ICS59.060.10

CCSW20

15

內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DB15/T2870—2023

阿拉善白絨山羊絨分選技術(shù)規(guī)程

SortingtechnicalspecificationforcashmereofAlashancashmere

goat

2023-01-28發(fā)布2023-02-28實施

內(nèi)蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB15/T2870—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)和信息化廳提出并歸口。

本文件起草單位：阿拉善左旗嘉利絨毛有限責(zé)任公司、阿拉善盟畜牧研究所、內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)

科學(xué)院、浙江新澳股份有限公司。

本文件主要起草人：章建武、張治軍、楊德慶、李發(fā)洲、蘇雪、蘇日娜、劉婷、章越、張春華、張

振華、邴新帥、劉秀梅。

I

DB15/T2870—2023

阿拉善白絨山羊絨分選技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了阿拉善白絨山羊絨選后原絨、復(fù)選洗凈絨的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗

方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。

本文件適用于阿拉善山羊絨的生產(chǎn)加工、交易、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量鑒定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6500毛絨纖維回潮率實驗方法烘箱法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

3術(shù)語和定義

GB18267—2013界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

山羊原絨rawcashmere

從具有雙層毛被的山羊身上取得的、以下層絨毛為主附帶有少量自然雜質(zhì)的、未經(jīng)過加工的絨毛纖

維。

[來源：GB18267—2013,3.2，有修改]

選后原絨sortedrawcashmere

經(jīng)人工分選，對原絨進行疏松、分等、分類、初步去雜，最大限度消除原絨中的各種疵點后的原絨。

洗凈絨undergonewashingcashmere

使用各類凈洗劑對原絨進行洗滌，去除原絨當(dāng)中的油脂、土雜等雜質(zhì)后的山羊絨毛。

復(fù)選洗凈絨sortedundergonewashingcashmere

洗凈絨經(jīng)過二次人工分選，對洗凈絨進行疏松、分等、分類、去雜，最大限度消除原絨中的各種疵

點后的洗凈絨。

1

DB15/T2870—2023

頭路絨first-classcashmere

正身部位、含絨量較高的原絨，纖維束中無明顯異色纖維，一般凈絨量在70%左右。分為選后頭路

白原絨、頭路白洗凈絨、頭路復(fù)選白洗凈絨。

二路絨second-classcashmere

頭褪絨、疥癬絨、短絨等及一般凈絨率低于45%左右的原絨，纖維束中無明顯異色纖維。分為選后

白原絨（二路）、白洗凈絨（二路）、復(fù)選白洗凈絨（二路）。

普白normalwhitecashmere

經(jīng)過人工分選后，主體絨纖維呈白色，但纖維束中異色纖維明顯，其中無明顯黑色纖維的山羊絨。

根據(jù)加工過程分為選后普白原絨、普白洗凈絨及復(fù)選普白洗凈絨。

異質(zhì)non-animalfibersincashmere

山羊絨中含有的植物纖維、化學(xué)纖維等各類非動物性纖維。其中山羊絨在采集、加工、運輸中混入

的塑料類化學(xué)纖維、長度在5mm以上的稱PP。

異性otheranimalfibersincashmere

綿羊毛、駝毛、兔毛、牦牛毛絨等非山羊絨類動物性纖維。

異色colorfibers

任何色澤、色調(diào)不同于白色山羊絨主體的纖維。

回潮率moistureregain

規(guī)定條件下測得的試樣含濕量，以試樣的濕重與干重的差數(shù)與干重之比的百分?jǐn)?shù)表示。

混色率colorfibrecontent

分選后的白原絨或復(fù)選后的白洗凈絨中異色過多的纖維束的總量占選后絨總重量的百分比。

混級率mixingrate

2

DB15/T2870—2023

頭路絨中二路絨的比重或二路絨中頭路絨的重量百分比。

混疵率defectcashmerecontent

選后絨中疵點絨所占的重量百分比。

草刺含量foreignmattercontent

選后絨中塊狀草刺的重量。

4產(chǎn)品分類

分類規(guī)定見表1。

表1分類規(guī)定

分類特征

選后白原絨（頭路）選后原絨，絨纖維呈白色，纖維束中無明顯異色纖維，一般凈絨量在70%左右

選后白原絨（二路）選后原絨，絨纖維呈白色，纖維束中無明顯異色纖維，一般凈絨率低于45%左右

選后普白原絨選后原絨，絨纖維呈白色，但纖維束中異色纖維明顯，其中無明顯黑色纖維

復(fù)選白洗凈絨（頭路）復(fù)選洗凈絨，絨纖維呈白色，纖維束中無明顯異色纖維，一般凈絨量在70%左右

復(fù)選白洗凈絨（二路）復(fù)選洗凈絨，絨纖維呈白色，纖維束中無明顯異色纖維，一般凈絨率低于45%左右

復(fù)選普白洗凈絨復(fù)選洗凈絨，絨纖維呈白色，但纖維束中異色纖維明顯，其中無明顯黑色纖維

5技術(shù)要求

分等規(guī)定

5.1.1選后原絨、復(fù)選洗凈絨根據(jù)其品質(zhì)指標(biāo)分為合格和不合格。

5.1.2選后原絨分等及技術(shù)指標(biāo)見表2。

表2選后原絨分等及技術(shù)指標(biāo)

品質(zhì)指標(biāo)

分類混色率混級率混疵率異質(zhì)含量PP含量異性含量草刺含量

%%%%根/kg%塊/kg

選后白原絨（頭路）合格≤1.0≤2.0≤0.5≤0.2

選后白原絨（二路）合格≤1.0≤2.0≤0.5≤0.02≤10.0≤0.2≤3.0

選后普白原絨合格———≤10.0

5.1.3復(fù)選洗凈絨分等及技術(shù)指標(biāo)見表3。

3

DB15/T2870—2023

表3復(fù)選洗凈絨分等及技術(shù)指標(biāo)

品質(zhì)指標(biāo)物理指標(biāo)

異質(zhì)異性草刺

分類混色率混級率混疵率PP含量白度蓬松度含油率粘并率含雜率

含量含量含量

%%%根/kg%%%%%

%%塊/kg

復(fù)選白洗凈

合格≤1.0≤2.0≤0.5≤10.0≥50.0≥30.0≤2.0≤10.0

絨（頭路）

復(fù)選白洗凈≤0.02≤0.2≤3.0≤1.5

合格≤1.0≤2.0≤0.5≤10.0——≤2.0≤10.0

絨（二路）

復(fù)選普白洗

合格———≤10.0≥45.0—≤2.0≤12.0

凈絨

復(fù)選洗凈絨的回潮率

5.2.1復(fù)選洗凈絨的共定回潮率為17%。

5.2.2包裝入庫時洗凈絨、復(fù)選洗凈絨的回潮率不低于8%、不大于17%。

6選后白原絨、復(fù)選洗凈絨采樣方法

供試驗用的樣品，應(yīng)從同一品種、同一批號中抽取。

選后原絨及復(fù)選洗凈絨的檢驗，采用逐包抽樣法，每包8～10個點，總量5kg左右為實驗樣品。

7檢測項目

混色率、混級率、混疵率、異質(zhì)含量、PP含量、異性含量、草刺含量。

8實驗方法

采樣

采取逐包抽樣的方法，每包取上、中、下3個點，抽取樣品總質(zhì)量為0.5kg～1kg。

分選

將檢驗樣品進行分選，逐一分選出異色明顯的纖維束、非本級絨（頭路絨實驗挑揀出二路絨、二路

絨實驗挑揀出頭路絨）、疵點絨、異質(zhì)纖維、PP、異性纖維、草刺，并歸類稱重。

混色率計算方法

8.3.1混色率按式（1）計算：

?

H=×100%…………(1)

?

式中：

H??混色率，%；

4

DB15/T2870—2023

y??異色明顯的纖維重量，單位為克（g）；

w??樣品的重量，單位為克（g）。

8.3.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后一位。

混級率計算方法

8.4.1混級率按式（2）計算：

?

J=×100%…………(2)

?

式中：

J??混級率，%；

f??非本級絨重量，單位為克（g）；

w??樣品總重量，單位為克（g）。

8.4.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后一位。

混疵率計算方法

8.5.1混疵率按式（3）計算：

?

C=×100%…………(3)

?

式中：

C??混疵率，%；

d??疵點絨重量，單位為克（g）；

w??樣品總重量，單位為（g）。

8.5.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后一位。

異性含量計算方法

8.6.1異性含量按式（4）計算：

?

X=×100%…………(4)

?

式中：

X??異性含量，%；

u??異性纖維質(zhì)量，單位為克(g)；

w??樣品總重量，單位為克（g）。

8.6.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后一位。

草刺含量計算方法

8.7.1草刺含量按式（5）計算：

?

T=…………(5)

?

式中：

T??草刺含量，%；

m??草刺數(shù)量，單位為根；

w??樣品總重量，單位為千克（kg）。

8.7.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后一位。

5

DB15/T2870—2023

異質(zhì)含量計算方法（分選法）

8.8.1異質(zhì)含量按式（6）計算：

?

Z=×100%…………(6)

?

式中：

Z??異質(zhì)含量，%；

k??異質(zhì)重量，單位為克（g）；

w??樣品總重量，單位為克（g）。

8.8.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后兩位。

PP含量計算方法（分選法）

8.9.1PP含量按式（7）計算：

?

P=…………(7)

?

式中：

P??PP含量，%；

b??PP數(shù)量，單位為根；

w??樣品總重量，單位為千克（kg）。

8.9.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后一位。

9檢驗項目

異質(zhì)含量（NaOH法）、PP含量（NaOH法）、凈絨率、回潮率。

10儀器和用具

八藍烘箱。

塑料樣品袋。

天平（分度值0.0001g）。

打樣箱。

打樣刷子。

鋁盒。

黑白紙板。

鑷子。

電磁爐。

玻璃棒。

銅絲篩網(wǎng)（目數(shù)100目）。

異質(zhì)鍋。

橡膠手套。

11試劑和試紙

6

DB15/T2870—2023

NaOH溶液。

12試驗方法

采樣

復(fù)選洗凈絨出廠時的品質(zhì)檢驗，按1/3比例倒包，雙方檢驗員共同取樣，每包多點取樣，取樣總量

不少于42kg。

縮樣、留樣

12.2.1將所取所有試樣混合均勻，采用多點法縮樣，縮樣后樣品不少于2kg，其余作為留樣。留樣

不少于40kg，留樣由供貨方庫管員負(fù)責(zé)保管。用于回潮率實驗的試樣應(yīng)立即置于封閉的樣桶內(nèi)。

12.2.2在縮樣后的樣品中多點抽樣，抽取各檢驗指標(biāo)的檢驗樣品。各項指標(biāo)檢驗所需試樣的數(shù)量及質(zhì)

量見下表4。

表4復(fù)選洗凈絨出廠檢驗各項指標(biāo)檢驗試樣的數(shù)量和質(zhì)量

試樣項目每份試樣質(zhì)量（g）試樣數(shù)量（份）

異質(zhì)含量，%1003

PP含量，根/kg1003

凈絨率，%0.2～0.33

回潮率，%503

13異質(zhì)含量（NaOH法）、PP含量(NaOH法）實驗

試驗步驟

13.1.1配制2.5%NaoH溶液：取固體NaoH（含量在97%以上）27.5g，加水975ml搖動均勻即可。

13.1.2將稱得試樣三份，兩份做平行試驗，一份備用。

13.1.3將試樣分別放入燒杯中，每克試樣加入100ml2.5%NaoH溶液，充分?jǐn)嚢?，使試樣浸濕，將?/p>

入樣品的溶液沸煮20min，待羊毛充分溶解后，用100目銅絲篩將剩余的纖維過濾出來，用40℃～

50℃水清洗三次，洗到中性為止，清洗過程中，避免纖維丟失。烘干后撿去草籽，然后分離PP及其它

異質(zhì)。

異質(zhì)含量計算方法

13.2.1異質(zhì)含量按式（8）計算：

?

Z=×100%…………(8)

?

式中：

Z??異質(zhì)含量，%；

s??洗后烘干非動物纖維重量，單位為克（g）；

w??所取樣品重量，單位為克（g）。

13.2.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后三位。

7

DB15/T2870—2023

PP含量計算方法

13.3.1PP含量按式（9）計算：

?

P=×?…………(9)

?

式中：

P??PP含量，單位為根/kg；

a??試樣洗后烘干數(shù)量，單位為根；

w??所取樣品重量，單位為克（g）；

Y??1000克每公斤。

13.3.2計算結(jié)果約至小數(shù)點后一位。

14凈絨率實驗

按本標(biāo)準(zhǔn)8.5條款的規(guī)定執(zhí)行。

15回潮率實驗

按GB/T6500的規(guī)定執(zhí)行。

16實驗數(shù)據(jù)修約

按GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行。

17檢驗規(guī)則

選后原絨、洗凈絨、復(fù)選洗凈絨的入庫及復(fù)選洗凈絨的出廠以批為單位，每批產(chǎn)品系指同一品質(zhì)、

同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。

每批產(chǎn)品要根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行品質(zhì)和公量檢驗，公量按式（10）計算：

?（100+??）

??=…………(20)

（100+??）

式中：

mw??公量，單位為千克（kg）；

m??實際重量，單位為千克（kg）；

Wb??公定回潮率，%；

Ws??實際回潮率，%。

復(fù)選洗凈絨在出廠檢驗時，一般僅作異質(zhì)、PP含量、凈絨量及回潮率的檢測，其中凈絨量為經(jīng)濟

指標(biāo)，其他指標(biāo)可作為工廠的保證條件。如客戶需要，可進行該項指標(biāo)的檢驗。

復(fù)選水洗絨的出廠檢驗結(jié)果中的異質(zhì)及PP含量指標(biāo)，當(dāng)供需雙方的檢測結(jié)果有一方存在不合格

情況時，可進行分梳驗證，以最終分疏后無毛絨的檢測結(jié)果為準(zhǔn)。

18標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

8

DB15/T2870—2023

標(biāo)志

18.1.1選后原絨、復(fù)選洗凈絨應(yīng)按批次集中存放，集中存放區(qū)應(yīng)掛產(chǎn)品批次標(biāo)識牌，標(biāo)識牌應(yīng)字跡清

晰、醒目、持久。

18.1.2標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、批號、凈重、溯源碼。

包裝

外包裝應(yīng)使用專用包裝袋，包裝袋應(yīng)完好、無破損，袋口扎繩應(yīng)縫制在包裝袋上，另一頭燒結(jié)，袋

口應(yīng)扎緊，以保證品質(zhì)不受影響，便于管理、運輸和貯存。

運輸

18.3.1運輸工具應(yīng)清潔、防腐、防潮、防包裝材料破裂、損壞。

18.3.2運輸過程中，不應(yīng)被污染，不應(yīng)使用有損包裝的器械。

貯存

18.4.1應(yīng)在通風(fēng)、干燥、不被污染的庫房貯存。

18.4.2貯存時袋口朝內(nèi)，以批為單位整齊排列。

9

DB15/T2870—2023

A

A

附錄A

（資料性）

分選要求及方法

A.1分選工作

A.1.1分選場地

A.1.1.1工作場地應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，分選工種地點空氣含塵量小于10mg/m3。

A.1.1.2過道通暢。

A.1.1.3室內(nèi)溫度冬夏季適宜，室內(nèi)光線充足，以天然光為主且不宜直射，在每個工作臺上安裝標(biāo)準(zhǔn)

光源。

A.1.2分選光源

A.1.2.1分選工作臺光源

分選工作臺燈架上安裝雙排T5\28W日光燈管。

A.1.2.2分選車間環(huán)境光源

分選車間屋頂光源距離地面高度為4m±0.5m，平均每6m2左右安裝一組雙排T5\28W日光燈管。

A.1.2.3熒光分選車間光源

熒光分選車間為暗室，每個分選工作臺安裝一組雙排40W普通紫外線燈管。

A.1.3分選工作臺

分選工作臺長200cm寬100cm高70cm，工作臺面為每平方分米80目左右金屬篩網(wǎng)，燈架距離臺

面60cm每個工作臺設(shè)計為可供四個人同時進行分選作業(yè)。

A.1.4分選工上崗基本要求

A.1.4.1思想道德高尚，團結(jié)互助，虛心上進。

A.1.4.2身體健康，行動靈活。

A.1.4.3熟悉山羊絨的品種、等級及各種殘次絨和其它纖維的外觀特征，能自如地按要求分選原絨。

無色盲缺陷，有敏銳的眼力，能準(zhǔn)確迅速地辨別山羊絨顏色及其它非羊絨纖維。

A.1.4.4分選工上崗時應(yīng)穿戴好工作服、口罩、工作帽，下班或進餐前要做好洗手等必要的清潔工作。

平時注意保護身體，勤洗澡，勤消毒。

A.1.4.5遵守車間各項管理制度，按時、超額完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

A.1.4.6定期做符合工人健康要求的體檢。

A.2分選方法和質(zhì)量要求

A.2.1白絨質(zhì)量要求

A.2.1.1將正身部位絨單獨分選出來作為一路絨，頭褪絨、疥癬絨、短絨凈絨率低于45%的原料作為

10

DB15/T2870—2023

二路絨。

A.2.1.2白中白頭路絨、二路絨中無明顯淺異色絨纖維及黑色纖維。淺異色纖維明顯但黑色纖維不明

顯的為普通白，淺異色纖維及黑色纖維均明顯的為白青絨。

A.2.1.3異質(zhì)不應(yīng)超過0.02%、其它動物纖維完全選出。

A.2.1.4PP為零。

A.2.2青紫絨分選要求

A.2.2.1將青絨與紫絨按顏色分選開，互相不能對混。

A.2.2.2異質(zhì)不應(yīng)超過0.02%、其它動物纖維完全選出。

A.2.2.3無明顯纖維PP。

A.2.3其他要求

A.2.3.1對分選后的原絨，外觀要求無長束粗毛，無大雜質(zhì)，草刺，麩皮等絨套。

A.2.3.2頭路絨含絨要求在大于等于70%以上，麩刺絨含絨小于等于55%以下。

A.2.3.3疵點絨、油漆含絨小于等于5%以下。

A.2.3.4粗毛含絨在小于等于5%以下。

A.2.3.5土雜中不應(yīng)有絨。

A.2.3.6異質(zhì)、異性含絨小于等于5%以下。

A.2.3.7國產(chǎn)絨在分選、復(fù)選過程中，入庫檢驗時應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果中異質(zhì)的含量情況，決定是否增加

熒光分選工序，確保分選產(chǎn)品異質(zhì)指標(biāo)的合格。

A.3分選規(guī)程及質(zhì)量控制

A.3.1分選目的

在目前的羊絨生產(chǎn)和收購過程中，常有混等、混色、混類現(xiàn)象的發(fā)生。購進的山羊絨中經(jīng)常會出現(xiàn)

有色絨或有色毛，絨抓不夠松散，并含有各類雜質(zhì)，如沙土、植物性雜草、寄生蟲以及山羊自身的排泄

物（糞尿），人為的繩頭、鐵絲、各類化纖色絲以及各類殘次絨和非活羊抓拔絨。這些東西如不剔除，

都會影響后道工序產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，應(yīng)對原絨進行手工疏松、分等、分級、分類，最大限度消除羊

絨中的各種疵點，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)用，物盡其用，確保產(chǎn)品風(fēng)格、特征，按要求合理配制。

A.3.2分選規(guī)程

白原絨分選規(guī)程見圖A.1。

11

DB15/T2870—2023

a)根據(jù)選后原絨及復(fù)選水洗絨中PP含量的實際情況，決定是否增加熒光分選工序；

b)各品種選后原絨洗后分選所產(chǎn)生的選后普白水洗絨并批分梳、選后白青水洗絨并批分梳。

圖A.1白原絨分選規(guī)程

12

DB15/T2870—2023

A.3.3分選操作方法及質(zhì)量控制

A.3.3.1原絨分選的前期準(zhǔn)備

在每批原料在投入分選時，車間檢驗員應(yīng)在現(xiàn)場逐包查驗，對每批絨的質(zhì)量狀況做一宏觀的評價，

同時抽取標(biāo)樣，對本批絨的異質(zhì)、異色、異性、雜質(zhì)等質(zhì)量狀況進行分析，以便在分選時及時調(diào)整分選

工藝，指導(dǎo)每位員工能及時全面了解所選絨的情況，確保全面提高產(chǎn)量、質(zhì)量。

A.3.3.2分選操作方法

在上述前提思想指導(dǎo)下遵守以下操作工藝，按時、按質(zhì)、全面完成分選任務(wù)。

A.3.3.2.1原絨分選

了解工藝要求，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

a)崗前準(zhǔn)備；

b)崗前檢查；

c)開工作燈上崗；

d)??；

e)抖；

f)辯；

g)除；

h)撕；

i)裝；

j)驗；

k)復(fù)驗；

l)過秤掛標(biāo)簽入庫；

m)清理。

A.3.3.2.2洗凈絨復(fù)選

了解工作要求，全面掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

a)崗前準(zhǔn)備；

b)崗前檢查；

c)開工作燈上崗；

d)取；

e)撕；

f)辯；

g)除；

h)裝；

i)驗；

j)過秤；

k)打包；

l)掛標(biāo)簽入庫；

m)清理。

A.3.3.2.3操作說明

13

DB15/T2870—2023

從事分選工作的相關(guān)工作人員應(yīng)符合如下工作程序：

a)在選每批原料時，應(yīng)給員工講清工藝要求，及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，原料的特點。

b)崗前準(zhǔn)備：穿好工作服，戴好工作帽、口罩，做好崗前一切準(zhǔn)備。

c)崗前檢查：分選臺是否干凈，盆子、袋子放置是否合理；周轉(zhuǎn)袋是否正確，防止普白袋、白青

絨袋與白絨袋混用；分選盆是否放置合理，防止放混；防止將選過后的各種產(chǎn)品取到工作臺上；

工作燈線路、插頭是否安全，人員是否靠在工作臺上。

d)開工作燈上崗：通電后，確定線路安全，無漏電，照明正常方可上崗選絨。

e)取料：從絨包中按層次由上而下取出適量原絨，置于分選臺上，不宜過多，不應(yīng)散落在過道，