閥門箱施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查閥門箱的平面位置、標(biāo)高、尺寸及與周邊管線的連接方式。對(duì)圖紙中存在的疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，形成書面會(huì)審記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制閥門箱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、內(nèi)部管道布置圖及井蓋安裝詳圖，明確各部件的材料規(guī)格和技術(shù)參數(shù)。施工方案編制與交底編制詳細(xì)的施工方案，包括施工流程、關(guān)鍵工序技術(shù)要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全保障措施。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工班組明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)及安全注意事項(xiàng)，交底內(nèi)容需形成書面記錄并簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)與檢驗(yàn)閥門箱主體采用鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)（或成品SMC復(fù)合材料箱體），其強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，抗?jié)B等級(jí)≥P6。采購(gòu)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及第三方認(rèn)證文件。配套材料包括：閥門：閘閥（DN100-DN300），材質(zhì)為球墨鑄鐵，壓力等級(jí)≥1.6MPa，密封性能符合GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)；管道：PE管（DN110-DN355），采用PE100級(jí)原料，壁厚符合GB/T13663.2要求；井蓋：重型球墨鑄鐵井蓋，承載能力≥D400級(jí)，防滑花紋深度≥3mm；其他材料：橡膠密封圈（三元乙丙材質(zhì)）、不銹鋼螺栓（M12-M16，8.8級(jí)）、細(xì)石混凝土（C25）、級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm）等。材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，如混凝土箱體的抗壓強(qiáng)度、閥門的密封性試驗(yàn)、管道的環(huán)剛度檢測(cè)等，不合格材料嚴(yán)禁使用。材料存放與管理預(yù)制箱體存放時(shí)需墊設(shè)方木，堆疊高度不超過(guò)3層，避免擠壓變形。成品井蓋需側(cè)立放置，防止平面受壓開(kāi)裂。閥門、管道等易損部件應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，PE管需遠(yuǎn)離火源及尖銳物體，存放溫度控制在-5℃~40℃。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC200-81臺(tái)基坑開(kāi)挖、土方回填2裝載機(jī)ZL50GN1臺(tái)砂石材料轉(zhuǎn)運(yùn)3混凝土振搗器ZN-502臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑4水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高測(cè)量5全站儀TS061臺(tái)軸線定位6壓力試驗(yàn)機(jī)SY-601臺(tái)閥門密封性試驗(yàn)7熱熔對(duì)接焊機(jī)DJ-3151臺(tái)PE管道連接8發(fā)電機(jī)25kW1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電9安全帽、反光衣國(guó)標(biāo)20套施工人員防護(hù)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與測(cè)量放線清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%）。采用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出閥門箱的軸線位置，設(shè)置龍門樁控制樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)定基坑開(kāi)挖標(biāo)高。撒出基坑開(kāi)挖邊線，邊線寬度比設(shè)計(jì)尺寸大50cm（預(yù)留工作面），并設(shè)置警示標(biāo)志及圍擋。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭設(shè)材料堆放區(qū)、工具房及臨時(shí)辦公室，面積分別不小于30㎡、10㎡、15㎡。臨時(shí)用電線路采用架空敷設(shè)，配備二級(jí)配電箱及漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。設(shè)置消防器材箱（含4kg干粉滅火器4個(gè)、消防沙2m3），距離動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)不超過(guò)10m。二、主要施工流程（一）基坑開(kāi)挖開(kāi)挖工藝采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層深度≤1.5m，機(jī)械開(kāi)挖至基底以上20cm時(shí)改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。基坑邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定：砂質(zhì)土為1:1.25，黏性土為1:1.0，如遇軟土層需采取鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m）?；拥撞吭O(shè)置排水溝（寬30cm、深20cm）及集水井（直徑80cm、深100cm），配備潛水泵（流量50m3/h）排除積水?；滋幚砬宓缀髮?duì)基底土進(jìn)行環(huán)刀取樣，檢測(cè)地基承載力，要求≥150kPa。若承載力不足，采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)（每層厚度20cm，壓實(shí)度≥93%）。鋪設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層，表面抹平壓光，墊層四周寬出基礎(chǔ)邊緣10cm。（二）基礎(chǔ)施工鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)尺寸為長(zhǎng)×寬×高=2400mm×1800mm×300mm（根據(jù)閥門箱規(guī)格調(diào)整），配置Φ12mmHRB400鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm），保護(hù)層厚度50mm。采用商品混凝土（C30）澆筑，坍落度控制在180±20mm。使用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗間距≤50cm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出）。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，期間保持表面濕潤(rùn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可進(jìn)行下道工序。預(yù)埋件安裝在基礎(chǔ)混凝土初凝前，按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋Φ20mm地腳螺栓（L=300mm），螺栓頂部露出基礎(chǔ)面50mm，采用定位支架固定，確保位置偏差≤5mm。預(yù)埋防水套管（DN150-DN400），套管與基礎(chǔ)間隙用遇水膨脹止水條填塞，套管出基礎(chǔ)頂面高度≥100mm。（三）閥門箱安裝箱體吊裝采用汽車吊（8t）進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在箱體預(yù)設(shè)吊環(huán)位置，吊裝時(shí)用軟吊帶（承重≥5t）起吊，避免鋼絲繩損傷箱體表面。箱體安裝就位后，調(diào)整其水平度（偏差≤5mm/m）及標(biāo)高（±10mm），利用墊鐵（Q235鋼板，厚度5-20mm）找平，墊鐵組數(shù)不超過(guò)3組。緊固地腳螺栓，采用對(duì)角對(duì)稱方式分三次擰緊，扭矩值控制在350-400N·m，最后用螺母鎖固。內(nèi)部管道連接閥門箱內(nèi)管道采用熱熔對(duì)接連接，施工前清理管道端口雜質(zhì)，用專用夾具固定管道，確保軸線對(duì)齊（錯(cuò)邊量≤0.5mm）。加熱板溫度設(shè)定為210±10℃，加熱時(shí)間按公式計(jì)算：t=（10-15）×壁厚（mm），切換時(shí)間≤10s，對(duì)接壓力0.8-1.0MPa，保壓冷卻時(shí)間≥30min。閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力，保壓10min無(wú)泄漏）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa）。安裝時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，法蘭連接面加3mm厚橡膠墊片，螺栓對(duì)稱擰緊（扭矩值250-300N·m）。管道安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍（且≥0.6MPa），保壓1h壓降≤0.05MPa，外觀檢查無(wú)泄漏為合格。（四）井室砌筑與防水井壁砌筑如采用磚砌井室（適用于現(xiàn)澆混凝土箱體），選用MU10燒結(jié)頁(yè)巖磚、M10水泥砂漿砌筑，灰縫厚度10mm，飽滿度≥90%。每砌筑30cm高度設(shè)置2Φ6mm拉結(jié)筋（長(zhǎng)1000mm，間距500mm），與箱體預(yù)埋件焊接固定。井室內(nèi)壁采用1:2防水水泥砂漿抹面（厚度20mm），分兩層施工，第一層初凝后抹第二層，表面壓光。陰陽(yáng)角處做成半徑50mm的圓弧，管道穿壁處用膨脹止水條密封。防水層施工在基礎(chǔ)頂面及箱體外側(cè)涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料（厚度≥2mm），涂刷前清理表面油污、灰塵，干燥后均勻涂刷2遍，搭接寬度≥100mm。防水層外側(cè)鋪設(shè)300mm寬土工布（單位面積質(zhì)量≥200g/㎡），采用點(diǎn)粘法固定，防止回填土破壞防水層。（五）土方回填分層回填基坑回填采用級(jí)配砂石（含泥量≤5%），分層攤鋪（每層厚度25cm），使用小型壓路機(jī)（1.5t）或蛙式打夯機(jī)（2.2kW）夯實(shí)，壓實(shí)度要求：胸腔部位（箱體周圍50cm內(nèi)）≥95%；管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85%；其余部位≥90%?；靥顣r(shí)從箱體兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差≤30cm，避免單側(cè)回填產(chǎn)生偏壓導(dǎo)致箱體移位。井蓋安裝井筒采用磚砌（或預(yù)制混凝土）結(jié)構(gòu)，高度與路面標(biāo)高一致，井筒內(nèi)徑比井蓋座大50mm。安裝鑄鐵井蓋座，座漿采用1:3干硬性水泥砂漿，座漿厚度20mm，井蓋安裝后與路面平順（高差≤3mm），開(kāi)啟靈活無(wú)卡滯。井蓋周邊澆筑C25細(xì)石混凝土（寬度50cm，厚度10cm），設(shè)置脹縫（間距5m），縫內(nèi)填充瀝青麻絲。三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制基坑開(kāi)挖質(zhì)量控制嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度，避免超挖?；讟?biāo)高允許偏差±30mm，軸線位移≤50mm。雨后復(fù)工需檢查基底土是否受擾動(dòng)，若出現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象，應(yīng)挖除后用砂石換填處理?；炷潦┕べ|(zhì)量控制混凝土澆筑前檢查模板支撐牢固性（變形允許值≤3mm）及鋼筋保護(hù)層厚度?；炷猎噳K留置數(shù)量：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組。試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。管道連接質(zhì)量控制熱熔對(duì)接接口需進(jìn)行外觀檢查：卷邊均勻、高度10-20mm，錯(cuò)邊量≤10%壁厚，無(wú)裂紋、鼓包等缺陷。每個(gè)接口需做好施工記錄，不合格接口應(yīng)切除重焊。閥門安裝垂直度偏差≤1°/m，開(kāi)啟指示標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確，操作手柄高度距地面1.2-1.5m。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法閥門箱軸線位置≤15mm全站儀測(cè)量頂面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量箱體垂直度≤5mm/m吊線墜檢查井蓋與路面高差≤3mm塞尺檢查管道試壓壓降≤0.05MPa壓力表觀測(cè)（量程1.6MPa）回填土壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法取樣檢測(cè)（三）質(zhì)量記錄與歸檔施工過(guò)程中及時(shí)填寫質(zhì)量檢查記錄，包括：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基坑、基礎(chǔ)、防水層等）；工序交接檢驗(yàn)記錄；管道試壓記錄、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。所有記錄需數(shù)據(jù)真實(shí)、簽字齊全，竣工后整理成冊(cè)歸檔，保存期限不少于5年。四、安全措施（一）施工安全管理安全教育與培訓(xùn)施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目部、班組），培訓(xùn)內(nèi)容包括：基坑開(kāi)挖安全、高處作業(yè)規(guī)范、臨時(shí)用電管理及應(yīng)急處置措施。特種作業(yè)人員（焊工、電工、起重司機(jī)）需持證上崗，證書在有效期內(nèi)。安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距30cm），欄桿底部設(shè)20cm高擋腳板，夜間懸掛警示燈（紅色，閃爍頻率1Hz）。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、反光衣，高處作業(yè)（≥2m）系掛安全帶（雙鉤式，固定在牢固構(gòu)件上）?；觾?nèi)作業(yè)人員數(shù)量不超過(guò)3人，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）專項(xiàng)安全技術(shù)措施基坑開(kāi)挖安全開(kāi)挖過(guò)程中監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性，如出現(xiàn)裂縫、滑坡跡象，立即停止作業(yè)并撤離人員，采取坡頂卸載、坡腳堆載反壓等應(yīng)急措施。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，配合清底人員需保持3m以上安全距離。臨時(shí)用電安全嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”制度，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)面使用安全電壓（≤36V）。電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜線無(wú)破損、接頭牢固，嚴(yán)禁拖地浸泡。吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%），吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，由專人指揮（使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)）。起吊時(shí)先試吊（離地30cm停留10s），檢查吊點(diǎn)是否牢固、箱體是否平衡，確認(rèn)無(wú)誤后正式吊裝。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資：鋼板樁（10根）、液壓千斤頂（50t，2臺(tái)）、急救箱（含止血帶、繃帶等）。發(fā)生坍塌時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，撥打120急救電話，同時(shí)采用挖掘機(jī)清理土方（由上而下），嚴(yán)禁盲目施救。觸電事故應(yīng)急處置配備絕緣手套、絕緣桿（3m）、應(yīng)急電源切斷開(kāi)關(guān)。發(fā)生觸電時(shí)，立即切斷電源或用干燥木棒挑開(kāi)電線，將傷者移至通風(fēng)處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收混凝土表面平整，無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.5%），預(yù)埋件位置偏差≤10mm。地基承載力檢測(cè)報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告齊全，符合設(shè)計(jì)要求。閥門箱安裝驗(yàn)收箱體安裝牢固，無(wú)晃動(dòng)，水平度偏差≤2mm/m，井蓋與箱體間隙≤2mm。閥門開(kāi)啟靈活，指示準(zhǔn)確，法蘭連接無(wú)滲漏，管道系統(tǒng)試壓合格。（二）竣工驗(yàn)收外觀質(zhì)量井室內(nèi)外壁平整光潔，防水層無(wú)破損，回填土表面無(wú)沉降（≤50mm/24h）。井蓋標(biāo)識(shí)清晰（注明“閥門箱”及產(chǎn)權(quán)單位），開(kāi)啟方向正確（朝向道路外側(cè)）。功能測(cè)試進(jìn)行通水試驗(yàn)：開(kāi)啟閥門至最大開(kāi)度，水流順暢，無(wú)渦流、異響，流量滿足設(shè)計(jì)要求（偏差≤5%）。井蓋承載試驗(yàn)：采用10t載重汽車（后輪單軸荷載）緩慢通過(guò)井蓋，觀察無(wú)裂紋、沉降（≤2mm）。驗(yàn)收資料竣工圖紙（含設(shè)計(jì)變更）、施工記錄、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料齊全，簽字蓋章完整。驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位參加，形成竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收合格后方可交付使用。六、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)1施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格2基坑開(kāi)挖3基底處理完成3基礎(chǔ)施工7混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%4閥門箱安裝5管道試壓合格5土方回填4壓實(shí)度檢測(cè)達(dá)標(biāo)6竣工驗(yàn)收2驗(yàn)收資料齊