ICS87.040G51DB44Limitofharmfulsubstancesofodorlessindoorpolyurethanesolventbasedcoatings廣東省質量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB44/T2129—2018本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由廣東省涂料和顏料標準化技術委員會提出和歸口。本標準起草單位:合眾（佛山）化工有限公司、佛山市質量和標準化研究院、嘉寶莉化工集團股份有限公司、廣東千葉松化工有限公司、展辰新材料集團股份有限公司、廣東千色花化工有限公司、紫荊花制漆集團有限公司、佛山市先策樹脂有限公司、南通方鑫化工有限公司、廣東巴德士化工有限公司、佛山市順德鴻昌涂料實業(yè)有限公司、美家化工（惠州）有限公司、澳達樹熊涂料（惠州）有限公司、東莞大寶化工制品有限公司、深圳市赫斯邁新材料科技有限公司、東莞市三麗涂料有限公司、惠州市長潤發(fā)涂料有限公司、廣東多正樹脂科技有限公司、佛山市標準化協(xié)會、深圳市涂料技術學會。本標準起草人：許鈞強、康倫國、卓云、陳燕舞、楊毅寧、段琪、李書立、葉書慶、劉務享、龐明超、郭紅橋、王昌貴、嚴修才、曾晉、王暖和、蔡炎儒、李澤剛、陽京輝、周利軍、呂水列、呂標、梁健桁、鄭建鵬、鐘玉祥。本標準為首次發(fā)布。DB44/T2129—20181室內用凈味溶劑型聚氨酯類木器涂料中有害物質限量本標準規(guī)定了室內用凈味溶劑型聚氨酯類木器涂料的術語和定義、分等、氣味及有害物質限量的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、涂裝安全與防護。本標準適用于室內用凈味溶劑型聚氨酯類木器涂料（包括底漆和面漆）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1727-1992漆膜一般制備方法GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標志GB/T10221感官分析術語GB/T13868感官分析建立感官分析實驗室的一般導則GB/T16291.1感官分析選拔、培訓與管理評價員一般導則第1部分：優(yōu)選評價員GB18581-2009室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量HJ/T414-2007環(huán)境標志產(chǎn)品技術要求室內裝飾裝修用溶劑型木器涂料3術語和定義GB18581-2009、GB/T10221界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1凈味odorless在本標準規(guī)定的測試條件，嗅被測試的涂層時沒有感受到明顯令人不快的氣味。3.2刺激性氣味irritatingodor按本標準規(guī)定的測試條件，嗅被測試的涂層時所感受到涂層含有有害物質醇、酮、醛、脂肪酸、芳烴類、鹵代烴類、醇醚類、萘、異氰酸酯類等產(chǎn)生令人不舒適的氣味。3.3溶劑殘留量總和solventresidualsum按規(guī)定的測試方法測試產(chǎn)品涂層中所殘留的各溶劑含量總和。4分等2DB44/T2129—2018凈味產(chǎn)品分為2個等級：一級品、二級品。5要求5.1產(chǎn)品氣味應符合表1要求。表1產(chǎn)品氣味要求5.2產(chǎn)品中禁止使用的物質應符合HJ/T414-2007中5.1要求。5.3產(chǎn)品中有害物質限量應符合GB18581-2009中聚氨酯類木器涂料要求。5.4產(chǎn)品涂層中有害物質限量應符合表2要求。表2產(chǎn)品涂層中有害物質限量要求6試驗方法6.1取樣按GB/T3186的規(guī)定進行。6.2試驗環(huán)境試板的狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫度濕度應符合GB/T9278的規(guī)定。6.3產(chǎn)品氣味按本標準附錄A的規(guī)定進行。6.4產(chǎn)品中有害物質限量按GB18581-2009的規(guī)定進行。6.5產(chǎn)品涂層中有害物質限量DB44/T2129—20183溶劑殘留量總和按本標準附錄B的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1型式檢驗7.1.1在正常生產(chǎn)情況下每年至少進行一次型式檢驗。7.1.2有下列情況之一時應隨時進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制、最初定型或鑒定時；b)產(chǎn)品異地生產(chǎn)時；c)生產(chǎn)配方、工藝、關鍵原材料來源及產(chǎn)品施工配比有較大改變時；d)停產(chǎn)3個月后又恢復生產(chǎn)時；e)國家質量監(jiān)督機構或客戶提出型式檢驗要求時。7.2結果判定7.2.1檢驗結果的判定按GB/T8170-2008中修約值比較法進行。當修約值的檢驗結果為0、0.0時，結果以一位有效數(shù)字報出。7.2.2報出檢驗結果時應同時注明產(chǎn)品明示的施工配比。7.2.3所有項目的檢驗結果均達到本標準的要求時，產(chǎn)品為符合本標準要求。8包裝標志8.1產(chǎn)品包裝標志除應符合GB/T9750的規(guī)定外，按本標準檢驗合格的產(chǎn)品可在包裝標志上明示。8.2對于雙組分或多組分配套的涂料，包裝標志上或產(chǎn)品說明書中應明確各組分的施工配比。對于施工時需要稀釋的涂料，包裝標志上或產(chǎn)品說明書中應明確稀釋比例。9涂裝安全與防護9.1涂裝時應保證室內通風良好。9.2涂裝時施工人員應穿戴好必要的防護用品。9.3涂裝完成后繼續(xù)保持室內空氣流通。DB44/T2129—20184（規(guī)范性附錄）室內用凈味溶劑型聚氨酯類木器涂料氣味的測定A.1范圍本附錄規(guī)定了室內用凈味溶劑型聚氨酯類木器涂料氣味的測定方法、評級標準和結果表達的方法。本附錄適用于室內用凈味溶劑型聚氨酯類木器涂料氣味級數(shù)的判定。其它涂料也可參照本附錄執(zhí)A.2評測組評測組由1名評測組長和4名評測員組成。評測人員應符合GB/T16291.1要求。氣味的評價與評測員的健康狀況有關，評測員在傷風和感冒等情況下不能參加試驗。A.3試驗儀器A.3.1通風保溫箱，精度±2℃。A.3.2玻璃容器，容積為1L的磨砂廣口瓶，由廣口玻璃瓶、蓋子、金屬網(wǎng)架等部分組成；要求密封性好，無氣味，容易清洗。A.3.3無色透明平板玻璃，尺寸為50mm×100mm，須潔凈，無氣味。A.4試驗方法A.4.1取樣按GB/T3186的規(guī)定進行。A.4.2試驗環(huán)境氣味檢測室應符合GB/T13868要求。A.4.3試樣制備涂膜制備按GB/T1727-1992的規(guī)定進行。按產(chǎn)品明示的施工配比制備混合試樣，攪拌均勻后，取適量混合試樣,按每道涂布量(200±5)g/m2涂覆在平板玻璃上，涂覆2道，第1道與第2道間隔時間為2h，涂覆好的試樣在GB/T9278的環(huán)境下放置干燥48h。A.4.4氣味測試A.4.4.1在容器中加入50mL去離子水，然后放入金屬網(wǎng)架。將A.4.3制備的試樣立即放在金屬網(wǎng)架上，試樣不允許碰到水，用蓋子蓋好容器。DB44/T2129—20185A.4.4.2將容器放入保溫箱，在（23±2）℃下保存24h后，放置15min后進行氣味測試。A.4.4.3給每個評測員一個裝有蒸餾水的容量瓶（作為氣味強度為0的參照）和一份評估表。A.4.4.4評測組各成員依次對每個試驗樣品的氣味進行測試。如果需要重復測試，應在容器再次被打開之前關閉2min。每個試樣之間的氣味測試時應間隔1min。A.4.4.5在評定強烈刺激性氣味的試樣后，應到檢測室外調節(jié)一下氣味感覺。A.4.4.6評測員在評估表上記錄感受到的氣味強度，應按表A.1的要求確定試驗樣品的氣味級數(shù)。A.4.4.7氣味測試要求進行2次平行測定。A.5評級標準表A.1氣味級數(shù)12345A.6結果表達A.6.1計算計算所有評測員測定氣味級數(shù)的中位數(shù)。如果某個結果與中位數(shù)相差2或更多，則去掉該個人結果。如果存在2個或2個以上的個人結果與中位數(shù)相差2或更多，或者存在少于4個一致的結果，則應重新進行測試，如有必要，取新的試驗樣品測定。A.6.2結果A.6.2.1以2次平行測定的氣味級數(shù)算術平均值報告中位數(shù)值，精確至0.5。A.6.2.2級數(shù)1為一級品，級數(shù)≤2為二級品。A.7測試報告應包括如下內容：a)評測組成員姓名、測試的日期和地點；b)樣品標識的所有相關信息；c)按上述規(guī)定得到的中位數(shù)值、氣味級數(shù)和氣味的任何描述；d)記錄任何偏離本標準的操作或有可能影響測定結果的可變環(huán)境因子。DB44/T2129—20186（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品涂層中溶劑殘留量的測定B.1范圍本附錄規(guī)定了室內用凈味溶劑型聚氨酯類木器涂料涂層中溶劑殘留量的測定方法。本附錄適用于室內用凈味溶劑型聚氨酯類木器涂料。其它涂料也可參照本附錄執(zhí)行。B.2原理將產(chǎn)品試樣涂覆成一定面積、厚度的涂層試樣，涂覆好的試樣放在GB/T9278的環(huán)境下放置干燥48h，即刻移入氣相色譜儀的頂空瓶中蓋上瓶蓋，置于保溫箱中，在（23±2）℃下放置24h，取瓶內頂部氣體用氣相色譜儀測定，計算單位面積的溶劑殘留量，以毫克每平立米（mg/m2）表示。B.3材料與儀器a)用于產(chǎn)品涂覆的鋁箔紙；b)通風保溫箱，精度±2℃;c)天平：精度0.1mg；d)氣相色譜儀：具有氫火焰檢測器（FID），帶頂空進樣器。色譜柱：DB-FFAP柱、0.32mm×60m×1.0μm（薄膜）或相當型號；e)頂空進樣器：20mL～22mL，聚四氟乙烯薄膜的膠塞密封墊；f)微量進樣器：0.5μL～5μL。B.4試劑DB44/T2129—20187p)其它揮發(fā)性溶劑(A.R.)。B.5標準溶劑曲線的制作B.5.1各標準溶劑峰面積測試對每一種標準溶劑用10μL微量進樣器向頂空進樣器均注入1μL標準溶劑，然后在頂空自動進樣器中80℃恒溫30min后取出，再按0.2μL、0.4μL、0.6μL、0.8μL、1μL分別抽取5個頂空進樣瓶頂部氣體分別進樣測試，即獲得標準溶劑不同進樣量的各標準峰面積。B.5.2標準溶劑進樣量的計算各標準溶劑進樣量按公式（B.1）計算：...................................W標——標準溶劑進樣量，單位為mg；D——溶劑密度，單位為g/mL；V1——標準溶劑注入頂空進樣瓶的量，單位為μL；V2——頂空進樣器容量，單位為mL；V3——注入儀器標樣量，單位為mL。B.5.3各標準溶劑曲線的制作以所得各色譜峰面積作縱坐標，對應溶劑進樣量W標為橫坐標制成該溶劑的標準溶劑曲線。B.6氣相色譜測試條件a)進樣口溫度：220℃;FID溫度：250℃;載氣流速：1.5mL/min；b)升溫程序：45℃保持2min，以5℃/min升溫到120℃,保持0min；再以10℃/min升溫到180℃,保持1min；以20℃/min升溫到220℃,保持10min；c)頂空分析條件：振蕩箱80℃;自動進樣器溫度80℃;進樣1mL。B.7測試步驟B.7.1試樣制備按照說明書規(guī)定的要求進行配漆。涂膜制備按GB/T1727-1992的規(guī)定進行。取適量配制好的涂料,按每道涂布量(200±5)g/m2涂覆在鋁箔紙上，涂覆2道，第1道與第2道間隔時間為2h，涂覆好的試樣在GB/T9278的環(huán)境下放置干燥48h。將試樣取出剪成4份，放入氣相色譜儀的頂空進樣器中蓋上瓶蓋，置于保溫箱中，在（23±2）℃下放置24h。B.7.2測試DB44/T2129—20188B.7.2.1頂空自動進樣器在80℃恒溫30min后，抽取瓶中試樣中的氣體1mL，注入色譜儀測試，獲得試樣中各相應溶劑的峰面積。B.7.2.2根據(jù)試樣中所含各溶劑的峰面積，在標準曲線上查出對應溶劑的含量（P并按公式（B.2）計算各溶劑的殘留量。=....................................(B.2)W樣—--試樣中各溶劑的殘留量，單位為mg/m2；P——試樣中各溶劑的實際毫克數(shù)，單位為mg；S——試樣面積，單位為cm2；