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文檔簡介

混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補施工專項方案一、工程概況本工程為混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補工程,涉及框架結(jié)構(gòu)、剪力墻及樓板等部位的混凝土修補作業(yè)。主要缺陷類型包括:蜂窩麻面(面積約85㎡)、裂縫(累計長度126m)、露筋(32處)、孔洞(18處,最大深度350mm)及表面平整度超標(biāo)(52處)。修補施工需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2020要求,確保結(jié)構(gòu)安全及耐久性。二、修補材料選用(一)主要修補材料性能指標(biāo)材料類型抗壓強度(MPa)粘結(jié)強度(MPa)適用缺陷類型施工環(huán)境溫度聚合物砂漿≥35(28d)≥2.5蜂窩麻面、表面不平整5-35℃無收縮灌漿料≥60(28d)≥3.0孔洞、露筋5-40℃環(huán)氧樹脂漿液≥80(28d)≥4.0裂縫寬度>0.3mm10-30℃改性丙烯酸酯膠≥25(28d)≥1.8裂縫寬度<0.3mm5-40℃界面處理劑-≥1.5所有修補基層5-40℃(二)材料進場控制質(zhì)量證明文件核查每批次材料需提供出廠合格證、檢測報告及使用說明書重點核查灌漿料的流動度(初始值≥300mm)、砂漿的含氣量(≤4%)等關(guān)鍵指標(biāo)抽樣復(fù)驗聚合物砂漿:每50t為一批,檢測抗壓強度、粘結(jié)強度灌漿料:每20t為一批,檢測抗壓強度、豎向膨脹率裂縫修補材料:每100kg為一批,檢測拉伸強度、彈性模量三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備缺陷普查建檔使用超聲波檢測儀(精度±1mm)測定裂縫深度采用回彈儀(HT225型)檢測混凝土表面強度,繪制缺陷分布圖建立包含"位置坐標(biāo)、缺陷類型、尺寸參數(shù)、影像資料"的電子檔案專項方案編制針對深度>200mm的孔洞編制專項支護方案對貫穿性裂縫需進行結(jié)構(gòu)驗算,確定是否采取加固措施(二)機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要點高壓水槍工作壓力8MPa3臺槍頭磨損量<0.5mm金剛石砂輪片Φ150mm20片目數(shù)≥80目注漿泵最大壓力1.5MPa2臺流量穩(wěn)定性誤差≤5%攪拌機30L強制式4臺攪拌葉間隙<2mm紅外線測溫儀量程-30~150℃2臺精度±0.5℃(三)作業(yè)條件確認環(huán)境控制施工區(qū)域搭設(shè)防雨棚(高度≥2.5m),配備溫濕度計(精度±5%RH)當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,設(shè)置電加熱裝置(功率2kW/㎡)混凝土基層含水率需≤8%(采用CM8820型水分測定儀檢測)安全防護2m以上作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡)配置2套正壓式呼吸器(備用氣瓶壓力≥25MPa)用于密閉空間作業(yè)四、關(guān)鍵施工工藝(一)基層處理工藝蜂窩麻面處理第一步:表面鑿除使用電鎬(功率850W)鑿除疏松混凝土,形成≥50mm寬、15-20mm深的臺階狀坡口,露出新鮮骨料第二步:深度清理采用高壓水槍(8MPa壓力)沖洗,配合鋼絲刷(直徑0.3mm)清除表面浮灰,最后用無油壓縮空氣(壓力0.5MPa)吹干第三步:界面處理涂刷界面處理劑(用量0.3kg/㎡),采用齒形刮板(齒深3mm)形成條紋狀分布,晾置15-20min至指觸不粘裂縫處理V型槽切割(適用于寬度>0.3mm裂縫)使用金剛石切割機(轉(zhuǎn)速12000r/min)切割成寬10-15mm、深15-20mm的V型槽,槽壁傾斜角45°鉆孔埋管(壓力注漿)沿裂縫走向每300-500mm鉆設(shè)注漿孔(直徑10mm),孔深為裂縫深度的2/3,植入注漿嘴(直徑8mm,長度50mm)孔洞處理擴孔成形采用風(fēng)鎬(沖擊頻率1800次/min)將孔洞擴大為倒錐形,側(cè)壁坡度≥1:6,清除內(nèi)部松動骨料及雜物鋼筋處理對露筋部位進行除銹(銹蝕深度>0.2mm時采用噴砂處理),涂刷阻銹劑(干膜厚度≥80μm),增設(shè)Φ6@150環(huán)形附加鋼筋(二)分類型修補施工蜂窩麻面修補聚合物砂漿施工①砂漿配制:按水灰比1:4.5(誤差±0.02)機械攪拌(轉(zhuǎn)速600r/min),攪拌時間3-5min至無結(jié)塊②分層攤鋪:每層厚度控制在15-20mm,采用振搗棒(直徑30mm)梅花形布點振搗,間距≤200mm③表面收光:初凝前(約45min)用鐵抹子分三次收光,最后一次壓光應(yīng)在終凝前完成(約2h)④養(yǎng)護:覆蓋聚乙烯薄膜(厚度0.12mm)+阻燃棉氈(厚度50mm),養(yǎng)護期≥7d,環(huán)境溫度保持在15-25℃裂縫壓力注漿環(huán)氧樹脂漿液配制主劑:固化劑=3:1(重量比),使用行星式攪拌機(轉(zhuǎn)速1500r/min)攪拌5min,真空脫泡(真空度-0.09MPa)10min注漿作業(yè)①壓力控制:初始壓力0.2MPa,穩(wěn)定后升至0.4-0.6MPa,持壓10min②注漿順序:從低端向高端、從下向上逐孔注漿,相鄰孔出漿后關(guān)閉閥門,穩(wěn)壓3min③結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):所有注漿孔均排出純漿液,且壓力維持穩(wěn)定30min以上表面處理注漿完成24h后拆除注漿嘴,采用聚合物砂漿填補孔眼,砂紙(120目)打磨平整孔洞灌漿施工模板安裝采用18mm厚多層板(抗彎強度≥15MPa),背楞采用50×100mm方木,間距≤300mm,對拉螺栓(Φ12mm)間距≤500mm灌漿料施工①拌合參數(shù):水料比0.12-0.14,機械攪拌2-3min,流動度控制在320-350mm②澆筑方式:采用高位漏斗(高度≥500mm)連續(xù)澆筑,灌漿高度超過孔洞頂部50mm③振搗密實:使用高頻振搗棒(頻率200Hz),振搗時間10-15s/點,直至表面泛漿養(yǎng)護措施澆筑完成后1h內(nèi)覆蓋保濕,24h后拆除模板,采用噴淋養(yǎng)護(水溫20±5℃),養(yǎng)護期≥14d(三)特殊部位處理梁柱節(jié)點修補采用無收縮灌漿料(豎向膨脹率≥0.02%)模板設(shè)置環(huán)形灌漿孔(直徑50mm),確保漿料填充飽滿增設(shè)測溫點(精度±0.5℃),控制內(nèi)部最高溫升≤50℃預(yù)應(yīng)力構(gòu)件修補嚴禁在預(yù)應(yīng)力筋300mm范圍內(nèi)使用風(fēng)動工具裂縫修補采用低粘度環(huán)氧樹脂(粘度<500mPa·s)修補完成后進行應(yīng)力損失檢測(誤差≤5%設(shè)計值)五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)過程檢驗外觀質(zhì)量表面平整度:2m靠尺檢查≤3mm顏色均勻度:與原混凝土色差ΔE≤3(CIELAB色系)輪廓線偏差:修補邊緣與原結(jié)構(gòu)過渡≤2mm實體檢測粘結(jié)強度:每50㎡抽查1點,采用拉拔法檢測(最小值≥1.5MPa)內(nèi)部密實度:采用超聲波檢測(空洞面積≤0.1%修補面積)裂縫閉合:灌漿后裂縫寬度≤0.1mm(使用裂縫寬度觀測儀檢測)(二)驗收資料隱蔽工程驗收記錄包含基層處理前后影像對比(分辨率≥300dpi)材料用量統(tǒng)計(誤差≤5%理論用量)施工溫度監(jiān)測記錄(每2h測溫一次)檢測報告第三方檢測機構(gòu)出具的結(jié)構(gòu)性能檢測報告修補材料28d齡期力學(xué)性能檢測報告耐久性試驗報告(抗?jié)B等級≥P8,抗凍等級≥F200)六、安全文明施工(一)危險源控制高處作業(yè)防護作業(yè)平臺搭設(shè):采用滿堂腳手架(立桿間距≤1.2m,步距≤1.8m)防墜落措施:設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(靜載測試≥15kN)臨時用電管理施工機具采用三級配電兩級保護(漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)手持電動工具使用Ⅱ類設(shè)備(絕緣電阻≥7MΩ),電纜線采用YZ-500型橡套電纜(二)環(huán)境保護粉塵控制鑿除作業(yè)采用濕法施工(水量0.5L/min),配備移動式除塵器(風(fēng)量≥2000m3/h)材料運輸采用密閉罐車,現(xiàn)場堆放設(shè)置防塵棚(覆蓋率100%)廢棄物處理建筑垃圾分類存放(混凝土塊、金屬廢料、有害材料)廢棄化學(xué)品(如環(huán)氧樹脂)密封存放于防爆容器(壁厚≥3mm),交由有資質(zhì)單位處置七、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)情況處置材料過敏反應(yīng)現(xiàn)場配備應(yīng)急藥箱(含苯海拉明注射液、地塞米松軟膏)嚴重過敏時立即啟動應(yīng)急通道,送醫(yī)時間≤30min火災(zāi)事故易燃材料存放區(qū)設(shè)置ABC型干粉滅火器(4kg/具,保護半徑≤15m)電氣火災(zāi)優(yōu)先切斷電源,使用二氧化碳滅火器(噴口距離火源1.5m)(二)質(zhì)量事故處理修補層脫落立即清除脫落部分,檢查基層處理情況重新進行界面處理,采用錨栓加固(間距300mm梅花形布置)灌漿料開裂當(dāng)裂縫寬度>0.2mm時,鉆芯取樣(直徑100mm)分析原因采用壓力注漿+碳纖維布加固(厚度0.167mm,抗拉強度≥3000MPa)八、成品保護養(yǎng)護期保護設(shè)置警示標(biāo)識("養(yǎng)護期間禁止踩踏"),養(yǎng)護區(qū)域周邊1.

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