江西地區(qū)冬季施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）氣候適應(yīng)性部署根據(jù)江西亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候特征，本工程冬季施工周期確定為當(dāng)年11月15日至次年3月15日，共計(jì)120天。施工期間需應(yīng)對-3℃~10℃的日溫差變化，重點(diǎn)防范12月至1月的寒潮侵襲。施工現(xiàn)場應(yīng)建立氣象監(jiān)測點(diǎn)，每日記錄6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)三個(gè)時(shí)段氣溫，當(dāng)連續(xù)3天日平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，立即啟動(dòng)冬季施工預(yù)案。（二）材料儲備與保溫措施原材料儲備水泥優(yōu)先選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，儲備量不少于30天用量，存放于暖棚內(nèi)，棚內(nèi)溫度維持在5℃以上。骨料堆場采用三面封閉圍擋+頂面彩鋼板覆蓋結(jié)構(gòu)，底部鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，設(shè)置防凍加熱管，確保砂石料溫度不低于5℃，含冰率≤1%。外加劑選用無氯型防凍劑，提前進(jìn)行適配試驗(yàn)，驗(yàn)證其在-10℃環(huán)境下的防凍效果，儲備量滿足45天連續(xù)施工需求。保溫材料配置|材料名稱|規(guī)格參數(shù)|用途|儲備量||----------|----------|------|--------||阻燃巖棉被|1.2m×2.4m，容重120kg/m3|混凝土覆蓋|2000㎡||電熱毯|220V，功率200W/m2|模板保溫|500條||蒸汽發(fā)生器|蒸發(fā)量0.5t/h，工作壓力0.7MPa|養(yǎng)護(hù)升溫|4臺||塑料薄膜|厚度0.12mm，寬6m|保濕覆蓋|5000㎡|（三）機(jī)械設(shè)備改造混凝土攪拌系統(tǒng)攪拌站加裝雙螺旋式骨料加熱裝置，熱水鍋爐功率不低于1.5MW，確保拌合用水溫度控制在60~80℃，骨料加熱溫度≤60℃。攪拌機(jī)滾筒外包50mm厚離心玻璃棉保溫層，攪拌時(shí)間較常溫延長50%，確?；炷脸鰴C(jī)溫度≥10℃。運(yùn)輸設(shè)備改造混凝土罐車罐體加裝全自動(dòng)電伴熱系統(tǒng)，外層包裹阻燃保溫被，罐口設(shè)置保溫蓋，確保運(yùn)輸過程溫度損失≤3℃/h。輸送泵管采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為電伴熱電纜，外層為50mm厚聚氨酯保溫層，確保出口溫度≥8℃。二、主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)（一）鋼筋工程加工工藝控制鋼筋冷拉作業(yè)在-15℃以上環(huán)境進(jìn)行，采用控制應(yīng)力法，HRB400E鋼筋冷拉控制應(yīng)力提高至450MPa，冷拉率≤1%。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，停止HRB500級鋼筋的冷彎加工，改用機(jī)械切斷。焊接質(zhì)量保障優(yōu)先采用直螺紋連接，絲頭加工時(shí)切削液添加20%亞硝酸鈉防凍劑，加工完成后立即套上保護(hù)帽。電弧焊接在暖棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)溫度不低于5℃，采用E5015焊條，焊接電流較常溫增加10~15%，層間溫度控制在150~350℃，焊后用石棉布包裹緩冷至常溫。（二）混凝土工程配合比優(yōu)化膠凝材料總量≥420kg/m3，水膠比≤0.45，粉煤灰摻量≤20%，礦粉摻量≤15%，砂率控制在38~42%。摻加聚羧酸系高性能減水劑（摻量1.2~1.5%）+引氣劑（摻量0.01~0.02%），確?；炷脸跏继涠取?80mm，擴(kuò)展度≥550mm。澆筑工藝控制混凝土入模溫度≥5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，采用熱水預(yù)熱模板，模板溫度≥5℃。分段澆筑時(shí)，已澆筑混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%且≥5MPa）前，不得受凍，新舊混凝土結(jié)合面需加熱至5℃以上。養(yǎng)護(hù)溫度場控制采用"蓄熱+電伴熱"綜合養(yǎng)護(hù)法，梁體采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度20±2℃，降溫速率≤5℃/h。墩柱采用包裹式養(yǎng)護(hù)，內(nèi)層塑料薄膜保濕，中層電熱毯加熱，外層巖棉被保溫，確保混凝土中心與表面溫差≤25℃。（三）砌筑工程材料預(yù)處理砌塊提前24小時(shí)放入暖棚預(yù)熱，棚內(nèi)溫度≥10℃，砌筑前清除表面冰霜，不得使用遭水浸凍結(jié)的砌塊。石灰膏采用二級以上生石灰淋制，提前7天熟化，使用前加熱至20℃以上，不得含有未消解顆粒。砌筑工藝參數(shù)砂漿采用"雙摻"技術(shù)，摻加3%防凍劑+0.3%引氣劑，拌合水溫度≤80℃，砂加熱溫度≤40℃，砂漿出機(jī)溫度≥15℃。每日砌筑高度≤1.2m，臨時(shí)間斷處留設(shè)斜槎，槎高≤1.0m，灰縫厚度控制在8~10mm，采用"三一"砌筑法，確保砂漿飽滿度≥90%。三、質(zhì)量安全控制體系（一）質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)溫度監(jiān)測建立"三控"測溫體系：原材料溫度（每2小時(shí)測1次）、拌合溫度（每盤測1次）、養(yǎng)護(hù)溫度（每4小時(shí)測1次），采用無線測溫傳感器實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)，超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警?；炷羶?nèi)部設(shè)置測溫孔，孔深為結(jié)構(gòu)厚度1/2，采用JDC-2型電子測溫儀，確保受凍前強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值30%以上。強(qiáng)度監(jiān)測增設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每組試塊不少于3個(gè)，分別測試-7℃、-14℃及轉(zhuǎn)入常溫28d強(qiáng)度，試塊養(yǎng)護(hù)箱溫度控制精度±1℃。采用回彈-取芯綜合法檢測實(shí)體強(qiáng)度，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢數(shù)量≥3處，芯樣直徑≥100mm，高徑比1.0~1.1。（二）安全防護(hù)措施防凍防滑施工現(xiàn)場主干道鋪設(shè)200mm厚級配砂石+50mm厚碎石，每日撒布融雪劑（氯化鈣含量≥70%），坡道設(shè)置防滑條，間距≤300mm。高空作業(yè)平臺設(shè)置防墜安全網(wǎng)，腳手板采用防滑型，作業(yè)人員佩戴防滑鞋、防寒手套，風(fēng)力≥6級時(shí)停止高空作業(yè)。防火防爆施工現(xiàn)場劃分動(dòng)火作業(yè)區(qū)，配備推車式干粉滅火器（4kg/臺），每50㎡設(shè)置1組，乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。宿舍區(qū)采用集中供暖，嚴(yán)禁使用炭火、電爐子取暖，每個(gè)房間設(shè)置一氧化碳報(bào)警器，報(bào)警濃度≤24ppm。（三）應(yīng)急保障機(jī)制寒潮應(yīng)對儲備應(yīng)急加熱設(shè)備：柴油暖風(fēng)機(jī)（功率30kW）10臺，燃油儲備量≥3天用量，臨時(shí)供暖管道采用DN50無縫鋼管，確保-15℃時(shí)可維持施工區(qū)域溫度≥5℃。建立24小時(shí)應(yīng)急值班制度，與氣象部門保持實(shí)時(shí)聯(lián)系，提前48小時(shí)做好防寒準(zhǔn)備，遭遇暴雪時(shí)立即啟動(dòng)清雪預(yù)案，確保6小時(shí)內(nèi)恢復(fù)主要施工道路通行。質(zhì)量事故處理混凝土受凍處理：當(dāng)表面溫度低于0℃但未凍結(jié)時(shí)，立即覆蓋電熱毯加熱至5℃；若已凍結(jié)，采用梯度升溫法，每小時(shí)升溫≤2℃，直至達(dá)到養(yǎng)護(hù)溫度。結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)：寬度≤0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌漿處理，寬度>0.2mm裂縫采用壓力注漿+碳纖維布加固，修復(fù)后進(jìn)行28天跟蹤監(jiān)測。四、施工組織管理（一）進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整工序優(yōu)化采用"平面分區(qū)、立體分層"流水施工，將混凝土工程安排在每日9:00~15:00進(jìn)行，避開低溫時(shí)段，每個(gè)作業(yè)面配置2套模板，確保養(yǎng)護(hù)期間連續(xù)施工。砌體工程每日砌筑高度≤1.2m，下班前覆蓋阻燃草簾被，次日施工前清除表面冰霜，灰縫采用摻加防凍劑的水泥砂漿填實(shí)。資源配置勞動(dòng)力投入較常溫增加30%，實(shí)行"兩班制"連續(xù)作業(yè)，每班工作時(shí)間8小時(shí)，中間安排1小時(shí)取暖休息。材料運(yùn)輸車輛配備防滑鏈，夜間運(yùn)輸時(shí)配備2名駕駛員，確保原材料供應(yīng)不間斷。（二）成本控制措施能源節(jié)約養(yǎng)護(hù)階段采用智能溫控系統(tǒng)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%時(shí)，自動(dòng)降低加熱功率，節(jié)約能耗30%以上。保溫材料循環(huán)利用：巖棉被、塑料薄膜等可重復(fù)使用材料設(shè)置專門回收區(qū)，破損率超過20%時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次。質(zhì)量成本控制建立冬季施工質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的班組獎(jiǎng)勵(lì)50元/m3，出現(xiàn)質(zhì)量問題的加倍處罰，返工損失由責(zé)任方承擔(dān)。加強(qiáng)過程檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，減少后期整改費(fèi)用，確保