儲水池施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)儲水池，位于6#樓西側(cè)、9#樓及4#樓南側(cè)區(qū)域，占地面積約120㎡，設(shè)計內(nèi)空尺寸22m×4m×3.04m，有效蓄水量約268m3。池體地下部分深度1.7m，池底設(shè)0.005坡度坡向集泥槽，內(nèi)部布置32根結(jié)構(gòu)柱，混凝土抗?jié)B等級為C30S6，設(shè)計使用年限50年，主要用于生活用水及消防用水儲存。1.2現(xiàn)場條件施工場地周邊開闊，作業(yè)空間充足，已接通臨時施工用水、用電接口。場地原始地面為混凝土場坪，需先行破除后進行基坑開挖。地下水位位于基底以下1.5m，地質(zhì)勘察顯示持力層為黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa，滿足設(shè)計要求。1.3主要技術(shù)標準規(guī)范編號規(guī)范名稱GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50268給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范二、施工部署2.1施工管理目標質(zhì)量目標：各分項工程合格率100%，主體結(jié)構(gòu)達到優(yōu)良標準，滿水試驗滲漏量≤2L/(m2·d)工期目標：總工期45日歷天，其中基坑工程7天，結(jié)構(gòu)施工25天，防水及試驗7天，驗收6天安全目標：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，實現(xiàn)"零死亡、零火災(zāi)、零坍塌"環(huán)保目標：施工揚塵排放達標，噪聲控制在晝間70dB/夜間55dB以內(nèi)，建筑垃圾回收率≥80%2.2項目管理機構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置以下崗位：項目經(jīng)理：負責(zé)全面協(xié)調(diào)，對項目質(zhì)量、安全、進度負總責(zé)技術(shù)負責(zé)人：分管施工方案編制、技術(shù)交底及問題處理施工員：負責(zé)現(xiàn)場施工組織、工序銜接及資源調(diào)配質(zhì)量員：實施全過程質(zhì)量監(jiān)督，負責(zé)隱蔽工程驗收安全員：監(jiān)督安全措施落實，組織安全檢查及應(yīng)急管理材料員：負責(zé)材料采購、檢驗及臺賬管理2.3施工總體流程測量放線→場地平整→基坑開挖→基底處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板施工→滿水試驗→土方回填→竣工驗收三、分部分項工程施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久性控制點，點位埋深1.2m，采用C25混凝土澆筑保護軸線放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙，用極坐標法測設(shè)池體縱橫軸線，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，設(shè)置龍門樁及軸線控制樁標高控制：從建設(shè)單位提供的水準點引測±0.000標高至周邊固定構(gòu)筑物，建立三級水準控制網(wǎng)，測量誤差≤3mm/km3.2基坑工程土方開挖：采用1m3反鏟挖掘機開挖，基坑開挖尺寸為24m×6m×2.5m（長×寬×深），邊坡坡度1:0.5機械開挖至基底以上200mm處，剩余部分采用人工清底，避免擾動原狀土基坑周邊設(shè)置2m寬環(huán)形排水溝，四角設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配置Φ100污水泵排水基底處理：基底驗收合格后，鋪設(shè)300mm厚級配碎石墊層，采用平板振動器分兩層夯實，壓實系數(shù)≥0.95墊層表面澆筑100mm厚C15混凝土找平層，表面平整度誤差≤5mm/2m3.3鋼筋工程材料要求：鋼筋采用HRB400E級，進場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告，按規(guī)定每60t為一批次進行見證取樣送檢鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直后允許偏差：受力鋼筋全長±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm加工制作：在現(xiàn)場鋼筋加工棚集中加工，采用鋼筋切斷機下料，彎曲機成型，加工允許偏差：受力鋼筋保護層厚度±5mm，箍筋間距±10mm底板鋼筋采用Φ16@150雙層雙向布置，池壁內(nèi)外層鋼筋分別為Φ14@150和Φ12@200，設(shè)置Φ10@600拉結(jié)筋（梅花形布置）綁扎安裝：底板鋼筋綁扎前彈線定位，先鋪下層鋼筋，后鋪上層鋼筋，采用八字扣綁扎，綁扎點間距≤500mm池壁鋼筋分層綁扎，設(shè)置水平梯子筋控制間距，豎向間距采用綁扎定位卡具，鋼筋保護層采用C30S6混凝土墊塊，間距800mm×800mm3.4模板工程模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系底板側(cè)模高度300mm，池壁模板采用對拉螺栓固定，螺栓間距600mm×500mm，中間設(shè)置50×50mm止水片安裝工藝：模板安裝前涂刷水性脫模劑，拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿池壁模板安裝時，先立內(nèi)側(cè)模板，綁扎鋼筋后再立外側(cè)模板，采用全站儀校核垂直度，允許偏差≤3mm/2m支撐體系與基坑邊坡保持1.5m安全距離，掃地桿距地面≤200mm，立桿間距≤800mm，水平桿步距≤1500mm拆除要求：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24h）底模拆除需滿足：底板混凝土強度≥75%設(shè)計強度，頂板≥100%設(shè)計強度（且養(yǎng)護時間≥14d）拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴禁硬撬猛砸，拆除后模板及時清理修復(fù)3.5混凝土工程配合比設(shè)計：C30S6抗?jié)B混凝土，水泥采用P·O42.5R，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）砂率38%，水膠比0.45，塌落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h澆筑施工：采用商品混凝土，罐車運輸，泵車澆筑，底板分2個流水段，池壁分3次澆筑至設(shè)計標高底板混凝土澆筑從一端向另一端推進，采用"斜面分層法"，分層厚度≤500mm，振搗棒插入下層50mm，振搗時間15-30s池壁澆筑時設(shè)置布料平臺，嚴禁混凝土直接沖擊模板，施工縫留在底板以上300mm處，設(shè)300×3mm止水鋼板養(yǎng)護措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d采用溫度計監(jiān)測內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差控制≤25℃，當(dāng)溫差超過20℃時覆蓋保溫被3.6防水工程基層處理：混凝土表面打磨平整，陰陽角做成R=50mm圓弧，蜂窩麻面用1:2防水砂漿修補基層含水率≤9%，采用"干鋪法"檢驗：將1m2卷材平鋪4h，覆蓋部位無水印即可施工防水層施工：涂刷基層處理劑（聚氨酯底膠），用量0.2kg/m2，干燥4h后鋪貼3mm厚SBS改性瀝青防水卷材卷材采用熱熔法施工，長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接縫熱熔寬度≥100mm陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層，池壁與底板交接處做圓弧過渡處理保護層施工：防水層驗收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細石混凝土保護層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)保護層表面分兩次壓光，初凝后覆蓋養(yǎng)護≥7d3.7滿水試驗試驗準備：封堵全部預(yù)留孔洞，設(shè)置水位觀測標尺，安裝蒸發(fā)量測定設(shè)備（直徑500mm、高300mm敞口水箱）檢查池體外觀質(zhì)量，確保混凝土強度達到100%設(shè)計強度，防水層已完成充水程序：分三次充水：第一次至設(shè)計水深1/3（1.0m），第二次至2/3（2.0m），第三次至設(shè)計水位（3.0m）每次充水間隔≥24h，水位上升速度≤2m/d，充水過程中監(jiān)測池體沉降，日沉降量≤5mm滲漏觀測：達到設(shè)計水位后靜止72h，開始測讀水位下降值，連續(xù)觀測3天滲水量計算：Q=（A1-A2）/A，其中A1為水位降深（mm），A2為蒸發(fā)量（mm），A為水池浸濕面積（m2）外觀檢查：重點檢查施工縫、變形縫、穿墻管等部位，不得有滴漏、線流現(xiàn)象四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制建立材料進場檢驗制度，鋼筋、防水材料、外加劑等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣合格后方可使用水泥存儲時間超過3個月、外加劑出現(xiàn)結(jié)晶沉淀時，應(yīng)重新檢驗性能砂石骨料按批次檢驗含泥量、級配及有害物質(zhì)含量，其中碎石壓碎值≤10%，砂含泥量≤3%4.2過程質(zhì)量控制隱蔽工程驗收：鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置、防水層等關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進入下道工序混凝土質(zhì)量控制：每工作班留設(shè)標養(yǎng)試塊2組，同條件養(yǎng)護試塊3組，抗?jié)B試塊每組6個嚴格控制澆筑間歇時間，超過初凝時間的混凝土接槎處需按施工縫處理測量復(fù)核制度：軸線、標高實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），測量成果由技術(shù)負責(zé)人審核4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫1.優(yōu)化配合比，控制水泥用量≤450kg/m3

2.分層澆筑，加強振搗，避免過振漏振

3.及時養(yǎng)護，控制內(nèi)外溫差鋼筋保護層偏差1.使用定型塑料墊塊，梅花形布置

2.綁扎固定后嚴禁踩踏，澆筑時設(shè)架空走道防水層空鼓1.基層清理干凈，含水率達標

2.卷材鋪貼時排除空氣，熱熔均勻

3.搭接縫寬度滿足設(shè)計要求施工縫滲漏1.清理表面浮漿，涂刷界面劑

2.止水鋼板焊接嚴密，位置準確

3.加強接縫處振搗，確保密實五、安全文明施工措施5.1安全防護措施基坑安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距≤2m，下設(shè)200mm高擋腳板每30m設(shè)置上下通道，采用之字形樓梯，寬度≥1m，踏步高度150mm，配備防滑條每日監(jiān)測邊坡位移，當(dāng)水平位移≥5mm/d或累計位移≥30mm時立即停工處理高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時設(shè)置掃地桿、剪刀撐，腳手板滿鋪綁扎牢固高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)，網(wǎng)間搭接寬度≥100mm，每隔3m設(shè)拉結(jié)點臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實行"一機一閘一漏"配電箱安裝防雨棚，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s5.2文明施工管理施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板搭設(shè)，出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）材料堆放分區(qū)管理，鋼筋、模板等材料墊高300mm，掛牌標識（名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）施工垃圾采用密閉容器運輸，嚴禁拋灑，生活區(qū)設(shè)置分類垃圾桶，日產(chǎn)日清5.3應(yīng)急預(yù)案編制基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：急救箱1個、擔(dān)架2副、滅火器8個、應(yīng)急燈5盞每月組織1次應(yīng)急演練，培訓(xùn)急救技能，確保施工人員熟悉逃生路線和自救方法建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機制，明確項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，緊急情況時立即啟動預(yù)案并上報六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路測量放線（1d）→基坑開挖（5d）→墊層施工（2d）→底板鋼筋（3d）→底板澆筑（1d）→池壁鋼筋（5d）→池壁澆筑（3d）→防水施工（4d）→滿水試驗（7d）→驗收（3d）6.2進度保障措施配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，鋼筋加工與模板安裝平行作業(yè)準備備用發(fā)電機（150kW），確保停電時混凝土澆筑不受影響與商品混凝土廠家簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證高峰期供應(yīng)能力≥30m3/h每周召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超3天時采取趕工措施（增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時間）七、驗收標準與程序7.1驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收：地基處理、鋼筋綁扎、防水層等需留存影像資料分項工程驗收：模板、鋼筋、混凝土、防水等按《G