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文檔簡介
ICS13.220.01
CCSC80
64
寧夏回族自治區(qū)地方標準
DB64/T1924—2023
風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)運行管理技術(shù)規(guī)范
Codeforoperationmanagementtechnologyofthewindturbineprotectionsystem
2023-08-28發(fā)布2023-11-28實施
寧夏回族自治區(qū)市場監(jiān)督管理廳發(fā)布
DB64/T1924—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件代替了DB64/T524-2008《風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)設計、施工、驗收規(guī)范》,與DB64/T524-2008
相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下:
——修改了寧夏回族自治區(qū)消防救援總隊的法定全稱(見全文內(nèi)容);
——增加了規(guī)范性引用文件(見2)
——修改了部分術(shù)語定義(見3.4)
——修改了風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)的火災自動探測裝置設置要求(見4.1.3)
——修改增加了瓶組式高壓細水霧滅火裝置的啟動方式(見4.1.4)
——修改增加了視頻系統(tǒng)存儲時間、設備管理和用戶管理等內(nèi)容(見4.1.5)
——修改了防火封堵材料的設計要求(見4.1.7)
——修改了瓶組式高壓細水霧系統(tǒng)的設計響應時間和累計噴霧時間(見4.2.2.1)
——修改增加了其他滅火裝置(見4.2.2.3)
——修改了消防設計變更應報原消防設計審核單位審查通過(見5.1.1.2);
——修改了細水霧滅火系統(tǒng)管道水壓強度試驗的保壓時間(見5.2.1.5);
——修改增加了細水霧滅火系統(tǒng)管道吹掃方法和檢查方式(見5.2.1.6);
——修改了熱傳導線纜的安裝或調(diào)試(見5.2.2.2)
——修改增加了風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)調(diào)試前應具備的條件(見5.3.1.1);
——修改增加了質(zhì)量驗收的內(nèi)容(見5.4.2)
——增加了消防系統(tǒng)運行管理相關(guān)內(nèi)容(見6)
——刪除了附錄C、附錄D內(nèi)容。
本文件附錄A、附錄B為資料性附錄。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。
本文件由寧夏回族自治區(qū)消防救援總隊提出并歸口。
本文件起草單位:寧夏回族自治區(qū)消防救援總隊。
本文件主要起草人:唐國忠、趙大宏、胡建軍、王東、蔣浩、鄭自科、蔣軍。
I
DB64/T1924—2023
風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)運行管理技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)運行管理的術(shù)語與定義、設計方法、操作、控制與安全、施工
驗收和消防安全管理。
本文件適用于風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)的建設以及日常運行維護管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T25385風力發(fā)電機組運行及維護要求
GB50116火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范
GB50166火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收標準
GB50370氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范
GB50395視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范
GB50898細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
GB55029安全防范工程通用規(guī)范
GB55036消防設施通用規(guī)范
CECS391風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程
DL5027電力設備典型消防規(guī)程
NB31089風電場設計防火規(guī)范
XF61固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動、控制裝置通用技術(shù)條件
XF578超細干粉滅火劑
XF602干粉滅火裝置
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
風力發(fā)電機組windturbine
由風機葉片、機艙、塔架及控制系統(tǒng)組成的連續(xù)將風能轉(zhuǎn)換成電能的裝置。
機艙engineroom(nacelle)
以塔架為支撐的由機艙罩圍成的封閉空間。內(nèi)有主軸總成、潤滑散熱系統(tǒng)、齒輪箱、剎車系統(tǒng)、聯(lián)
軸器、發(fā)電機、提升機、風向標、風速儀、偏航軸承、偏航驅(qū)動、機艙底座、照明系統(tǒng)、傳輸電纜、控
制柜等部件。其中,潤滑散熱系統(tǒng)、齒輪箱、剎車系統(tǒng)、機艙底座、照明系統(tǒng)、傳輸電纜、控制柜等部
位容易發(fā)生火災。
1
DB64/T1924—2023
塔架tower
支撐風機葉片和機艙的結(jié)構(gòu),一般為中空圓柱形,內(nèi)有爬梯、照明系統(tǒng)和傳輸電纜,易發(fā)生火災。
細水霧watermist
水在最小設計工作壓力下,經(jīng)噴頭噴出并在噴頭軸線下方1.0m處的平面上形成的直徑Dv0.50小于
200μm,Dv0.99小于400μm的水霧滴。
超細干粉superfinepowderagent
90%粒徑小于或等于20μm的固體粉末滅火劑,耐低溫-60oC。
視頻監(jiān)測系統(tǒng)AutoMonitorSystem
安裝在機艙、塔架內(nèi),由滿足風力發(fā)電機組工況要求的攝像頭、云臺等組成,用于監(jiān)視風力發(fā)電機
組內(nèi)部運行情況的自動監(jiān)測系統(tǒng)。
風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)SpecialFireSystemfortheWindTurbine
安裝在機艙、塔架內(nèi),由滿足風力發(fā)電機組工況要求的火災自動探測和滅火裝置組成的自動滅火系
統(tǒng)稱為風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)。當該系統(tǒng)輸出火警信號或故障信號后,可利用視頻監(jiān)測系統(tǒng)觀察機組內(nèi)
部。
4設計方法
一般規(guī)定
4.1.1在風力發(fā)電機組的機艙、塔架內(nèi)應設置風力發(fā)電機組消防系統(tǒng),可選用視頻監(jiān)測系統(tǒng)作為輔助
系統(tǒng)。
4.1.2風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)在下列工作環(huán)境條件下應能正常工作。
a)環(huán)境溫度范圍:-60oC—95oC。
b)振動條件:振幅不小于1mm、頻率5—150Hz。
c)耐水、耐油環(huán)境條件:風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)的火災自動探測裝置在水和潤滑油中浸泡6h。
4.1.3風力發(fā)電機組應設置火災自動探測裝置,且應符合下列要求。
a)由火災探測器、火災報警按鈕、手動啟/停按鈕、火災警報器、輸入輸出模塊和火災報警控制
器組成。
b)機艙內(nèi)頂部、潤滑散熱系統(tǒng)、齒輪箱、剎車系統(tǒng)、機艙底座、傳輸電纜等部位應布置熱傳導線
纜、感溫電纜或光纖火災探測器。
c)塔架內(nèi)應隨傳輸電纜布置熱傳導線纜、感溫電纜或光纖火災探測器。
d)火災自動報警信號應聯(lián)動滅火裝置、機艙排煙系統(tǒng)、塔架底部或機艙通風空調(diào)系統(tǒng)、視頻監(jiān)測
系統(tǒng)(如設置),并與風電機組中心控制系統(tǒng)相連。
e)機艙入口和塔架門內(nèi)側(cè)應設置火災報警按鈕和手動啟/停按鈕。
f)每個塔架底部設置一臺的火災報警控制器,控制風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)運行,并將火警、故障、
動作等信號通過風力發(fā)電場生產(chǎn)控制網(wǎng)絡傳輸至風力發(fā)電場主控室內(nèi)的火災報警控制器主機。
4.1.4風力發(fā)電機組應設置滅火裝置,且應符合下列要求。
2
DB64/T1924—2023
a)風電機組的機艙及機艙平臺底板下部、輪轂、塔架底部設備層、各類電氣柜應配置自動滅火裝
置。
b)在機艙和塔架內(nèi)設置的瓶組式高壓細水霧滅火裝置應具有自動、手動和機械應急操作控制方
式,其機械應急操作控制應能在瓶組間內(nèi)直接手動啟動系統(tǒng)。專用超細干粉滅火裝置應具備自
動和手動兩種啟動方式。
c)瓶組式高壓細水霧滅火裝置宜采用組合分配方式。機艙為一個防護區(qū),塔架內(nèi)有平臺的按平臺
位置自然劃分防護區(qū),塔架內(nèi)無平臺的每間隔20米劃分一個防護區(qū)。細水霧瓶組放置在塔架
底部,分區(qū)控制閥設置在每個防護區(qū)附近。
d)專用超細干粉滅火裝置應為非貯壓式,采用自身熱傳導線纜探測,分組啟動方式。機艙為一個
分組,塔架內(nèi)有平臺的按平臺位置自然分組,塔架內(nèi)無平臺的每間隔20米劃為一個分組。
e)風電機組滅火裝置應能夠輸出對應防護分區(qū)或分組的啟動信號至塔架底部的火災報警控制器,
并傳輸報警信號至監(jiān)控系統(tǒng)。
4.1.5風力發(fā)電機組宜在機艙內(nèi)和塔架內(nèi)設置視頻監(jiān)測系統(tǒng),且應符合下列要求。
a)采用0Lx低照度自動攝像頭。
b)機艙內(nèi)設置一套攝像頭。塔架內(nèi)有平臺的按平臺位置自然劃分段,每段設置一套攝像頭。塔架
內(nèi)無平臺的每間隔20米設置一套攝像頭。
c)采用消防電源。
d)視頻信號通過風力發(fā)電場生產(chǎn)控制網(wǎng)絡傳輸至風力發(fā)電場主控室內(nèi)的控制器主機。
e)視頻圖像信息存儲的時間不應少于30d。
f)系統(tǒng)應具備設備管理、用戶管理及日志管理等功能。
4.1.6機艙內(nèi)和塔架底部應按表1要求設置滅火器,并應放置在便于操作的位置。
表1滅火器的設置
單臺風力發(fā)電機組功率(KW)數(shù)量(具)
≤8503公斤ABC干粉滅火器2
>8503公斤ABC干粉滅火器3
4.1.7風力發(fā)電機組應涂刷電纜防火涂料、設置防火封堵材料,且應滿足下列要求。
a)機艙至塔基電纜應采取分段阻燃措施,機艙通往塔筒穿越平臺、柜、盤等處電纜孔洞和盤面縫
隙應采用有效的封堵措施且涂刷電纜防火涂料。
b)電纜穿越的孔洞采用耐火極限不低于1.00h的不燃材料進行封堵。
風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)基本設計參數(shù)
4.2.1火災自動探測裝置
風力發(fā)電機組應布置火災自動探測裝置,且應符合下列要求:
a)當選擇高壓細水霧滅火裝置時,配套的火災探測器應采用定溫感溫電纜或光纖火災探測器,布
置方式應符合GB50116和GB50166的要求;
b)當選擇專用超細干粉滅火裝置時,可采用滅火裝置自身的熱傳導線纜作為火災探測器;
c)其它組件的設置應符合GB50116和GB50166的要求。
4.2.2滅火裝置
4.2.2.1瓶組式高壓細水霧滅火裝置
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DB64/T1924—2023
當風力發(fā)電機組設置瓶組式高壓細水霧滅火裝置時,應符合下列要求:
a)累積噴霧時間應符合表2要求,應采用連續(xù)噴霧方式,自火災報警控制器發(fā)出滅火裝置動作信
號至第一只噴頭噴出細水霧的時間不應大于30秒;
表2累積噴霧時間
保護部位累積噴霧時間(min)
機艙≥10
塔架≥10
b)高壓細水霧噴頭選型應符合表3要求;
表3噴頭的要求
噴頭編號1#2#
細水霧噴頭的特性系數(shù)K≤0.7≤1.0
細水霧霧滴直徑范圍Dv0.50<200μm且DV0.99<400μm
微型噴嘴霧化角度≥120度
適用空間高度≤5米
適用部位機艙塔架
材料耐腐蝕性能≥不銹鋼1Cr18Ni9Ti
獨立過濾裝置有
防塵裝置有
c)機艙內(nèi)噴頭布置在頂部,水平間距應不大于2.0米,且應不小于1.2米。塔架內(nèi)噴頭沿豎向布
置在傳輸電纜對側(cè),噴頭垂直間距應不大于3.0米;
d)最不利點噴頭工作壓力不應低于噴頭最低設計工作壓力;
e)噴頭的特性系數(shù)K按生產(chǎn)商提供技術(shù)資料選?。?/p>
f)高壓細水霧滅火裝置的瓶組和管網(wǎng)應采取防凍措施;
g)水量計算:
1)單個噴頭設計流量應按公式(1)計算:
q=K10P--------------------------------------(1)
式中:q-單個噴頭的流量,L/min;
P-噴頭壓力,Mpa;
K-噴頭流量特性系數(shù),[L/min/(MPa)1/2]。
2)系統(tǒng)用水量應按用水量最大的分區(qū)計算:
n
------------------------------------(2)
w=∑qti×
i=1
式中:W-系統(tǒng)用水量,L;
n—系統(tǒng)啟動后同時噴霧的細水霧噴頭的數(shù)量;
qi—細水霧噴頭的實際流量,L/min,應按細水霧噴頭的實際工作壓力Pi(MPa)計
算;
t—累計噴霧時間,s。
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3)系統(tǒng)儲水量應按公式(3)計算:
Wc=1.1w-------------------------------------(3)
式中:WC-儲水量,L。
h)管網(wǎng)計算:
管道沿程阻力損失、雷諾數(shù)和管道粗糙系數(shù)應分別按公式(4)、(5)(6)計算:
fLρQ2
?=----------------------------(4)
pm2.2525
di
Qρ
Re=21.22--------------------------------(5)
diμ
ε
管道粗糙度系數(shù)=---------------------------(6)
di
式中:—管道阻力損失,
?pmbar
f—管道摩擦系數(shù),bar/m,查附錄A管道摩擦系數(shù)得到;
L—管道長度,m
—水的密度,3,查附錄B得到;
ρkg/m
Q—流量,L/min
—管道內(nèi)徑,mm
di
—雷諾數(shù)
Re
μ—水的動力粘度,厘泊(),查附錄B得到。
cP
ε—管內(nèi)壁粗糙度,對于不銹鋼管道ε=0.045mm
i)管道、連接件及支架
1)系統(tǒng)管道應采用金屬支、吊架固定,間距應符合表4的要求,在距噴頭不超過250mm處應
設置支、吊架。支、吊架應進行防腐處理;
2)管道連接件應采用與管道同材質(zhì)的對焊式管接頭連接;
3)管道應采用不銹鋼無縫管,且應符合表5要求。
表4支、吊架最大間距
管道外徑(mm)12162022242832364048
最大間距(m)1.71.92.02.22.22.42.82.82.82.8
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表5不銹鋼無縫管規(guī)格
管外徑(d0)mm管壁厚(s)mm
材質(zhì)狀態(tài)標準號
管外徑精準度管壁厚精確度
121.5
162.0
202.5+12%
±0.20
222.5-10%
242.5
1Cr18Ni9Ti冷拔GB13296-91
283.0
323.0
363.5
±0.30±10%
404.0
485.0
4.2.2.2專用超細干粉滅火裝置
當風力發(fā)電機組設置專用超細干粉滅火裝置時,應符合下列要求:
a)機艙內(nèi)應按全淹沒方法計算超細干粉用量,宜選用2.5㎏或3.5㎏型。塔架內(nèi)應按局部淹沒方
法計算超細干粉用量,宜選用7.5㎏或10.0㎏型。噴射時間不應大于1s;
b)超細干粉用量計算:
1)機艙內(nèi)超細干粉用量應按公式(7)計算:
M=K1×K2×K3×qv×v·····························································(7)
式中:v—防護區(qū)體積(m3)
3
qv—噴射密度,取0.15㎏/m
K1—因阻擋不同設立的損耗系數(shù),取1.1
K2—因阻擋不同設立的耗損系數(shù),取1.2
K3—因可燃物不同設立的安全系數(shù),取1.1
2)塔架內(nèi)超細干粉用量應按公式(8)計算:
M=K1×K2×K3×qA×A×t·························································(8)
式中:A—保護面積(㎡)
qA—噴射強度,取0.27㎏/s﹒m2
t—噴射時間,取ls
K1—因非密封度不同設立的不均勻系數(shù),取1.1
K2—因阻擋不同設立的耗損系數(shù),取1.2
K3—因可燃物不同設立的安全系數(shù),取1.1
c)支架應采用金屬材料制作,其強度應滿足不小于裝置質(zhì)量5倍的靜載荷。
4.2.2.3其他滅火裝置
當風力發(fā)電機組采用熱氣溶膠滅火裝置、氣體滅火系統(tǒng)、探火管式滅火裝置時,應滿足CECS391:
2014風力發(fā)電機組防火技術(shù)規(guī)程和DL5027-2015電力設備典型消防規(guī)程等技術(shù)標準。
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4.2.3視頻監(jiān)測系統(tǒng)
該系統(tǒng)設計應符合GB50395的要求。
5施工與驗收
基本規(guī)定
5.1.1風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)施工質(zhì)量管理
5.1.1.1施工現(xiàn)場應具有健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度,實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。
5.1.1.2應按照施工技術(shù)標準進行施工,設計變更應報原消防設計審核單位審查通過。
5.1.1.3系統(tǒng)的設計單位和施工單位應當具有相應的工程設計和安裝資質(zhì),施工人員應具備相應的專
業(yè)技術(shù)資格。
5.1.1.4施工前,系統(tǒng)組件及材料應齊全,其品種、規(guī)格、型號應符合設計要求。
5.1.1.5系統(tǒng)應進行整體驗收。
5.1.2風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)選用的設備管理
5.1.2.1應選用國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測單位檢驗合格的產(chǎn)品,進場時經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。
5.1.2.2系統(tǒng)組件的外觀檢查和抽查。該系統(tǒng)施工前應對系統(tǒng)組件進行外觀檢查和抽查,并應符合下
列規(guī)定:
a)組件無碰撞變形和其它機械性損傷;
b)組件外露非機加工表面保護涂層完好;
c)組件所有外露接口均設有防護堵、蓋,且密封良好,接口螺紋無損傷;
d)銘牌清晰、內(nèi)容完整;
e)細水霧噴頭出口宜設有防塵罩、蓋、涂膠等,并應保證不妨礙噴霧效果;
f)專用超細干粉滅火裝置應無明顯的機械損傷,表面應無銹蝕,保護層完好;
g)管材及管件的規(guī)格、尺寸和壁厚及允許偏差,應符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準和設計要求。
施工安裝
5.2.1瓶組式細水霧滅火裝置的安裝
5.2.1.1儲水容器、儲氣容器的正面應標有與設計相符的編號。
5.2.1.2儲水容器、儲氣容器的固定架應安裝牢靠,且應進行防腐處理。
5.2.1.3噴頭安裝時應逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向,并應符合設計要求。噴頭出口應設有防塵
罩、蓋、涂膠等,并應保證不妨礙噴霧。
5.2.1.4管道穿過平臺處應安裝金屬套管。
5.2.1.5細水霧滅火系統(tǒng)管道安裝完畢后,應進行水壓強度試驗,試驗壓力應為系統(tǒng)設計壓力1.5倍,
保壓時間應為5min,檢查管道無損壞、變形,各連接處應無滴漏。
5.2.1.6水壓強度試驗合格后,應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣,吹掃壓力不應大于管
道的設計壓力,流速不宜小于20m/s。在管道末端設置貼有白布或涂白漆的靶板,以5min內(nèi)靶板上無
銹渣、灰塵、水漬及其他雜物為合格。
5.2.2專用超細干粉滅火裝置的安裝
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5.2.2.1滅火裝置固定必須牢固,噴口的方向應按被保護物實際布置情況確定。
5.2.2.2應由培訓合格的專業(yè)技術(shù)人員安裝或調(diào)試熱傳導線纜。
系統(tǒng)調(diào)試
5.3.1一般規(guī)定
5.3.1.1系統(tǒng)的調(diào)試前應具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必須的其它資料,系統(tǒng)及與系統(tǒng)聯(lián)動的火災報警
系統(tǒng)或其他裝置、電源等均應處于準工作狀態(tài),現(xiàn)場安全條件應符合調(diào)試要求。
5.3.1.2系統(tǒng)的調(diào)試負責人應由專業(yè)技術(shù)人員擔任,參加調(diào)試的人員應職責明確。
5.3.1.3系統(tǒng)調(diào)試前應按5.1和5.2節(jié)的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量,以及系統(tǒng)安
裝質(zhì)量,并應及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
5.3.1.4系統(tǒng)調(diào)試后應填寫調(diào)試報告。
5.3.2調(diào)試
5.3.2.1瓶組式細水霧滅火裝置
分別對機艙和塔架各防護區(qū)進行下列調(diào)試試驗。調(diào)試試驗完成后,應將系統(tǒng)恢復至正常工作狀態(tài)。
a)模擬動作調(diào)試試驗。
1)拆下啟動瓶電磁閥的電磁鐵。
2)按下手動啟/停按鈕,電磁鐵應正常動作,火災報警控制器應顯示并輸出火警信號。
3)使感溫電纜或光纖火災探測器動作,電磁鐵應正常動作,火災報警控制器應顯示并輸出火
警信號。
b)實際噴霧調(diào)試試驗。模擬動作調(diào)試試驗完成后,應抽取整個風力發(fā)電場裝機總數(shù)的2%且不少
于1臺,按照模擬動作調(diào)試試驗2)、3)條的要求對機艙或塔架的某一防護區(qū)進行實際噴霧
試驗,結(jié)果應符合下列規(guī)定:
1)系統(tǒng)流量和壓力應符合設計要求。
2)防護區(qū)內(nèi)每個噴頭均應正常噴出細水霧。
3)控制閥工作正常。
4)噴霧反饋信號正常。
5)設備和管道無明顯晃動和機械損壞。
5.3.2.2專用超細干粉滅火裝置
分別對機艙和塔架各防護區(qū)進行下列調(diào)試試驗。調(diào)試試驗完成后,應將系統(tǒng)恢復至正常工作狀態(tài)。
a)模擬動作調(diào)試試驗。
1)拆開引發(fā)器的電控啟動接線。
2)按下手動啟/停按鈕,電控啟動接線端應檢測到正常工作電壓,火災報警控制器應顯示并
輸出火警信號。
b)實際噴射調(diào)試試驗。模擬動作調(diào)試試驗完成后,應按整個風力發(fā)電場裝機總數(shù)的1%且不少于
1臺進行實際噴射調(diào)試試驗。分別抽取機艙和塔架內(nèi)的懸掛式超細干粉滅火裝置各一套,給其
自身配套的熱傳導線纜加熱,直至裝置動作,結(jié)果應符合下列規(guī)定:
1)系統(tǒng)噴射時間應符合設計要求。
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2)噴射反饋信號正常。
3)支架無明顯晃動和機械損壞。
工程質(zhì)量驗收
5.4.1一般規(guī)定
系統(tǒng)的質(zhì)量驗收應由建設單位組織,設計、監(jiān)理、施工及相關(guān)單位參加,并填寫驗收報告。質(zhì)量驗
收應在施工單位自檢合格的基礎上進行。
5.4.2質(zhì)量驗收的內(nèi)容
確定下列項目是否符合設計要求:
a)細水霧儲水容器、儲氣容器的設置;
b)細水霧分區(qū)控制閥的安裝位置;
c)管道材質(zhì)和敷設;
d)細水霧噴頭的數(shù)量、規(guī)格及安裝位置;
e)專用超細干粉滅火裝置的數(shù)量、規(guī)格及安裝位置;
f)支、吊架的安裝;
g)模擬動作試驗;
h)火災自動報警系統(tǒng)各組件的設置;
i)火災自動報警系統(tǒng)線路敷設;
j)探測器的設置;
k)火災自動報警系統(tǒng)功能測試;
l)防火封堵材料的設置;
m)滅火器的選型及數(shù)量。
6消防系統(tǒng)運行管理
風力發(fā)電機組的運行管理企業(yè)應對風力發(fā)電機組的消防安全管理工作負責,應組織制定操作規(guī)程、
維護管理制度和工作職責等。
風力發(fā)電機組運行管理企業(yè)應遵守各項消防法律法規(guī),建立健全企業(yè)消防安全責任制,設置消防
安全管理機構(gòu),明確各級、各崗位的消防安全負責人,逐級落實消防安全責任制和崗位消防安全職責。
風力發(fā)電機組運行管理企業(yè)應建立健全消防安全管理制度,包括消防安全責任制、設施設備安全
維護管理制度、防火檢查巡查制度、消防教育培訓制度、消防應急救援制度、消防考核獎懲制度等,應
常態(tài)化組織實施防火巡查檢查等工作,確保消防安全。
風力發(fā)電機組運行管理企業(yè)應按照法律法規(guī)和標準組建專職消防隊或義務消防組織,針對風力發(fā)
電機組火災風險特點,制定滅火和應急疏散預案,配備必要的滅火應急救援裝備及人員,至少每半年進
行1次滅火和應急救援演練,并及時修訂完善預案。
風力發(fā)電機組運行管理企業(yè)應將風力發(fā)電機組等部位確定為消防安全重點部位,設置明顯的防火
標志,明確消防安全管理組織機構(gòu),實行嚴格管理。
風力發(fā)電機組有異常報警信號時,運行人員應按操作規(guī)程對信號進行分析判斷和現(xiàn)場巡查,并按
操作規(guī)程進行處理,當機組起火時,應立即停機,并斷開連接此臺機組的線路斷路器,同時報警。
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不具備建筑消防設施維護保養(yǎng)能力的風力發(fā)電機組運行管理企業(yè),應委托符合從業(yè)條件的消防技
術(shù)服務機構(gòu)對風力發(fā)電機組設置的消防系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)和檢測,每年至少檢測1次,每月至少進行1
次維護保養(yǎng),每月應按一定比例進行火災探測器、火災報警控制器與滅火控制裝置等的功能試驗,確保
每年對所有機組的消防系統(tǒng)設備至少試驗1次,確保所有消防設施器材完好有效。
設置自動消防設施的風力發(fā)電企業(yè)應積極將本單位自動消防設施聯(lián)入全區(qū)智慧消防物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)
控系統(tǒng),提升消防安全管理水平。
風力發(fā)電機組消防系統(tǒng)應保證連續(xù)正常運行,不得隨意中斷,并納入重要運行監(jiān)視和巡檢內(nèi)容,
及時發(fā)現(xiàn)故障報警和異常情況。當發(fā)現(xiàn)故障和異常時,應及時維修,并做好記錄。
風力發(fā)電機組設置的視頻監(jiān)測系統(tǒng)應定期進行檢測維護,視頻存儲數(shù)據(jù)資料應保存可靠。
風力發(fā)電機組運行管理企業(yè)應按照公安部第61號令的有關(guān)規(guī)定開展消防安全培訓教育,員工受
訓率達到100%,熟練掌握消防安全“四個能力”建設內(nèi)容,提升火災防范能力水平。
風力發(fā)電機組運行管理企業(yè)應將火災報警信號等內(nèi)容納入機組定期運行分析,并形成分析報告,
并采取針對性措施,加強消防安全管理。
風力發(fā)電機組運行管理企業(yè)應建立健全企業(yè)消防安全管理檔案,制定消防檔案管理制度,明確消
防檔案管理的責任部門、責任人及消防檔案的制作、使用、更新等要求。
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