山嶺地區(qū)公路隧道施工綜合技術(shù)方案一、施工準備階段1.1現(xiàn)場勘察與規(guī)劃施工前需完成工程范圍內(nèi)地質(zhì)、水文、周邊構(gòu)筑物的詳細調(diào)查，采用地質(zhì)雷達、鉆探、物探等綜合手段獲取地層信息。重點核查隧道穿越的斷層、節(jié)理、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造，對洞頂上方及附近的泉眼、積水池等水源進行全面排查，制定專項處理方案。按照標準化管理要求建設(shè)原材料儲存區(qū)、鋼筋加工場地及混凝土集中拌和站，確保進出隧道的運輸通道平整暢通，施工用水、用電管線架設(shè)至洞口50米范圍內(nèi)。1.2技術(shù)準備組織技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計文件，編制實施性施工組織設(shè)計，繪制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖。對測量儀器進行標定，完成導線復測與加密工作，導線點間距控制在500米以內(nèi)且相鄰點間通視良好，角度閉合差≤±16√n（n為測站數(shù)），坐標相對閉合差≤1/10000。水準點布設(shè)密度不大于1km/個，在高填深挖地段增設(shè)臨時水準點，與相鄰路段水準點閉合誤差控制在±20√Lmm（L為水準路線長度，以km計）。1.3資源配置配備液壓鑿巖臺車2臺、濕噴機3臺、裝載機2臺、自卸汽車8輛，組建3個專業(yè)作業(yè)班組（開挖班、支護班、襯砌班），每個班組配置專職安全員1名。主要材料儲備滿足15天連續(xù)施工需求，EVA防水板、彈簧排水管等防水材料需進行現(xiàn)場抽樣檢測，其拉伸強度、耐穿刺性等指標應(yīng)符合設(shè)計要求。二、測量控制體系2.1洞外控制測量采用全站儀按二級導線精度建立洞外控制網(wǎng)，水平角觀測使用2秒級儀器，測回數(shù)不少于3測回。高程控制采用四等水準測量，往返較差≤±20√Lmm。在洞口布設(shè)3個平面控制點和2個高程控制點，設(shè)置混凝土觀測墩并加裝強制對中裝置，確保點位穩(wěn)定可靠。2.2洞內(nèi)施工測量洞內(nèi)導線采用支導線形式延伸，每50米設(shè)置一個導線點，采用三聯(lián)腳架法施測以減少對中誤差。中線放樣使用激光指向儀，其光斑直徑在100米距離處≤5mm，高程傳遞采用懸掛鋼尺法，每次獨立觀測3測回，較差≤3mm時取平均值。對開挖斷面每5米進行一次輪廓檢測，超挖量控制在15cm以內(nèi)（Ⅳ級圍巖），欠挖嚴禁超過5cm。2.3貫通誤差調(diào)整隧道貫通后，橫向貫通誤差≤150mm，高程貫通誤差≤50mm。當實測貫通誤差超限時，采用折線法調(diào)整中線，調(diào)整段落長度不小于100米，確保調(diào)整后的線路圓順。竣工測量按1:500比例尺測繪洞內(nèi)實際凈空，每20米測設(shè)一個斷面，特殊地段加密至5米。三、開挖施工工藝3.1洞口段施工洞口邊仰坡開挖前先施工洞頂截水溝，采用機械開挖與人工修整相結(jié)合，坡度按1:1.2控制。坡面采用C20噴射混凝土防護（厚10cm），布設(shè)Φ22砂漿錨桿（長4m，間距1.5m×1.5m），掛Φ6鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格25cm×25cm）。明洞段采用明挖法施工，基坑邊坡坡率1:0.75，基底鋪設(shè)30cm厚級配碎石墊層，澆筑C25混凝土基礎(chǔ)。3.2洞身開挖方法Ⅴ級圍巖段：采用環(huán)形開挖留核心土法，上臺階高度3.5m，環(huán)形開挖進尺0.5～0.8m，核心土面積不小于開挖斷面的50%。每循環(huán)施作Φ42超前小導管（長3.5m，環(huán)向間距40cm，外插角10°），注漿壓力控制在1.0～1.5MPa。Ⅳ級圍巖段：采用上下臺階法施工，臺階長度5～8m，下臺階開挖滯后上臺階30m以上。拱部120°范圍布設(shè)Φ25超前砂漿錨桿（長3.5m，環(huán)向間距40cm），采用光面爆破技術(shù)，周邊眼間距45cm，裝藥集中度0.15kg/m。Ⅲ級圍巖段：全斷面開挖，循環(huán)進尺3.0m，采用毫秒微差爆破，最大段裝藥量≤6kg，爆破振動速度控制在15cm/s以內(nèi)。3.3鉆爆作業(yè)參數(shù)鉆孔直徑42mm，掏槽形式采用楔形掏槽，掏槽眼深度比其他炮眼深20cm。炸藥選用2號巖石乳化炸藥，周邊眼采用Φ25小直徑藥卷間隔裝藥，導爆管雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，起爆順序為：掏槽眼→輔助眼→周邊眼→底板眼。爆破后及時清除危石，掌子面平整度≤20cm/2m。四、支護體系構(gòu)建4.1超前支護管棚支護：洞口段采用Φ108大管棚（壁厚6mm，長20m），環(huán)向間距40cm，設(shè)置于拱部150°范圍。鉆孔采用地質(zhì)鉆機，孔位偏差≤10cm，傾角1°～3°，管棚接頭采用絲扣連接，搭接長度≥1.5m。小導管注漿：Ⅴ級圍巖段采用Φ42小導管（長3.5m，壁厚3.5mm），梅花形布設(shè)注漿孔（孔徑6～8mm，孔距15cm）。注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿，水灰比1:1，注漿壓力1.2～1.5MPa，單孔注漿量≥300L。4.2初期支護噴射混凝土：分兩次施作，初噴厚度5cm（C25混凝土），復噴至設(shè)計厚度（Ⅴ級圍巖25cm，Ⅳ級圍巖20cm）。采用濕噴工藝，工作風壓0.4～0.6MPa，噴頭與受噴面距離保持1.0～1.5m，以螺旋狀軌跡均勻噴射，回彈率控制在15%以內(nèi)。錨桿施工：系統(tǒng)錨桿采用Φ22藥卷錨桿（長3.0m，間距1.2m×1.2m），鉆孔深度誤差≤±5cm，錨桿外露長度≤5cm。每300根錨桿抽樣一組進行抗拔力試驗，單根抗拔力≥50kN。鋼拱架安裝：Ⅴ級圍巖采用I20b型鋼拱架，縱向間距1.0m；Ⅳ級圍巖采用格柵拱架（主筋Φ22，間距1.2m）。拱架安裝前清除腳底虛碴，設(shè)置鋼墊板（20cm×20cm×1cm），拱腳處打設(shè)2根Φ42鎖腳錨管（長4.0m，傾角45°），鋼架連接采用Φ22縱向鋼筋（環(huán)向間距1.0m）。4.3二次襯砌當圍巖變形速率≤0.2mm/d且累計變形量達預計總變形量的80%時，進行二次襯砌施工。采用12m長液壓鋼模臺車，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿?；炷撂涠瓤刂圃?60～180mm，采用輸送泵連續(xù)澆筑，振搗棒插入間距≤50cm，每個振點振搗時間20～30s。施工縫處設(shè)置HPZ-A橡膠止水帶（寬30cm），止水帶中心線與施工縫重合，固定間距≤50cm。五、防排水系統(tǒng)施工5.1施工防排水洞口設(shè)置截水溝（寬1.0m，深0.8m），采用M7.5漿砌片石砌筑，溝底縱坡≥2%。洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝，溝寬40cm，深50cm，采用C20混凝土現(xiàn)澆，每隔100m設(shè)置集水井，配備2臺Φ150mm污水泵（揚程≥30m）。對掌子面積水采用潛水泵抽排，確保作業(yè)面無積水。5.2結(jié)構(gòu)防排水防水層施工：初期支護表面平整度≤5cm/2m時，鋪設(shè)EVA防水板（厚1.5mm），采用無釘鋪設(shè)工藝，搭接寬度10cm，雙縫焊接（焊縫寬10mm，有效寬度≥8mm），焊接后進行充氣檢測，氣壓從0.2MPa降至0.15MPa的時間≥30min。排水系統(tǒng)：在防水板與二次襯砌之間設(shè)置環(huán)向彈簧排水管（Φ50mm，間距5m），縱向排水管采用Φ100mm雙壁波紋管，每隔10m設(shè)置一處檢查孔。路面下埋設(shè)Φ150mm透水管盲溝，與邊溝相連形成排水網(wǎng)絡(luò)。六、監(jiān)控量測與信息化施工6.1量測項目與頻率必測項目：洞內(nèi)外觀察（每次開挖后）、周邊位移（Ⅴ級圍巖1次/天，Ⅳ級1次/2天）、拱頂下沉（與周邊位移同步）、凈空變化（1次/3天）。選測項目：錨桿軸力（1次/周）、鋼拱架應(yīng)力（1次/周）、圍巖內(nèi)部位移（1次/10天）。6.2數(shù)據(jù)處理與反饋建立監(jiān)控量測數(shù)據(jù)庫，采用回歸分析法預測最終位移值，當實測位移達預計值的80%時發(fā)出預警，達90%時暫停施工并采取加固措施。量測數(shù)據(jù)及時反饋至設(shè)計單位，作為調(diào)整支護參數(shù)的依據(jù)，支護參數(shù)變更需經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可實施。七、特殊地質(zhì)段處理7.1涌水處理當掌子面涌水量≥10m3/h時，采用“超前鉆孔泄水+管棚支護”方案，泄水孔孔徑Φ130mm，孔深超開挖面10m，環(huán)向間距1.5m。涌水段初期支護背后設(shè)置環(huán)向排水盲管，與縱向排水管連接形成排水通道。7.2斷層破碎帶斷層帶施工采用CRD工法，分4個導洞開挖，每個導洞尺寸3m×3.5m（寬×高），導洞間設(shè)置臨時中隔壁（C25噴射混凝土厚20cm+Φ22錨桿@1.0m）。超前支護采用Φ76管棚（長30m），管內(nèi)注漿采用水泥-水玻璃雙液漿，凝膠時間控制在30～60s。7.3巖爆防治對潛在巖爆段，開挖前采用地質(zhì)雷達探測巖體應(yīng)力狀態(tài)，當彈性波速＞5km/s時，采取超前應(yīng)力釋放孔（Φ100mm，孔深15m，間距2m）預處理。巖爆發(fā)生后，立即進行灑水降溫，噴射5cm厚混凝土封閉巖面，布設(shè)Φ22預應(yīng)力錨桿（長4.5m，預緊力150kN）。八、質(zhì)量安全保障措施8.1質(zhì)量控制建立“三檢制”質(zhì)量管理制度（自檢、互檢、交接檢），對噴射混凝土強度每50m3留置1組試塊，錨桿抗拔力每300根檢測1組。防水板焊接質(zhì)量采用真空檢測法，負壓≥25kPa且保持30min無壓降為合格。二次襯砌混凝土強度達到85%設(shè)計強度時方可拆模，養(yǎng)護時間不少于14天。8.2安全管理編制專項應(yīng)急預案，配備應(yīng)急救援物資（擔架2副、氧氣瓶4個、急救箱2個），每月組織1次防塌方應(yīng)急演練。洞內(nèi)作業(yè)面風速≥0.25m/s，粉塵濃度≤2mg/m3，采用壓入式通風，風機風量≥200m3/min。爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛取?.5%時嚴禁爆破。8.3