藥廠冷庫(kù)施工方案一、工程概況本工程為藥廠專用冷庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目，總建筑面積約1200㎡，包含冷藏區(qū)（2-8℃）、冷凍區(qū)（-20℃-25℃）及超低溫區(qū)（-30℃-80℃）三個(gè)功能分區(qū)，其中冷藏區(qū)面積600㎡，冷凍區(qū)400㎡，超低溫區(qū)200㎡。冷庫(kù)建筑結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限20年，抗震設(shè)防烈度7度。本工程需滿足《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50072-2021）及《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規(guī)范》（GSP）要求，配置雙回路供電系統(tǒng)及備用發(fā)電機(jī)組，確保藥品儲(chǔ)存安全。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查制冷系統(tǒng)布局、保溫材料選型、溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，形成會(huì)審記錄并簽字確認(rèn)。施工方案編制：編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，包含各分部分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)措施及施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉醫(yī)藥冷庫(kù)施工規(guī)范，重點(diǎn)掌握制冷管道焊接、保溫板安裝、氣密性檢測(cè)等關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施，場(chǎng)地平整度誤差控制在±50mm以內(nèi)。材料堆放：劃分材料堆放區(qū)，聚氨酯保溫板、制冷設(shè)備等主要材料需覆蓋防雨布，遠(yuǎn)離火源及腐蝕性物質(zhì)，堆放高度不超過(guò)2m。臨時(shí)設(shè)施：搭建臨時(shí)辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)及加工車間，配置消防器材（每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器），臨時(shí)用電線路采用穿管埋地敷設(shè)。（三）材料驗(yàn)收保溫材料：聚氨酯夾芯板導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K)，密度≥40kg/m3，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。制冷設(shè)備：壓縮機(jī)、冷凝器等設(shè)備型號(hào)需與設(shè)計(jì)文件一致，外觀無(wú)損傷，隨機(jī)文件（說(shuō)明書、合格證、保修卡）齊全，開(kāi)箱驗(yàn)收后進(jìn)行通電試運(yùn)行。輔助材料：制冷劑（R404A/R744）純度≥99.9%，銅管壁厚偏差≤0.1mm，保溫膠水需提供環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工地面處理：基層采用C30混凝土澆筑，厚度150mm，表面平整度誤差≤5mm/2m，設(shè)置0.5%排水坡度，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。防潮層施工：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，鋪設(shè)0.2mm厚聚乙烯薄膜，接縫處搭接寬度≥100mm，采用熱風(fēng)焊接密封。保溫層鋪設(shè)：采用100mm厚XPS擠塑板（抗壓強(qiáng)度≥250kPa），錯(cuò)縫鋪設(shè)，接縫處用鋁箔膠帶密封，表面澆筑50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，配置Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)。（二）庫(kù)體安裝墻板安裝：采用150mm厚聚氨酯夾芯板（雙面彩鋼板厚度0.5mm），采用偏心鉤連接，板縫間隙≤1mm，垂直度誤差≤3mm/2m，每安裝3塊墻板進(jìn)行一次校正。頂板安裝：采用上人型聚氨酯夾芯板，跨度超過(guò)6m時(shí)增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)檁條，檁條間距≤1.5m，板縫處填充聚氨酯發(fā)泡劑，表面用密封膠密封。門體安裝：冷藏區(qū)采用1200×2100mm雙開(kāi)平移門，配置電加熱門封條（功率20W/m），門體與門框間隙≤3mm，安裝風(fēng)幕機(jī)（風(fēng)量≥1500m3/h）及防撞裝置。（三）制冷系統(tǒng)施工管道敷設(shè)：供液管采用Φ22×1.5mm紫銅管，回氣管采用Φ38×2mm無(wú)縫鋼管，管道坡度：供液管≥0.3%，回氣管≥0.5%。管道焊接采用氬弧焊，焊口進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)，打壓試驗(yàn)：高壓側(cè)2.5MPa，低壓側(cè)1.8MPa，保壓24小時(shí)壓力降≤0.02MPa。設(shè)備安裝：壓縮機(jī)基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，設(shè)置100mm厚減振墊，水平度誤差≤0.1mm/m。冷凝器安裝在室外通風(fēng)處，與墻面距離≥1.5m，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，風(fēng)量偏差≤5%。制冷劑充注：系統(tǒng)抽真空至絕對(duì)壓力≤50Pa，按設(shè)計(jì)量充注制冷劑，充注過(guò)程中監(jiān)測(cè)排氣溫度（≤90℃）及電流（不超過(guò)額定值）。（四）電氣系統(tǒng)施工動(dòng)力配電：制冷機(jī)組采用雙回路供電，主電纜選用YJV-0.6/1kV-4×70+1×35mm2，配電柜安裝浪涌保護(hù)器（Imax≥40kA）。備用發(fā)電機(jī)組（功率150kW）與主電源切換時(shí)間≤0.1秒，油箱儲(chǔ)油量滿足8小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。溫度監(jiān)測(cè)：庫(kù)內(nèi)設(shè)置9個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)（按3×3矩陣分布），傳感器精度±0.5℃（0~40℃）、±1.0℃（-25~0℃），采樣頻率1次/分鐘。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)接入藥廠中央監(jiān)控平臺(tái)，具備超溫報(bào)警（上下限可設(shè)定）、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)（≥6個(gè)月）及遠(yuǎn)程查詢功能。照明系統(tǒng)：采用防爆LED燈具（功率30W），照度≥50lux，應(yīng)急照明連續(xù)工作時(shí)間≥90分鐘，開(kāi)關(guān)設(shè)置在庫(kù)外。四、系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)（一）制冷系統(tǒng)系統(tǒng)配置：冷藏區(qū)（2-8℃）：采用活塞式壓縮機(jī)組（2臺(tái)，一用一備），制冷量80kW/臺(tái)，R404A制冷劑，蒸發(fā)溫度3℃。冷凍區(qū)（-20℃~-25℃）：采用螺桿式壓縮機(jī)組（2臺(tái)，并聯(lián)運(yùn)行），制冷量120kW/臺(tái)，R744（CO?）復(fù)疊系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度-28℃。超低溫區(qū)（-80℃）：配置2套獨(dú)立壓縮冷凝機(jī)組，采用級(jí)聯(lián)式制冷循環(huán)，低溫級(jí)使用R23制冷劑?？刂品绞剑翰捎肞LC智能控制系統(tǒng)，根據(jù)庫(kù)溫自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)及膨脹閥開(kāi)度，溫度波動(dòng)控制在±0.5℃以內(nèi)?；到y(tǒng)采用熱氟融霜方式，化霜周期8小時(shí)，化霜時(shí)間≤30分鐘，排水管道電伴熱功率20W/m。（二）保溫系統(tǒng)冷橋處理：鋼結(jié)構(gòu)支架與庫(kù)板接觸部位墊30mm厚聚氨酯墊塊，穿庫(kù)管道采用保溫套管（厚度≥100mm），套管與庫(kù)板間隙填充發(fā)泡劑。庫(kù)門門框安裝20mm厚電熱絲（溫度50±5℃），防止結(jié)霜結(jié)冰。氣密性設(shè)計(jì)：所有板縫、管道穿墻處采用雙組分聚氨酯密封膠（硬度60±5ShoreA）密封，固化后進(jìn)行煙霧檢測(cè)（泄漏率≤0.5m3/h·㎡）。庫(kù)內(nèi)設(shè)置壓力平衡閥（開(kāi)啟壓力±20Pa），防止庫(kù)內(nèi)外壓力差過(guò)大導(dǎo)致庫(kù)體變形。（三）安全系統(tǒng)消防設(shè)施：庫(kù)區(qū)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，采用感溫探測(cè)器（動(dòng)作溫度70℃），每200㎡設(shè)置1組，與消防控制室聯(lián)動(dòng)。氨制冷機(jī)房配置緊急泄氨裝置，泄氨管出口距水面深度≤9m，與側(cè)壁距離≤1/2水深，事故排風(fēng)量按183m3/(m2·h)計(jì)算。應(yīng)急裝置：庫(kù)外設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，防護(hù)等級(jí)IP65，按下后切斷制冷系統(tǒng)電源并啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。超低溫區(qū)配備氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀（報(bào)警值≤19.5%），與強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。五、質(zhì)量控制措施（一）工序控制隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、防潮層施工等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序，留存影像資料。焊接質(zhì)量：制冷管道焊接前進(jìn)行坡口加工（角度30°±2°），焊后清除焊渣，進(jìn)行滲透檢測(cè)（PT），不合格焊口需切除重焊。保溫施工：保溫層厚度偏差≤5%，接縫處保溫性能不低于主體保溫材料的80%，采用熱成像儀檢測(cè)冷橋（溫差≤2℃）。（二）檢測(cè)項(xiàng)目溫度性能：空庫(kù)降溫測(cè)試：冷藏區(qū)在4小時(shí)內(nèi)達(dá)到2-8℃，冷凍區(qū)在8小時(shí)內(nèi)達(dá)到-25℃，溫度均勻性誤差≤2℃（9點(diǎn)測(cè)溫法）。滿載測(cè)試：按設(shè)計(jì)堆貨量（300kg/m3）放置模擬貨物，連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，溫度波動(dòng)≤±1℃。能耗測(cè)試：在設(shè)計(jì)工況下，冷藏區(qū)單位面積耗電量≤0.15kW·h/(㎡·d)，冷凍區(qū)≤0.3kW·h/(㎡·d)。安全測(cè)試：斷電保護(hù)：切斷主電源后，備用發(fā)電機(jī)在15秒內(nèi)啟動(dòng)，維持系統(tǒng)運(yùn)行≥48小時(shí)。報(bào)警功能：模擬超溫（冷藏區(qū)＞8℃）、低液位（制冷劑不足）等故障，報(bào)警裝置響應(yīng)時(shí)間≤10秒，聲光信號(hào)清晰可辨。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）工程驗(yàn)收觀感質(zhì)量：庫(kù)板表面平整（偏差≤2mm/m），接縫順直，密封膠連續(xù)飽滿，無(wú)氣泡、開(kāi)裂現(xiàn)象。功能測(cè)試：門體開(kāi)啟靈活，關(guān)閉后無(wú)透光縫隙，風(fēng)幕機(jī)運(yùn)行噪音≤65dB（距設(shè)備1m處）。溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確，歷史數(shù)據(jù)可查詢，打印報(bào)表符合GSP要求。資料驗(yàn)收：施工圖紙、隱蔽工程記錄、設(shè)備調(diào)試報(bào)告等技術(shù)資料齊全，簽字蓋章完整，按A4規(guī)格裝訂成冊(cè)。（二）GSP認(rèn)證準(zhǔn)備文件體系：編制《冷庫(kù)管理制度》《設(shè)備操作規(guī)程》《應(yīng)急處置預(yù)案》等文件，包含溫度監(jiān)測(cè)、設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)等內(nèi)容。驗(yàn)證報(bào)告：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷庫(kù)性能驗(yàn)證，出具溫度分布、開(kāi)門熱滲透、斷電保溫等測(cè)試報(bào)告，驗(yàn)證數(shù)據(jù)符合GSP附錄要求。人員資質(zhì)：制冷操作人員需持特種作業(yè)證書上崗，提供年度培訓(xùn)記錄及健康證明。七、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板鋪滿固定，高度超過(guò)2m設(shè)置安全網(wǎng)。用電安全：配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒），潮濕環(huán)境使用防水型開(kāi)關(guān)插座，設(shè)備接地電阻≤4Ω。防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器材，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。（二）文明施工材料管理：材料分類堆放，懸掛標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量），施工廢料日產(chǎn)日清，回收率≥90%。噪音控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行焊接、切割等噪音作業(yè)，晝間噪音≤70dB，設(shè)置隔音屏障。環(huán)保措施：制冷劑空瓶統(tǒng)一回收，廢機(jī)油、保溫廢料等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，不得隨意丟棄。八、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)1施工準(zhǔn)備第1-7天7材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2基礎(chǔ)施工第8-21天14防潮層驗(yàn)收3庫(kù)體安裝第22-42天21墻板垂直度檢測(cè)4制冷系統(tǒng)施工第35-56天22管道打壓試驗(yàn)5電氣系統(tǒng)施工第43-63天21溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)調(diào)試6系統(tǒng)調(diào)試第64-70天7空庫(kù)降溫測(cè)試7驗(yàn)收交付第71-75天5GSP認(rèn)證資料提交九、售后服務(wù)質(zhì)保期：整體工程質(zhì)保期2年，其中制冷設(shè)備質(zhì)保3年，終身提供技術(shù)支持。定期維護(hù)：質(zhì)保期內(nèi)每季度進(jìn)行一次上門巡檢，包含設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢測(cè)、