北京市地方標準DB編號：DB11/T611-2023北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會北京市市場監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準編號：DB11/T611-2023主編單位：北京建筑大學國家建筑城建機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心批準部門：北京市市場監(jiān)督管理局施行日期：2024年04月01日2023北京3根據(jù)北京市市場監(jiān)督管理局《2020年北京市地方標準制修訂項查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外相關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，修訂本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術內(nèi)容是：1總則；2檢驗的必備條件；3檢驗內(nèi)容；4檢驗工作要求；5判定規(guī)則。本規(guī)程修訂的主要技術內(nèi)容是：1技術資料增加了基礎預埋件資料；2作業(yè)環(huán)境根據(jù)實際情況修改了塔式起重機與建筑物距離，增加塔式起重機自由端高度要求、塔式起重機安裝選址要求、塔式起重機平衡臂不得在建筑物上方回轉(zhuǎn)等要求；3金屬結構增加了永久性標志、結構件替換和組裝要求，增加了結構連接、軸孔配合等要求；4司機室增加了操縱控制要求；5基礎增加特殊基礎要求；6主要零部件與機構增加了安全制動器；7電氣系統(tǒng)修改了絕緣電阻要求；8安全裝置增加了風速儀和爬升防脫鎖定裝置；9增加了安全監(jiān)控系統(tǒng)和產(chǎn)品銘牌；10增加了塔式起重機的監(jiān)督檢驗要求；11增加了條文說明。本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會歸口并負責組織實施，由北京建筑大學負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送北京建筑大學（地址：北京市西城區(qū)展覽館路1號；郵編：100044；電話電子郵箱：bjcmis@163.com）4本規(guī)程主編單位：北京建筑大學國家建筑城建機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心本規(guī)程參編單位：北京市建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站北京市建筑機械行業(yè)協(xié)會北京市特種設備檢驗檢測研究院中聯(lián)重科股份有限公司中國新興建筑工程有限責任公司中國新興建設開發(fā)有限責任公司中建一局集團第三建筑有限公司北京市市政六建設工程有限公司中鐵建設集團北京工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司北京市大興區(qū)建設集團有限公司北京市機械施工集團有限公司北京房修一建筑工程有限公司北京建工遠大建設工程有限公司本規(guī)程主要起草人員：謝貽東徐曉龍魏吉祥凌振軍王洪燕朝澤東趙光耀楊建偉魏巍周金剛李宗亮楊杰俞立虎安戈王湘龍宋志光邵俊武韓友強劉海彬曹開彬趙子萱周慶輝劉耀飛趙國安張希望王軍楊順何琦威孫志盛郭玉增張鵬陳志剛李蛟艾渙彬劉樹濤本規(guī)程主要審查人員：趙伯銳李守林陶天華田志成王玨孫艷秋宋光明 12檢驗的必備條件 23檢驗內(nèi)容 33.1技術資料 33.2作業(yè)環(huán)境 33.3金屬結構 43.4司機室 53.5基礎 63.6主要零部件與機構 6 83.8安全裝置 93.9安全監(jiān)控系統(tǒng) 3.10產(chǎn)品銘牌 4檢驗工作要求 5判定規(guī)則 附錄A檢驗使用的儀器設備 附錄B施工現(xiàn)場塔式起重機檢驗報告 附錄C施工現(xiàn)場塔式起重機檢驗意見通知書 29本標準用詞說明 30引用標準名錄 31條文說明 336 1 2 3 33.2Operatingenvironment 33.3Metalstructures 43.4Driver'scab 53.5Foundations 63.6Partsandmechanisms 63.7Electricalsystems 83.8Safetydevices 93.9Safetymonitoringsystems 3.10Plates 29 30 31 331.0.1為保障施工現(xiàn)場塔式起重機安全運行，規(guī)范本市建設工程施工現(xiàn)場塔式起重機檢驗工作，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于在北京市行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑和市政基礎設施工程施工現(xiàn)場塔式起重機的檢驗工作。1.0.3施工現(xiàn)場塔式起重機的檢驗除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家和北京市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22檢驗的必備條件2.0.1檢驗現(xiàn)場應具備下列檢驗條件：1無雨雪、大霧，且風速不應大于8.3m/s；側(cè)向垂直度檢測時風速不應大于3m/s；2環(huán)境溫度應為-15℃~+40℃;3電源電壓偏差為額定電壓的±10%；4應設置安全警戒區(qū)和警示標識；5具備資格的塔式起重機司機；6產(chǎn)權單位、安裝單位和施工總承包單位有專業(yè)人員進行配合。2.0.2進行檢驗的塔式起重機應有備案編號，具備相關的安裝驗收手續(xù)且安裝單位自檢合格。2.0.3產(chǎn)權單位應提供塔式起重機說明書、安裝驗收資料、主管部門核發(fā)的備案編號。施工總承包單位應提供手續(xù)齊全的塔式起重機基礎資料。2.0.4檢驗應至少具備本規(guī)程附錄A所要求的儀器，所用儀器應完好，并在計量檢定（校準）合格有效期內(nèi)。33檢驗內(nèi)容3.1技術資料3.1.1查閱施工現(xiàn)場起重機械拆裝報審表或施工現(xiàn)場起重機械告知確認單。3.1.2查閱塔式起重機備案編號。3.1.3查閱塔式起重機拆裝統(tǒng)一檢查驗收表，應符合現(xiàn)行地方標準《建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》DB11/T383的規(guī)定。3.1.4查閱基礎預埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證。3.1.5塔式起重機監(jiān)督檢驗時，還應提供如下資料：1特種設備生產(chǎn)許可證；2整機型式試驗證書或者起重機械型式試驗約請單；3整機所用起重量限制器、起重力矩限制器等安全保護裝置的型式試驗證書，必要時檢查相應型式試驗報告；核對安全保護裝置的選型與整機是否匹配；4整機出廠資料和文件；5安裝作業(yè)（工藝）資料。3.2作業(yè)環(huán)境3.2.1塔式起重機運動部分與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的安全距離不應小于2m；下回轉(zhuǎn)塔式起重機尾部與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的安全距離不應小于0.6m。3.2.2兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m。3.2.3塔式起重機獨立高度或自由端高度不應大于說明書的允許高度。4重空線安3.2.4有架空輸電線的場合，塔式起重機的任何部位與輸電線的安全距離應符合表3.2.4規(guī)定。如因條件限制不能保證安全距離，應采重空線安安全距離（m）電壓（kV）<135220330500沿垂直方向4.04.05.05.06.06.07.07.08.58.5沿水平方向2.03.54.06.07.08.5能確認有電或無電時，按有電考慮；當不能確認高壓或低壓時，按高壓考慮。取有效的安全防護措施，并出具相應的資料。當不3.2.5塔式起重機的安裝選址應充分考慮周邊障礙物對塔式起重機操作和塔式起重機運行對周邊的影響，如附近建筑物、其他塔式起重機、公共場所（包括學校、商場等）、公共交通區(qū)域（包括公路、鐵路、航運等）。在塔式起重機及其載荷不能避開這類障礙時，應采取相關安全措施。3.2.6施工現(xiàn)場塔式起重機平衡臂不得在建筑物上方回轉(zhuǎn)。3.3金屬結構3.3.1塔式起重機的標準節(jié)、臂架、塔頂?shù)戎饕Y構件應設有可追溯制造日期的永久性標志。3.3.2不同制造廠的塔式起重機結構部件不應替換使用。同一廠家的不同型號的結構件替換，必須有制造廠的正式書面許可。3.3.3塔身標準節(jié)主肢結合處外表面階差不應大于2mm。3.3.4塔式起重機通道與平臺應固定可靠，其設置應符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的規(guī)定。3.3.5塔式起重機梯子與欄桿應固定可靠，其設置應符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的規(guī)定。3.3.6塔式起重機主要受力結構件及其焊縫應無可見裂紋。53.3.7塔式起重機主要受力結構件應無整體或局部塑性變形。3.3.8塔式起重機連接件的軸、孔應無嚴重磨損，軸孔與銷軸直徑磨損變形量不應超過原尺寸的3%；結構件母材不應出現(xiàn)嚴重腐蝕或磨損。主要受力結構件斷面有效厚度不低于設計厚度的90%。3.3.9結構件、連接件的安裝應符合說明書的要求；銷軸軸向定位應可靠；高強螺栓連接應按說明書要求預緊，應有防松措施且螺栓高出螺母頂平面3倍螺距。3.3.10標準節(jié)之間采用摩擦型高強螺栓連接時，螺栓按規(guī)定緊固后主肢端面接觸面積不應小于應接觸面面積的70%。3.3.11平衡重及壓重應符合下列規(guī)定：1平衡重及壓重在其規(guī)定位置上無移位，固定可靠，并有明顯的重量標識；2平衡重及壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應符合說明書的要求，平衡重及壓重吊點應完好。3.3.12塔式起重機安裝后，空載、風速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度誤差不大于0.4%，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度誤差不大于0.2%。3.3.13對附著式塔式起重機，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的連接必須安全可靠，連接件不應缺少或松動。3.3.14附著型式應符合說明書要求。當附著型式與說明書不一致時，應由專業(yè)工程師設計并能滿足塔式起重機使用要求。3.4司機室3.4.1司機室應固定牢固，能與回轉(zhuǎn)部分同步回轉(zhuǎn)，不得懸掛在起重臂上。在正常工作情況下，塔式起重機的活動部件不會撞擊司機室。司機室內(nèi)應有絕緣地板和滅火器。3.4.2司機室應有良好的視野，其結構應連接牢固，司機室門、窗6玻璃應使用鋼化玻璃或夾層玻璃。3.4.3司機室內(nèi)易于觀察的位置應設有常用操作數(shù)據(jù)的標牌或顯示屏。在所有手柄、手輪、按鈕及踏板的附近，應有表示用途和操作方向的醒目標志。3.4.4采用聯(lián)動控制臺操縱時，聯(lián)動控制臺應具有零位自鎖和自動復位功能。3.4.5可以在兩處或兩處以上分別操縱的控制系統(tǒng)，應設有可靠的電氣互鎖裝置。3.4.6采用有線遙控式操縱臺時，其控制回路電壓不應高于48V，防護等級不低于IP44。采用無線遙控時，無線遙控裝置的設置應符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的規(guī)定。3.4.7司機室應有照明設施，在司機室主電氣線路被切斷時，照明設施應能正常工作。3.5.1塔式起重機的基礎應滿足說明書要求。當采用如鋼結構平臺等特殊基礎時，應由專業(yè)工程師設計并能滿足塔式起重機使用要求。3.5.2現(xiàn)場塔式起重機基礎周圍應無積水。3.5.3塔式起重機軌道應與軌枕可靠地連接，在使用過程中軌道不得移動。鋼軌接頭必須有軌枕支承，不得懸空。3.5.4軌道式塔式起重機安裝后應符合下列規(guī)定：1軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，上回轉(zhuǎn)塔式起重機不大于3/1000，下回轉(zhuǎn)塔式起重機不大于5/1000；2軌距偏差不大于公稱值的1/1000，其絕對值不大于6mm；3鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)接頭錯開距離不小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm。3.6主要零部件與機構3.6.1吊鉤應設有防止吊索或吊具非人為脫出的裝置。3.6.2吊鉤不應有可見裂紋，禁止補焊。吊鉤掛繩處截面磨損量不得超過原高度的10%。3.6.3鋼絲繩應符合說明書的要求并正確穿繞。鋼絲繩繩端應正確固定，并牢固、可靠。3.6.4鋼絲繩應潤滑良好，在卷筒上排列整齊，不應與任何接觸件有滑動摩擦。3.6.5鋼絲繩的報廢應符合現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972的下列規(guī)定：1阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩直徑減小量大于等于公稱直徑的5%時，應報廢；其余類型鋼絲繩應符合規(guī)定的數(shù)值；2鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過規(guī)定的數(shù)值；3鋼絲繩不應有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變等變形和斷股、斷芯現(xiàn)象。3.6.6滑輪、起升卷筒及動臂塔式起重機的變幅卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%。3.6.7塔式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構都應配備制動器，且制動有效。3.6.8制動器的零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。制動輪與摩擦片之間應接觸均勻且不能有影響制動性能的缺陷或油污。3.6.9制動器應有防止污染物滲入而影響制動性能的防護措施。液壓制動器不應漏油。3.6.10最大額定起重量25t及以上塔式起重機起升機構宜裝設安全制動器。3.6.11動臂變幅機構應設有直接作用于卷筒凸緣上的安全制動器。83.6.12減速器零件應無缺損，連接無松動。減速器工作時應無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。3.6.13車輪不應有可見裂紋，車輪踏面厚度磨損量應小于原厚度的15%，車輪輪緣厚度磨損量應小于原厚度的50%。3.6.14卷筒和滑輪不應有裂紋或輪緣破損，卷筒壁磨損量應小于原壁厚的10%，滑輪繩槽壁厚磨損量應小于原壁厚的20%，滑輪槽底的磨損量不應超過相應鋼絲繩直徑的25%。3.6.15卷筒側(cè)板外緣高度超出纏繞鋼絲繩外表面不應小于2倍鋼絲繩直徑；吊鉤下降到最低位置（或動臂臂架仰角達到最小角度）狀態(tài)，卷筒上應存有不少于3圈鋼絲繩。3.6.16小車維修掛籃應無明顯塑性變形，安裝牢靠且應符合說明書的要求。3.6.17頂升液壓缸應具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不應用軟管連接。3.7.1主回路、控制回路、電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不應小于1.0MΩ。3.7.2塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔式起重機或群塔（兩臺或兩臺以上）作業(yè)的塔式起重機應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，并保證供電不受停機影響。3.7.3塔式起重機總電源開關狀態(tài)在司機室內(nèi)應有明顯的信號指示。3.7.4塔式起重機主體結構、電動機機座和所有電氣設備的金屬外殼、導線的金屬保護管均應可靠接地，其接地電阻不應大于4Ω。采用多處重復接地時，其接地電阻不應大于10Ω。3.7.5塔式起重機電氣系統(tǒng)保護應符合下列規(guī)定：1塔式起重機必須設有零位保護；2總電源電路應設置自動空氣開關作為短路保護。在線路發(fā)生短路時，瞬時保護裝置應能分斷線路；短路保護應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機設計規(guī)范》GB/T13752的規(guī)定；3電源電路應設有失壓保護，當供電中斷時，能自動斷開總電4電源電路應設有過流保護，過流保護應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機設計規(guī)范》GB/T13752的規(guī)定；5電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置。3.7.6塔式起重機必須設置非自動復位的、能切斷塔式起重機總控制電源的緊急斷電開關。該開關應設在司機操作方便的地方。3.7.7零線和接地線必須分開，接地線嚴禁作載流回路。塔式起重機結構不得作為工作零線使用。3.7.8沿塔身垂直懸掛的電纜應使用電纜網(wǎng)套或其他裝置懸掛，保證電纜在使用中不被損壞。3.7.9塔式起重機必須設置具有漏電保護功能的配電箱，該配電箱應設置在靠近塔式起重機且地面人員易于操作的地方，出線端不得連接與塔式起重機無關的電氣設備。3.7.10軌道式塔式起重機的電纜卷筒應具有張緊裝置，電纜收放速度應與塔式起重機運行速度同步。電纜在卷筒上的連接應牢固，以保護電氣接點不被拉曳。3.8安全裝置3.8.1塔式起重機應安裝起升高度限位器。起升高度限位器應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機》GB/T5031的下列規(guī)定：1小車變幅的塔式起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，但應有下降運動；2動臂變幅的塔式起重機，當?shù)蹉^裝置頂部升至對應位置起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，但應有下降運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔式起重機，還應同時切斷向外變幅控制回路電源。3.8.2幅度限位器應符合下列規(guī)定：1小車變幅的塔式起重機，應設置小車行程限位開關，限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm；2動臂變幅的塔式起重機應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，以及防止臂架反彈后翻的裝置。3.8.3回轉(zhuǎn)部分不設集電器的塔式起重機，應安裝回轉(zhuǎn)限位器。3.8.4軌道式塔式起重機行走機構，應設置雙向行程限位開關。在軌道上應安裝限位開關碰鐵，其安裝位置應保證塔式起重機在距止擋裝置大于1m處能完全停住，此時電纜還應有足夠的長度。3.8.5塔式起重機應安裝起重力矩限制器，控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的觸點應分別設置，且能分別調(diào)整。當起重力矩大于相應幅度額定值并小于額定值110%時，應停止上升和向外變幅動作，但應有下降和向內(nèi)變幅動作。3.8.6塔式起重機應安裝符合要求的起重量限制器。3.8.7小車變幅的塔式起重機，變幅的雙向均應設置斷繩保護裝置。3.8.8小車變幅的塔式起重機，應設置變幅小車防墜落裝置。3.8.9具有多擋變速的變幅機構，應設有自動減速功能使變幅到達極限位置前自動降為低速運行。具有多擋變速的起升機構，應設有自動減速功能使吊鉤在到達上限位前自動降為低速運行。3.8.10小車變幅的塔式起重機，如最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運行。3.8.11軌道式塔式起重機應按照說明書要求安裝夾軌器。3.8.12塔式起重機行走和小車變幅機構行程末端均需安裝止擋裝置，緩沖裝置安裝在止擋裝置或塔式起重機（變幅小車）上。3.8.13在軌道上運行的塔式起重機行走機構應設清軌板，清軌板距軌頂不應大于5mm。3.8.14自升式塔式起重機應具有爬升裝置防脫功能，且應有效、可靠。3.8.15爬升式塔式起重機，應當配置直接作用于其上的預定工作位置鎖定裝置，換步支撐裝置工作。承載時，應當設有預定工作位置保持功能或者鎖定裝置。3.8.16除起升高度低于30m的自行架設塔式起重機外，塔式起重機應配備風速儀，當風速大于工作允許風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報。3.9安全監(jiān)控系統(tǒng)3.9.1塔式起重機宜安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，安裝的安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應符合國家現(xiàn)行標準《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》GB/T28264、《建筑塔式起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)應用技術規(guī)程》JGJ332的規(guī)3.9.2315t·m（含）以上的普通塔式起重機應安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)。安裝的安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的規(guī)定。3.10產(chǎn)品銘牌3.10.1塔式起重機應裝設固定的產(chǎn)品銘牌。3.10.2產(chǎn)品銘牌應至少標注：制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、設備代碼、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造日期和特種設備生產(chǎn)許可證編號等信息。3.11.1空載試驗，變幅、回轉(zhuǎn)、起升高度、幅度、行走限位應靈敏有效；各機構應運轉(zhuǎn)正常；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)應工作正常。3.11.2額定載荷試驗，根據(jù)現(xiàn)場情況，在某一幅度起吊相應額定起重量，進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走試驗，試驗次數(shù)不少于3次，并對各項參數(shù)進行測量、記錄，檢驗力矩限制器的精度和靈敏度。各種安全裝置工作可靠有效；各機構運轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。試驗后不應有裂紋、連接松動、構件損壞等影響塔式起重機性能和安全的缺陷。3.11.3塔式起重機監(jiān)督檢驗時應進行靜載荷試驗。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《塔式起重機》GB/T5031規(guī)定的工況、試驗方法和要求，塔式起重機靜載試驗起升載荷為額定起重量的1.25倍，試驗重復3次；檢查主要受力結構件無永久變形、無油漆剝落，焊縫未產(chǎn)生裂紋，連接處無松動。主要零部件無可見裂紋、無損壞，接合面無滲油。3.11.4塔式起重機監(jiān)督檢驗時應進行動載荷試驗。按照現(xiàn)行國家標準《塔式起重機》GB/T5031規(guī)定的工況、試驗方法和要求，塔式起重機動載試驗起升載荷為額定起重量的1.1倍，各機構分別進行試驗。根據(jù)其工作循環(huán)，對每種動作在整個運動范圍內(nèi)做反復起動和制動。試驗中，檢查各機構運轉(zhuǎn)正常，工作平穩(wěn)，無異常聲響。制動器在制動過程中有效、可靠，空中起動時無反向動作與下滑現(xiàn)象。試驗后，檢查各機構及部件無損壞，連接處無松動或者損壞，電動機、減速器等無異常溫升，液壓系統(tǒng)無滲油、滴油、泄漏。4檢驗工作要求4.0.1從事塔式起重機檢驗工作的檢驗機構必須取得相應的資質(zhì)。4.0.2現(xiàn)場檢驗人員應依法取得相應資格。檢驗作業(yè)時檢驗人員不應少于2人，檢驗人員應佩戴必需的個人防護用品。4.0.3檢驗人員應在保證自身安全的情況下進行檢驗，對不具備現(xiàn)場檢驗條件的塔式起重機，或者繼續(xù)檢驗可能造成檢驗人員人身損害時，檢驗人員可以終止檢驗，但應在檢驗意見通知書內(nèi)說明原因。4.0.4現(xiàn)場檢驗過程中，檢驗人員應詳細記錄各個項目的檢驗情況及檢驗結果?，F(xiàn)場檢驗原始記錄（以下簡稱原始記錄）必須有檢驗人員的簽字和檢驗日期，并至少保存6年。4.0.5原始記錄由檢驗機構按質(zhì)量體系要求制定，在本單位正式發(fā)布使用，原始記錄內(nèi)容不得少于本規(guī)程第3章規(guī)定的內(nèi)容，原始記錄應方便現(xiàn)場記錄和檢驗報告的填寫，必要時個別項目應另行表格或附圖以便現(xiàn)場記錄。有測試數(shù)據(jù)要求的項目（附錄B中序號為24、37、57、60的項目）應填寫實測數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明的項目，可以文字說明現(xiàn)場檢驗情況。4.0.6檢驗人員應在檢驗結束后出具現(xiàn)場檢驗意見通知書（附錄C給出現(xiàn)場檢驗初步結論和對不合格項目的整改意見。4.0.7完成檢驗工作后，檢驗機構應在5個工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結果，向委托單位出具《施工現(xiàn)場塔式起重機檢驗報合本規(guī)程的規(guī)定，結論頁必須有檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗機構的檢驗檢測專用章或公章。《檢驗報告》應至少保存6年。4.0.8《檢驗報告》中檢驗項目的“檢驗結果”和“檢驗結論”按下列要求填寫：1單項“檢驗結果”一欄中，定量項目填寫數(shù)據(jù)，定性項目作簡要描述；2單項“檢驗結論”一欄中，填寫“合格”、“不合格”、“/”5判定規(guī)則5.0.1檢驗項目共有90項，其中有關鍵項目（檢驗報告中注有●)43項，其余47項為一般項目。5.0.2檢驗項目全部合格，判定為“整機合格”；5.0.3關鍵項目超過1項（含1項）不合格，則判定為“整機不合格”；5.0.4一般項目不合格項超過5項（不含5項）時，則判定為“整機不合格”。5.0.5一般項目不合格項未超過5項（含5項）時，要求使用單位整改，整改合格后出具合格結論。5.0.6整機判定不合格的，使用單位整改并且自檢合格后申請原檢驗機構到現(xiàn)場復檢，復檢合格后，檢驗單位方可對設備出具結論為“整機合格”的《檢驗報告》。5.0.7《檢驗報告》只允許使用“整機合格”、“整機不合格”2種檢驗結論。錄A序號名稱精度或分辨率1經(jīng)緯儀水平4"2水準儀表表每公里往返測高差中數(shù)的標準偏差≤3mm3接地電阻測試儀±2%4絕緣電阻測試儀±2%5±1%6鋼卷尺II級7游標卡尺±0.02mm8鋼直尺II級9塞尺II級溫度計±0.1℃風速儀±0.1m/s放大鏡20倍常用電工儀表滿足精度要求其他檢驗設備—附錄B施工現(xiàn)場塔式起重機檢驗報告報告編號：（檢驗單位名稱并蓋章）頁，共頁設備名稱安裝類別□新出廠首次再次安裝檢驗時間檢驗地點設備備案編號報告編號設備出廠編號:型號規(guī)格出廠時間第塔身節(jié)種類及數(shù)量附著數(shù)安裝最大工作幅度m安裝最大工作幅度處額定起重量（倍率）kg工程名稱設備生產(chǎn)廠家設備產(chǎn)權單位設備安裝單位施工總承包單位檢驗依據(jù)檢驗環(huán)境檢驗儀器檢驗結論該設備依據(jù)《施工現(xiàn)場塔式起重機檢驗技術規(guī)程》DB11/T611-2023檢驗，在所檢的項目中，不合格項項（已要求責任單位整改其中一般項項，關鍵項項。綜合判定為：整機。（檢驗檢測專用章）簽發(fā)日期：年月日備注檢驗項目見附頁。序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法11技術資料報審表/確認單施工現(xiàn)場起重機械拆裝報審表或施工現(xiàn)場起重機械告知確認單。?62備案編號塔式起重機備案編號。●查閱資料3驗收表塔式起重機拆裝統(tǒng)一檢查驗收表規(guī)程》DB11/T383中附表）。?查閱資料4預埋件資料基礎預埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證。?查閱資料5監(jiān)督檢驗資料特種設備生產(chǎn)許可證；整機型式試驗證書或者起重機械型式試驗約請單；制器等安全保護裝置的型式試驗證書，必要時檢查相應型式試驗報告；核對安全保護裝置的選型與整機是否匹配；整機出廠資料和文件；安裝作業(yè)（工藝）資料?！癫殚嗁Y料62作業(yè)環(huán)境2.1與建筑物安全距離塔式起重機運動部分與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的安全距離不應小于2m；下回轉(zhuǎn)塔式起重機尾部與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的安全距離不應小于0.6m?！衲繙y檢查必要時實際測量72.2塔式起重機間架設距離兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m?！衲繙y檢查必要時實際測量82.3自由高度塔式起重機獨立高度或自由端高度不應大于說明書的允許高度。●目測檢查查閱說明書92.4與輸電線安全距離有架空輸電線的場合，塔式起重機的任何部位與輸電線的安全距離應符合表3.2.4規(guī)定。如因條件限制不能保證安全距離，應采取有效的安全防護措施，并出具相應的資料。當不能確認有電或無電時，按有電考慮；當不能確認高壓或低壓時，按高壓考慮●目測檢查必要時實際測量20序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法2作業(yè)環(huán)境2.5塔式起重機安裝選址塔式起重機的安裝選址應充分考慮周邊障礙物對塔式起重機操作和表式起重機運行對周邊的影響，如附近建筑物、其他塔式起重機、公共場所域（包括公路、鐵路、航運等）。在塔式起重機及其載荷不能避開這類障礙時，應采取相關安全措施。●目測檢查查閱資料2.6平衡臂覆蓋范圍施工現(xiàn)場塔式起重機平衡臂不得在建筑物上方回轉(zhuǎn)。●目測檢查3金屬結構3.1結構件可追溯標志塔式起重機的標準節(jié)、臂架、塔頂?shù)戎饕Y構件應設有可追溯制造日期的永久性標志。?目測檢查查閱資料3.2部件替換不同制造廠的塔式起重機結構部件不應替換使用。同一廠家的不同型號的結構件替換，必須有制造廠的正式書面許可?！衲繙y檢查查閱資料3.3互換性塔身標準節(jié)主肢結合處外表面階差不應大于2mm。?目測檢查必要時實際測量3.4通道與平臺塔式起重機通道與平臺應固定可靠，其設置應符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的規(guī)定。?目測檢查3.5梯子與欄桿塔式起重機梯子與欄桿應固定可靠，其設置應符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的規(guī)定。?目測檢查3.6可見裂紋塔式起重機主要受力結構件及其焊縫應無可見裂紋。●目測檢查必要時實際測量3.7塑性變形塔式起重機主要受力結構件應無整體或局部塑性變形?！衲繙y檢查3.8腐蝕與磨損塔式起重機連接件的軸、孔應無嚴重磨損，軸孔與銷軸直徑磨損變形量不應超過原尺寸的3%；結構件母材不應出現(xiàn)嚴重腐蝕或磨損。主要受力結構件斷面有效厚度不低于設計厚度的90%?！衲繙y檢查必要時實際測量21序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法203金屬結構3.9結構連接結構件、連接件的安裝應符合說明書螺栓連接應按說明書要求預緊，應有防松措施且螺栓高出螺母頂平面3倍螺距?！衲繙y檢查21高強螺栓連接標準節(jié)之間采用摩擦型高強螺栓連接時，螺栓按規(guī)定緊固后主肢端面接觸面積不應小于應接觸面面積的70%。●目測檢查必要時實際測量223.11平衡重及壓重平衡重及壓重在其規(guī)定位置上無移?目測檢查23平衡重及壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應符合說明書的要求，平衡重及壓重吊點應完好?！衽c說明書24垂直度塔式起重機安裝后，空載、風速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度誤差不大于0.4％，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度誤差不大于0.2%?！駥嶋H測量25附著裝置對附著式塔式起重機，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的連接必須安全可靠，連接件不應缺少或松動。●與說明書26附著型式應符合說明書要求。當附著型式與說明書不一致時，應由專業(yè)工程師設計并能滿足塔式起重機使用要求?！衲繙y檢查、查閱資料274司機室4.1設置司機室應固定牢固，并能與回轉(zhuǎn)部分同步回轉(zhuǎn)，不得懸掛在起重臂上。在正常工作情況下，塔式起重機的活動部件不會撞擊司機室。司機室內(nèi)應有絕緣地板和滅火器。?目測檢查284.2視野司機室應具有良好的視野，其結構應連接牢固，司機室門、窗玻璃應使用鋼化玻璃或夾層玻璃。?目測檢查294.3性能標牌、操作標志司機室內(nèi)易于觀察的位置應設有常用操作數(shù)據(jù)的標牌或顯示屏。在所有手柄、手輪、按鈕及踏板的附近，應有表示用途和操作方向的醒目標志。?目測檢查22序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法304司機室4.4操縱臺采用聯(lián)動控制臺操縱時，聯(lián)動控制臺?目測檢查314.5電氣互鎖可以在兩處或兩處以上分別操縱的控制系統(tǒng)，應設有可靠的電氣互鎖裝置。?試驗動作324.6遙控式操縱臺采用有線遙控式操縱臺時，其控制回路電壓不應高于48V，防護等級不低于IP44。采用無線遙控時，無線遙控裝置的設置應符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的規(guī)定。?動作試驗334.7照明司機室應有照明設施，在司機室主電氣線路被切斷時，照明設施應能正常工作。?現(xiàn)場檢查345基礎混凝土及特殊基礎塔式起重機的基礎應滿足說明書要求。當采用如鋼結構平臺等特殊基礎時，應由專業(yè)工程師設計并能滿足塔式起重機使用要求。●查閱資料355.2積水現(xiàn)場塔式起重機基礎周圍應無積水。?目測檢查365.3軌道基礎塔式起重機軌道應與軌枕可靠地連接，在使用過程中軌道不得移動。鋼軌接頭必須有軌枕支承，不得懸空。?目測檢查實際測量37軌道式塔式起重機安裝后應符合下列要求：1.軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，上回轉(zhuǎn)塔式起重機不大于3/1000，下回轉(zhuǎn)塔式起重機不大于5/1000。2.軌距偏差不大于公稱值的1/1000，其絕對值不大于6mm；3.鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)接頭錯開距離不小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm。?實際測量386主要零部件與機構6.1吊鉤防脫吊鉤應設有防止吊索或吊具非人為脫出的裝置?！衲繙y檢查396.2吊鉤缺陷吊鉤不應有可見裂紋，禁止補焊。吊鉤掛繩處截面磨損量不應超過原高度的10%?！衲繙y檢查必要時實際測量23序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法406主要零部件與機構6.3鋼絲繩安裝鋼絲繩應符合說明書的要求并正確●目測檢查查閱資料416.4鋼絲繩使用鋼絲繩應潤滑良好，在卷筒上排列整齊，不應與任何接觸件有滑動摩擦。?目測檢查426.5鋼絲繩缺陷阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩直徑減小量大于等于公稱直徑的5%時，應報廢；其余類型鋼絲繩應符合規(guī)定的數(shù)值。●目測檢查必要時實際測量43鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過規(guī)定的數(shù)值?！衲繙y檢查44鋼絲繩不應有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變等變形和斷股、斷芯現(xiàn)象。●目測檢查456.6鋼絲繩防脫裝置滑輪、起升卷筒及動臂塔式起重機的變幅卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%。●目測檢查必要時實際測量466.7制動器設置塔式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構都應配備制動器，且制動有效?！衲繙y檢查476.8制動器缺陷制動器的零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。制動輪與摩擦片之間應接觸均勻且不能有影響制動性能的缺陷或油污。●目測檢查486.9制動器防護制動器應有防止污染物滲入而影響制動性能的防護措施。液壓制動器不應漏油。?目測檢查49安全制動器最大額定起重量25t及以上塔式起重機起升機構宜裝設安全制動器。?目測檢查50動臂變幅機構應設有直接作用于卷筒凸緣上的安全制動器?！衲繙y檢查51減速器減速器零件應無缺損，連接無松動。減速器工作時應無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。?目測檢查52車輪缺陷車輪不應有可見裂紋，車輪踏面厚度磨損量應小于原厚度的15%，車輪輪緣厚度磨損量應小于原厚度的50%。?目測檢查必要時實際測量24序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法536主要零部件與機構卷筒和滑輪卷筒和滑輪不應有裂紋或輪緣破損，滑輪繩槽壁厚磨損量應小于原壁厚的20%，滑輪槽底的磨損量不應超過相應鋼絲繩直徑的25%。?目測檢查必要時實際測量54起升機構卷筒卷筒側(cè)板外緣高度超出纏繞鋼絲繩外表面不應小于2倍鋼絲繩直徑；吊鉤下降到最低位置（或動臂臂架仰角達到最小角度）狀態(tài)，卷筒上應存有不少于3圈鋼絲繩。?目測檢查必要時實際測量55小車掛籃小車維修掛籃應無明顯塑性變形，安裝牢靠且應符合說明書的要求。?目測檢查56液壓頂升系統(tǒng)頂升液壓缸應具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不應用軟管連接。?目測檢查5777.1絕緣電阻主回路、控制回路、電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不應小于1.0MΩ。?實際測量587.2障礙燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔式起重機或群塔（兩臺或兩臺以上）作業(yè)的塔式起重機應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，并保證供電不受停機影響。?目測檢查597.3電源指示塔式起重機總電源開關狀態(tài)在司機室內(nèi)應有明顯的信號指示。?目測檢查607.4接地保護塔式起重機主體結構、電動機機座和所有電氣設備的金屬外殼、導線的金屬保護管均應可靠接地，其接地電阻不應大于4Ω。采用多處重復接地時，其接地電阻不應大于10Ω。?實際測量617.5電氣系統(tǒng)保護塔式起重機必須設有零位保護?！裨囼瀯幼?2塔式起重機應設有短路、過流、欠壓過壓及失壓保護、電源錯相及斷相保護裝置，并應齊全。?開柜查看試驗動作637.6緊急斷電開關塔式起重機必須設置非自動復位的、能切斷塔式起重機總控制電源的緊急斷電開關。該開關應設在司機操作方便的地方?！駝幼髟囼?5序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法6477.7供電系統(tǒng)零線和接地線必須分開，接地線嚴禁為工作零線使用。?目測檢查657.8電纜敷設沿塔身垂直懸掛的電纜應使用電纜網(wǎng)套或其他裝置懸掛，保證電纜在使用中不被損壞。?目測檢查667.9開關箱塔式起重機必須設置具有漏電保護功能的配電箱，該配電箱應設置在靠近塔式起重機且地面人員易于操作的地方，出線端不得連接與塔式起重機無關的電氣設備。?目測檢查67電纜卷筒軌道式塔式起重機的電纜卷筒應具有張緊裝置，電纜收放速度應與塔式起重機運行速度同步。電纜在卷筒上的連接應牢固，以保護電氣接點不被拉曳。?目測檢查688安全裝置起升高度限位器小車變幅的塔式起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，但應有下降運動。●試驗動作必要時實際測量動臂變幅的塔式起重機，當?shù)蹉^裝置頂部升至對應位置起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，但應有下降運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔式起重機，還應同時切斷向外變幅控制回路電源。試驗動作目測檢查698.2幅度限位器小車變幅的塔式起重機，應設置小車行程限位開關，限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。●試驗動作目測檢查必要時實際測量動臂變幅的塔式起重機應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，及防止臂架反彈后翻的裝置。試驗動作目測檢查708.3限位器回轉(zhuǎn)部分不設集電器的塔式起重機，應安裝回轉(zhuǎn)限位器。?目測檢查26序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法718安全裝置8.4行走限位軌道式塔式起重機行走機構，應設置限位開關碰鐵，其安裝位置應保證塔式起重機在距止擋裝置大于1m處能完全停住，此時電纜還應有足夠的長度。●目測檢查728.5起重力矩限制器塔式起重機應安裝起重力矩限制器，控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的觸點應分別設置，且能分別調(diào)整。當起重力矩大于相應幅度額定值并小于額定值110%時，應停止上升和向外變幅動作，但應有下降和向內(nèi)變幅動作。●試驗動作738.6起重量限制器塔式起重機應安裝符合要求的起重量限制器?！衲繙y檢查748.7斷繩保護小車變幅的塔式起重機，變幅的雙向均應設置斷繩保護裝置?！衲繙y檢查758.8防墜落裝置小車變幅的塔式起重機，應設置變幅小車防墜落裝置。?目測檢查768.9自動減速具有多擋變速的變幅機構，應設有自動減速功能使變幅到達極限位置前自動降為低速運行。具有多擋變速的起升機構，應設有自動減速功能使吊鉤在到達上限位前自動降為低速運行。?試驗動作77強迫換速小車變幅的塔式起重機，如最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運行。?試驗動作788.11夾軌器軌道式塔式起重機應按照說明書要求安裝夾軌器。●目測檢查79緩沖與止擋裝置塔式起重機行走和小車變幅機構行程末端均需安裝止擋裝置，緩沖裝置安裝在止擋裝置或塔式起重機（變幅小車）上。?目測檢查27序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法8安全裝置清軌板在軌道上運行的塔式起重機行走機?目測檢查頂升防脫自升式塔式起重機應具有爬升裝置防脫功能，且應有效、可靠?！衲繙y檢查爬升鎖定裝置爬升式塔式起重機，應當配置直接作用于其上的預定工作位置鎖定裝置，換步支撐裝置工作承載時，應當設有預定工作位置保持功能或者鎖定裝置?！衲繙y檢查風速儀除起升高度低于30m的自行架設塔式起重機外，塔式起重機應配備風速儀，當風速大于工作允許風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報。?目測檢查9安全監(jiān)控系統(tǒng)塔式起重機宜安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，安裝的安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應符合現(xiàn)行標準《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》GB/T28264、《建筑塔式起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)應用技術規(guī)程》JGJ332的規(guī)定。?目測檢查315t?m（含）以上的普通塔式起重機全監(jiān)控管理系統(tǒng)應符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的規(guī)定。?目測檢查查閱資料產(chǎn)品銘牌塔式起重機應裝設固定的產(chǎn)品銘牌。產(chǎn)品銘牌應至少標注：制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、設備代碼主要性能參數(shù)、出廠編號、制造日期和特種設備生產(chǎn)許可證編號等信息。?目測檢查試驗空載試驗變幅、回轉(zhuǎn)、起升高度、幅度、行走限位應靈敏有效；各機構應運轉(zhuǎn)正常；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)應工作正常。?試驗、觀察檢查額定載荷試驗各種安全裝置工作可靠有效；各機構氣控制系統(tǒng)工作正常。試驗后不應有式起重機性能和安全的缺陷?！裨囼灐⒂^察檢查序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求檢驗結果檢驗結論缺陷等級檢驗方法試驗靜載荷試驗檢查主要受力結構件無永久變形、無無松動。主要零部件無可見裂紋、無損壞，接合面無滲油?！裨囼?、觀察檢查90動載荷試驗試驗中，檢查各機構運轉(zhuǎn)正常，工作平穩(wěn)，無異常聲響。制動器在制動過程中有效、可靠，空中起動時無反向動作與下滑現(xiàn)象。試驗后，檢查各機構及部件無損壞，連接處無松動或者損壞，電動機、減速器等無異常溫升，液壓系統(tǒng)無滲油、滴油、泄漏?！裨囼?、觀察檢查注：缺陷等級標識“●”為關鍵項目，缺陷等級標識“?”為一般項目。282929工程名稱產(chǎn)權單位施工總承包單位型號規(guī)格備案編號現(xiàn)場檢驗意見。合格。整改。不合格問題和意見：整改方式：?，F(xiàn)場確認。資料確認檢驗人員簽字：年月日委托/產(chǎn)權單位人員簽字：年月日注1）最終檢驗結論以簽字蓋章的正式檢驗報告為準；（2）本表一式兩份，檢驗單位、委托/產(chǎn)權單位各留一份。本標準用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應該這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行時的寫法為“應符合……規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。引用標準名錄1《塔式起重機》GB/T50312《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T59723《塔式起重機設計規(guī)范》GB/T137524《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》GB/T282645《建筑塔式起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)應用技術規(guī)程》JGJ3326《起重機械安全技術規(guī)程》TSG517《建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》DB11/T383北京市地方標準DB11/T611-2023條文說明 372檢驗的必備條件 383檢驗內(nèi)容 393.1技術資料 393.2作業(yè)環(huán)境 393.3金屬結構 403.4司機室 443.5基礎 453.6主要零部件與機構 45 463.8安全裝置 473.9安全監(jiān)控系統(tǒng) 483.10產(chǎn)品銘牌 48 491.0.1本條是修訂本規(guī)程的宗旨。1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。只適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑和市政基礎設施工程施工現(xiàn)場用塔式起重機檢驗工作。本規(guī)程只針對塔式起重機可見部分進行檢驗，不要求對結構或機構進行解體檢驗。1.0.3本條表明在塔式起重機的檢驗工作中，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應執(zhí)行國家和本市現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。2檢驗的必備條件2.0.1本條規(guī)定了檢驗現(xiàn)場需具備的檢驗條件。2.0.2本條規(guī)定了需檢驗的塔式起重機必須取得主管部門核發(fā)的備案編號，且安裝完畢、自檢合格。2.0.3本條規(guī)定了產(chǎn)權單位及施工總承包單位需提供的資料。2.0.4本條規(guī)定了檢驗需要的儀器設備。3檢驗內(nèi)容3.1技術資料3.1.2《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設部166號令）第五條規(guī)定出租單位在建筑起重機械首次出租前，自購建筑起重機械的使用單位在建筑起重機械首次安裝前，應當持建筑起重機械特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證和制造監(jiān)督檢驗證明到本單位工商注冊所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門辦理備案。3.1.3《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設部166號令）第十四條規(guī)定建筑起重機械安裝完畢后，安裝單位應當按照安全技術標準及安裝說明書的有關要求對建筑起重機械進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。自檢合格的，應當出具自檢合格證明。3.1.4依據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院令393號）第三十四條的規(guī)定，受檢單位需提供的技術資料增加基礎預埋件和地腳螺栓產(chǎn)品合格證。3.1.5依據(jù)《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51中C2規(guī)定，塔式起重機監(jiān)督檢驗還需提供以下資料：1特種設備生產(chǎn)許可證；2整機型式試驗證書或者起重機械型式試驗約請單；3整機所用起重量限制器、起重力矩限制器等安全保護裝置的型式試驗證書，必要時檢查相應型式試驗報告；核對安全保護裝置的選型與整機是否匹配；4整機出廠資料和文件；5安裝作業(yè)（工藝）資料。3.2作業(yè)環(huán)境3.2.1本條增加塔式起重機起重臂端部與建筑物及建筑物外圍施工40設施之間的安全距離不應小于2m的要求；參照《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144中第10.5條，兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離。塔身與樓層結構之間的距離應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機》GB/T5031靜剛度要求。3.2.2本條依據(jù)現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144中第10.5條的規(guī)定。3.2.3本條依據(jù)《建筑施工升降設備設施檢驗標準》JGJ305中第條規(guī)定，塔式起重機獨立高度或自由端高度不應大于說明書的允許高度。為了確保結構安全，廠家均規(guī)定了塔式起重機最大獨立高度和附著后自由端的最大高度。為了提高塔式起重機的獨立高度，有的廠家還采用不同壁厚規(guī)格的標準節(jié)。檢驗時應注意各型號標準節(jié)的安裝位置，數(shù)量應符合說明書要求，不同壁厚規(guī)格的標準節(jié)嚴禁互換使用。塔式起重機獨立高度應將預埋節(jié)露出地面高度考慮在內(nèi)。3.2.4本條根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46，規(guī)定了塔式起重機與輸電線的安全距離。3.2.5本條符合《塔式起重機》GB/T5031中第條的規(guī)定。3.2.6本條依據(jù)京建施〔2008〕368號第二十七條的規(guī)定，對塔式起重機的安裝選址做出要求。3.3金屬結構3.3.1本條符合《塔式起重機》GB/T5031中第8.4條的規(guī)定。主要結構件永久性標識對產(chǎn)品溯源、責任認定等方面有重要意義。3.3.2本條對結構件替換作出明確要求。塔式起重機結構件不同廠家、不同型號混裝對整機結構安全性有非常大的影響，檢驗過程中須認真核實。3.3.3本條符合《塔式起重機》GB/T5031中第5.3.3條規(guī)定，如肉41眼可見階差，則用儀器測量確認。3.3.4本條符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51中第2.7.2條的規(guī)1除快裝式塔式起重機外，當梯子高度超過10m時應設置休息小平臺，梯子的第一個休息小平臺應設置在不超過12.5m的高度處，以后每隔10m內(nèi)設置一個；2起重機械上所有操作部位以及要求經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)的部位（包括臂架頂端的滑輪和運動部分凡離地面垂直距離超過2m，都應當通過通道、斜梯（樓梯）、平臺或者直梯到達，平臺應當裝設護欄；不論起重機械在什么位置，通道、斜梯（樓梯）、平臺都應當有安全入口；3通道、斜梯和平臺的凈空高度應當不低于1.8m；運動部分附近的通道和平臺的凈寬度應當不小于0.5m；4任何通道基面上的孔隙，包括人員可能停留區(qū)域之上的走道、駐腳臺或者平臺底面上的狹縫或者空隙，其尺寸應當不能使直徑為20mm的球體通過；當縫隙長度等于或者大于200mm時，其最大寬度為12mm；5塔式起重機的起重臂在截面高度小于0.85m，或者屬于快裝式塔式起重機，或者變幅小車上設有與小車一起移動的掛籃時，可以不在起重臂上設有走道；6塔式起重機采用正置式三角形起重臂，起重臂截面內(nèi)凈空高度不小于1.8m時，走道及扶手應當裝設在起重臂內(nèi)部，至少一邊設有扶手，扶手安裝在走道上部1m處；當起重臂截面內(nèi)凈空高度小于1.8m時，走道及扶手應當沿著起重臂架的一側(cè)裝設，扶手安裝在走道上部；7塔式起重機采用倒置式三角形起重臂，起重臂截面內(nèi)凈空高度不小于1.8m時，或者當起重臂是格構式并且起重臂截面內(nèi)凈空高度不小于1.5m時，起重走道及扶手應當裝設在起重臂內(nèi)部，并且至42少一邊裝設扶手，扶手安裝在走道上部1m處；其他情況走道及扶手應當裝設在起重臂的上部，并且扶手裝設在走道上部1m處的外側(cè)。3.3.5本條符合《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51中第2.7.3的規(guī)定。1凡高度差超過0.5m的通行路徑應當做成斜梯或者直梯；高度不超過2m的垂直面上可以設踏腳板，踏腳板兩側(cè)應當設有扶手；2斜梯的傾斜角不宜超過65°,特殊情況下，傾斜角也不應當超過75°（超過時按照直梯設計斜梯兩側(cè)應當設有欄桿，主要斜梯欄桿的間距應當不小于0.6m，其他斜梯可取為0.5m；斜梯的一側(cè)靠墻壁時，可以只在另一側(cè)裝設欄桿，欄桿高度不小于1m；3梯級踏板表面應當防滑；梯級的凈寬度應當不小于0.32m，單個梯級的高度取為0.18m～0.25m，斜梯上梯級的進深應當不小于梯級的高度，連續(xù)布置的梯級，其高度和進深均應當為相同尺寸；4直梯兩側(cè)撐桿的間距應當不小于0.40m，兩側(cè)撐桿之間梯級寬度應當不小于0.30m，梯級的間距應當保持一致，取為0.23m~0.30m，梯級離開固定結構件至少為0.15m；5裝設在結構件內(nèi)部的直梯，如果結構件的布置能夠保證直徑為0.6m的球體不能穿過，則可以不裝設護圈；其他存在從高處有跌落危險的直梯，從高度2.0m直梯處開始應當裝設護圈，護圈直徑為0.6m～0.8m；6起重機械上用于進行起重機械的安裝、拆卸、試驗、修理和維護保養(yǎng)，并且高于地面2m的工作部位，或者通往離地面高度2m以上的操作室、維護保養(yǎng)部位的通道，或者在起重機械上存在跌落高度大于1m的危險通道及平臺都應當裝設欄桿；7欄桿的垂直高度不低于1m，欄桿下部應當有高度不低于0.1m的踢腳板，在踢腳板與手扶欄桿之間有不少于一根的中間橫桿，其與踢腳板或者欄桿的距離不得大于0.5m；對凈高不超過1.3m的通道，欄桿的高度可以為0.8m；欄桿應無永久變形；欄桿開口處應當有防止人員跌落的保護措施；沿建筑物墻壁或者實體墻結構設有的43通道，允許用扶手代替欄桿，扶手的中斷長度（如為讓開建筑物的柱子、門孔）應當不超過1m；8無法設置欄桿時，應當裝設護繩（如鋼絲繩、鏈條其高度不宜低于1m。3.3.6、3.3.7本條依據(jù)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的相關條文，對塔式起重機結構件檢驗作出規(guī)定。檢驗時應重點檢查應力集中的部位是否有缺陷。塔式起重機主要受力結構件包括起重臂、平衡臂、標準節(jié)、回轉(zhuǎn)支承、塔頂、拉桿等。3.3.8、3.3.9、3.3.10起重機》GB/T5031、《建筑施工升降設備設施檢驗標準》JGJ305、《建筑起重機械安全評估技術規(guī)程》JGJ/T189、《起重機械安全技術規(guī)程》TSG51的相關條文，對塔式起重機結構連接件檢驗作出規(guī)定。塔式起重機主要結構連接件安裝正確是指其規(guī)格、型號、數(shù)量、位置及安裝連接必須符合說明書的要求。檢驗中注意同直徑不同長度的銷軸安裝位置，應按說明書規(guī)定使用，開口銷直徑、長度、開口角度符合要求，安裝定位板緊固、有防松措施，焊接定位板無開焊、損壞。3.3.11本條符合國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144中第3.4條和《塔式起重機》GB/T5031中第5.2.1條規(guī)定，平衡重是保證塔式起重機穩(wěn)定，實現(xiàn)塔式起重機性能的平衡部件，其質(zhì)量、數(shù)量、位置安裝應與說明書一致。檢驗時應注意不同長度的起重臂，配重的位置及數(shù)量符合說明書規(guī)定。3.3.12本條依據(jù)《塔式起重機》GB/T5031中第5.2.4條第i款的規(guī)定。側(cè)向垂直度測量方向示意如圖1所示。453.5.1本條為依據(jù)國家標準《塔式起重機》GB/T5031中第條規(guī)定，增加了特殊基礎的要求。建筑施工環(huán)境相對復雜且多樣，塔式起重機基礎需根據(jù)施工環(huán)境進行專門設計，鋼結構平臺基礎、樁基礎等特殊基礎形式應用較多，此類基礎應由施工總承包單位專業(yè)工程師進行設計并驗算。專業(yè)工程師應有相應的職稱證書及行業(yè)工作經(jīng)驗。3.6主要零部件與機構3.6.1本條符合《塔式起重機》GB/T5031中第條規(guī)定，其作用是防止塔式起重機在吊運重物的過程中，吊索從吊鉤中滑脫導致吊物墜落，檢驗時應確定安全可靠。3.6.2本條符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144中第5.3.2條規(guī)定，所列吊鉤缺陷會導致吊鉤強度降低，無法滿足使用要求，應予以更換。3.6.3鋼絲繩是塔式起重機的主要易損材料，檢驗時可用工具測量其直徑是否符合說明書要求，必要時要求受檢單位提供所更換鋼絲繩的材質(zhì)單，與說明書要求的規(guī)格、型號進行核對。繩端固定應符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144中第5.2.3條的規(guī)定。3.6.4本條是對鋼絲繩的日常維護、保養(yǎng)作出規(guī)定。3.6.5本條符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972相關規(guī)定。3.6.6本條符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144中第6.6條規(guī)定。塔式起重機滑輪、起升卷筒及動臂變幅卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，施工中，因鋼絲繩跳動、斜拉或吊鉤在樓層擱置等原因造成鋼絲繩跳出滑輪或卷筒后被拉斷，造成臂架、重物墜落傷人的事故時有發(fā)生，因此本條規(guī)定了滑輪防脫裝置完好、有效，且對其間隙也作了規(guī)定。463.6.7、3.6.8本條依據(jù)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144中第5.5條規(guī)定。對于回轉(zhuǎn)機構采用常閉式制動器的塔式起重機應檢查解除制動的措施是否可靠。3.6.9本條為新增條文，制動器不設置防護罩會被雨雪淋濕、油污污染，降低制動力矩甚至導致制動失效及避免傷人。3.6.10、3.6.11本條符合《塔式起重機》GB/T5031中第.2和.3條規(guī)定。3.6.13本條符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5