住宅小區(qū)瀝青路面專項施工方案一、工程概況（一）項目基本信息項目名稱：[XX住宅小區(qū)]瀝青路面改造/新建工程工程地點：[XX市XX區(qū)XX路XX號住宅小區(qū)內(nèi)]，施工范圍涵蓋小區(qū)主出入口道路、內(nèi)部環(huán)形車道、停車位及人行步道（瀝青鋪裝區(qū)域），總施工面積約[X]㎡（其中車道面積[X]㎡、停車位面積[X]㎡、步道面積[X]㎡）。路面設(shè)計參數(shù)：車道：采用“基層+下面層+上面層”三層結(jié)構(gòu)，基層為180mm厚C30水泥穩(wěn)定碎石，下面層為60mm厚AC-20C中粒式瀝青混凝土，上面層為40mm厚AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土（抗滑、降噪型），設(shè)計荷載為單軸軸載≤100kN（適配小型轎車、SUV等家用車輛）；停車位：基層為150mm厚C25水泥穩(wěn)定碎石，面層為50mm厚AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土，表面劃設(shè)白色停車泊位線（線寬150mm）；人行步道：基層為100mm厚C20水泥穩(wěn)定碎石，面層為30mm厚AC-10C細(xì)粒式瀝青混凝土，與車道交界處設(shè)置100mm高路緣石（芝麻白花崗巖材質(zhì)，防止雨水倒灌）。（二）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)：《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）；地方要求：遵循項目所在地《住宅小區(qū)道路建設(shè)技術(shù)導(dǎo)則》（如路面排水坡度、噪聲控制限值）、《文明施工管理規(guī)定》（如施工時間、揚塵控制）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底：施工前聯(lián)合建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及小區(qū)物業(yè)進(jìn)行圖紙會審，重點確認(rèn)路面標(biāo)高（與小區(qū)室內(nèi)外高差≥150mm，防止雨水倒灌）、排水坡度（車道橫坡1.5%-2%，縱坡≤3%）、停車位布局（間距≥2.5m，滿足車輛進(jìn)出需求）及地下管線位置（避開給水管、燃?xì)夤?、弱電管線，距離管線≥500mm）；技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面交底，講解施工流程（基層處理-瀝青攤鋪-碾壓-養(yǎng)護(hù)-標(biāo)線劃設(shè)）、關(guān)鍵工藝參數(shù)（如瀝青攤鋪溫度、碾壓速度）及質(zhì)量控制點（如面層平整度、壓實度），交底后雙方簽字確認(rèn)。現(xiàn)場勘察與測量放線：排查施工區(qū)域地下管線（聯(lián)合物業(yè)提供管線分布圖，采用管線探測儀復(fù)核），標(biāo)記給水管（藍(lán)色噴漆）、燃?xì)夤埽S色噴漆）、弱電井（紅色噴漆）位置，設(shè)置警示標(biāo)識，避免施工損傷；采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出路面中心線、邊線及停車位輪廓線，用白灰或木樁標(biāo)識，中心線偏差≤10mm，邊線偏差≤5mm；用水準(zhǔn)儀測量原地面標(biāo)高，計算各結(jié)構(gòu)層施工厚度，在木樁上標(biāo)注基層頂、下面層頂、上面層頂標(biāo)高。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理與圍擋搭建：清理施工區(qū)域障礙物（如雜草、廢棄建材、小區(qū)內(nèi)臨時停放車輛），平整原地面（低洼處用級配砂石回填，壓實度≥93%）；沿施工區(qū)域設(shè)置臨時圍擋（高度1.8m，采用彩鋼板，每20m設(shè)置1個警示燈），圍擋外側(cè)張貼施工公告（含項目名稱、工期、聯(lián)系方式及小區(qū)臨時通行路線圖），在小區(qū)主出入口及施工區(qū)域周邊設(shè)置導(dǎo)向標(biāo)識，引導(dǎo)居民繞行（如“施工期間請從2號門通行”）。設(shè)備與材料進(jìn)場驗收：設(shè)備清單：設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途瀝青攤鋪機ABG8820（攤鋪寬度2.5-6m）1臺瀝青混凝土攤鋪，控制攤鋪厚度與平整度雙鋼輪壓路機YZ12C（噸位12t）2臺瀝青面層初壓、復(fù)壓，確保壓實度膠輪壓路機XP263（噸位26t）1臺瀝青面層終壓，消除輪跡，提升表面光潔度水泥穩(wěn)定碎石拌和機WCB600（產(chǎn)量600t/h）1套基層水泥穩(wěn)定碎石拌和，控制配合比裝載機ZL50（斗容3.0m3）2臺砂石、瀝青料轉(zhuǎn)運灑水車10m31臺基層養(yǎng)護(hù)、施工降塵劃線機常溫溶劑型1臺停車位、車道標(biāo)線劃設(shè)材料驗收：瀝青：上面層采用SBS改性瀝青（針入度60-80mm，軟化點≥60℃），下面層采用70#道路石油瀝青（針入度60-80mm，軟化點≥46℃），進(jìn)場時提供產(chǎn)品合格證、檢測報告，每批次抽樣檢測針入度、軟化點、延度；集料：上面層粗集料采用玄武巖（壓碎值≤26%，洛杉磯磨耗損失≤28%），細(xì)集料采用石灰?guī)r機制砂（含泥量≤3%）；下面層粗集料采用石灰?guī)r（壓碎值≤28%），細(xì)集料采用天然砂（含泥量≤5%），進(jìn)場時檢查顆粒級配、潔凈度；水泥：基層采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時提供質(zhì)量證明書，每批次檢測抗壓強度、安定性。臨時設(shè)施搭建：搭建瀝青料臨時堆放場（硬化地面，鋪設(shè)防滲膜，防止污染小區(qū)土壤），基層材料堆放場（分隔砂石、水泥，設(shè)置防雨棚）；搭建施工臨時用房（辦公室、工具房），遠(yuǎn)離居民樓（≥30m），臨時用電采用三相五線制，配電箱安裝漏電保護(hù)器（漏電動作電流≤30mA），電纜埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m）。（三）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1名統(tǒng)籌現(xiàn)場施工，對接物業(yè)與居民，處理突發(fā)問題（如居民投訴、設(shè)備故障）技術(shù)負(fù)責(zé)人1名優(yōu)化施工參數(shù)（如瀝青攤鋪溫度），檢查施工質(zhì)量，整理技術(shù)資料施工員2名指揮現(xiàn)場作業(yè)，控制基層厚度、瀝青攤鋪標(biāo)高，記錄施工數(shù)據(jù)質(zhì)檢員1名檢查材料質(zhì)量，復(fù)核測量放線結(jié)果，檢測基層壓實度、瀝青面層平整度安全員1名巡查現(xiàn)場安全（如機械操作、臨時用電），設(shè)置安全警示標(biāo)識，協(xié)調(diào)小區(qū)通行特種作業(yè)人員6名（壓路機司機、攤鋪機司機、電工）操作專業(yè)設(shè)備，持證上崗普工10-12名協(xié)助基層清理、瀝青料攤鋪輔助、現(xiàn)場保潔三、核心施工流程（一）基層施工（水泥穩(wěn)定碎石層）拌和與運輸：按設(shè)計配合比（水泥：碎石：砂=5:80:15，重量比）在拌和機中拌制水泥穩(wěn)定碎石，拌和時間≥90s，確?；旌狭暇鶆颍o灰團(tuán)、離析），含水量控制在最佳含水量±1%（根據(jù)天氣調(diào)整，雨天適當(dāng)提高0.5%）；采用自卸卡車運輸混合料，車廂底部涂刷隔離劑（防止粘結(jié)），運輸時間≤30min，到場后檢查混合料溫度（≥10℃，冬季≥15℃），不合格料嚴(yán)禁使用。攤鋪與碾壓：采用攤鋪機分段攤鋪（每段長度50-80m，避免縱向冷接縫），攤鋪速度控制在1.5-2m/min，基層厚度按設(shè)計要求（車道180mm、停車位150mm、步道100mm），標(biāo)高偏差≤5mm；碾壓分3階段：初壓采用鋼輪壓路機靜壓1遍（速度1.5-2km/h），復(fù)壓采用鋼輪壓路機振動碾壓3-4遍（速度2-2.5km/h），終壓采用鋼輪壓路機靜壓2遍（速度2.5-3km/h），壓實度要求：車道≥98%、停車位≥97%、步道≥96%；碾壓過程中嚴(yán)禁壓路機在基層上掉頭、急剎車，避免出現(xiàn)推移、裂縫，碾壓完成后及時檢測壓實度，不合格區(qū)域立即補壓。養(yǎng)護(hù)與切縫：基層碾壓完成后，立即用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤，每天灑水3-4次），養(yǎng)護(hù)時間≥7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行、人員踩踏；養(yǎng)護(hù)第3天，按間距5-6m（車道）、4-5m（停車位/步道）切割橫向縮縫（縫深為基層厚度的1/3，寬度5mm），縫內(nèi)灌注瀝青瑪蹄脂（填充飽滿，防止雨水滲入）。（二）瀝青面層施工基層預(yù)處理：基層養(yǎng)護(hù)完成后，清理表面雜物、浮塵，檢查基層平整度（偏差≤5mm/3m），低洼處用AC-20C瀝青混合料填補（厚度≥10mm）；噴灑乳化瀝青透層油（用量0.7-1.1L/㎡），透層油滲透深度≥5mm，待透層油完全破乳（表面干燥，約4-6小時）后，鋪設(shè)玻璃纖維格柵（車道全鋪，搭接寬度≥100mm，用釘子固定），增強面層與基層粘結(jié)力，防止反射裂縫。瀝青混合料拌和與運輸：上面層AC-13C改性瀝青混合料：在瀝青拌和站按設(shè)計級配（粗集料：細(xì)集料：礦粉=58:38:4）拌制，改性瀝青加熱溫度160-165℃，集料加熱溫度170-180℃，拌和時間≥45s，出場溫度150-160℃；下面層AC-20C瀝青混合料：瀝青加熱溫度150-155℃，集料加熱溫度160-170℃，出場溫度140-150℃；采用保溫自卸卡車運輸，車廂覆蓋保溫篷布，到場溫度：上面層≥140℃、下面層≥130℃，每車檢測溫度，低于規(guī)定值的混合料廢棄。攤鋪施工：下面層（AC-20C）：采用攤鋪機梯隊攤鋪（兩幅搭接寬度100-150mm，熱接縫），攤鋪速度2-3m/min，厚度60mm，標(biāo)高偏差≤3mm，攤鋪溫度≥130℃；上面層（AC-13C）：下面層施工完成并冷卻至50℃以下后，清理表面，噴灑粘層油（乳化瀝青，用量0.3-0.5L/㎡），粘層油干燥后（約1-2小時），進(jìn)行上面層攤鋪，攤鋪溫度≥140℃，厚度40mm，平整度偏差≤3mm/3m；攤鋪過程中，攤鋪機螺旋布料器保持勻速轉(zhuǎn)動（轉(zhuǎn)速與攤鋪速度匹配），料位高度保持在螺旋直徑的2/3處，避免出現(xiàn)離析；派專人在攤鋪機后檢查攤鋪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)離析、結(jié)塊立即剔除，用新料補平。碾壓施工：初壓：采用雙鋼輪壓路機靜壓1遍，速度2-2.5km/h，溫度：上面層≥130℃、下面層≥120℃，碾壓時重疊輪寬1/3，避免漏壓；復(fù)壓：上面層采用雙鋼輪壓路機振動碾壓3遍（速度3-4km/h）+膠輪壓路機碾壓2遍（速度4-5km/h），下面層采用雙鋼輪壓路機振動碾壓4遍，復(fù)壓溫度：上面層≥110℃、下面層≥100℃；終壓：采用雙鋼輪壓路機靜壓2遍，速度3-4km/h，終壓溫度：上面層≥80℃、下面層≥70℃，直至消除輪跡，表面平整；碾壓順序：從路邊向路中心（順橫坡方向），從低向高（順縱坡方向），嚴(yán)禁在未冷卻的瀝青面層上停車、加水。（三）附屬設(shè)施施工路緣石安裝：瀝青面層施工完成后，在車道與步道交界處安裝路緣石（芝麻白花崗巖，尺寸100mm×200mm×1000mm），先開挖基槽（深度150mm，寬度250mm），鋪設(shè)50mm厚M10水泥砂漿找平，路緣石安砌后，縫隙用水泥砂漿勾縫（寬度5mm），頂面標(biāo)高高于步道30mm、低于車道20mm，防止雨水倒灌。停車位與標(biāo)線劃設(shè)：瀝青面層冷卻至常溫（≤50℃）后，按設(shè)計尺寸劃設(shè)停車位（標(biāo)準(zhǔn)車位2.5m×5.3m，無障礙車位3.0m×6.0m），采用常溫溶劑型劃線漆（白色，干膜厚度0.3-0.5mm），劃線機行駛速度2-3km/h，線條順直（偏差≤3mm），邊緣清晰；劃設(shè)車道中心線（黃色實線，寬度150mm）、邊緣線（白色實線，寬度100mm）、導(dǎo)向箭頭（3m×1.5m），標(biāo)線干燥時間≥4小時，干燥前禁止車輛碾壓。排水設(shè)施施工：在車道低洼處、路緣石每隔20m設(shè)置雨水口（鑄鐵篦子，尺寸300mm×500mm），雨水口連接小區(qū)原有排水管網(wǎng)，采用C25混凝土澆筑井圈，井內(nèi)鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，防止堵塞。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制瀝青：每批次抽樣檢測針入度、軟化點、延度，改性瀝青額外檢測彈性恢復(fù)率（≥60%），不合格批次立即退場；集料：粗集料每批次檢測壓碎值、洛杉磯磨耗損失，細(xì)集料檢測含泥量、棱角性，礦粉檢測細(xì)度、含水量，確保符合規(guī)范要求；水泥：每200t為1批次，檢測抗壓強度、安定性，安定性不合格的水泥嚴(yán)禁使用。（二）施工過程質(zhì)量控制基層質(zhì)量控制：壓實度：采用灌砂法每1000㎡檢測1點，車道壓實度≥98%、停車位≥97%、步道≥96%，不合格區(qū)域補壓至合格；平整度：用3m直尺每50m檢測10點，偏差≤5mm，超差處用銑刨機銑平后重新攤鋪；厚度：采用鉆芯法每2000㎡檢測1點，厚度偏差±10mm，低于設(shè)計值的區(qū)域返工處理。瀝青面層質(zhì)量控制：壓實度：上面層≥98%、下面層≥97%，采用鉆芯法每1000㎡檢測1點，芯樣完整，無松散、離析；平整度：用3m直尺每50m檢測10點，上面層偏差≤3mm、下面層偏差≤4mm，超差處標(biāo)記后銑刨重鋪；厚度：鉆芯檢測厚度，上面層偏差±3m