大棚鋼管結(jié)構(gòu)施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，復(fù)核大棚結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)，編制詳細的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)現(xiàn)場實際地形地貌，繪制軸線控制圖、基礎(chǔ)定位圖及構(gòu)件安裝順序圖。對施工人員進行專項技術(shù)培訓(xùn)，重點講解鋼管焊接工藝、構(gòu)件吊裝精度控制及節(jié)點處理技術(shù)要求。1.2現(xiàn)場準備清理施工場地內(nèi)的障礙物，平整場地并做好排水設(shè)施，場地平整度誤差控制在±50mm以內(nèi)。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、拼裝區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標識。根據(jù)大棚跨度要求，在地面彈出軸線控制線，采用全站儀進行基礎(chǔ)定位，設(shè)置臨時控制樁，樁位偏差不超過10mm。1.3設(shè)備準備配備以下施工機械設(shè)備：切割設(shè)備：等離子切割機2臺、砂輪切割機3臺焊接設(shè)備：二氧化碳氣體保護焊機5臺、交流弧焊機2臺吊裝設(shè)備：5t汽車吊1臺、叉車2臺測量設(shè)備：全站儀1臺、水準儀2臺、經(jīng)緯儀1臺檢測設(shè)備：超聲波探傷儀1臺、涂層測厚儀1臺其他設(shè)備：角磨機、臺鉆、手拉葫蘆等二、材料要求2.1鋼管材料主拱架采用φ89×3.5mmQ235B高頻焊接鋼管，屈服強度≥235MPa，抗拉強度375-500MPa縱拉桿采用φ60×3.0mmQ235B鋼管，橫桿采用φ48×2.5mm鋼管鋼管表面應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，壁厚偏差≤±0.5mm每批鋼管需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告2.2連接材料螺栓：采用8.8級高強度螺栓，配套螺母、墊圈應(yīng)符合GB/T1228-2006標準焊條：E43系列焊條用于Q235B鋼焊接，焊條應(yīng)具有出廠合格證并在有效期內(nèi)使用焊絲：ER50-6實芯焊絲配合CO?氣體保護焊使用，氣體純度≥99.5%2.3基礎(chǔ)材料混凝土：基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級P6鋼筋：基礎(chǔ)配筋采用HRB400E級鋼筋，直徑≥12mm預(yù)埋件：采用Q235B鋼板，厚度≥10mm，表面熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm2.4圍護材料覆蓋膜：15絲PO防滴漏長壽膜，透光率≥90%，使用壽命≥5年保溫被：針刺棉保溫被，厚度≥4cm，保溫性能K值≤0.3W/(㎡·K)三、結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)3.1主體結(jié)構(gòu)項目參數(shù)要求大棚跨度12m肩高3.5m頂高5.8m長度50m拱架間距1.5m開間方向3m抗風(fēng)載0.35kN/㎡抗雪載0.5kN/㎡抗震設(shè)防烈度7度3.2節(jié)點設(shè)計主拱架拼接節(jié)點：采用法蘭盤螺栓連接，法蘭盤厚度12mm，設(shè)置6個M16螺栓拱架與基礎(chǔ)連接：采用預(yù)埋件焊接，焊接長度≥10d（d為鋼管直徑）縱橫拉桿連接：采用套管焊接連接，套管長度≥2倍管徑，雙面滿焊屋面支撐節(jié)點：設(shè)置斜向撐桿與主拱架連接，形成三角形穩(wěn)定體系3.3排水設(shè)計屋面排水坡度：拱頂至兩側(cè)肩高坡度1:5天溝排水：設(shè)置0.5%坡度，采用φ110mmPVC排水管，間距≤10m基礎(chǔ)排水：沿大棚四周設(shè)置排水溝，溝寬300mm，深400mm，采用磚砌水泥砂漿抹面四、安裝步驟4.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：按設(shè)計尺寸開挖獨立基礎(chǔ)基坑，基底標高-1.2m，采用機械開挖配合人工清底，基坑尺寸允許偏差±50mm鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度40mm，綁扎完畢后設(shè)置墊塊，鋼筋間距誤差≤±10mm預(yù)埋件安裝：將預(yù)埋鋼板固定在鋼筋骨架上，采用全站儀校準平面位置及標高，偏差控制在±5mm內(nèi)模板安裝：采用15mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管腳手架，模板接縫處粘貼密封膠條混凝土澆筑：分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗器振搗，振搗時間15-30s，表面收光2次養(yǎng)護：澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，混凝土強度達到設(shè)計值75%后方可進行上部結(jié)構(gòu)施工4.2鋼管加工制作下料切割：根據(jù)構(gòu)件尺寸采用數(shù)控切割下料，長度允許偏差±2mm，切口垂直度偏差≤1°煨彎加工：主拱架鋼管采用液壓煨彎機加工，彎曲半徑R=6m，弧度偏差≤±5mm/m焊接加工：法蘭盤與鋼管采用雙面角焊，焊腳高度6mm，焊接后進行20%超聲波探傷檢測除銹處理：采用噴砂除銹，表面處理等級達到Sa2.5級，除銹后8小時內(nèi)完成涂裝防腐涂裝：噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+氯化橡膠面漆（60μm）4.3主體結(jié)構(gòu)安裝主拱架安裝：采用汽車吊分榀吊裝，吊點設(shè)置在拱架1/3處，采用雙吊點吊裝第一榀拱架安裝后設(shè)置臨時支撐固定，垂直度偏差≤H/1000（H為拱架高度）后續(xù)拱架安裝時，及時安裝縱拉桿連接，形成穩(wěn)定單元每安裝3榀拱架進行一次整體校正，累計偏差≤15mm縱橫向支撐安裝：先安裝頂部縱拉桿，再安裝肩部縱拉桿，最后安裝斜向支撐支撐與主拱架采用螺栓連接，螺栓擰緊扭矩達到400N·m，采用扭矩扳手檢測所有節(jié)點連接板應(yīng)緊密貼合，縫隙≤1mm檁條安裝：檁條間距1.5m，采用螺栓與主拱架連接檁條安裝時拉通線控制標高，頂面標高偏差≤±10mm4.4圍護系統(tǒng)安裝卡槽安裝：沿檁條鋪設(shè)鋁合金卡槽，采用自攻螺絲固定，螺絲間距≤500mm塑料薄膜安裝：選擇無風(fēng)天氣安裝，薄膜縱向搭接長度≥300mm，橫向搭接≥200mm采用卡槽+壓膜線雙重固定，壓膜線間距1.5m，兩端固定在地面錨樁上薄膜安裝應(yīng)平整無褶皺，松緊度適中保溫被安裝：采用電動卷簾系統(tǒng)，保溫被固定在卷軸上，搭接寬度≥150mm安裝行程控制系統(tǒng)，確保升降位置準確，誤差≤±50mm五、質(zhì)量控制5.1材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，每批材料需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用鋼管進行抽樣送檢，每200根為一批，每批抽取3根進行力學(xué)性能檢測高強度螺栓按批進行扭矩系數(shù)檢測，每3000套為一批，每批抽取8套5.2加工質(zhì)量控制鋼管切割尺寸偏差控制在±1mm，切口表面粗糙度Ra≤25μm焊接接頭外觀檢查：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫長度構(gòu)件除銹涂裝后，進行附著力測試，劃格法測試附著力≥5MPa5.3安裝質(zhì)量控制項目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)頂面標高±10mm水準儀測量柱垂直度H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀測量拱架跨度±20mm全站儀測量屋面坡度±5%設(shè)計值水準儀+鋼尺螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手檢測5.4驗收程序分部分項工程驗收：基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)加工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→圍護系統(tǒng)隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件、焊接節(jié)點等需留存影像資料竣工驗收：由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同進行，提交完整的竣工資料六、安全措施6.1高空作業(yè)安全搭設(shè)滿堂腳手架作為操作平臺，腳手板滿鋪且固定牢固，設(shè)置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，搭設(shè)安全網(wǎng)防護遇有6級以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣停止高空作業(yè)6.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無損，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)構(gòu)件吊裝時設(shè)專人指揮，信號統(tǒng)一明確，吊裝區(qū)域嚴禁非作業(yè)人員進入吊裝構(gòu)件臨時固定前，嚴禁解開吊裝索具，臨時固定應(yīng)牢固可靠6.3焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)場所配備滅火器，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m焊接人員必須持證上崗，佩戴絕緣手套、護目鏡等防護用品高空焊接時設(shè)置接火斗，防止火花墜落引發(fā)火災(zāi)6.4用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱安裝漏電保護器，額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電動工具必須有可靠接地，潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓（≤36V）七、驗收標準7.1基礎(chǔ)工程驗收混凝土強度達到設(shè)計要求，表面無蜂窩、麻面，平整度偏差≤5mm/m預(yù)埋件位置偏差：平面位置≤10mm，標高≤±5mm，平面扭轉(zhuǎn)≤5mm基礎(chǔ)軸線位移≤15mm，截面尺寸偏差±10mm7.2鋼結(jié)構(gòu)驗收構(gòu)件安裝完成后，進行整體垂直度檢測，總偏差≤H/2000且≤30mm屋面坡度偏差≤±5%設(shè)計值，檐口標高偏差±20mm所有焊接節(jié)點進行外觀檢查，Ⅰ、Ⅱ類焊縫進行20%無損檢測涂層厚度檢測：每個構(gòu)件檢測5處，平均厚度≥設(shè)計值，最小厚度≥設(shè)計值的85%7.3圍護系統(tǒng)驗收塑料薄膜無破損，搭接牢固，透光率符合設(shè)計要求保溫被升降系統(tǒng)運行平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象，定位準確排水系統(tǒng)通暢，雨后無積水，天溝坡度偏差≤±1%設(shè)計值7.4整體性能驗收進行滿載試驗：在屋面均勻堆放沙袋模擬雪荷載，持荷1小時后檢查結(jié)構(gòu)變形最大撓度值≤L/200（L為構(gòu)件跨度），且不應(yīng)出現(xiàn)永久變形各連接節(jié)點無松動，螺栓扭矩符合設(shè)計要求八、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備5場地平整、設(shè)備進場基礎(chǔ)工程15混凝土澆筑完成鋼結(jié)構(gòu)加工10構(gòu)件驗收合格主體結(jié)構(gòu)安裝20主拱架安裝完成圍護系統(tǒng)安裝10薄膜覆蓋完成設(shè)備安裝調(diào)試5卷簾系統(tǒng)試運行竣工驗收3整體驗收合格九、成品保護措施已安裝的鋼管構(gòu)件采用塑料薄膜包裹保護，防止碰撞損傷涂層塑料薄膜安裝后，嚴禁在其上行走或堆放重物，設(shè)