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文檔簡介

綜合辦公樓建設(shè)項目施工方案一、工程概況本項目為框架結(jié)構(gòu)綜合辦公樓,總建筑面積18600㎡,地上12層,地下2層,建筑高度45.6m?;A(chǔ)形式采用樁基承臺+筏板基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架-剪力墻體系,外墻采用玻璃幕墻與干掛石材組合裝飾,屋面設(shè)計為不上人保溫屋面。工程建設(shè)內(nèi)容包括土建工程、裝飾裝修、給排水、電氣安裝、通風(fēng)空調(diào)、消防系統(tǒng)及室外附屬工程,計劃總工期480日歷天。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)劃分地下施工區(qū):以地下車庫后澆帶為界劃分為A、B兩個施工段,A段包含1-6軸區(qū)域,B段包含7-12軸區(qū)域,采用流水作業(yè)方式組織施工地上施工區(qū):按結(jié)構(gòu)單元劃分為三個施工流水段,Ⅰ段(1-4軸)、Ⅱ段(5-8軸)、Ⅲ段(9-12軸),各段配置獨立作業(yè)班組專業(yè)工程區(qū):機電安裝、裝飾裝修等專業(yè)工程按樓層劃分作業(yè)區(qū)域,與土建施工保持2-3層的垂直距離(二)施工順序規(guī)劃基礎(chǔ)階段:樁基施工→土方開挖→墊層澆筑→防水層施工→承臺鋼筋綁扎→承臺模板安裝→承臺混凝土澆筑→筏板鋼筋綁扎→筏板混凝土澆筑→地下結(jié)構(gòu)施工→地下室外墻防水→基坑回填主體階段:測量放線→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模→砌體工程→二次結(jié)構(gòu)施工裝飾階段:外墻保溫→門窗安裝→幕墻龍骨安裝→石材/玻璃安裝→室內(nèi)抹灰→地面工程→吊頂工程→飾面磚粘貼→涂料施工→細部裝修(三)施工平面布置材料堆放區(qū):鋼筋加工區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場東側(cè),配置2套鋼筋切斷機、彎曲機及調(diào)直機模板堆放區(qū)位于場地北側(cè),劃分模板堆放區(qū)、木方加工區(qū)及周轉(zhuǎn)材料存放區(qū)水泥罐設(shè)置2個(容量50t/個),粉煤灰罐1個,砂石料場硬化處理并設(shè)置防雨棚機械設(shè)備布置:安裝QTZ80塔吊2臺(覆蓋半徑55m),分別設(shè)置在工程東南角和西北角施工電梯2臺,分別布置在建筑物東側(cè)6軸和西側(cè)9軸位置混凝土輸送泵2臺,分別布置在建筑物南北兩側(cè)臨時設(shè)施:辦公區(qū)設(shè)置在場地西南角,采用集裝箱式臨建,包含項目經(jīng)理部、技術(shù)部、安全部等職能部門生活區(qū)設(shè)置在場地外北側(cè),包含宿舍、食堂、浴室及衛(wèi)生間,可容納300人住宿臨時水電線路沿圍墻明敷,設(shè)置總配電箱2個,分配電箱8個,消防栓6處三、主要施工方法(一)測量放線工程控制網(wǎng)建立:建立場區(qū)平面控制網(wǎng),布設(shè)6個一級導(dǎo)線點,采用全站儀按閉合導(dǎo)線法測量高程控制網(wǎng)設(shè)置4個水準點,按二等水準測量精度要求建立基礎(chǔ)施工測量:采用極坐標法進行樁位放線,偏差控制在±10mm內(nèi)基坑開挖邊線放樣時預(yù)留500mm操作面,設(shè)置邊坡坡率控制樁墊層施工完成后,彈出基礎(chǔ)軸線及邊界線,采用紅油漆標記主體結(jié)構(gòu)測量:每層樓板施工時預(yù)留4個測量洞口(位置在軸線交點處),采用垂準儀進行軸線投測標高傳遞采用鋼尺從基準點向上引測,每層設(shè)置2個標高控制點模板安裝完成后進行三維坐標復(fù)核,允許偏差:軸線±5mm,標高±5mm,截面尺寸±5mm(二)基礎(chǔ)工程施工樁基施工:采用旋挖鉆孔灌注樁,樁徑800mm,有效樁長28m,共計126根鋼筋籠分節(jié)制作,主筋采用HRB400EΦ25,箍筋Φ8@100/200,保護層厚度70mm混凝土強度等級C35,坍落度180-220mm,采用導(dǎo)管法水下澆筑,超灌高度≥500mm土方開挖:采用2臺PC200挖掘機分層開挖,每層開挖深度≤2.5m,邊坡坡度1:0.75坑底留設(shè)300mm厚土層人工清底,設(shè)置4個集水井(1m×1m×1.5m)排水開挖過程中進行邊坡監(jiān)測,坡頂位移預(yù)警值30mm,沉降預(yù)警值20mm防水工程:地下室底板及外墻采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材(Ⅱ型),陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層卷材鋪貼采用熱熔法施工,長邊搭接寬度100mm,短邊搭接寬度150mm后澆帶處采用膨脹止水帶+外貼式止水帶雙重防水措施,施工縫設(shè)置鋼板止水帶(300mm寬)(三)主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程:框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接,梁鋼筋采用直螺紋套筒連接(直徑≥22mm)鋼筋保護層厚度:梁柱30mm,板20mm,采用塑料墊塊控制,間距≤800mm梁筋綁扎時注意主次梁相交處箍筋設(shè)置,加密區(qū)長度為1.5倍梁高板筋綁扎前彈設(shè)鋼筋位置線,雙向受力鋼筋交叉點全部綁扎,綁扎絲扣朝內(nèi)模板工程:采用18mm厚酚醛覆膜多層板,50×100mm木方(間距≤250mm),φ48×3.5mm鋼管支撐柱模板采用雙拼鋼管抱箍加固,間距500mm一道,柱四角設(shè)置可調(diào)節(jié)斜撐梁模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000,懸挑梁起拱2%模板拆除順序:先支后拆,后支先拆,承重模板待混凝土強度達到100%設(shè)計強度方可拆除混凝土工程:采用商品混凝土,基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)承臺C35P6,主體結(jié)構(gòu)C30(梁柱)、C25(板)混凝土澆筑前檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性及鋼筋保護層厚度,辦理隱蔽驗收柱混凝土分層澆筑,每層高度≤500mm,采用振搗棒振搗,振搗時間15-30s梁板連續(xù)澆筑,采用推移式澆筑方法,振搗棒移動間距≤400mm混凝土養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天(四)砌筑及二次結(jié)構(gòu)施工砌筑工程:外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊(A5.0級),內(nèi)墻采用100/150mm厚輕質(zhì)隔墻板砌筑前進行排磚設(shè)計,繪制砌塊排列圖,灰縫厚度控制在8-12mm墻體與混凝土結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置拉結(jié)筋(2Φ6@500),伸入墻內(nèi)長度≥1000mm墻高超過4m時設(shè)置圈梁(2Φ12,箍筋Φ6@200),門窗洞口設(shè)置過梁二次結(jié)構(gòu):構(gòu)造柱設(shè)置在墻體轉(zhuǎn)角、丁字路口及門窗洞口兩側(cè),截面尺寸200×200mm構(gòu)造柱鋼筋與上下結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式,植入深度≥10d,抗拉強度檢測合格后方可施工過梁、壓頂梁模板采用工具式模板,混凝土強度達到70%設(shè)計強度方可拆模(五)裝飾裝修工程外墻工程:外墻保溫采用60mm厚擠塑聚苯板,粘結(jié)面積≥40%,錨栓間距≤500mm幕墻龍骨采用150×80×5mm熱鍍鋅方管,橫梁采用80×60×4mm方管,焊接連接并做防腐處理石材幕墻板塊采用30mm厚花崗巖,玻璃幕墻采用6mm+12A+6mm中空Low-E玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接采用M12膨脹螺栓,每處連接點不少于2個螺栓室內(nèi)裝修:抹灰工程前進行基層處理,不同材料交接處加設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng)地面工程:基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→找平層施工→防水層(衛(wèi)生間)→面層施工→養(yǎng)護吊頂工程:彈線→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→面板安裝→燈具風(fēng)口安裝飾面磚粘貼:基層處理→彈線分格→浸磚→鋪貼→勾縫→清理→養(yǎng)護(六)機電安裝工程給排水工程:生活給水管道采用PPR管(De≤100mm)熱熔連接,消防管道采用鍍鋅鋼管(DN≥100mm)溝槽連接排水管道采用UPVC管承插連接,立管每層設(shè)置伸縮節(jié),橫管坡度:DN50=3.5‰,DN75=2.5‰,DN100=2‰衛(wèi)生潔具安裝:坐標允許偏差±10mm,標高±5mm,垂直度≤3mm/m電氣工程:強電系統(tǒng):配電箱安裝→導(dǎo)管敷設(shè)→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開關(guān)插座安裝→系統(tǒng)調(diào)試弱電系統(tǒng):橋架安裝→線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→終端調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)防雷接地:屋面接閃器采用Φ12熱鍍鋅圓鋼,接地極采用50×50×5mm角鋼,接地電阻≤1Ω四、施工進度計劃(一)關(guān)鍵線路控制基礎(chǔ)工程(90天):樁基施工(25天)→土方開挖(10天)→墊層及防水(15天)→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(30天)→基坑回填(10天)主體工程(180天):地下結(jié)構(gòu)(45天)→1-4層結(jié)構(gòu)(60天)→5-8層結(jié)構(gòu)(45天)→9-12層結(jié)構(gòu)(30天)裝飾工程(150天):外墻工程(60天)→室內(nèi)抹灰(40天)→地面工程(30天)→飾面工程(20天)機電安裝(120天):管道安裝(50天)→電氣安裝(40天)→設(shè)備安裝(20天)→系統(tǒng)調(diào)試(10天)(二)進度保障措施資源保障:高峰期投入鋼筋工60人、木工80人、混凝土工30人、砌筑工40人,各專業(yè)班組保持穩(wěn)定模板配置2套(地下1套,地上1套),鋼管腳手架滿足3層同時施工需求混凝土供應(yīng)量保證≥80m3/h,高峰期聯(lián)系2家攪拌站同時供應(yīng)技術(shù)保障:推廣應(yīng)用盤扣式腳手架、鋁合金模板等新型工具式模板體系,提高周轉(zhuǎn)效率采用BIM技術(shù)進行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)并解決各專業(yè)沖突問題編制季節(jié)性施工方案,雨季施工做好防雨措施,冬季施工采取混凝土保溫養(yǎng)護管理保障:實行周進度計劃考核,延誤超3天及時采取趕工措施建立進度協(xié)調(diào)例會制度,每周一、周四召開進度協(xié)調(diào)會,解決施工障礙采用Project軟件進行進度動態(tài)管理,關(guān)鍵線路延誤及時調(diào)整后續(xù)工作計劃五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量管理體系組織機構(gòu):成立項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組,設(shè)置專職質(zhì)量工程師3名,各施工班組設(shè)質(zhì)量員1名制度建設(shè):實行質(zhì)量責(zé)任制,明確各崗位質(zhì)量職責(zé),簽訂質(zhì)量責(zé)任書建立材料進場檢驗制度,主要材料(鋼筋、防水材料、混凝土等)需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用執(zhí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程驗收需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(二)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鋼筋工程:鋼筋原材每60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗,焊接接頭每300個為一批次檢驗鋼筋保護層厚度采用專用墊塊,梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)采用BIM放樣優(yōu)化直螺紋連接接頭外露絲扣≤2P,扭矩扳手檢測合格率100%混凝土工程:混凝土配合比設(shè)計經(jīng)試配確定,初凝時間控制在6-8h,終凝時間12-16h抗裂混凝土摻加聚丙烯纖維(0.9kg/m3),后澆帶采用微膨脹混凝土(膨脹率0.02-0.03%)混凝土試塊留置:標養(yǎng)試塊每100m3留置1組,同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置防水工程:防水材料進場后進行抽樣復(fù)試,SBS卷材檢測拉力、延伸率、耐熱度等指標防水層施工完成后進行閉水試驗,蓄水深度50-100mm,蓄水時間≥24h外墻防水施工完成后進行雨后觀察或淋水試驗,確保無滲漏(三)質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治:優(yōu)化配合比,控制水泥用量≤450kg/m3,摻加粉煤灰等礦物摻合料大體積混凝土采用分層澆筑,預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng),內(nèi)外溫差控制≤25℃混凝土終凝前進行2-3次抹壓,養(yǎng)護期間保持表面濕潤,養(yǎng)護時間不少于14天墻面抹灰空鼓防治:基層處理到位,表面灑水濕潤,刷界面劑(水灰比1:0.4-0.5)抹灰分層進行,每層厚度≤10mm,間隔時間≥24h抹灰完成后及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間≥7天六、安全生產(chǎn)保證措施(一)安全管理體系組織架構(gòu):項目經(jīng)理擔任安全第一責(zé)任人,設(shè)置安全管理部門,配備專職安全員3名,各施工班組設(shè)兼職安全員制度建設(shè):建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全目標責(zé)任書,考核結(jié)果與績效掛鉤實行三級安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗率100%編制安全專項施工方案,超過一定規(guī)模的危大工程組織專家論證(二)分部分項工程安全控制基坑工程:基坑開挖深度9.8m,采用排樁+錨索支護體系,排樁直徑800mm,間距1.2m基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,夜間設(shè)警示燈,坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載監(jiān)測項目包括:坡頂位移、沉降、深層土體位移、地下水位,監(jiān)測頻率1次/2天腳手架工程:落地式腳手架搭設(shè)高度≤24m,采用雙排扣件式鋼管腳手架,立桿間距1.5m,步距1.8m懸挑腳手架采用16#工字鋼懸挑,懸挑長度1.5m,錨固段長度≥1.25倍懸挑段腳手架驗收實行掛牌制度,每搭設(shè)3層進行一次驗收,驗收合格方可使用高處作業(yè):作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),腳手板鋪設(shè)嚴密,不得有探頭板電梯井口設(shè)置定型化防護門(1.8m高),樓梯口設(shè)置防護欄桿,通道口搭設(shè)防護棚高處作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,嚴禁酒后作業(yè),風(fēng)力≥6級停止高處作業(yè)(三)安全文明施工現(xiàn)場防護:施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋,高度2.5m,采用彩鋼板圍擋,每2m設(shè)置一道立柱出入口設(shè)置洗車平臺,配備高壓水槍、沉淀池,車輛沖洗干凈后方可出場施工道路硬化處理(200mm厚C20混凝土),設(shè)置排水溝和集水井,保持排水暢通揚塵控制:易產(chǎn)生揚塵材料(水泥、粉煤灰等)密閉存放,砂石料場設(shè)置圍擋和覆蓋施工現(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋(2000目/100cm2),出入口、主要道路兩側(cè)設(shè)置霧炮機土方作業(yè)采取濕法施工,挖掘機配備除塵裝置,作業(yè)面灑水降塵七、環(huán)境保護措施(一)噪聲控制施工機械降噪:破碎機、切割機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚,基礎(chǔ)設(shè)置減振墊夜間22:00-次日6:00禁止施工,確需施工辦理夜間施工許可并公告周邊居民運輸車輛進入現(xiàn)場低速行駛,禁止鳴笛,材料裝卸輕拿輕放噪聲監(jiān)測:在施工現(xiàn)場東、西、南、北四個方向設(shè)置噪聲監(jiān)測點,每3天監(jiān)測一次晝間噪聲限值≤70dB,夜間≤55dB,超標時采取限制作業(yè)時間、增加隔音措施(二)廢水處理施工廢水:設(shè)置三級沉淀池(1.5m×1.5m×1.5m),施工廢水經(jīng)沉淀后回用或排放混凝土養(yǎng)護用水采用噴霧養(yǎng)護,減少廢水產(chǎn)生,沖洗廢水經(jīng)沉淀后回用生活污水:生活區(qū)設(shè)置化糞池(10m3),食堂設(shè)置隔油池(2m3),污水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)(三)固體廢棄物管理分類處理:設(shè)置垃圾分類收集站,分為可回收垃圾、建筑垃圾、生活垃圾三類建筑垃圾分類存放,鋼筋頭、廢模板等可回收材料由專業(yè)公司回收利用生活垃圾日產(chǎn)日清,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運危險廢物處理:廢油漆桶、廢防水材料等危險廢物單獨存放,委托有資質(zhì)單位處置醫(yī)療廢物設(shè)置專用收集箱,由醫(yī)院統(tǒng)一回收處理八、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故:立即切斷著火區(qū)域電源,組織人員疏散,撥打119報警初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器、消防栓撲救,電氣火災(zāi)使用干粉滅火器成立現(xiàn)場滅火小組,明確各成員職責(zé),定期組織消防演練坍塌事故:立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū)域?qū)κ軅藛T進行初步救治,撥打120急救電話,同時上報建設(shè)主管部門組織專家評估坍塌原因,制定加固方案,防止二次坍塌(二)自然災(zāi)害應(yīng)對暴雨防汛:雨季來臨前檢查排水系統(tǒng),清理排水溝,確保排水暢通儲備沙袋2000袋、水泵5臺(功率5.5kW)、雨衣雨鞋50套等防汛物資暴雨預(yù)警時停止室外作業(yè),撤離低洼處人員設(shè)備

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