玻璃隔斷施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)核查玻璃隔斷的尺寸、位置、造型、材料規(guī)格及與其他裝飾工程的銜接等內(nèi)容。根據(jù)會審結(jié)果及現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。繪制詳細(xì)的施工節(jié)點(diǎn)圖、剖面圖，標(biāo)注玻璃的安裝方式、固定件的規(guī)格與位置、密封處理方法等，確保施工的準(zhǔn)確性和可操作性。編制施工技術(shù)交底文件，明確各施工工序的技術(shù)要點(diǎn)、操作方法、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)，在施工前對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。材料計(jì)劃與確認(rèn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和深化設(shè)計(jì)文件，編制詳細(xì)的材料需用量計(jì)劃。明確玻璃（如鋼化玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃等）的品種、規(guī)格、厚度、顏色、數(shù)量；型材（如鋁合金型材、不銹鋼型材等）的型號、規(guī)格、表面處理方式、數(shù)量；五金配件（如合頁、地彈簧、門鎖、拉手、固定件等）的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量；密封材料（如密封膠、膠條等）的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)、數(shù)量等。對主要材料的品牌、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量證明文件等進(jìn)行確認(rèn)，確保材料符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。必要時(shí)，對玻璃、型材等主要材料進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)其物理性能、力學(xué)性能、防火性能、環(huán)保性能等是否合格。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理與測量放線清理施工現(xiàn)場，清除障礙物，平整場地，為材料堆放、加工和施工創(chuàng)造良好條件。確保施工區(qū)域內(nèi)的水電供應(yīng)正常，道路暢通。按照設(shè)計(jì)圖紙和深化設(shè)計(jì)文件，在施工現(xiàn)場進(jìn)行精確的測量放線。使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等測量工具，彈出玻璃隔斷的中心線、邊線、標(biāo)高控制線及固定件的位置線。放線過程中，應(yīng)校核各控制線的準(zhǔn)確性，確保玻璃隔斷的位置、尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。材料堆放與加工場地布置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和材料需用量計(jì)劃，合理安排材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后，應(yīng)按照品種、規(guī)格、型號分別堆放整齊，并做好標(biāo)識。玻璃等易碎材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、平整的場地，底部用方木墊起，防止受潮、碰撞和損壞。型材、五金配件等應(yīng)存放在防雨、防潮的倉庫或棚內(nèi)，避免銹蝕和變形。設(shè)置專門的材料加工場地，配備必要的加工設(shè)備（如型材切割機(jī)、鉆孔機(jī)、玻璃磨邊機(jī)等）和工具。加工場地應(yīng)保持整潔，加工后的材料應(yīng)分類堆放，做好防護(hù)措施。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，搭設(shè)必要的臨時(shí)設(shè)施，如材料倉庫、加工棚、辦公室、工人休息室等。臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)符合安全、防火、衛(wèi)生等規(guī)定，不得影響施工進(jìn)度和現(xiàn)場交通。（三）機(jī)具準(zhǔn)備測量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、水平尺、靠尺、卷尺（5m、50m）、直角尺、線錘等。切割工具：型材切割機(jī)、玻璃刀、玻璃切割機(jī)、角磨機(jī)、手電鉆、沖擊鉆等。安裝工具：螺絲刀、扳手（開口扳手、梅花扳手、套筒扳手）、鉗子、錘子、橡皮錘、吸盤、玻璃吸盤吊架等。輔助工具：密封膠槍、打膠刮板、抹布、清潔劑、水平儀、塞尺等。安全防護(hù)用具：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防滑鞋等。對所有施工機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保其性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保其精度符合施工要求。二、主要材料要求（一）玻璃品種與規(guī)格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適品種的玻璃，如普通平板玻璃、鋼化玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃、磨砂玻璃、鍍膜玻璃等。玻璃的厚度應(yīng)根據(jù)隔斷的高度、跨度、抗風(fēng)壓性能及設(shè)計(jì)要求確定，一般常用的玻璃厚度有6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm等。玻璃的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。質(zhì)量要求：玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面應(yīng)平整、光滑，無裂紋、氣泡、結(jié)石、劃傷、缺角等缺陷。玻璃的物理力學(xué)性能（如抗彎強(qiáng)度、彈性模量、熱膨脹系數(shù)等）、光學(xué)性能（如透光率、反射率等）、安全性能（如鋼化玻璃的碎片狀態(tài)、夾膠玻璃的粘結(jié)強(qiáng)度等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用于防火、防爆、防輻射等特殊要求的玻璃，其性能應(yīng)符合相應(yīng)的專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。（二）型材品種與規(guī)格：常用的型材有鋁合金型材和不銹鋼型材。鋁合金型材應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的建筑用鋁合金型材，其型號、規(guī)格應(yīng)根據(jù)玻璃隔斷的受力情況和設(shè)計(jì)要求確定，如截面尺寸、壁厚等。不銹鋼型材應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，常用的牌號有304、316等，其表面處理方式（如鏡面、亞光、拉絲等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量要求：型材的表面應(yīng)光滑、潔凈，無明顯的劃痕、凹陷、色差、氧化膜脫落等缺陷。型材的力學(xué)性能（如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率等）應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。型材的尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證組裝的精度。（三）五金配件品種與規(guī)格：根據(jù)玻璃隔斷的開啟方式和使用功能，選用合適的五金配件，如合頁、地彈簧、門鎖、拉手、支撐桿、固定件（如膨脹螺栓、自攻螺絲、角碼等）。五金配件的規(guī)格、型號應(yīng)與型材和玻璃相匹配，滿足使用要求。質(zhì)量要求：五金配件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具有良好的耐久性、靈活性和安全性。其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如不銹鋼、鋁合金、銅等，表面處理應(yīng)光滑、耐腐蝕。五金配件的安裝應(yīng)牢固，開啟靈活，無卡滯現(xiàn)象。（四）密封材料品種與規(guī)格：常用的密封材料有硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠等，以及各種橡膠密封膠條。密封膠的品種應(yīng)根據(jù)使用部位和性能要求選用，如結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠等。密封膠條的規(guī)格、截面形狀應(yīng)與型材的槽口相匹配。質(zhì)量要求：密封材料應(yīng)具有良好的密封性能、粘結(jié)性能、耐候性、耐老化性和彈性。密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，其物理力學(xué)性能（如拉伸強(qiáng)度、伸長率、硬度等）應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封膠條應(yīng)無氣泡、裂紋、缺膠等缺陷，彈性良好。三、工藝流程（一）彈線定位根據(jù)施工前測量放線彈出的控制線，在地面、墻面和頂棚上精確彈出玻璃隔斷的安裝位置線、分格線及固定件的位置線。對于有框玻璃隔斷，還應(yīng)彈出型材的安裝位置線。彈線時(shí)應(yīng)使用墨斗、鉛筆等工具，確保線條清晰、準(zhǔn)確。同時(shí)，應(yīng)校核各線條之間的尺寸關(guān)系，確保符合設(shè)計(jì)要求。（二）預(yù)埋件或后置埋件安裝預(yù)埋件安裝：對于有預(yù)埋件設(shè)計(jì)的部位，應(yīng)在土建施工階段配合進(jìn)行預(yù)埋件的安裝。預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，與主體結(jié)構(gòu)連接可靠。預(yù)埋件的表面應(yīng)平整，其中心線、標(biāo)高偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。后置埋件安裝：對于未設(shè)置預(yù)埋件的部位，應(yīng)采用后置埋件（如膨脹螺栓、化學(xué)錨栓等）進(jìn)行固定。根據(jù)彈線確定的埋件位置，使用電鉆在基層（墻面、地面、頂棚）上鉆孔，鉆孔的直徑、深度應(yīng)根據(jù)后置埋件的規(guī)格和基層材料確定。清理鉆孔內(nèi)的灰塵和雜物，將后置埋件放入孔內(nèi)，采用相應(yīng)的方法（如膨脹、化學(xué)錨固等）進(jìn)行固定。后置埋件安裝后，應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。（三）框架安裝（有框玻璃隔斷）型材切割與組裝根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和彈線位置，使用型材切割機(jī)對鋁合金型材或不銹鋼型材進(jìn)行精確切割。切割時(shí)應(yīng)保證切口平整、無毛刺，長度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。將切割好的型材按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝。組裝前，在型材的連接部位涂抹密封膠或放置密封膠條，以保證連接的密封性。采用螺絲、角碼等連接件將型材組裝成框架，組裝過程中應(yīng)使用水平尺、直角尺等工具校正框架的垂直度、水平度和對角線偏差，確?？蚣芊秸?、牢固?？蚣芄潭▽⒔M裝好的框架按照彈線位置安裝在預(yù)埋件或后置埋件上。使用螺絲、連接件等將框架與埋件固定牢固。固定時(shí)，應(yīng)先固定框架的四角，再固定中間部位，確?？蚣馨惭b平穩(wěn)、牢固。調(diào)整框架的垂直度、水平度和位置偏差，使其符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。調(diào)整完畢后，擰緊所有固定螺絲。（四）玻璃加工與安裝玻璃加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和框架尺寸，對玻璃進(jìn)行切割、磨邊、鉆孔等加工處理。玻璃切割應(yīng)精確，尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。玻璃的邊緣應(yīng)進(jìn)行磨邊處理，以防止鋒利的邊緣傷人，并提高玻璃的強(qiáng)度。如需在玻璃上鉆孔，應(yīng)使用專用的玻璃鉆孔設(shè)備，確?？孜粶?zhǔn)確、孔壁光滑。對于鋼化玻璃，應(yīng)在鋼化前完成所有的加工工序，因?yàn)殇摶蟮牟ＡР荒苓M(jìn)行切割、鉆孔等加工。玻璃安裝有框玻璃隔斷玻璃安裝：將加工好的玻璃放入框架的槽口內(nèi)。玻璃與框架之間應(yīng)放置橡膠墊或密封膠條，以緩沖玻璃的震動和防止玻璃與型材直接接觸產(chǎn)生摩擦損壞。玻璃的安裝應(yīng)平整、牢固，與框架之間的間隙應(yīng)均勻。玻璃放入槽口后，在玻璃的四周縫隙內(nèi)注入密封膠，密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù)、無氣泡，與玻璃和框架粘結(jié)牢固。無框玻璃隔斷玻璃安裝：無框玻璃隔斷通常采用點(diǎn)支式或全玻式安裝方式。點(diǎn)支式安裝：先安裝玻璃爪件，玻璃爪件通過連接件與預(yù)埋件或后置埋件固定。將玻璃安裝在玻璃爪件上，調(diào)整玻璃的位置和垂直度，然后擰緊爪件上的固定螺絲，將玻璃固定牢固。玻璃之間的縫隙用密封膠密封。全玻式安裝：在玻璃的底部設(shè)置玻璃槽或采用玻璃肋支撐。玻璃槽內(nèi)應(yīng)放置橡膠墊，將玻璃放入槽內(nèi)，調(diào)整玻璃的垂直度和位置。玻璃與玻璃之間的縫隙用密封膠密封。對于高度較高的全玻隔斷，還應(yīng)在頂部或側(cè)面設(shè)置固定裝置，以增強(qiáng)其穩(wěn)定性。（五）五金配件安裝在玻璃隔斷安裝完畢后，按照設(shè)計(jì)要求安裝五金配件。如合頁、地彈簧、門鎖、拉手等。安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在玻璃或型材上鉆孔，然后用螺絲將五金配件固定牢固。鉆孔時(shí)應(yīng)注意避免玻璃破裂。五金配件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，開啟靈活，固定牢固。如安裝地彈簧，應(yīng)保證地彈簧的軸心與玻璃門的中心線一致，使門能夠平穩(wěn)開啟和關(guān)閉。（六）密封處理對玻璃與玻璃之間、玻璃與型材之間、型材與基層之間的所有縫隙進(jìn)行密封處理。選用合適的密封膠，使用密封膠槍將密封膠均勻地注入縫隙內(nèi)，確保密封膠飽滿、連續(xù)，與被密封的表面粘結(jié)牢固，無氣泡、裂紋等缺陷。在注膠前，應(yīng)清理縫隙內(nèi)的灰塵、雜物和水分，保持縫隙干燥、潔凈。對于密封膠條，應(yīng)確保其安裝到位，與型材槽口緊密貼合，無松動、脫落現(xiàn)象。（七）清潔與驗(yàn)收施工完成后，對玻璃隔斷表面進(jìn)行清潔。使用干凈的抹布或?qū)Ｓ玫牟Ａ鍧崉?，擦拭玻璃表面，去除表面的灰塵、污漬、手印等，確保玻璃表面潔凈、明亮。同時(shí)，清理施工現(xiàn)場的垃圾和雜物。按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，對玻璃隔斷進(jìn)行驗(yàn)收。檢查玻璃隔斷的位置、尺寸、垂直度、水平度、平整度、接縫寬度、密封質(zhì)量、五金配件安裝質(zhì)量等是否符合要求。對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，直至驗(yàn)收合格。四、質(zhì)量控制（一）施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)測量放線：測量放線的精度直接影響玻璃隔斷的安裝質(zhì)量。應(yīng)定期對測量儀器進(jìn)行校核，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。放線后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保各控制線之間的尺寸關(guān)系正確。材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制材料進(jìn)場質(zhì)量，對每批進(jìn)場的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，核對其質(zhì)量證明文件，外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸。對主要材料進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格的材料。預(yù)埋件與后置埋件安裝：預(yù)埋件和后置埋件的安裝質(zhì)量是保證玻璃隔斷結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。應(yīng)確保埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，承載力滿足要求。后置埋件的拉拔試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。框架安裝：框架安裝的垂直度、水平度、對角線偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。框架與埋件的連接應(yīng)牢固可靠，螺絲應(yīng)擰緊?？蚣芙M裝的接縫應(yīng)嚴(yán)密，無松動現(xiàn)象。玻璃安裝：玻璃的安裝應(yīng)平整、牢固，無松動、晃動現(xiàn)象。玻璃與框架或支撐結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)均勻，密封膠飽滿、連續(xù)。玻璃的邊緣處理應(yīng)符合要求，無鋒利棱角。五金配件安裝：五金配件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，開啟靈活，無卡滯現(xiàn)象。門鎖、地彈簧等功能性配件應(yīng)使用正常，滿足使用要求。密封處理：密封膠的施工質(zhì)量直接影響玻璃隔斷的密封性能和耐久性。密封膠應(yīng)選用合格產(chǎn)品，施工時(shí)應(yīng)保證膠縫飽滿、光滑、無氣泡，與玻璃和型材粘結(jié)牢固。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目玻璃隔斷的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。玻璃隔斷的安裝位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，無松動現(xiàn)象。預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，后置埋件的拉拔試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。玻璃的密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封膠飽滿、連續(xù)、無氣泡，粘結(jié)牢固。一般項(xiàng)目玻璃表面應(yīng)平整、潔凈，無劃痕、裂紋、缺角等缺陷。玻璃隔斷的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm/m，全高垂直度偏差不應(yīng)大于10mm。玻璃隔斷的水平度偏差不應(yīng)大于1mm/m。玻璃之間的接縫寬度偏差不應(yīng)大于1mm，接縫應(yīng)平整、光滑。五金配件的安裝應(yīng)牢固，開啟靈活，表面潔凈，無銹蝕、損壞現(xiàn)象。五、安全措施（一）施工人員安全防護(hù)施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。施工前，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使施工人員了解施工中的安全注意事項(xiàng)。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，在高處作業(yè)（高度超過2m）時(shí)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。進(jìn)行玻璃切割、打磨等作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，防止玻璃碎片和粉塵傷害。使用電動工具時(shí)，應(yīng)檢查工具的絕緣性能是否良好，電源線是否有破損，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（二）施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“注意安全”、“小心玻璃”、“禁止吸煙”等。施工現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)整齊有序，不得占用消防通道和施工通道。玻璃等易碎材料應(yīng)單獨(dú)堆放，并設(shè)置防護(hù)措施，防止倒塌傷人。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接電線，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等，并保證其完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場動用明火，如需動火作業(yè)，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。（三）玻璃搬運(yùn)與安裝安全搬運(yùn)玻璃時(shí)，應(yīng)使用專用的玻璃吸盤或吊裝設(shè)備，嚴(yán)禁人工直接搬運(yùn)大片玻璃，防止玻璃滑落傷人。搬運(yùn)過程中，應(yīng)注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。安裝玻璃時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺或腳手架，操作人員應(yīng)站在操作平臺或腳手架上進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁站在玻璃或不穩(wěn)定的物體上作業(yè)。安裝玻璃時(shí)，應(yīng)多人配合，統(tǒng)一指揮，確保玻璃平穩(wěn)就位。在玻璃未固定牢固前，嚴(yán)禁松開吊裝設(shè)備或吸盤。對于安裝在高處的玻璃，應(yīng)采取防止玻璃墜落的措施，如設(shè)置臨時(shí)固定裝置等。（四）其他安全注意事項(xiàng)施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)已完成的裝飾工程，避免損壞。下班后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，關(guān)閉電源、水源，鎖好門窗。定期對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施和施工機(jī)具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，消除安全隱患。六、成品保護(hù)（一）玻璃保護(hù)玻璃在運(yùn)輸、存放和安裝過程中，應(yīng)避免碰撞、擠壓和劃傷。玻璃表面應(yīng)貼保護(hù)膜，直至竣工驗(yàn)收前再拆除。安裝后的玻璃應(yīng)避免被硬物撞擊或劃傷，嚴(yán)禁在玻璃上亂寫亂畫。清潔玻璃時(shí)，應(yīng)使用柔軟的抹布和中性清潔劑，避免使用酸性或堿性清潔劑，以免損壞玻璃表面的鍍膜或其他處理層。（二）型材保護(hù)型材在運(yùn)輸、存放和安裝過程中，應(yīng)避免碰撞、擠壓和變形。型材表面的保護(hù)膜應(yīng)保留至竣工驗(yàn)收前拆除。安裝后的型材應(yīng)避免被硬物劃傷或腐蝕，嚴(yán)禁在型材上焊接、切割或鉆孔。（三）五金配件保護(hù)五金配件安裝后，應(yīng)避免被硬物碰撞或損壞。門鎖、拉手等配件應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝，或安裝后采取保護(hù)措施，如包裹塑料薄膜等。地彈簧、合頁等活動部件在安