防撞帶施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面復(fù)核，明確防撞帶類型（如混凝土防撞護(hù)欄、波形梁護(hù)欄）、結(jié)構(gòu)尺寸（包括高度、寬度、厚度）、材質(zhì)要求及安裝位置。重點(diǎn)核查以下內(nèi)容：防撞帶與道路中心線的距離偏差需控制在±50mm以內(nèi)曲線段護(hù)欄的弧度半徑與設(shè)計(jì)值的匹配性特殊部位（如橋梁伸縮縫、交叉口）的處理方案技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，內(nèi)容包括：施工流程：測(cè)量放線→基礎(chǔ)處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，表面平整度允許偏差≤3mm/2m安全規(guī)范：高空作業(yè)時(shí)安全帶佩戴要求、臨時(shí)用電管理細(xì)則測(cè)量放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出防撞帶中心線，每50m設(shè)置一個(gè)控制樁用水準(zhǔn)儀測(cè)量基底標(biāo)高，確保防撞帶頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm用墨線彈出防撞帶兩側(cè)邊線，曲線段需加密控制點(diǎn)（每10m一個(gè)）（二）材料準(zhǔn)備主材要求|材料名稱|規(guī)格參數(shù)|技術(shù)指標(biāo)||----------|----------|----------||鋼筋|HRB400EΦ12mm/Φ16mm|屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa||水泥|P.O42.5級(jí)|3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa||砂石|中砂（含泥量≤3%）、5-20mm碎石（壓碎值≤16%）|符合JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)||外加劑|聚羧酸系減水劑|減水率≥20%，氯離子含量≤0.1%|材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，并按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，塌落度控制在180±20mm模板采用1.5m×3m定型鋼模，厚度≥5mm，平整度誤差≤2mm/2m二、主要施工流程（一）基礎(chǔ)處理基底清理清除路基表面雜草、浮土及松散結(jié)構(gòu)，用壓路機(jī)碾壓3遍（壓實(shí)度≥93%）對(duì)局部軟弱地基采用換填碎石處理，換填深度≥300mm，分層碾壓厚度≤200mm找平層施工澆筑100mm厚C20混凝土找平層，表面拉毛處理每隔5m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫板（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷長度允許偏差±10mm，彎鉤角度誤差≤3°主筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭錯(cuò)開距離≥35d（d為鋼筋直徑）綁扎安裝縱向主筋間距允許偏差±10mm，橫向分布筋間距偏差±20mm保護(hù)層厚度采用50mm×50mm×30mm水泥砂漿墊塊，每㎡布置4個(gè)鋼筋骨架與預(yù)埋筋采用雙面焊接，焊縫長度≥5d，焊渣需清除干凈（三）模板工程模板安裝模板接縫處粘貼20mm厚雙面膠條，外用Φ12mm對(duì)拉螺栓固定，間距≤800mm采用可調(diào)式斜撐控制模板垂直度，允許偏差≤3mm/m模板底部用水泥砂漿封堵，防止漏漿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸誤差±5mm相鄰模板錯(cuò)臺(tái)高度≤2mm，表面平整度≤3mm/2m（四）混凝土工程澆筑工藝采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，分層厚度≤300mm，振搗采用插入式振搗棒（Φ50mm），振搗時(shí)間控制在15-30s澆筑溫度宜控制在5-32℃，夏季施工時(shí)需對(duì)骨料進(jìn)行灑水降溫表面處理初凝前用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光2遍按設(shè)計(jì)要求設(shè)置假縫，間距5m，縫深≥10mm，寬度5mm養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d冬季施工時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%以上方可停止養(yǎng)護(hù)三、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)測(cè)量監(jiān)控每施工段設(shè)置3個(gè)高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土頂面標(biāo)高曲線段每隔10m用全站儀復(fù)核線形，確保流暢度混凝土質(zhì)量控制每50m3混凝土制作1組抗壓試塊，標(biāo)養(yǎng)28d后送檢塌落度每工作班檢查不少于2次，偏差超過±30mm時(shí)立即調(diào)整配合比（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求（C30），回彈法檢測(cè)強(qiáng)度推定值≥30MPa鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，合格率≥90%一般項(xiàng)目表面蜂窩、麻面面積≤0.5%，深度≤10mm線形偏差：直線段≤10mm/10m，曲線段≤15mm/10m四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)臨時(shí)用電管理配電箱采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA電纜線路架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)（二）文明施工要求現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放有序，鋼筋、模板分類標(biāo)識(shí)，場(chǎng)地硬化處理（C15混凝土100mm厚）施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后排放環(huán)境保護(hù)水泥罐設(shè)置脈沖除塵器，粉塵排放濃度≤15mg/m3夜間施工噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)設(shè)置聲屏障五、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷處理若因機(jī)械故障導(dǎo)致澆筑中斷超過2h，應(yīng)按施工縫處理，界面鑿毛后涂刷水泥凈漿備用發(fā)電機(jī)（200kW）確保停電時(shí)連續(xù)供電（二）模板坍塌預(yù)防大風(fēng)預(yù)警（風(fēng)力≥6級(jí)）時(shí)立即停止作業(yè)，對(duì)模板進(jìn)行加固定期檢查對(duì)拉螺栓受力情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7材料檢驗(yàn)完成基礎(chǔ)處理5找平層驗(yàn)收鋼筋綁扎10隱蔽工程驗(yàn)收模板安裝8模板驗(yàn)收混凝土澆筑12試塊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收10竣工驗(yàn)收注：總工期52天，可根據(jù)天氣情況動(dòng)態(tài)調(diào)整，雨天工期順延。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查表面平整光滑，色澤一致，無明顯氣泡、裂縫伸縮縫順直，填縫飽滿密實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤3mm用回彈儀檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度，推