,增加電阻的阻值可以提高對電源噪聲的分壓作用,從而增強對電源噪聲的抑制能力;合理選擇電容的容值和類型,可以優(yōu)化電路的濾波特性,進一步提高PSRR。為了提高PSRR,在低壓帶隙基準源的設計中可以采取多種策略。優(yōu)化電路結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵,例如采用具有高PSRR特性的電路拓撲,如折疊共源共柵結(jié)構(gòu)的運算放大器作為帶隙基準源的核心放大單元,能夠有效提高對電源噪聲的抑制能力。此外,通過增加電源濾波電容、采用去耦電路等方式,可以進一步減小電源噪聲對基準源的影響。在實際設計中,還需要綜合考慮電路的功耗、面積等因素,在滿足PSRR要求的前提下,實現(xiàn)電路性能的優(yōu)化。三、低壓帶隙基準源設計方案與實例分析3.1設計方案選擇依據(jù)與原則在低壓帶隙基準源的設計中,方案的選擇需要綜合考慮多方面因素,依據(jù)明確的性能要求以及現(xiàn)有的工藝條件等,遵循一系列關(guān)鍵原則,以確保設計出的帶隙基準源能夠滿足實際應用的需求。性能要求是選擇設計方案的首要依據(jù)。從精度角度來看,不同的應用場景對基準源精度的要求差異顯著。在高精度測量儀器中,如精密電子天平,其對重量的測量精度要求極高,這就需要低壓帶隙基準源提供極為精確的基準電壓,以保證測量結(jié)果的準確性,通常要求精度達到微伏(μV)量級。在一些對精度要求相對較低的消費類電子產(chǎn)品,如普通的音頻放大器,雖然對基準源精度的要求不像精密測量儀器那么苛刻,但也需要保證一定的精度,以確保音頻信號的正常放大和處理,一般要求精度在毫伏(mV)量級即可。因此,在選擇設計方案時,必須根據(jù)具體應用的精度要求來確定合適的電路結(jié)構(gòu)和參數(shù)設計。例如,對于高精度應用,可能需要采用更為復雜的電路結(jié)構(gòu)和高精度的元器件,以減小電路中的誤差和噪聲,提高基準電壓的精度。穩(wěn)定性也是至關(guān)重要的性能指標。穩(wěn)定性主要體現(xiàn)在基準電壓隨時間和環(huán)境因素的變化情況。在長時間工作的系統(tǒng)中,如衛(wèi)星通信設備,其需要在太空中持續(xù)運行數(shù)年甚至數(shù)十年,這就要求低壓帶隙基準源在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定的輸出,盡量減少基準電壓的漂移。而在不同的環(huán)境條件下,如溫度、濕度等因素變化時,基準源也應能保持穩(wěn)定的性能。以工業(yè)自動化控制系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)可能需要在不同的季節(jié)和環(huán)境溫度下運行,低壓帶隙基準源需要在這些溫度變化范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的輸出,以確保控制系統(tǒng)的準確性和可靠性。因此,在選擇設計方案時,應優(yōu)先考慮那些能夠有效提高穩(wěn)定性的電路結(jié)構(gòu)和技術(shù),如采用溫度補償技術(shù)、優(yōu)化電路布局以減小寄生參數(shù)的影響等。功耗是現(xiàn)代集成電路設計中不可忽視的因素,尤其是在便攜式設備中,如智能手機、智能手表等,這些設備通常采用電池供電,對功耗有著嚴格的限制。低壓帶隙基準源作為集成電路中的關(guān)鍵模塊,其功耗直接影響著整個設備的電池續(xù)航時間。因此,在選擇設計方案時,應選擇低功耗的電路結(jié)構(gòu)和設計方法。例如,可以采用基于亞閾值MOS管的電路結(jié)構(gòu),利用MOS管在亞閾值區(qū)的低功耗特性,降低整個帶隙基準源的功耗。此外,還可以通過優(yōu)化電路的工作模式,如采用動態(tài)電源管理技術(shù),在基準源不需要滿負荷工作時降低其功耗。工藝條件是設計方案選擇的重要制約因素。不同的集成電路工藝具有不同的特點和參數(shù)范圍,如CMOS工藝、雙極型工藝等。在選擇設計方案時,必須充分考慮現(xiàn)有的工藝條件,確保設計的電路能夠在該工藝下實現(xiàn)。例如,在0.13μm的CMOS工藝下,由于低電壓MOS管的供電電壓在1.2V左右,傳統(tǒng)的帶隙基準電壓源結(jié)構(gòu)可能不再適用,需要采用專門針對低電源電壓設計的電路結(jié)構(gòu),如利用CMOS器件的特性,設計新型的帶隙基準源電路。同時,工藝的精度和一致性也會影響電路的性能。如果工藝的精度較低,元器件的參數(shù)偏差較大,那么在設計時就需要采取相應的措施來減小這些偏差對電路性能的影響,如采用冗余設計、參數(shù)校準技術(shù)等。除了上述依據(jù)外,設計方案的選擇還應遵循一些原則。首先是簡單性原則,在滿足性能要求的前提下,應盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單的設計方案。簡單的電路結(jié)構(gòu)不僅易于實現(xiàn)和調(diào)試,還能降低成本和功耗。例如,在一些對性能要求不是特別高的應用中,可以采用較為簡單的一階溫度補償帶隙基準源電路結(jié)構(gòu),而不是復雜的高階補償電路,這樣可以減少元器件的數(shù)量和電路的復雜度,降低設計和制造成本??煽啃栽瓌t也是設計方案選擇的重要原則。帶隙基準源作為整個電路系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,其可靠性直接影響著系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。因此,在選擇設計方案時,應考慮電路的抗干擾能力、容錯能力等因素。例如,通過優(yōu)化電路布局,減小外界噪聲對基準源的干擾;采用冗余設計,當部分電路出現(xiàn)故障時,基準源仍能保持一定的性能。兼容性原則同樣不可忽視。設計的低壓帶隙基準源應能夠與其他電路模塊良好兼容,便于集成到整個系統(tǒng)中。這就要求在選擇設計方案時,考慮電路的接口特性、信號電平匹配等因素。例如,在設計用于SoC系統(tǒng)的低壓帶隙基準源時,需要確保其輸出信號能夠與SoC中其他模擬和數(shù)字電路模塊的輸入要求相匹配,以保證整個系統(tǒng)的正常工作。在低壓帶隙基準源的設計中,應根據(jù)精度、穩(wěn)定性、功耗等性能要求,結(jié)合現(xiàn)有的工藝條件,遵循簡單性、可靠性和兼容性等原則,綜合選擇合適的設計方案,以實現(xiàn)高性能的低壓帶隙基準源設計。3.2基于不同工藝的設計實例3.2.1TSMC0.13μmCMOS工藝設計實例在TSMC0.13μmCMOS工藝條件下,為滿足低電源電壓要求,需對傳統(tǒng)帶隙基準源結(jié)構(gòu)進行創(chuàng)新設計。新型低電壓帶隙基準電壓源核心部分采用適宜低電壓操作的器件和電路結(jié)構(gòu),例如使用MOSFET代替雙極型晶體管,并引入新的溫度補償機制。核心電路設計是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過精心設計電阻網(wǎng)絡和晶體管的連接方式,利用MOS管在亞閾值區(qū)的特性,產(chǎn)生具有正負溫度系數(shù)的電壓,并使其相互補償,以實現(xiàn)零溫度系數(shù)的基準電壓輸出。假設相關(guān)電阻為R_1、R_2、R_3等,通過電流鏡像原理和節(jié)點電壓關(guān)系,得到與電壓和電阻相關(guān)的等式。如由于放大器的輸入端電平近似相等,通過電流鏡像關(guān)系可得到:I_1=I_2,進而推導出其他等式。適當選擇R_2/R_1、R_2/R_3以及晶體管尺寸比例(如一個晶體管的面積是另一個晶體管面積的n倍)等參數(shù)的值,即可調(diào)整正負溫度系數(shù)電壓的權(quán)重,從而得到低電源電壓下穩(wěn)定的基準電平。從版圖設計角度考慮,為實現(xiàn)晶體管的良好匹配,減小工藝偏差帶來的誤差,通常選擇合適的n值(如8)。在這種情況下,產(chǎn)生的基準電壓V_{ref}的表達式可以通過電路分析和參數(shù)計算得出:V_{ref}=V_{neg}+k\timesV_{pos},其中V_{neg}是具有負溫度系數(shù)的電壓,V_{pos}是具有正溫度系數(shù)的電壓,k是由電阻比值等參數(shù)決定的系數(shù)。通過精確調(diào)整k值,使得在不同溫度下,V_{neg}和k\timesV_{pos}隨溫度的變化相互抵消,從而實現(xiàn)V_{ref}的零溫度系數(shù)。運算放大器在帶隙基準源中起著至關(guān)重要的作用,需要有足夠高的增益以維持輸入端電壓平衡,并且在低電源電壓下仍能正常工作。在該工藝下,運算放大器采用折疊共源共柵結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能夠有效提高增益和電源抑制比,同時降低功耗。通過合理設計運算放大器中晶體管的尺寸和偏置電流,優(yōu)化其性能。例如,增加輸入級晶體管的跨導,提高運算放大器對微弱信號的放大能力;調(diào)整共源共柵管的尺寸,增強對電源噪聲的抑制效果。偏置電路為帶隙基準源中的各個晶體管提供合適的偏置電流,確保它們工作在正常的工作區(qū)域。采用電流鏡結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)偏置電路,通過精確控制電流鏡的比例關(guān)系,保證偏置電流的穩(wěn)定性和準確性。啟動電路則確保基準電壓源在上電時能夠快速進入正常工作狀態(tài)。該設計中的啟動電路采用簡單有效的反相器和開關(guān)結(jié)構(gòu),在電路開啟前,將控制信號Pup置為0,開關(guān)M_1關(guān)斷,反相器輸入端為高電平,開關(guān)M_2處于關(guān)閉狀態(tài);當信號Pup置為1時,開關(guān)M_1打開,反相器輸入端電壓被迅速拉低,使開關(guān)M_2開啟,進而使帶隙基準電路部分的關(guān)鍵節(jié)點(如P點)電壓被拉低,帶隙基準電路部分開始工作,與之相關(guān)的晶體管(如M_3)隨之開啟。此后,由于M_3開始工作,電阻R_{stup}上流過電流,該電流使反相器輸入端電位抬高,當超過反相器的反向電壓時,反相器輸出為低電位,開關(guān)M_2關(guān)閉,啟動電路完成其使命,結(jié)束工作。在啟動電路的設計中,M_3與R_{stup}的選取至關(guān)重要,M_3鏡像而來的電流與R_{stup}的阻值乘積得到的電壓值必須在P點電壓穩(wěn)定前足以使反相器輸出低電壓,并使開關(guān)M_2關(guān)斷,以確保啟動電路能夠可靠地啟動帶隙基準電路,并且在帶隙基準電路正常工作后,啟動電路不再對其產(chǎn)生影響。利用CadenceSpectre軟件對設計的帶隙基準源進行全面仿真分析。在溫度特性仿真中,設定溫度范圍從-30℃到100℃,觀察基準電壓隨溫度的變化情況。仿真結(jié)果顯示,在該溫度范圍內(nèi),V_{ref}基本在3mV以內(nèi)波動,誤差范圍在5%以內(nèi),表明該帶隙基準源具有良好的溫度穩(wěn)定性。在電源抑制比(PSRR)仿真中,分析不同頻率下電源電壓波動對基準電壓的影響。結(jié)果表明,在低頻時,其PSRR約為-81dB,說明該帶隙基準源對低頻電源噪聲具有較強的抑制能力。在電源電壓掃描仿真中,將電源電壓在1V到1.8V之間變化,觀察基準電路的輸出情況。結(jié)果顯示,在該電源電壓范圍內(nèi),基準電路都能很穩(wěn)定地輸出約600mV的電壓基準值,證明了該帶隙基準源在不同電源電壓下的穩(wěn)定性和可靠性。3.2.2中芯國際130納米COMS工藝設計實例基于中芯國際130納米COMS工藝,設計了一種新型帶曲率補償?shù)牡蛪旱凸膸痘鶞孰娐?。該電路巧妙地利用MOS管亞閾值區(qū)固有指數(shù)關(guān)系,對晶體管基極-發(fā)射極電壓的高階溫度特性進行有效補償,從而在僅增加兩股鏡像電流的情況下,實現(xiàn)了低功耗和相對較低的溫漂系數(shù)。在該工藝下,根據(jù)MOS管在亞閾值區(qū)的電流模型I_D=I_{0}e^{\frac{V_{GS}-V_{TH}}{nV_T}}(其中I_D為漏極電流,I_{0}為與器件相關(guān)的常數(shù),V_{GS}為柵源電壓,V_{TH}為閾值電壓,n為與工藝相關(guān)的參數(shù),V_T為熱電壓),利用泰勒展式分析高階溫度補償電路。通過對該電流模型的深入分析可知,當MOS管工作在亞閾值區(qū)時,其漏極電流與柵源電壓呈指數(shù)關(guān)系,且這種關(guān)系對溫度變化較為敏感?;诖颂匦?,將其應用于帶隙基準電路中,通過巧妙設計電路結(jié)構(gòu),使得MOS管的這種特性能夠?qū)w管基極-發(fā)射極電壓的高階溫度特性進行補償。在整體帶隙基準電路設計中,通過精心設計電流鏡結(jié)構(gòu),精確控制電流的流向和大小,確保電路中各部分的工作電流穩(wěn)定且準確。例如,通過合理設置電流鏡中晶體管的尺寸比例,實現(xiàn)對電流的精確復制和分配,為帶隙基準電路提供穩(wěn)定的偏置電流。在版圖設計方面,充分考慮了晶體管和電阻等元件的布局,以減小寄生參數(shù)的影響。將相關(guān)的晶體管和電阻盡量靠近放置,減少布線長度,降低寄生電容和寄生電感的產(chǎn)生。同時,采用合適的屏蔽和隔離措施,避免不同電路模塊之間的干擾。利用Spectre軟件進行仿真驗證,結(jié)果顯示出該帶隙基準電路的優(yōu)異性能。在溫度范圍為-20℃至80℃時,溫漂僅為1.3ppm/℃,展現(xiàn)出極低的溫度系數(shù),說明基準電壓在該溫度區(qū)間內(nèi)幾乎不受溫度變化的影響,具有極高的穩(wěn)定性。電源抑制比達到60dB,表明該電路能夠有效抑制電源電壓波動對基準電壓的影響,即使在電源電壓存在較大噪聲的情況下,也能保持基準電壓的穩(wěn)定輸出。輸出基準電壓為0.585V,滿足該工藝下對基準電壓的要求。電源線性調(diào)整率為0.12%,說明當電源電壓發(fā)生變化時,基準電壓的變化極小,進一步證明了電路的穩(wěn)定性。整體電路功耗為820nW,實現(xiàn)了低功耗設計目標,適用于對功耗要求嚴格的應用場景,如便攜式電子設備等。3.3設計流程與關(guān)鍵步驟3.3.1概念設計階段在低壓帶隙基準源的設計伊始,概念設計階段起著奠基性的作用。此階段首要任務是明確設計目標,這需要對應用場景進行深入分析。若設計用于可穿戴醫(yī)療設備,由于這類設備對功耗極為敏感,且需長時間穩(wěn)定運行以確保醫(yī)療數(shù)據(jù)采集的準確性,所以設計目標應著重于實現(xiàn)超低功耗,同時保證在設備工作溫度范圍內(nèi),基準源能提供高精度、高穩(wěn)定性的基準電壓,以滿足傳感器和信號處理電路的需求。在明確設計目標后,便進入初步的電路架構(gòu)設想環(huán)節(jié)。研究人員需深入剖析經(jīng)典帶隙基準源電路架構(gòu),如基于雙極晶體管的傳統(tǒng)帶隙基準電路以及CMOS工藝下的常見帶隙基準電路結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)帶隙基準電路利用雙極晶體管基極-發(fā)射極電壓的負溫度系數(shù)和熱電壓的正溫度系數(shù)相互補償來產(chǎn)生穩(wěn)定基準電壓,其優(yōu)點是原理成熟、精度較高,但在低壓應用中,雙極晶體管的工作特性可能受到限制,導致性能下降。CMOS工藝下的帶隙基準電路則具有易于集成、功耗較低等優(yōu)勢,不過在溫度特性和電源抑制比方面可能存在一定挑戰(zhàn)?;趯?jīng)典架構(gòu)的分析,結(jié)合設計目標和工藝條件,研究人員展開創(chuàng)新思考。例如,考慮采用基于亞閾值MOS管的電路架構(gòu),利用MOS管在亞閾值區(qū)的低功耗特性和獨特的電流-電壓關(guān)系,有望實現(xiàn)低功耗和高精度的目標。在這種架構(gòu)中,通過巧妙設計電路,使MOS管在亞閾值區(qū)產(chǎn)生具有合適溫度系數(shù)的電壓,與其他具有相反溫度系數(shù)的電壓進行補償,從而得到穩(wěn)定的基準電壓。在設想電路架構(gòu)的同時,還需進行初步的參數(shù)規(guī)劃。這涉及到對電阻、電容、晶體管等關(guān)鍵元件參數(shù)的大致設定。以電阻為例,需根據(jù)電路中的電流大小和所需的電壓分壓關(guān)系,初步確定電阻的阻值范圍。若電路中某部分需要通過電阻分壓得到特定的電壓值,且已知該部分的電流大小,根據(jù)歐姆定律V=IR,即可計算出電阻的大致阻值。對于晶體管,需初步確定其尺寸參數(shù),如MOS管的寬長比(W/L)。寬長比的選擇會影響晶體管的導通電阻、跨導等特性,進而影響電路的性能。通過對電路性能指標的初步分析,如功耗、增益、速度等要求,結(jié)合晶體管的物理模型,確定合適的寬長比范圍。在概念設計階段,還需考慮電路的可實現(xiàn)性和成本因素。所設想的電路架構(gòu)應能夠在現(xiàn)有的工藝條件下實現(xiàn),同時要盡量降低成本,避免使用過于復雜或昂貴的工藝和元件。與工藝工程師進行溝通,了解當前工藝的特點和限制,確保設計的可行性。在滿足性能要求的前提下,選擇成本較低的元件和工藝,以提高產(chǎn)品的競爭力。概念設計階段是低壓帶隙基準源設計的關(guān)鍵起點,通過明確設計目標、創(chuàng)新設想電路架構(gòu)和合理規(guī)劃參數(shù),為后續(xù)的詳細設計奠定堅實的基礎(chǔ)。3.3.2詳細設計階段進入詳細設計階段,設計工作從宏觀架構(gòu)設想轉(zhuǎn)向具體電路模塊的細致構(gòu)建和元器件參數(shù)的精確確定。在帶隙基準源電路的設計中,核心部分是利用具有正負溫度系數(shù)的電壓進行精確補償以產(chǎn)生穩(wěn)定的基準電壓。以基于CMOS工藝的帶隙基準源為例,通過精心設計晶體管和電阻的連接方式來實現(xiàn)這一目標。假設電路中有兩個關(guān)鍵的晶體管M_1和M_2,M_1產(chǎn)生具有負溫度系數(shù)的電壓V_{neg},類似于傳統(tǒng)帶隙基準源中雙極型晶體管的基極-發(fā)射極電壓V_{BE};M_2通過特定的電路連接和參數(shù)設置,產(chǎn)生具有正溫度系數(shù)的電壓V_{pos},如同傳統(tǒng)帶隙基準源中的熱電壓V_T。通過電阻R_1、R_2和R_3組成的電阻網(wǎng)絡,將V_{neg}和V_{pos}進行恰當?shù)慕M合和比例調(diào)整。根據(jù)電路中的電流鏡像原理以及節(jié)點電壓關(guān)系,由于放大器的輸入端電平近似相等,通過電流鏡像關(guān)系可得到I_1=I_2,進而推導出與電壓和電阻相關(guān)的等式。適當選擇R_2/R_1、R_2/R_3以及晶體管的尺寸比例(如M_2的面積是M_1面積的n倍)等參數(shù)的值,即可調(diào)整正負溫度系數(shù)電壓的權(quán)重,從而得到穩(wěn)定的基準電平。從版圖設計的角度考慮,為了更好地實現(xiàn)晶體管的匹配,減小由于工藝偏差等因素帶來的誤差,通常會對晶體管的尺寸比例進行優(yōu)化選擇,比如可選擇n為一個合適的值(如8)。在這種情況下,產(chǎn)生的基準電壓V_{ref}的表達式可以通過電路分析和參數(shù)計算得出:V_{ref}=V_{neg}+k\timesV_{pos},其中k是由電阻比值等參數(shù)決定的系數(shù)。通過精確調(diào)整k值,使得在不同溫度下,V_{neg}和k\timesV_{pos}隨溫度的變化相互抵消,從而實現(xiàn)V_{ref}的零溫度系數(shù)。啟動電路在帶隙基準源中起著至關(guān)重要的作用,它確?;鶞孰妷涸丛谏想姇r能夠快速、可靠地進入正常工作狀態(tài)。以一種常見的啟動電路設計為例,在電路開啟前,將控制信號Pup置為0,此時開關(guān)M_{s1}關(guān)斷,反相器輸入端為高電平,開關(guān)M_{s2}處于關(guān)閉狀態(tài);當信號Pup置為1時,開關(guān)M_{s1}打開,反相器輸入端電壓被迅速拉低,使開關(guān)M_{s2}開啟,進而使帶隙基準電路部分的關(guān)鍵節(jié)點(如P點)電壓被拉低,帶隙基準電路部分開始工作,與之相關(guān)的晶體管(如M_{s3})隨之開啟。此后,由于M_{s3}開始工作,電阻R_{stup}上流過電流,該電流使反相器輸入端電位抬高,當超過反相器的反向電壓時,反相器輸出為低電位,開關(guān)M_{s2}關(guān)閉,啟動電路完成其使命,結(jié)束工作。在啟動電路的設計中,M_{s3}與R_{stup}的選取至關(guān)重要,M_{s3}鏡像而來的電流與R_{stup}的阻值乘積得到的電壓值必須在P點電壓穩(wěn)定前足以使反相器輸出低電壓,并使開關(guān)M_{s2}關(guān)斷,以確保啟動電路能夠可靠地啟動帶隙基準電路,并且在帶隙基準電路正常工作后,啟動電路不再對其產(chǎn)生影響。在確定元器件參數(shù)時,需要運用電路理論和半導體物理知識進行精確計算。對于電阻,要考慮其溫度系數(shù)對電路性能的影響。如果電阻的溫度系數(shù)較大,在溫度變化時,電阻值的改變會導致電路中電壓和電流的變化,從而影響基準電壓的穩(wěn)定性。因此,在選擇電阻時,盡量選擇溫度系數(shù)較小的電阻,或者通過電路設計對電阻的溫度系數(shù)進行補償。對于晶體管,其閾值電壓、跨導等參數(shù)的準確性對電路性能至關(guān)重要。在設計過程中,需要根據(jù)晶體管的物理模型和工藝參數(shù),精確計算這些參數(shù),并通過仿真分析驗證其對電路性能的影響。例如,在設計CMOS帶隙基準源時,通過調(diào)整MOS管的閾值電壓和跨導,可以優(yōu)化電路的溫度特性和功耗。詳細設計階段是實現(xiàn)低壓帶隙基準源性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過對帶隙基準源電路和啟動電路等關(guān)鍵模塊的精心設計,以及對元器件參數(shù)的精確確定,為后續(xù)的仿真驗證和優(yōu)化提供了堅實的基礎(chǔ)。3.3.3仿真驗證與優(yōu)化階段仿真驗證與優(yōu)化階段是確保低壓帶隙基準源設計滿足性能要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過使用專業(yè)的仿真工具對設計進行全面驗證,并依據(jù)仿真結(jié)果對電路參數(shù)和結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化調(diào)整,從而提升基準源的性能。在仿真驗證過程中,選用合適的仿真工具至關(guān)重要。CadenceSpectre和Hspice等是業(yè)界廣泛使用的電路仿真軟件,它們具備強大的功能,能夠精確模擬電路在各種條件下的行為。以CadenceSpectre為例,它擁有豐富的元件模型庫,涵蓋了各種類型的晶體管、電阻、電容等元件,能夠準確地描述元件的電學特性。同時,該軟件支持多種仿真分析類型,如直流分析、交流分析、瞬態(tài)分析、溫度分析以及噪聲分析等,為全面評估低壓帶隙基準源的性能提供了有力的手段。在進行仿真時,需要設置合理的仿真參數(shù)和條件。對于溫度分析,通常會設定一個較寬的溫度范圍,如從-40℃到125℃,以模擬基準源在不同環(huán)境溫度下的工作情況。在這個溫度范圍內(nèi),觀察基準電壓隨溫度的變化情況,計算溫度系數(shù),評估基準源的溫度穩(wěn)定性。在電源抑制比(PSRR)分析中,會在不同頻率下對電源電壓施加一定幅度的波動,如在低頻段(如10Hz-1kHz)和高頻段(如1MHz-100MHz)分別進行仿真,觀察基準電壓受電源電壓波動的影響程度,計算PSRR值,以評估基準源對電源噪聲的抑制能力。根據(jù)仿真結(jié)果,深入分析電路的性能表現(xiàn),找出存在的問題和不足之處。如果在溫度分析中發(fā)現(xiàn)基準電壓的溫度系數(shù)較大,超過了設計目標,就需要分析原因??赡苁菧囟妊a償電路的設計不夠精確,導致具有正負溫度系數(shù)的電壓未能完全抵消溫度對基準電壓的影響;也可能是電路中某些元件的溫度特性不理想,如電阻的溫度系數(shù)較大,影響了整個電路的溫度穩(wěn)定性。在PSRR分析中,如果發(fā)現(xiàn)PSRR值較低,說明基準源對電源噪聲的抑制能力不足。這可能是由于電路的電源濾波電容選擇不當,無法有效濾除電源噪聲;或者是電路的結(jié)構(gòu)設計存在缺陷,使得電源噪聲容易耦合到基準電壓輸出端。針對仿真中發(fā)現(xiàn)的問題,采取相應的優(yōu)化措施對電路參數(shù)和結(jié)構(gòu)進行調(diào)整。若溫度系數(shù)過大,可以對溫度補償電路進行優(yōu)化。例如,采用高階曲率補償技術(shù),通過增加補償電路的復雜度,更精確地擬合基準電壓的溫度特性曲線,實現(xiàn)更好的溫度補償效果。具體來說,可以在原有的一階溫度補償電路基礎(chǔ)上,增加額外的補償支路,利用不同溫度區(qū)間內(nèi)的電壓特性進行分段補償,從而降低溫度系數(shù)。如果是元件溫度特性不理想導致的問題,可以更換溫度系數(shù)更小的元件,或者通過電路設計對元件的溫度特性進行補償。在提高PSRR方面,如果是電源濾波電容的問題,可以重新選擇合適容值和類型的電容。例如,增加電容的容值可以提高對低頻電源噪聲的濾波效果;選用高頻特性好的陶瓷電容,可以更好地抑制高頻電源噪聲。如果是電路結(jié)構(gòu)問題,可以對電路進行重新設計,如采用共源共柵結(jié)構(gòu)、電流鏡結(jié)構(gòu)等,通過優(yōu)化電路布局和信號路徑,減小電源噪聲對基準電壓的影響。在完成參數(shù)和結(jié)構(gòu)調(diào)整后,再次進行仿真驗證,形成一個不斷迭代優(yōu)化的過程。每次優(yōu)化后,都要全面評估電路的性能指標,確保調(diào)整后的電路在各個方面都能滿足設計要求。如果經(jīng)過多次優(yōu)化后,仍然存在一些難以解決的問題,可以考慮引入新的設計思路或技術(shù),如采用新型的電路拓撲結(jié)構(gòu)、使用特殊的材料或器件等,以進一步提升低壓帶隙基準源的性能。仿真驗證與優(yōu)化階段通過使用專業(yè)仿真工具進行全面驗證,并根據(jù)結(jié)果進行針對性優(yōu)化,是實現(xiàn)高性能低壓帶隙基準源設計的重要保障,能夠有效提高基準源的穩(wěn)定性、精度、溫度特性和電源抑制比等關(guān)鍵性能指標。四、低壓帶隙基準源關(guān)鍵技術(shù)與實現(xiàn)方法4.1電流源設計技巧在低壓帶隙基準源的設計中,電流源的設計至關(guān)重要,其性能直接影響到整個帶隙基準源的精度、穩(wěn)定性以及電源抑制比等關(guān)鍵指標。提高電流拷貝精度和減小電源電壓影響是電流源設計的核心目標,通過采用一系列巧妙的設計方法和技術(shù)手段,可以有效實現(xiàn)這一目標。共源共柵結(jié)構(gòu)是提高電流拷貝精度的常用且有效的方法。以基于CMOS工藝的帶隙基準源中的電流源為例,傳統(tǒng)的簡單電流鏡結(jié)構(gòu)在考慮溝道長度調(diào)制效應后,會引入電流的復制誤差,這是因為其輸出阻抗有限。而共源共柵電流鏡通過在傳統(tǒng)電流鏡的基礎(chǔ)上增加共柵晶體管,極大地提高了輸出阻抗。假設簡單電流鏡的輸出阻抗為R_{out1},共源共柵電流鏡的輸出阻抗為R_{out2},在理想情況下,共源共柵結(jié)構(gòu)可以使輸出阻抗提高約g_{m}r_{o}倍(其中g(shù)_{m}為共柵晶體管的跨導,r_{o}為其輸出電阻)。通過提高輸出阻抗,共源共柵電流鏡能夠有效減小由于溝道長度調(diào)制效應等因素引起的電流復制誤差,從而提高電流拷貝精度。在實際設計中,令共源共柵電流鏡中各晶體管的襯偏效應相同,可進一步優(yōu)化其性能。例如,在一個具體的帶隙基準源設計中,采用共源共柵電流鏡結(jié)構(gòu)后,電流拷貝誤差從原來簡單電流鏡的5%降低到了1%以內(nèi),顯著提高了電流源的精度。除了共源共柵結(jié)構(gòu),帶源極電阻的電流鏡也是一種可以提高電流拷貝精度的方法。在這種結(jié)構(gòu)中,通過在電流鏡的源極添加電阻,利用電阻的負反饋作用來減小電流的復制誤差。設添加源極電阻R_{s}后,電流鏡的輸出電流為I_{out},輸入電流為I_{in},根據(jù)電路理論分析,此時電流鏡的輸出電流與輸入電流之間的關(guān)系為I_{out}=I_{in}(1-\frac{1}{g_{m}R_{s}+1})(其中g(shù)_{m}為晶體管的跨導)??梢钥闯?,隨著g_{m}R_{s}的增大,電流的復制誤差逐漸減小。在實際應用中,合理選擇源極電阻的阻值,能夠在一定程度上提高電流拷貝精度。不過,添加源極電阻也會帶來一些負面影響,如會降低電流鏡的輸出擺幅,因此需要在精度和擺幅之間進行權(quán)衡。為了減小電源電壓對電流源的影響,可以采用與電源無關(guān)的偏置電路。傳統(tǒng)的偏置電路往往與電源電壓相關(guān)聯(lián),這使得電源電壓的波動會直接影響到電流源的輸出電流。而與電源無關(guān)的偏置電路則通過巧妙的設計,使偏置電流不依賴于電源電壓。以一種常見的與電源無關(guān)的偏置電路設計為例,采用威爾遜電流源結(jié)構(gòu),通過反饋機制使輸出阻抗增加,從而減小電源電壓對電流的影響。在這種電路中,電流滿足一定的關(guān)系,當溝道長度效應很小時,電流對電源的依賴性很小。此外,還可以通過增加啟動電路來確保電路在上電時能夠正常工作,擺脫可能出現(xiàn)的“簡并”偏置點。例如,在一個實際的帶隙基準源設計中,采用與電源無關(guān)的偏置電路后,當電源電壓在一定范圍內(nèi)波動時,電流源的輸出電流變化率從原來的10%降低到了2%以內(nèi),有效減小了電源電壓對電流源的影響。采用穩(wěn)壓技術(shù)也是減小電源電壓影響的有效手段。通過在電流源的前端添加穩(wěn)壓電路,如線性穩(wěn)壓器或開關(guān)穩(wěn)壓器,將不穩(wěn)定的電源電壓轉(zhuǎn)換為相對穩(wěn)定的電壓,為電流源提供穩(wěn)定的供電。線性穩(wěn)壓器利用線性調(diào)節(jié)器來維持恒定的輸出電壓,其電路簡單、輸出噪聲低,適合對噪聲敏感的應用場景。開關(guān)穩(wěn)壓器則通過快速開關(guān)內(nèi)部晶體管,進行能量的存儲和釋放來調(diào)節(jié)電壓,效率通常較高,適用于對效率要求較高的場合。在選擇穩(wěn)壓技術(shù)時,需要根據(jù)具體的應用需求,綜合考慮電源噪聲容忍度、所需輸出功率、成本預算等因素。例如,在一個對噪聲要求較高的高精度測量儀器中的帶隙基準源設計中,采用了線性穩(wěn)壓器作為電流源的穩(wěn)壓電路,有效減小了電源電壓波動對電流源的影響,提高了整個測量儀器的精度。在低壓帶隙基準源的電流源設計中,通過采用共源共柵結(jié)構(gòu)、帶源極電阻的電流鏡等方法提高電流拷貝精度,采用與電源無關(guān)的偏置電路、穩(wěn)壓技術(shù)等減小電源電壓影響,能夠設計出高性能的電流源,為低壓帶隙基準源的高精度、高穩(wěn)定性運行提供有力保障。4.2電壓基準電路設計電壓基準電路作為低壓帶隙基準源的核心部分,其設計的合理性和精確性直接決定了整個帶隙基準源的性能優(yōu)劣。在設計電壓基準電路時,需要綜合考慮多個關(guān)鍵因素,通過精確的計算和巧妙的電路布局,實現(xiàn)穩(wěn)定、高精度的基準電壓輸出。電阻比值的確定是電壓基準電路設計中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在帶隙基準源中,電阻主要用于分壓和電流控制,其阻值的精確性以及電阻之間的比值關(guān)系對基準電壓的穩(wěn)定性和精度有著至關(guān)重要的影響。以基于CMOS工藝的帶隙基準源為例,假設電路中有兩個關(guān)鍵電阻R_1和R_2,它們在產(chǎn)生具有正負溫度系數(shù)的電壓并進行補償?shù)倪^程中起著關(guān)鍵作用。根據(jù)電路中的電流鏡像原理以及節(jié)點電壓關(guān)系,由于放大器的輸入端電平近似相等,通過電流鏡像關(guān)系可得到I_1=I_2,進而推導出與電壓和電阻相關(guān)的等式。在得到基準電壓V_{ref}=V_{neg}+k\timesV_{pos}(其中V_{neg}是具有負溫度系數(shù)的電壓,V_{pos}是具有正溫度系數(shù)的電壓,k是由電阻比值等參數(shù)決定的系數(shù))后,為了實現(xiàn)零溫度系數(shù)的基準電壓輸出,需要精確調(diào)整k值,而k值又與電阻比值密切相關(guān),因此需要精確計算R_1和R_2的比值。通過精確的電路分析和參數(shù)計算,確定合適的電阻比值,能夠使具有正負溫度系數(shù)的電壓在不同溫度下精確補償,從而得到穩(wěn)定的基準電壓。在實際設計中,還需要考慮電阻的溫度系數(shù)對電阻比值的影響。如果電阻的溫度系數(shù)較大,在溫度變化時,電阻值的改變會導致電阻比值發(fā)生變化,進而影響基準電壓的穩(wěn)定性。因此,在選擇電阻時,盡量選擇溫度系數(shù)較小的電阻,或者通過電路設計對電阻的溫度系數(shù)進行補償。三極管匹配也是電壓基準電路設計中不容忽視的因素。在帶隙基準源中,三極管的參數(shù)一致性對電路性能有著重要影響。以雙極型晶體管為例,其基極-發(fā)射極電壓V_{BE}的一致性直接關(guān)系到溫度補償?shù)男Ч?。如果三極管之間的V_{BE}存在較大差異,會導致具有負溫度系數(shù)的電壓產(chǎn)生偏差,從而無法與具有正溫度系數(shù)的電壓精確補償,使基準電壓的溫度系數(shù)增大。為了實現(xiàn)三極管的良好匹配,在版圖設計中需要采取一系列措施。首先,合理布局三極管,將相關(guān)的三極管盡量靠近放置,減小由于工藝偏差導致的參數(shù)差異。例如,在基于TSMC0.13μmCMOS工藝設計的帶隙基準源中,將用于產(chǎn)生具有負溫度系數(shù)電壓的三極管和用于產(chǎn)生具有正溫度系數(shù)電壓的三極管放置在相鄰位置,并且采用相同的工藝條件和布局方式,以減小它們之間的參數(shù)差異。其次,采用對稱的版圖結(jié)構(gòu),確保三極管在工藝過程中受到相同的影響,進一步提高參數(shù)的一致性。例如,采用鏡像對稱的版圖布局,使三極管在光刻、蝕刻等工藝步驟中具有相同的條件,從而減小參數(shù)的離散性。此外,還可以通過增加三極管的尺寸來減小參數(shù)的相對誤差。較大尺寸的三極管在工藝過程中的穩(wěn)定性更高,參數(shù)的一致性更好。不過,增加三極管尺寸也會帶來芯片面積增大和功耗增加的問題,因此需要在性能和成本之間進行權(quán)衡。在電壓基準電路設計中,還需要考慮其他因素對電路性能的影響。例如,電路中的寄生參數(shù),如寄生電容和寄生電感,會影響電路的頻率響應和穩(wěn)定性。在高頻情況下,寄生電容可能會導致信號的衰減和失真,寄生電感則可能會引起電路的振蕩。因此,在設計過程中,需要通過優(yōu)化電路布局和布線,減小寄生參數(shù)的影響。同時,還可以采用一些補償技術(shù),如在電路中加入適當?shù)碾娙莺碗姼?,對寄生參?shù)進行補償,提高電路的性能。此外,電路中的噪聲也是一個需要關(guān)注的問題。噪聲會使基準電壓產(chǎn)生波動,降低其精度。為了抑制噪聲,可以采用濾波技術(shù),如在電路中加入低通濾波器、帶通濾波器等,濾除噪聲信號。同時,優(yōu)化電路布局,減小噪聲源與敏感節(jié)點之間的耦合,也可以有效降低噪聲對基準電壓的影響。電壓基準電路的設計是一個復雜而精細的過程,需要綜合考慮電阻比值的確定、三極管匹配以及其他諸多因素。通過精確的計算、合理的版圖設計和有效的補償技術(shù),能夠設計出穩(wěn)定、高精度的電壓基準電路,為低壓帶隙基準源的高性能運行提供堅實的基礎(chǔ)。4.3低功耗與穩(wěn)定性設計策略在低壓帶隙基準源的設計中,低功耗和穩(wěn)定性是至關(guān)重要的性能指標,直接影響著其在各種應用場景中的適用性和可靠性。通過采用一系列有效的設計策略,可以顯著降低功耗并提高穩(wěn)定性,滿足現(xiàn)代集成電路對高性能的要求。選擇合適的工作模式是實現(xiàn)低功耗設計的重要手段之一。以基于CMOS工藝的低壓帶隙基準源為例,可根據(jù)電路的實際需求,靈活切換工作模式。在一些對功耗要求極為嚴格的應用場景,如可穿戴設備中的長時間監(jiān)測模塊,當系統(tǒng)處于空閑狀態(tài)或?qū)鶞试淳纫蟛桓邥r,可將帶隙基準源切換至低功耗模式。在這種模式下,通過降低電路中關(guān)鍵元件的工作電流,如減小偏置電流,來降低整體功耗。當系統(tǒng)需要高精度的基準電壓時,再切換回正常工作模式,確保電路能夠提供穩(wěn)定且精確的基準電壓。在智能手表的心率監(jiān)測功能中,當手表處于待機狀態(tài)時,帶隙基準源切換至低功耗模式,降低功耗以延長電池續(xù)航時間;當用戶開啟心率監(jiān)測功能時,帶隙基準源切換至正常工作模式,保證心率數(shù)據(jù)采集的準確性。優(yōu)化電路拓撲結(jié)構(gòu)也是降低功耗和提高穩(wěn)定性的關(guān)鍵策略。在帶隙基準源電路中,采用共源共柵結(jié)構(gòu)能夠有效提高電路的穩(wěn)定性和電源抑制比,同時在一定程度上降低功耗。以電流源電路為例,共源共柵電流鏡結(jié)構(gòu)通過增加共柵晶體管,提高了輸出阻抗,減小了由于溝道長度調(diào)制效應等因素引起的電流復制誤差,從而提高了電流拷貝精度,進而提高了帶隙基準源的穩(wěn)定性。在電壓基準電路中,采用合適的電阻網(wǎng)絡和晶體管連接方式,能夠?qū)崿F(xiàn)對具有正負溫度系數(shù)電壓的精確補償,減小溫度對基準電壓的影響,提高穩(wěn)定性。此外,通過優(yōu)化電路布局,減小寄生參數(shù)的影響,也能提高電路的穩(wěn)定性和功耗性能。在版圖設計中,合理安排電阻、電容和晶體管等元件的位置,縮短信號傳輸路徑,減小寄生電容和寄生電感的產(chǎn)生,降低寄生參數(shù)對電路性能的干擾。采用低功耗的元器件也是降低功耗的重要措施。在選擇電阻時,優(yōu)先選用功耗低的電阻類型,如金屬膜電阻、碳膜電阻或者厚膜電阻,這些電阻的功率承受能力較好,且自身不會消耗太多電能。對于電容,選擇低損耗的電容,如聚丙烯電容器,具有較低的介質(zhì)損耗,可以在高頻率電路中保持低功耗特性。在晶體管的選擇上,選用低閾值電壓、低漏電流的晶體管,能夠降低電路的靜態(tài)功耗。在基于TSMC0.13μmCMOS工藝設計的帶隙基準源中,選用低閾值電壓的MOS管,有效降低了電路的靜態(tài)功耗,同時保證了電路的正常工作。溫度補償技術(shù)對于提高低壓帶隙基準源的穩(wěn)定性至關(guān)重要。由于半導體器件的特性,基準電壓會隨溫度變化而波動,通過采用有效的溫度補償技術(shù),可以減小這種波動,提高穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的一階溫度補償方法通過利用具有正負溫度系數(shù)的電壓進行簡單的線性補償,能夠在一定程度上降低溫度系數(shù)。為了進一步提高穩(wěn)定性,可以采用二階、三階甚至更高階的曲率補償技術(shù)。這些技術(shù)通過對基準電壓溫度特性曲線的精確擬合和補償,更全面地考慮了溫度對基準電壓的影響,從而實現(xiàn)更精確的溫度補償,顯著降低溫度系數(shù)。在一些高精度的帶隙基準源設計中,采用多段曲率補償技術(shù),根據(jù)不同溫度區(qū)間的溫度特性,設計相應的補償電路,實現(xiàn)對基準電壓在整個工作溫度范圍內(nèi)的精確補償,使溫度系數(shù)達到更低的水平。在低壓帶隙基準源的設計中,通過選擇合適的工作模式、優(yōu)化電路拓撲結(jié)構(gòu)、采用低功耗元器件以及有效的溫度補償技術(shù)等策略,可以實現(xiàn)低功耗和高穩(wěn)定性的設計目標,滿足現(xiàn)代集成電路在各種應用場景中的需求。五、仿真與實驗驗證5.1仿真模型建立與設置在對低壓帶隙基準源進行深入研究時,仿真模型的建立與合理設置是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它為后續(xù)的性能分析和優(yōu)化提供了基礎(chǔ)和依據(jù)。為了構(gòu)建準確有效的仿真模型,首先運用專業(yè)的電路設計軟件,如CadenceVirtuoso。該軟件具備強大的功能,能夠精確繪制低壓帶隙基準源的電路原理圖。在繪制過程中,嚴格按照設計方案,將各個電路模塊和元器件進行細致的布局和連接。以基于TSMC0.13μmCMOS工藝設計的低壓帶隙基準源為例,在原理圖中,清晰地標識出核心電路中的晶體管、電阻、電容等關(guān)鍵元件,以及啟動電路、偏置電路等輔助模塊。對于晶體管,準確設置其類型(如NMOS、PMOS)、尺寸參數(shù)(寬長比等);對于電阻和電容,明確其阻值和容值,并根據(jù)實際需求選擇合適的模型參數(shù)。完成原理圖繪制后,利用軟件的自動布局布線功能,將原理圖轉(zhuǎn)化為版圖。在版圖設計過程中,充分考慮元器件之間的物理距離和信號傳輸路徑,以減小寄生參數(shù)的影響。將相關(guān)的晶體管和電阻盡量靠近放置,減少布線長度,降低寄生電容和寄生電感的產(chǎn)生。同時,采用合適的屏蔽和隔離措施,避免不同電路模塊之間的干擾。例如,在版圖中,為了減小寄生電容對基準電壓的影響,在關(guān)鍵節(jié)點周圍添加屏蔽層,防止外界信號的耦合。完成版圖設計后,進行版圖與原理圖的一致性檢查(LVS)和電氣規(guī)則檢查(DRC),確保版圖的正確性和可靠性。在進行仿真時,合理設置仿真參數(shù)是獲取準確結(jié)果的關(guān)鍵。溫度范圍的設置通常會涵蓋帶隙基準源可能工作的實際環(huán)境溫度。一般情況下,將溫度范圍設定為-40℃到125℃,以全面模擬其在低溫和高溫環(huán)境下的性能表現(xiàn)。在這個溫度范圍內(nèi),通過仿真可以觀察基準電壓隨溫度的變化情況,計算溫度系數(shù),評估基準源的溫度穩(wěn)定性。例如,在溫度特性仿真中,以一定的溫度步長(如5℃)逐步改變溫度,記錄每個溫度點下的基準電壓值,繪制出基準電壓隨溫度變化的曲線,從而直觀地分析溫度對基準電壓的影響。電源電壓范圍的設置也至關(guān)重要??紤]到實際應用中電源電壓可能存在的波動,通常會將電源電壓在一定范圍內(nèi)進行掃描。以基于TSMC0.13μmCMOS工藝設計的帶隙基準源為例,該工藝下低電壓MOS管的供電電壓在1.2V左右,因此將電源電壓范圍設置為1V到1.8V,觀察在不同電源電壓下基準源的輸出情況。在電源電壓掃描仿真中,以較小的電壓步長(如0.1V)改變電源電壓,記錄每個電壓點下的基準電壓值,分析電源電壓對基準電壓的影響,評估基準源的電源抑制能力。除了溫度和電源電壓范圍,還需要設置其他相關(guān)的仿真參數(shù)。在仿真時間方面,根據(jù)電路的動態(tài)特性和響應時間,合理設置仿真時長,以確保能夠捕捉到電路的穩(wěn)定狀態(tài)和瞬態(tài)變化。對于啟動時間的仿真,設置合適的時間分辨率,以準確測量電路從啟動到穩(wěn)定工作所需的時間。在噪聲分析中,設置噪聲源的類型和參數(shù),如晶體管的熱噪聲、閃爍噪聲以及電阻的熱噪聲等,分析噪聲對基準電壓的影響。通過運用專業(yè)電路設計軟件建立準確的仿真模型,并合理設置溫度范圍、電源電壓范圍等仿真參數(shù),可以為低壓帶隙基準源的性能分析和優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù)支持,有助于深入了解帶隙基準源在不同工作條件下的行為,為實際應用提供有力的保障。5.2關(guān)鍵參數(shù)測試與分析在完成低壓帶隙基準源的設計與仿真后,對其關(guān)鍵參數(shù)進行實際測試與深入分析是驗證設計有效性和評估性能的重要環(huán)節(jié)。通過對溫度系數(shù)、電源抑制比、輸出電壓精度等關(guān)鍵參數(shù)的測試與分析,可以全面了解低壓帶隙基準源的性能表現(xiàn),為進一步優(yōu)化設計提供依據(jù)。溫度系數(shù)是衡量低壓帶隙基準源性能的關(guān)鍵參數(shù)之一,它反映了基準電壓隨溫度變化的程度。為了測試溫度系數(shù),搭建了一個包含溫度控制箱、高精度數(shù)字萬用表和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的測試平臺。將低壓帶隙基準源置于

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