廠房機(jī)電知識培訓(xùn)課件第一章機(jī)電基礎(chǔ)概述機(jī)電一體化作為現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)，將機(jī)械工程、電子技術(shù)與自動化控制完美融合。本章將為您詳細(xì)介紹機(jī)電技術(shù)的基本概念、發(fā)展歷程以及在現(xiàn)代廠房中的重要應(yīng)用價值。機(jī)電一體化的定義與重要性技術(shù)融合特點(diǎn)機(jī)電一體化是將機(jī)械工程、電子技術(shù)、信息技術(shù)、控制技術(shù)等多學(xué)科知識有機(jī)結(jié)合，形成具有整體功能的復(fù)合技術(shù)系統(tǒng)。機(jī)械系統(tǒng)提供動力傳遞電子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信號處理控制系統(tǒng)確保精確操作生產(chǎn)效率提升通過機(jī)電一體化技術(shù)，廠房生產(chǎn)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高度自動化操作，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。自動化程度達(dá)90%以上生產(chǎn)效率提升40-60%產(chǎn)品合格率提升至99.5%技術(shù)支撐作用機(jī)電一體化技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)4.0和智能制造的重要技術(shù)支撐，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供關(guān)鍵技術(shù)保障。支撐智能制造發(fā)展推動產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型廠房機(jī)電系統(tǒng)組成機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備是廠房生產(chǎn)的核心動力源，包括各類傳動設(shè)備、輸送系統(tǒng)和加工設(shè)備。傳動設(shè)備：減速機(jī)、聯(lián)軸器、皮帶傳動輸送設(shè)備：皮帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)加工設(shè)備：數(shù)控機(jī)床、沖壓設(shè)備電氣設(shè)備系統(tǒng)電氣設(shè)備為機(jī)械系統(tǒng)提供動力驅(qū)動和電氣控制，是機(jī)電系統(tǒng)的核心控制部分。動力設(shè)備：異步電機(jī)、伺服電機(jī)控制設(shè)備：變頻器、軟啟動器配電系統(tǒng)：配電柜、斷路器、接觸器控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)通過傳感器采集信號，經(jīng)PLC處理后驅(qū)動執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)自動化控制功能?？刂破鳎篜LC、觸摸屏、工控機(jī)傳感器：接近開關(guān)、光電傳感器機(jī)電一體化系統(tǒng)協(xié)同工作原理機(jī)電一體化系統(tǒng)通過機(jī)械、電氣與控制模塊的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)高效、精確、穩(wěn)定的自動化生產(chǎn)。上圖展示了典型的機(jī)電一體化系統(tǒng)架構(gòu)，其中機(jī)械系統(tǒng)負(fù)責(zé)物理動作執(zhí)行，電氣系統(tǒng)提供動力驅(qū)動，控制系統(tǒng)進(jìn)行智能決策與協(xié)調(diào)管理。第二章關(guān)鍵機(jī)電設(shè)備詳解電機(jī)基礎(chǔ)知識異步電機(jī)異步電機(jī)是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的電機(jī)類型，具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。功率范圍從幾瓦到幾千千瓦，轉(zhuǎn)速通常在1500-3000轉(zhuǎn)/分鐘。典型應(yīng)用：風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)、輸送帶驅(qū)動等大功率連續(xù)運(yùn)行設(shè)備。伺服電機(jī)伺服電機(jī)具有高精度位置控制、快速響應(yīng)、高轉(zhuǎn)矩密度等特點(diǎn)。配合伺服驅(qū)動器可實(shí)現(xiàn)精確的速度、位置和力矩控制，定位精度可達(dá)0.01°。典型應(yīng)用：數(shù)控機(jī)床、機(jī)械手臂、包裝機(jī)械、印刷設(shè)備等需要精密控制的場合。步進(jìn)電機(jī)步進(jìn)電機(jī)通過脈沖信號控制，每個脈沖對應(yīng)固定的步距角，無需反饋即可實(shí)現(xiàn)開環(huán)位置控制。步距精度高，價格相對較低。典型應(yīng)用：3D打印機(jī)、小型數(shù)控設(shè)備、自動化儀表、醫(yī)療設(shè)備等中小功率精密定位場合。變頻器與調(diào)速技術(shù)變頻器工作原理與功能變頻器通過改變電源頻率來調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速控制。主要由整流器、濾波器、逆變器三部分組成，將工頻交流電轉(zhuǎn)換為可變頻變壓的交流電。01整流變換將三相交流電整流為直流電02濾波平滑消除直流電壓中的紋波成分03逆變輸出將直流電逆變?yōu)榭烧{(diào)頻率的交流電變頻調(diào)速可實(shí)現(xiàn)30%-150%額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的平滑調(diào)節(jié)，調(diào)速精度達(dá)±0.01%，具有優(yōu)異的節(jié)能效果和保護(hù)功能。節(jié)能效果顯著采用變頻調(diào)速技術(shù)，風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載平均節(jié)能30-50%，年節(jié)約電費(fèi)數(shù)萬元。知名品牌推薦：LS產(chǎn)電：性價比高，穩(wěn)定性好西門子：技術(shù)先進(jìn)，功能豐富施耐德：應(yīng)用廣泛，服務(wù)完善傳感器與執(zhí)行器傳感器類型接近開關(guān)：檢測金屬物體接近，檢測距離1-30mm，響應(yīng)頻率高達(dá)1kHz。光電傳感器：利用光束檢測物體存在，檢測距離可達(dá)數(shù)米，適用于透明物體檢測。壓力傳感器：監(jiān)測系統(tǒng)壓力變化，精度可達(dá)0.1%FS，廣泛用于液壓氣壓系統(tǒng)。執(zhí)行器類型電磁閥：控制流體通斷和方向，響應(yīng)時間10-50ms，使用壽命達(dá)千萬次。氣缸：提供直線推拉力，輸出力可達(dá)數(shù)千牛頓，行程范圍10-2000mm。步進(jìn)驅(qū)動：精確控制旋轉(zhuǎn)角度，分辨率可達(dá)0.018°/步，定位精度±0.05mm。系統(tǒng)集成應(yīng)用在自動化生產(chǎn)線中，傳感器負(fù)責(zé)信息采集，執(zhí)行器負(fù)責(zé)動作執(zhí)行，通過PLC控制器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。典型廠房機(jī)電設(shè)備展示上述圖片展示了廠房中常見的核心機(jī)電設(shè)備。從左至右分別為：高精度伺服電機(jī)系統(tǒng)，配備編碼器反饋；變頻器控制柜，集成多路驅(qū)動功能；PLC控制系統(tǒng)，包含CPU和擴(kuò)展I/O模塊；氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由氣缸和電磁閥組成。第三章自動化控制系統(tǒng)PLC基礎(chǔ)知識PLC定義與核心功能可編程邏輯控制器（PLC）是專為工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。它采用可編程存儲器存儲指令，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令。邏輯控制執(zhí)行與、或、非等邏輯運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯判斷定時計(jì)數(shù)提供精確的定時和計(jì)數(shù)功能，控制時序數(shù)據(jù)處理進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算和數(shù)據(jù)比較，處理模擬量輸入輸出模塊介紹數(shù)字量輸入（DI）：接收開關(guān)信號，電壓等級24VDC或220VAC數(shù)字量輸出（DO）：控制接觸器、指示燈等，繼電器或晶體管輸出模擬量輸入（AI）：采集溫度、壓力等連續(xù)信號，精度12-16位模擬量輸出（AO）：輸出0-10V或4-20mA控制信號SCADA系統(tǒng)簡介數(shù)據(jù)采集實(shí)時采集現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、流量、電流等工藝參數(shù)監(jiān)控顯示通過圖形化界面直觀顯示設(shè)備狀態(tài)，提供趨勢曲線和報(bào)警信息遠(yuǎn)程控制操作員可通過上位機(jī)遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場設(shè)備，調(diào)整工藝參數(shù)數(shù)據(jù)存儲歷史數(shù)據(jù)存儲與查詢，為生產(chǎn)分析和質(zhì)量追溯提供依據(jù)自動化生產(chǎn)線示例模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)（MPS）功能詳解MPS是典型的機(jī)電一體化教學(xué)和訓(xùn)練平臺，完整再現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線的核心功能。系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，每個工作站獨(dú)立完成特定功能，站間通過輸送機(jī)構(gòu)連接。1進(jìn)料工站自動供料與輸送啟動檢測工件材質(zhì)和顏色2搬運(yùn)工站機(jī)械手精確抓取工件多自由度靈活定位3檢測工站視覺檢測工件特征尺寸測量與質(zhì)量判定4分裝工站按規(guī)格自動分類MPS模塊化生產(chǎn)線系統(tǒng)架構(gòu)上圖展示了完整的MPS模塊化生產(chǎn)線布局。系統(tǒng)由供料單元、加工單元、裝配單元、分揀單元和倉儲單元組成，每個單元都是獨(dú)立的機(jī)電一體化模塊。技術(shù)特點(diǎn)模塊化設(shè)計(jì)，易于擴(kuò)展和重組標(biāo)準(zhǔn)化接口，兼容性強(qiáng)實(shí)時通訊，協(xié)調(diào)一致故障隔離，系統(tǒng)可靠性高應(yīng)用價值培訓(xùn)學(xué)員實(shí)際操作技能驗(yàn)證自動化控制方案研究新工藝流程設(shè)備廠商產(chǎn)品展示第四章機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試掌握專業(yè)的安裝調(diào)試技能，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行安裝注意事項(xiàng)電氣安全規(guī)范嚴(yán)格遵循電氣安裝規(guī)范，確保人員和設(shè)備安全。所有電氣連接必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50054-2011《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。安裝前必須斷電并驗(yàn)電使用合格的電氣元件和電纜正確設(shè)置保護(hù)接地系統(tǒng)電纜敷設(shè)滿足防火阻燃要求機(jī)械設(shè)備定位與固定機(jī)械設(shè)備的精確定位和牢固固定是確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。安裝過程中需要使用專業(yè)測量工具，確保設(shè)備水平度和同軸度符合技術(shù)要求?；A(chǔ)預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，強(qiáng)度足夠設(shè)備水平度誤差控制在±0.1mm/m聯(lián)軸器同軸度偏差小于0.05mm預(yù)留適當(dāng)?shù)木S護(hù)和檢修空間接線規(guī)范與標(biāo)識規(guī)范的接線工藝和清晰的標(biāo)識系統(tǒng)是后期維護(hù)的重要保障。所有線纜都應(yīng)按照電氣原理圖進(jìn)行正確連接并做好標(biāo)識。按照接線圖嚴(yán)格對應(yīng)連接線纜標(biāo)識清晰，便于識別接線端子壓接牢固可靠預(yù)留10%的備用線纜長度調(diào)試流程與技巧硬件連接檢查使用萬用表檢查所有電氣連接的導(dǎo)通性和絕緣性。測量電機(jī)繞組阻值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。確認(rèn)傳感器和執(zhí)行器的供電電壓正確。檢查要點(diǎn)：接線正確性、絕緣電阻≥1MΩ、接地電阻≤4Ω軟件參數(shù)設(shè)置根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)和工藝要求，在PLC和變頻器中設(shè)置相應(yīng)的控制參數(shù)。包括電機(jī)額定功率、額定轉(zhuǎn)速、加減速時間等關(guān)鍵參數(shù)。關(guān)鍵參數(shù)：電機(jī)參數(shù)、PID調(diào)節(jié)、保護(hù)設(shè)定、通訊配置單機(jī)測試運(yùn)行先進(jìn)行單個設(shè)備的獨(dú)立測試，驗(yàn)證基本功能正常后再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。測試過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。測試項(xiàng)目：空載運(yùn)行、帶載測試、保護(hù)功能、響應(yīng)時間系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試將各個設(shè)備連接成完整系統(tǒng)，進(jìn)行整體功能測試。驗(yàn)證設(shè)備間的通訊和協(xié)調(diào)工作，調(diào)整時序控制參數(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。驗(yàn)證內(nèi)容：工藝流程、安全聯(lián)鎖、故障處理、性能指標(biāo)典型調(diào)試案例分享新系統(tǒng)調(diào)試包內(nèi)容某自動化生產(chǎn)線調(diào)試項(xiàng)目，系統(tǒng)包含6個工作站，20臺伺服電機(jī)，3套視覺檢測裝置。調(diào)試團(tuán)隊(duì)采用分階段逐步實(shí)施的策略。01硬件預(yù)檢檢查所有設(shè)備安裝到位，電氣連接正確02單站調(diào)試逐個工作站進(jìn)行功能驗(yàn)證和參數(shù)優(yōu)化03通訊聯(lián)調(diào)建立站間通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和狀態(tài)同步04整線測試全線貫通運(yùn)行，驗(yàn)證工藝流程和產(chǎn)能指標(biāo)常見問題及解決方案問題1：電機(jī)啟動后立即報(bào)警原因：參數(shù)設(shè)置錯誤或負(fù)載過重解決：重新核對電機(jī)參數(shù)，檢查機(jī)械負(fù)載問題2：傳感器信號不穩(wěn)定原因：干擾嚴(yán)重或接線松動解決：改善屏蔽，使用差分信號傳輸問題3：系統(tǒng)響應(yīng)速度慢原因：通訊周期設(shè)置過長解決：優(yōu)化通訊參數(shù)，減少數(shù)據(jù)傳輸量第五章維護(hù)與故障診斷建立科學(xué)的維護(hù)體系，提升故障診斷與處理能力預(yù)防性維護(hù)策略定期檢查與保養(yǎng)建立系統(tǒng)化的檢查制度，按照設(shè)備特點(diǎn)制定日檢、周檢、月檢、年檢計(jì)劃。日檢：外觀檢查、運(yùn)行聲音、溫度監(jiān)測周檢：潤滑狀態(tài)、緊固件、電氣連接月檢：性能參數(shù)測試、磨損情況評估年檢：全面拆檢、精度校準(zhǔn)、部件更換關(guān)鍵部件壽命管理建立關(guān)鍵部件壽命檔案，實(shí)施基于狀態(tài)的維護(hù)策略。軸承：監(jiān)測振動和溫度變化電機(jī)：絕緣電阻定期測試密封件：根據(jù)工況定期更換傳感器：校準(zhǔn)精度，清潔鏡面維護(hù)記錄與分析詳細(xì)記錄維護(hù)活動，建立設(shè)備健康檔案，為維護(hù)決策提供數(shù)據(jù)支撐。故障記錄：發(fā)生時間、現(xiàn)象、原因、措施維護(hù)記錄：保養(yǎng)內(nèi)容、更換部件、費(fèi)用統(tǒng)計(jì)趨勢分析：故障規(guī)律、成本變化、效率評估改進(jìn)措施：優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃、提升可靠性常見故障類型與排查方法1電機(jī)故障診斷過熱現(xiàn)象：檢查負(fù)載是否過重，冷卻系統(tǒng)是否正常，繞組絕緣是否老化。正常運(yùn)行溫度應(yīng)控制在額定值以下。異常振動：可能原因包括軸承磨損、轉(zhuǎn)子不平衡、聯(lián)軸器對中不良。使用振動分析儀進(jìn)行頻譜分析，確定故障源。排查步驟：外觀檢查→電氣測量→振動測試→熱成像檢測2傳感器信號異常信號漂移：傳感器老化或環(huán)境溫度變化導(dǎo)致。定期校準(zhǔn)傳感器，必要時更換高精度型號。信號中斷：檢查線纜連接、供電電壓、傳感器本體。使用示波器觀察信號波形，判斷干擾源。排查步驟：電源檢查→線纜測試→信號測量→環(huán)境分析3PLC系統(tǒng)故障程序故障：邏輯錯誤、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。通過在線監(jiān)控功能，觀察程序執(zhí)行狀態(tài)，定位問題代碼段。通訊中斷：網(wǎng)絡(luò)故障、協(xié)議不匹配。檢查網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?、通訊參?shù)、電纜連接狀態(tài)。排查步驟：狀態(tài)指示→程序監(jiān)控→通訊診斷→硬件檢查故障案例分析案例一：電機(jī)頻繁跳閘分析故障現(xiàn)象：某廠輸送機(jī)電機(jī)運(yùn)行30分鐘后頻繁出現(xiàn)過載保護(hù)跳閘，重啟后可正常運(yùn)行一段時間。分析過程：檢查電機(jī)負(fù)載：輸送帶張力正常，無卡死現(xiàn)象測量電機(jī)電流：啟動電流正常，運(yùn)行電流逐漸上升檢查冷卻系統(tǒng)：風(fēng)扇葉片積灰嚴(yán)重，散熱不良測量繞組溫度：運(yùn)行30分鐘后溫度達(dá)到110℃解決措施：清理冷卻風(fēng)扇，改善通風(fēng)條件，調(diào)整保護(hù)參數(shù)，增加定期清潔維護(hù)頻次。預(yù)防措施：建立冷卻系統(tǒng)定期清潔制度，安裝溫度監(jiān)測裝置。案例二：變頻器參數(shù)設(shè)置錯誤故障現(xiàn)象：新安裝的變頻器控制風(fēng)機(jī)，運(yùn)行時出現(xiàn)異響和振動，電流波動較大。分析過程：檢查電機(jī)參數(shù)設(shè)置：發(fā)現(xiàn)額定功率設(shè)置錯誤分析載波頻率：設(shè)置過高，產(chǎn)生電磁干擾檢查加減速時間：設(shè)置過短，沖擊電流大測試運(yùn)行曲線：發(fā)現(xiàn)輸出電壓畸變嚴(yán)重解決措施：重新設(shè)置電機(jī)參數(shù)，調(diào)整載波頻率至2kHz，延長加減速時間至10秒，增加輸出電抗器。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：參數(shù)設(shè)置必須與電機(jī)銘牌一致，根據(jù)負(fù)載特性優(yōu)化控制參數(shù)。維護(hù)作業(yè)現(xiàn)場實(shí)況專業(yè)技術(shù)人員正在進(jìn)行設(shè)備例行檢查，使用紅外熱成像儀檢測電機(jī)運(yùn)行溫度，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。維護(hù)工作需要專業(yè)技能和豐富經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)人員需要熟練使用各種檢測儀器和維修工具。98%設(shè)備可用率通過預(yù)防性維護(hù)實(shí)現(xiàn)的設(shè)備正常運(yùn)行率40%維護(hù)成本降低相比被動維修模式節(jié)約的成本3min平均故障恢復(fù)時間建立快速響應(yīng)機(jī)制后的故障處理效率第六章安全操作與節(jié)能管理樹立安全第一的理念，推進(jìn)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)范防護(hù)措施與應(yīng)急預(yù)案建立完善的安全防護(hù)體系，制定針對性的應(yīng)急預(yù)案。所有旋轉(zhuǎn)設(shè)備必須安裝防護(hù)罩，高壓設(shè)備設(shè)置明顯警示標(biāo)識。機(jī)械防護(hù)：防護(hù)罩、安全光柵、急停按鈕電氣防護(hù)：漏電保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)應(yīng)急設(shè)備：滅火器、急救箱、應(yīng)急照明疏散通道：保持暢通，設(shè)置明確指示標(biāo)識電氣安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，實(shí)施"三票制"管理。所有電氣作業(yè)必須由持證人員進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。工作票：明確作業(yè)內(nèi)容、安全措施、責(zé)任人操作票：規(guī)范操作步驟，確保操作正確性檢修票：制定檢修計(jì)劃，落實(shí)安全措施驗(yàn)電制度：作業(yè)前必須驗(yàn)電，確認(rèn)無電培訓(xùn)與安全文化建設(shè)定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工安全意識。建立安全文化，讓安全成為每個人的自覺行為。入職培訓(xùn)：三級安全教育，考試合格上崗定期培訓(xùn)：每月安全例會，技能提升專項(xiàng)培訓(xùn)：新設(shè)備、新工藝安全培訓(xùn)文化建設(shè)：安全標(biāo)語、案例分享、經(jīng)驗(yàn)交流節(jié)能技術(shù)與管理節(jié)能效果顯著采用先進(jìn)的變頻調(diào)速和智能控制技術(shù)，平均節(jié)能達(dá)到30-50%變頻調(diào)速節(jié)能原理變頻器根據(jù)負(fù)載變化自動調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，避免不必要的能源浪費(fèi)。特別是在風(fēng)機(jī)、水泵類二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載中，節(jié)能效果最為明顯。30%風(fēng)機(jī)節(jié)能率45%水泵節(jié)能率25%壓縮機(jī)節(jié)能率設(shè)備選型優(yōu)化策略：選用高效節(jié)能設(shè)備，如IE3級高效電機(jī)、永磁同步電機(jī)等。合理配置設(shè)備容量，避免"大馬拉小車"現(xiàn)象。采用智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備按需運(yùn)行。運(yùn)行優(yōu)化管理：建立能耗監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時掌握設(shè)備能耗狀況。制定節(jié)能運(yùn)行制度，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。定期開展節(jié)能診斷，挖掘節(jié)能潛力。未來趨勢：智能制造與數(shù)字化工廠物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將所有設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控、遠(yuǎn)程維護(hù)和智能決策。傳感器網(wǎng)絡(luò)收集海量數(shù)據(jù)，為智能制造提供基礎(chǔ)。預(yù)計(jì)到2025年，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備數(shù)量將超過500億臺，形成萬物互聯(lián)的智能工廠生態(tài)系統(tǒng)。大數(shù)據(jù)與預(yù)測性維護(hù)利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，預(yù)測設(shè)備故障發(fā)生時間和位置