斜坡護(hù)欄施工方案一、工程概況1.1工程名稱XX道路斜坡護(hù)欄防護(hù)工程1.2工程地點(diǎn)XX省XX市XX區(qū)（具體路段根據(jù)實(shí)際情況填寫）1.3工程內(nèi)容本工程為斜坡護(hù)欄防護(hù)系統(tǒng)施工，主要包括以下內(nèi)容：護(hù)欄立柱安裝（含混凝土基礎(chǔ)澆筑）波形梁板安裝防阻塊、端頭、連接螺栓等配件安裝護(hù)欄線形調(diào)整及涂裝1.4工程規(guī)模護(hù)欄總長度：XX米立柱間距：2米/根（標(biāo)準(zhǔn)段）護(hù)欄高度：81cm（地面至波形梁頂面）1.5地質(zhì)條件施工區(qū)域斜坡坡度1:1.5~1:2.5，土壤類型為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深大于3米，地基承載力特征值fak=120kPa。1.6技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)荷載：車輛碰撞荷載按《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD81-2017）規(guī)定執(zhí)行護(hù)欄等級：A級（根據(jù)實(shí)際工程要求調(diào)整）材料標(biāo)準(zhǔn)：符合《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3674-2021）要求二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對護(hù)欄布置、結(jié)構(gòu)尺寸及材料規(guī)格編制施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)要求測量放線準(zhǔn)備準(zhǔn)備全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器（需經(jīng)計(jì)量檢定合格）復(fù)核道路中線及高程控制點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)施工方案編制編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工方案制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施2.2材料準(zhǔn)備主要材料清單材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)要求波形梁板4320×310×85×3mm片XXX符合GB/T31439.1要求立柱Φ140×4.5×2150mm根XXX符合GB/T31439.2要求防阻塊178×196×200×4.5mm個XXX符合GB/T31439.3要求連接螺栓M16×170（高強(qiáng)）套XXX8.8級高強(qiáng)度螺栓混凝土C30m3XXX抗?jié)B等級P6材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、質(zhì)保書及檢測報(bào)告對波形梁板、立柱等主要構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查（無裂紋、變形、銹蝕等缺陷）按規(guī)定進(jìn)行材料抽樣送檢（力學(xué)性能、涂層厚度等指標(biāo)）2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓打樁機(jī)YZD-2302臺立柱打入施工混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺基礎(chǔ)混凝土攪拌挖掘機(jī)PC60-71臺基坑開挖裝載機(jī)ZL501臺材料轉(zhuǎn)運(yùn)電焊機(jī)BX1-5002臺金屬構(gòu)件焊接空壓機(jī)V-0.6/81臺基礎(chǔ)面清理2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除斜坡表面雜草、浮土及障礙物平整施工便道，確保材料運(yùn)輸通暢臨時設(shè)施搭設(shè)搭建材料堆放區(qū)（硬化地面并設(shè)置防雨棚）設(shè)置混凝土攪拌區(qū)（配備水泥罐、砂石料倉）搭建臨時辦公室及工具房（面積約30㎡）安全設(shè)施準(zhǔn)備配備安全帽、安全帶、反光背心等個人防護(hù)用品設(shè)置施工區(qū)域警示標(biāo)志（限速牌、導(dǎo)向牌、警示燈）準(zhǔn)備消防器材（滅火器、消防沙等）三、主要施工流程3.1測量放線基準(zhǔn)線測設(shè)以道路中線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出護(hù)欄中心線直線段每50米設(shè)置一個控制點(diǎn)，曲線段每20米設(shè)置一個控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量各控制點(diǎn)高程，確定立柱安裝高度立柱位置標(biāo)記按2米間距在斜坡上測設(shè)立柱中心點(diǎn)用木樁標(biāo)記立柱位置，并標(biāo)注樁號及高程對曲線段進(jìn)行加密放樣，確保護(hù)欄線形圓順3.2基坑開挖（混凝土基礎(chǔ)施工段）開挖尺寸基坑尺寸：長×寬×深=600×600×800mm（根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整）采用挖掘機(jī)開挖，人工修整基坑壁基坑邊坡按1:0.5放坡，坑底預(yù)留10cm人工清理層基底處理清除基坑內(nèi)松散土及雜物對基底進(jìn)行夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%）鋪設(shè)10cm厚級配砂石墊層并找平鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋（通常為Φ12@200雙層雙向）設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊（厚度50mm）安裝基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓（需定位固定）模板安裝采用15mm厚竹膠板作模板，方木作支撐模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿用全站儀校正模板位置及高程，確保偏差在允許范圍內(nèi)混凝土澆筑混凝土強(qiáng)度等級C30，采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌澆筑時采用振搗棒分層振搗（分層厚度≤30cm）混凝土表面收光抹平，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期不少于7天）3.3立柱安裝打入式立柱施工測量定位：將液壓打樁機(jī)對位，調(diào)整垂直度立柱打入：啟動打樁機(jī)，控制錘擊力度，確保立柱垂直度偏差≤1.5mm/m高程控制：根據(jù)樁頂高程標(biāo)記，控制立柱打入深度特殊處理：遇到巖石地層時，采用鉆孔后植入立柱并灌注砂漿埋置式立柱施工基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可安裝立柱將立柱插入基礎(chǔ)預(yù)留孔，調(diào)整垂直度及高程灌注無收縮灌漿料（水灰比0.38~0.42）待灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除臨時支撐立柱安裝質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法立柱垂直度≤1.5mm/m靠尺檢查立柱間距±10mm鋼尺測量立柱頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀測量立柱平面位置±20mm全站儀檢查3.4波形梁板安裝防阻塊安裝用連接螺栓將防阻塊固定于立柱上螺栓緊固扭矩控制在40~60N·m調(diào)整防阻塊位置，確保與立柱垂直波形梁板拼接波形梁板采用搭接方式連接，搭接長度10cm用拼接螺栓連接相鄰梁板（注意螺栓方向：螺母朝護(hù)欄內(nèi)側(cè)）每塊梁板與防阻塊連接點(diǎn)不少于2個線形調(diào)整從彎道起點(diǎn)開始安裝，逐步向直線段推進(jìn)用拉線法檢查護(hù)欄線形，確保圓滑過渡調(diào)整梁板位置，使護(hù)欄頂面與設(shè)計(jì)高程偏差≤±10mm螺栓緊固采用扭矩扳手按規(guī)定扭矩緊固所有螺栓連接螺栓扭矩：M16高強(qiáng)螺栓為40~70N·m拼接螺栓扭矩：M16普通螺栓為35~40N·m3.5端頭處理端頭安裝按設(shè)計(jì)要求安裝護(hù)欄端頭（通常為圓頭式或地錨式）端頭與標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)欄過渡平順，無明顯折角地錨式端頭需設(shè)置混凝土基礎(chǔ)，確保錨固可靠過渡段處理護(hù)欄與橋梁護(hù)欄連接處設(shè)置過渡段采用漸變段設(shè)計(jì)，確保線形流暢過渡段長度不小于10米3.6涂裝施工表面處理清除構(gòu)件表面油污、鐵銹及雜物采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到Sa2.5級除銹后4小時內(nèi)完成涂裝，避免二次銹蝕底漆涂裝涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）采用高壓無氣噴涂設(shè)備，確保涂層均勻底漆表干后（通常4小時）方可涂面漆面漆涂裝涂刷改性醇酸磁漆（顏色為橘黃色，干膜厚度≥80μm）涂裝兩道，第一道干燥后（24小時）涂第二道涂層附著力測試達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級標(biāo)準(zhǔn)四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、合格證編號對波形梁板進(jìn)行厚度檢測（使用超聲波測厚儀）對立柱進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等）材料存儲管理鋼材存放于防雨棚內(nèi)，底部墊高30cm以上波形梁板采用立式存放，防止變形螺栓等小型構(gòu)件分類存放于密封容器中4.2施工過程質(zhì)量控制測量放線控制每500米進(jìn)行一次中線復(fù)核，確保護(hù)欄線形與道路線形一致加密曲線段控制點(diǎn)，確保曲線圓滑過渡測量成果實(shí)行復(fù)核制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字混凝土施工控制嚴(yán)格控制混凝土配合比，每工作班至少檢測2次坍落度混凝土試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%不得進(jìn)行后續(xù)施工安裝精度控制立柱安裝后進(jìn)行100%垂直度檢查波形梁板安裝后檢查搭接方向是否正確（按行車方向搭接）每200米檢查一次護(hù)欄整體線形，確保視覺流暢4.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分每2km劃分為一個檢驗(yàn)批每個檢驗(yàn)批包含立柱、梁板、連接配件等分項(xiàng)關(guān)鍵項(xiàng)目允許偏差分項(xiàng)工程關(guān)鍵項(xiàng)目允許偏差檢查頻率立柱安裝垂直度≤1.5mm/m每20根檢查1根波形梁板搭接長度≥100mm每20片檢查1片螺栓連接緊固扭矩40~70N·m每200套檢查10套涂層質(zhì)量干膜厚度≥85μm每100m檢查3處五、安全措施5.1施工安全管理體系安全組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)置專職安全員1名，各施工班組設(shè)兼職安全員安全責(zé)任制制定各級人員安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書實(shí)行安全技術(shù)交底制度，班前進(jìn)行安全講話5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全斜坡作業(yè)時設(shè)置安全繩及防墜落設(shè)施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋坡度大于1:1.5時設(shè)置作業(yè)平臺或爬梯交通安全防護(hù)施工區(qū)域設(shè)置交通警示標(biāo)志（距施工點(diǎn)500m、300m、100m處分別設(shè)置）夜間施工設(shè)置警示燈（紅色，閃光頻率60次/min）配備交通疏導(dǎo)員2名，指揮過往車輛機(jī)械設(shè)備安全施工機(jī)械操作人員必須持證上崗打樁機(jī)作業(yè)時，設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員靠近電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）消防安全施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器不少于5具油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，防止火花引燃可燃物5.3應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，明確各成員職責(zé)配備急救箱（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等常用藥品）常見事故應(yīng)急處置高處墜落：立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，視傷情送醫(yī)物體打擊：立即清理現(xiàn)場，檢查傷員受傷情況，必要時撥打120交通事故：保護(hù)現(xiàn)場，疏導(dǎo)交通，同時報(bào)告交警部門六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1驗(yàn)收流程施工單位自檢施工完成后，施工單位進(jìn)行全面自檢整理施工技術(shù)資料，填寫驗(yàn)收申請表監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄及分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批資料竣工驗(yàn)收建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收現(xiàn)場檢查護(hù)欄外觀質(zhì)量、線形及功能性能6.2驗(yàn)收內(nèi)容外觀質(zhì)量驗(yàn)收波形梁板無明顯變形、損傷，涂層均勻無剝落護(hù)欄線形流暢，無明顯折角或突變螺栓安裝齊全，外露絲扣不少于2扣實(shí)測項(xiàng)目驗(yàn)收項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法檢查數(shù)量護(hù)欄高度±10mm水準(zhǔn)儀每200m測5點(diǎn)立柱間距±15mm鋼尺每200m測5處橫梁中心高度±20mm水準(zhǔn)儀每200m測5點(diǎn)立柱垂直度≤1.5mm/m垂線法每200m測5根資料驗(yàn)收施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工測量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目全部符合要求一般項(xiàng)目合格率達(dá)到80%以上外觀質(zhì)量無嚴(yán)重缺陷資料齊全、規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目全部符合要求一般項(xiàng)目合格率達(dá)到90%以上護(hù)欄線形流暢，視覺效果好資料完整、規(guī)范，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總工期本工程總工期為XX日歷天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：工作內(nèi)容開始時間完成時間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1天第5天5含材料進(jìn)場測量放線第3天第7天5與準(zhǔn)備工作搭接基礎(chǔ)施工第6天第20天15含混凝土養(yǎng)護(hù)立柱安裝第16天第30天15與基礎(chǔ)施工搭接梁板安裝第26天第45天20涂裝施工第40天第50天10驗(yàn)收準(zhǔn)備第48天第52天57.2進(jìn)度保證措施資源保障配備足夠的施工人員（高峰期不少于30人）確保材料供應(yīng)及時，儲備量滿足7天施工需求備用1臺液壓打樁機(jī)，防止設(shè)備故障影響進(jìn)度進(jìn)度控制實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，滯后時及時調(diào)整采用平行作業(yè)法，基礎(chǔ)施工與立柱安裝同步進(jìn)行合理安排工序搭接，縮短工期八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工揚(yáng)塵控制場地硬化：施工便道及材料堆放區(qū)采用20cm厚C20混凝土硬化灑水降塵：每天對施工區(qū)域?yàn)⑺簧儆?次車輛沖洗：出入口設(shè)置洗車槽，車輛出場前沖洗輪胎8.2噪聲控制設(shè)備選型：選用低噪聲施工機(jī)械作業(yè)時間：避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時辦理夜間施工許可隔聲措施：打樁作業(yè)時設(shè)置隔聲屏障，降低噪聲傳播8.3廢水處理沉淀池：設(shè)置三級沉淀池（容積5m3），施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)油料管理：機(jī)械設(shè)備維修時設(shè)置接油盤，防止油污泄漏生活污水：設(shè)置化糞池，經(jīng)處理后用于農(nóng)田灌溉8.4固體廢棄物處理分類回收：設(shè)置垃圾分類箱，可回收材料（鋼筋頭、廢鐵等）集中回收建筑垃圾：運(yùn)至指定棄渣場處理，嚴(yán)禁隨意傾倒生活垃圾：由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，保持施工區(qū)域整潔九、成品保護(hù)措施9.1護(hù)欄成品保護(hù)立柱保護(hù)立柱安裝后采用塑料套管保護(hù)頂部禁止在立柱上拴系繩索或作為支撐點(diǎn)波形梁板保護(hù)安裝過程中輕拿輕放，避免碰撞變形涂裝完成后設(shè)置警示標(biāo)志，禁止人員攀爬9.2交叉作業(yè)保護(hù)工序銜接上道工序完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)