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ICS13.340.20CCSC73團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)發(fā)布IT/CAWS0023—2025前言 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語(yǔ)和定義 34一般要求 35性能要求 66檢驗(yàn)規(guī)則 87標(biāo)志 9附錄A(資料性)本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與GB811和GB2811相關(guān)章條編號(hào)的對(duì)應(yīng)表 T/CAWS0023—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位:浙江耐特科技有限公司、上海市安全生產(chǎn)科學(xué)研究所、中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、浙江省應(yīng)急管理科學(xué)研究院、北京京東數(shù)智工業(yè)科技有限公司、江蘇國(guó)健檢測(cè)技術(shù)有限公司、河北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院、北京慧緣有限責(zé)任公司、霍尼韋爾安全防護(hù)設(shè)備(上海)有限公司、美國(guó)船級(jí)社(中國(guó))有限公司、鞍山鋼鐵集團(tuán)有限公司、蘇州工品匯信息科技有限公司、湖北鴻圖儀器有限公司、深圳天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司、中國(guó)安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)。本文件主要起草人:蔣旭日、商景林、張明明、程琳、陸冰、李維勝、邵珂珂、項(xiàng)海濤、李建華、付博、顧新、祝贇華、傅愛(ài)慶、閔春新、韓子杰、李博偉、田紹狀。T/CAWS0023—20253騎行防護(hù)作業(yè)安全帽本文件規(guī)定了騎行防護(hù)作業(yè)安全帽的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。本文件適用于內(nèi)燃機(jī)排量不大于125mL摩托車(chē)或電機(jī)額定功率總和不大于11kW的電動(dòng)自行車(chē)乘員佩戴的1/2半盔,以及作業(yè)場(chǎng)所頭部防護(hù)所用的安全帽。本文件不適用于消防、應(yīng)急救援頭部防護(hù)用品以及爐前高溫作業(yè)和靜電環(huán)境下使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB811—2022摩托車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)乘員頭盔GB2811—2019頭部防護(hù)安全帽GB/T2410—2008透明塑料透光率和霧度的測(cè)定GB/T2812—2024頭部防護(hù)通用測(cè)試方法GB/T30042—2013個(gè)體防護(hù)裝備眼面部防護(hù)名詞術(shù)語(yǔ)GB/T32166.2—2015個(gè)體防護(hù)裝備眼面部防護(hù)職業(yè)眼面部防護(hù)具第2部分:測(cè)量方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB811—2022和GB2811—2019界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1騎行防護(hù)作業(yè)安全帽safetyhelmetforworkingandriding一種具有作業(yè)和騎行兩種防護(hù)功能的帽。3.2交通信號(hào)燈trafficsignallight綠色、黃色(琥珀色)和紅色的交通燈,以及閃爍的藍(lán)燈。[來(lái)源:GB/T30042—2013,9.1.19,有修改]3.3相對(duì)視覺(jué)衰減因子Q(交通信號(hào)燈識(shí)別)relativevisualattenuationcoefficientQ(trafficsignallightrecognition)交通信號(hào)燈發(fā)出的光輻射經(jīng)過(guò)濾光片(或有色鏡片)的可見(jiàn)光透射比與CIE光源經(jīng)過(guò)同樣鏡片的可見(jiàn)光透射比的比值。[來(lái)源:GB/T30042—2013,9.1.20,有修改]4一般要求4.1結(jié)構(gòu)T/CAWS0023—20254騎行防護(hù)作業(yè)安全帽的結(jié)構(gòu)應(yīng)包括帽殼、帽舌、帽沿、帽箍、系帶、緩沖層、舒適襯墊、佩戴裝置等必要的組件。4.2帽殼4.2.1材料帽殼材料應(yīng)符合以下要求:a)不得使用回收、再生材料作為帽殼的原料;b)使用質(zhì)地堅(jiān)韌,具有耐水、耐熱、耐寒、耐紫外線老化并能吸收沖擊能量的材料制成。4.2.2外表面帽殼外表面應(yīng)符合以下要求:a)表面堅(jiān)固、平滑,邊沿圓鈍;不能有氣泡、缺損及其他有損性能的缺陷;b)除固定護(hù)目鏡的裝置外,有超過(guò)5mm的硬質(zhì)附著突出物時(shí),能通過(guò)表面凸起結(jié)構(gòu)的剪切力測(cè)試,按GB811—2022中6.6規(guī)定的方法測(cè)試;c)安全帽鉚釘(如有)成輻射狀,突出部分不超出安全帽外表面2mm;d)帽殼外表面應(yīng)有總面積不小于3200mm2、逆反射系數(shù)不低于70cd/lx·m2的反光材料,且在左、右、后三個(gè)方向可見(jiàn),每個(gè)方向可見(jiàn)的反光材料垂直投影面積不小于640mm2;e)當(dāng)帽殼留有通氣孔時(shí),通氣孔總面積不應(yīng)大于450mm2。4.2.3內(nèi)表面帽殼內(nèi)表面應(yīng)符合以下要求:a)無(wú)長(zhǎng)度超出2mm且半徑小于1mm的尖銳物體;突出物應(yīng)有軟墊覆蓋;b)無(wú)任何尖銳棱邊。4.3緩沖層緩沖層應(yīng)符合以下要求:a)應(yīng)使用具有緩沖性能、能吸收碰撞能量、對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的材料制成;b)形狀、規(guī)格尺寸與頭圍相適,佩戴后不易移位;c)覆蓋5.1所規(guī)定的試驗(yàn)區(qū)。4.4舒適襯墊舒適襯墊應(yīng)符合以下要求:a)使用體感舒適、透氣、對(duì)皮膚無(wú)毒無(wú)害的耐用材料制成;b)保證安全帽佩戴的舒適性;c)對(duì)于配置調(diào)節(jié)裝置以適應(yīng)頭圍尺寸的,以可調(diào)節(jié)的頭圍尺寸最大狀態(tài)確定安全帽規(guī)格。4.5佩戴裝置佩戴裝置的部件應(yīng)永久與佩戴裝置或騎行防護(hù)作業(yè)安全帽連接,并符合以下要求:a)如果佩戴裝置包括下頦系帶,該系帶寬度不小于20mm,按GB/T2812—2024中7.6規(guī)定的方法測(cè)試,下頦帶發(fā)生破壞時(shí)的力值應(yīng)介于150N~250N之間。且下頦帶應(yīng)有調(diào)節(jié)裝置,應(yīng)能保證安全帽與騎行頭盔的互換使用。T/CAWS0023—20255b)在騎行防護(hù)下,如果佩戴裝置有雙D環(huán)、滑動(dòng)棍等系緊裝置,在佩戴裝置調(diào)節(jié)時(shí),需保留其足夠的調(diào)節(jié)余量;c)在騎行防護(hù)下,如果使用佩戴扣等快卸裝置,打開(kāi)方法簡(jiǎn)單易行,并能防止可能產(chǎn)生的誤操作,打開(kāi)機(jī)構(gòu)所用的推桿、按鈕或其他部件為紅色或橙色,只有在有意識(shí)操作時(shí)才能被打開(kāi);d)在騎行防護(hù)下,如果固定系帶的鎖扣裝置設(shè)計(jì)為通過(guò)對(duì)某一部位施加壓力的方式打開(kāi),則按GB811—2022中6.2.2的方法測(cè)試時(shí),鎖扣裝置不能被打開(kāi);e)在騎行防護(hù)下,所有的鎖扣裝置按GB811—2022中6.10的規(guī)定試驗(yàn)后,在不使用任何工具的情況下,30s內(nèi)須能打開(kāi)。4.6護(hù)目鏡護(hù)目鏡應(yīng)滿足以下要求:a)由滿足透光性能和沖擊強(qiáng)度性能的材料制成;b)打開(kāi)鏡片至最高位置,按照?qǐng)D1中護(hù)目鏡打開(kāi)位置的MN連線與水平線夾角不小于5o;c)護(hù)目鏡開(kāi)合過(guò)程中,應(yīng)能保持非人工外力作用下的定位功能。圖1護(hù)目鏡打開(kāi)位置4.7帽舌和帽沿按GB/T2812—2024中7.1規(guī)定的方法測(cè)試,帽舌和帽沿不應(yīng)大于70mm。4.8佩戴高度按GB/T2812—2024中7.1規(guī)定的方法測(cè)試,佩戴高度不應(yīng)小于80mm。4.9垂直間距按GB/T2812—2024中7.1規(guī)定的方法測(cè)試,垂直間距不應(yīng)大于50mm。4.10水平間距按GB/T2812—2024中7.1規(guī)定的方法測(cè)試,水平間距不應(yīng)小于6mm。T/CAWS0023—202565性能要求5.1保護(hù)區(qū)及試驗(yàn)區(qū)騎行防護(hù)作業(yè)安全帽保護(hù)區(qū)應(yīng)覆蓋圖2中A-A′線以上的區(qū)域;試驗(yàn)區(qū)應(yīng)覆蓋圖2中的劃線區(qū)域。安全帽規(guī)格、頭圍尺寸及頭模型號(hào)見(jiàn)表1。單位為毫米圖2保護(hù)區(qū)及試驗(yàn)區(qū)圖示表1安全帽規(guī)格、頭圍尺寸及頭模型號(hào)單位為毫米xy小540570E中570600J大M注:x表示基礎(chǔ)平面到參考平面的垂直距離5.2質(zhì)量(不含附件)按GB811—2022中6.3規(guī)定的方法測(cè)試,不含附件的騎行防護(hù)作業(yè)安全帽的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)580g。5.3視野按GB811—2022中6.4規(guī)定的方法測(cè)試,左、右水平視野不應(yīng)小于105°,上視野不應(yīng)小于7°,下視野不應(yīng)小于45°。5.4護(hù)目鏡5.4.1沖擊強(qiáng)度性能按GB811—2022中6.5.1的規(guī)定測(cè)試,護(hù)目鏡不應(yīng)破碎或者破碎后的碎片邊緣無(wú)小于60°的尖角。T/CAWS0023—202575.4.2透過(guò)率按GB811—2022中6.5.2規(guī)定的方法測(cè)試,護(hù)目鏡視野區(qū)域內(nèi)的可見(jiàn)光透過(guò)率(τv)不應(yīng)小于85%。按GB/T32166.2—2015中5.3的規(guī)定測(cè)試,200nm~313nm波段范圍紫外線透射率的最大值不應(yīng)大于0.03%×τv;313nm<波長(zhǎng)≤365nm波段范圍紫外線透射率的最大值不應(yīng)大于0.5%×τv。5.4.3霧度按GB/T2410—2008中第7章規(guī)定的方法測(cè)試后,護(hù)目鏡視野區(qū)域內(nèi)的霧度不應(yīng)大于3%。5.4.4耐磨性按GB811—2022中6.5.3規(guī)定的方法進(jìn)行落砂試驗(yàn),試驗(yàn)后,護(hù)目鏡應(yīng)無(wú)可能影響使用的破損、凹陷等損壞;測(cè)試護(hù)目鏡的霧度,不應(yīng)大于10%。5.4.5交通信號(hào)燈的識(shí)別護(hù)目鏡不應(yīng)妨礙交通信號(hào)燈顏色的識(shí)別,且應(yīng)符合以下要求:a)在475nm≤波長(zhǎng)≤650nm之間,光譜透射比不應(yīng)小于0.2倍的可見(jiàn)光透射比;b)紅、黃、綠和藍(lán)四種燈光信號(hào)顏色的相對(duì)視覺(jué)衰減因子Q均不應(yīng)小于0.8。相對(duì)視覺(jué)衰減因子Q的計(jì)算方法見(jiàn)GB/T30042—2013中9.1.20。5.5固定裝置穩(wěn)定性將下頦帶調(diào)節(jié)到騎行頭盔狀態(tài),按GB811—2022中6.9規(guī)定的方法測(cè)試后,A3類型安全帽的轉(zhuǎn)動(dòng)角度不應(yīng)大于30°,B3類型的安全帽不應(yīng)從頭模上脫落。5.6佩戴裝置強(qiáng)度將下頦帶調(diào)節(jié)到騎行頭盔狀態(tài),按GB811—2022中6.10規(guī)定的方法(A3或B3類型)測(cè)試后,系帶伸長(zhǎng)量不應(yīng)超過(guò)25mm;不應(yīng)出現(xiàn)系帶撕裂撕斷、系帶滑脫、連接件脫落、搭扣松脫、佩戴裝置損壞等現(xiàn)象。5.7沖擊吸收和碰撞能量5.7.1沖擊吸收按GB/T2812—2024中5.1.4、5.1.5和5.2規(guī)定的方法,將樣品分別進(jìn)行上述預(yù)處理后,再按GB/T2812—2024中7.7規(guī)定的方法測(cè)試,傳遞到頭模的力不應(yīng)大于4900N,帽殼不得有碎片脫落。5.7.2碰撞能量以傳遞到頭模上的加速度及其作用時(shí)間進(jìn)行衡量,按GB811—2022中6.11規(guī)定的方法(A3或B3類型)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合以下技術(shù)要求:a)加速度峰值小于或等于400g;b)加速度超過(guò)200g的作用時(shí)間小于或等于2ms;c)加速度超過(guò)150g的作用時(shí)間小于或等于4ms。注1:此處g代表重力加速度,g=9.805.8耐穿刺T/CAWS0023—20258取兩個(gè)樣品分別按GB811—2022中6.12(A3或B3類型)和GB/T2812—2024中7.9規(guī)定的方法測(cè)試,測(cè)試后鋼錐不得接觸頭模表面,帽殼不得有碎片脫落。5.9阻燃性按GB/T2812—2024中7.11規(guī)定的方法測(cè)試,續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5s,帽殼不得燒穿。5.10耐低溫5.10.1沖擊吸收將樣品在(-30±2)℃的環(huán)境中放置至少4h后,按GB/T2812—2024中7.7規(guī)定的方法測(cè)試,測(cè)試中傳遞到頭模的力不應(yīng)大于4900N,帽殼不得有碎片脫落。5.10.2耐穿刺將樣品在(-30±2)℃的環(huán)境中放置至少4h后,按GB/T2812—2024中7.9規(guī)定的方法測(cè)試,測(cè)試后鋼錐不得接觸頭模表面,帽殼不得有碎片脫落。5.11附加性能5.11.1側(cè)向剛性按GB/T2812—2024中7.10規(guī)定的方法測(cè)試,測(cè)試中最大變形不應(yīng)大于40mm,殘余變形不應(yīng)大于15mm,帽殼不得有碎片脫落。5.11.2電絕緣按GB/T2812—2024中7.12規(guī)定的方法測(cè)試,G級(jí)安全帽在測(cè)試電壓達(dá)到2200V時(shí),泄漏電流不應(yīng)大于3.0mA;E級(jí)安全帽在測(cè)試電壓達(dá)到20000V時(shí)泄漏電流不應(yīng)大于9.0mA,并且當(dāng)測(cè)試電壓加大至30000V時(shí),安全帽不應(yīng)被擊穿、發(fā)生燃燒現(xiàn)象。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1型式檢驗(yàn)6.1.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)定進(jìn)行。6.1.2有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定;b)正常批量生產(chǎn)中,在結(jié)構(gòu)材料工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)行業(yè)主管部門(mén)或國(guó)家有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督管理部門(mén)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。表2型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求及方法T/CAWS0023—20259檢驗(yàn)項(xiàng)目1234567891√-------------√2√-------------√3√--------------4√√-------------5-√-------------6-√------------√7---√√√√√√-----√8√√√----------√9-------------√√---------√----√----------√---√-------------√-------------√7-------------√√對(duì)于型式檢驗(yàn),高溫、低溫、水浸各檢一頂。出廠檢驗(yàn)在常溫下進(jìn)行。本項(xiàng)目應(yīng)在樣品的其他項(xiàng)目完成后進(jìn)6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目由生產(chǎn)廠確定,并應(yīng)包含表2規(guī)定的項(xiàng)目。6.2.2每批產(chǎn)品出廠前,都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。6.2.3按結(jié)構(gòu)、材料(帽殼為同一配料)、規(guī)格尺寸相同的為一品種,每一品種按3000頂為一檢驗(yàn)批(不足者按一批計(jì)算),每批抽取樣帽3頂。采取隨機(jī)抽樣方式,在生產(chǎn)廠成品庫(kù)抽取。6.3判定規(guī)則6.3.1對(duì)于型式檢驗(yàn),一項(xiàng)性能的一個(gè)單項(xiàng)指標(biāo)不合格,則判定為不合格。6.3.2對(duì)于出廠檢驗(yàn),如果耐穿透性能不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志7.1產(chǎn)品標(biāo)志7.1.1騎行防護(hù)作業(yè)安全帽上應(yīng)有刻印、縫制、鉚固標(biāo)牌、模壓或注塑在帽殼上的永久性標(biāo)志,至少應(yīng)包括:a)產(chǎn)品名稱;b)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);c)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格;d)產(chǎn)品的分類標(biāo)記和類型;e)制造商/生產(chǎn)廠名稱和地址;f)商標(biāo)或廠牌;g)生產(chǎn)日期(年、月)、產(chǎn)品批號(hào)或編號(hào);h)產(chǎn)品的強(qiáng)制報(bào)廢期限;i)質(zhì)量(kgj)產(chǎn)品許可或認(rèn)證標(biāo)志;k)合格標(biāo)志;l)適用頭圍的大小;m)安全帽和騎行頭盔互換調(diào)節(jié)的警示標(biāo)志;n)限值使用標(biāo)志(見(jiàn)圖3和圖4)。圖3A3類型限制使用標(biāo)志圖4B3類型限制使用標(biāo)志7.1.2外包裝包含信息應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、廠名、廠址、聯(lián)系方式、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品許可或認(rèn)證標(biāo)志,上述信息也可以電子的方式提供,但應(yīng)保證易于獲取。7.1.3產(chǎn)品應(yīng)有以下警示語(yǔ):a)警示:“使用安全帽時(shí)應(yīng)根據(jù)頭圍大小調(diào)節(jié)帽箍和下頦
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