版納天橋施工方案一、工程概況本天橋位于西雙版納傣族自治州景洪市主城區(qū)，為城市主干道跨線天橋，中心樁號K0+320，與主線交角90度。橋梁全長78米，橋面凈寬5米，總寬6米（含防撞護欄），跨徑布置為（22+34+22）米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。設(shè)計荷載等級為城-A級，設(shè)計安全等級二級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計地震峰值加速度0.15g，設(shè)計使用年限50年。橋位區(qū)屬熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫21℃，極端最高溫41.1℃，最低溫2.7℃，年降雨量1200-1500mm，5-10月為雨季（占全年降水85%），11月至次年4月為旱季。場地地層由第四紀(jì)沖洪積層（粘土、礫砂）及花崗巖殘積層組成，地下水位埋深2.5-3.0米，地基承載力特征值180-220kPa。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）上部結(jié)構(gòu)采用三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，單箱單室截面。箱梁頂寬6.0米，底寬3.2米，翼緣板懸臂長1.4米。中支點梁高2.0米，跨中及邊支點梁高1.3米，梁底按二次拋物線過渡。頂板厚度25cm，底板厚度由跨中22cm漸變至支點處40cm，腹板厚度40-60cm。箱梁采用C50混凝土，縱向預(yù)應(yīng)力體系采用15.2mm高強度低松弛鋼絞線（抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa），OVM15-12型錨具。橫向預(yù)應(yīng)力采用φs15.2mm鋼絞線，間距50cm，BM15-4型扁錨。橋面系構(gòu)造：10cm厚C50鋼筋混凝土鋪裝層+6cm厚AC-20瀝青混凝土面層，兩層間設(shè)置SBS改性瀝青防水層。橋面橫坡1.5%，由箱梁腹板高度調(diào)整形成。（二）下部結(jié)構(gòu)橋墩采用雙柱式薄壁墩，墩身尺寸1.6m×0.8m，樁基礎(chǔ)為4根φ1.5m鉆孔灌注樁，樁長25-30m。橋臺為樁柱式橋臺，臺柱直徑1.2m，樁基直徑1.5m，樁長20m?；A(chǔ)混凝土強度等級C30，墩臺身C35混凝土。支座采用GPZ(Ⅱ)盆式橡膠支座，中墩采用雙向活動支座，邊墩采用單向活動支座，橋臺采用固定支座。伸縮縫采用GQF-MZL80型模數(shù)式伸縮縫，槽口采用C50聚丙烯纖維混凝土澆筑。三、施工總體部署（一）施工平面布置施工區(qū)域劃分三個功能區(qū)：橋梁主體施工區(qū)：設(shè)置2個作業(yè)平臺，配備25t汽車吊、混凝土輸送泵等設(shè)備材料加工區(qū)：鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×15m）、砂石料倉（硬化處理+防雨棚）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，配備空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備及消防設(shè)施施工便道利用既有道路拓寬改造，寬4.5m，采用20cm厚C20混凝土硬化。施工用水采用打井取水（深15m），經(jīng)水質(zhì)檢測合格后使用；用電接入市政電網(wǎng)，設(shè)置315KVA變壓器1臺，備用200KW柴油發(fā)電機。（二）施工工期計劃總工期180天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（15天）→樁基施工（40天）→承臺及墩臺施工（30天）→支架搭設(shè)（20天）→箱梁澆筑（35天）→橋面系施工（25天）→驗收交付（15天）雨季施工安排：5-10月重點安排地下結(jié)構(gòu)及室內(nèi)作業(yè)，旱季集中進行高空作業(yè)及橋面系施工。四、主要施工方法（一）基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁施工采用沖擊鉆機成孔，泥漿護壁。鉆進參數(shù)：粘土層沖程1-2m，礫砂層沖程2-3m，花崗巖層沖程3-4m。清孔采用換漿法，沉渣厚度≤50mm。鋼筋籠分節(jié)制作，孔口焊接，汽車吊吊裝就位?；炷敛捎脤?dǎo)管法灌注，坍落度180-220mm，首灌量保證導(dǎo)管埋深≥1.0m，灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m。承臺施工采用放坡開挖（坡比1:1.25），基坑底設(shè)排水溝和集水井。樁頭鑿除至設(shè)計標(biāo)高，植入承臺連接鋼筋。承臺模板采用1.5m高組合鋼模板，對拉螺栓加固?；炷练謨蓪訚仓?，每層厚度50cm，插入式振搗器振搗，覆蓋灑水養(yǎng)護14天。（二）墩臺施工墩柱采用整體式鋼模板（面板厚6mm），分兩節(jié)拼裝，螺栓連接，每節(jié)高4.5m。模板安裝前涂刷脫模劑，采用全站儀精確放樣，纜風(fēng)繩對稱固定。混凝土采用泵送頂升澆筑，分層厚度30cm，附著式振搗器配合插入式振搗器振搗。澆筑完成后包裹塑料薄膜+土工布養(yǎng)護，高溫季節(jié)每2小時灑水一次。（三）上部結(jié)構(gòu)施工支架體系采用碗扣式滿堂支架，基礎(chǔ)采用20cm厚C20混凝土+15cm碎石墊層。支架立桿間距：縱向60cm，橫向60cm，步距120cm。剪刀撐每4.5m設(shè)置一道，縱橫向連續(xù)布置。支架搭設(shè)完成后進行1.2倍設(shè)計荷載預(yù)壓，分級加載（50%、80%、100%、120%），每級持荷12小時，監(jiān)測沉降值。模板工程底模采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，5cm×10cm方木（間距30cm）+10cm×10cm方木（間距60cm）支撐體系。側(cè)模采用6mm厚定型鋼模板，對拉螺栓橫向間距60cm，豎向間距50cm。內(nèi)模采用組合鋼模板+木模結(jié)合，設(shè)置0.3%預(yù)拱度（按二次拋物線設(shè)置）。鋼筋及預(yù)應(yīng)力施工鋼筋在加工棚集中制作，現(xiàn)場綁扎。底板、腹板鋼筋先安裝，內(nèi)模就位后安裝頂板鋼筋?？v向預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管（內(nèi)徑φ90mm），坐標(biāo)偏差控制在±10mm內(nèi)。鋼絞線編束后穿入管道，采用兩端對稱張拉，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk，按0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固程序進行?；炷潦┕は淞悍謨纱螡仓旱谝淮螡仓粮拱屙敳?，第二次澆筑頂板及翼緣板?；炷敛捎蒙唐坊炷?，罐車運輸，泵送入模。澆筑順序：由兩端向中間對稱推進，分層厚度30cm。采用插入式振搗器振搗，注意振搗棒不得觸碰預(yù)應(yīng)力管道。養(yǎng)護采用自動噴淋系統(tǒng)+土工布覆蓋，養(yǎng)護期不少于14天，保證混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。（四）橋面系施工防撞護欄采用定型鋼模板，分段澆筑，每段長10m，接縫處設(shè)置假縫。防水層施工前對混凝土鋪裝層進行拋丸處理，確保表面粗糙度符合要求。瀝青面層采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，碾壓溫度控制在160-180℃。伸縮縫安裝在瀝青面層施工完成后進行，采用專用吊架固定，間隙填塞泡沫板，混凝土澆筑后覆蓋養(yǎng)護7天。五、氣候適應(yīng)性施工措施（一）雨季施工措施防雨排水施工現(xiàn)場設(shè)置完善排水系統(tǒng)，基坑周邊設(shè)截水溝，匯水引入市政管網(wǎng)材料堆場搭設(shè)防雨棚（高度≥3m），地面墊高30cm，四周設(shè)排水溝混凝土澆筑前儲備足夠防雨布（面積≥200㎡），遇雨時及時覆蓋未初凝混凝土面結(jié)構(gòu)防護鉆孔樁施工時，泥漿比重提高至1.25-1.30，孔口設(shè)置擋水墻雨后復(fù)工前，對支架基礎(chǔ)進行承載力檢測，沉降超10mm時重新預(yù)壓混凝土配合比調(diào)整：減少水泥用量（降低水化熱），摻加粉煤灰（摻量20%），初凝時間控制在6-8h（二）高溫季節(jié)施工措施溫控措施混凝土原材料降溫：骨料堆設(shè)遮陽棚，采用地下水拌合，摻加冰屑（≤總用水量5%）澆筑時間安排在17:00-次日6:00，運輸車輛覆蓋保溫箱梁內(nèi)部預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，實時監(jiān)測溫度，內(nèi)外溫差超25℃時采取內(nèi)部通水降溫作業(yè)防護施工現(xiàn)場搭設(shè)遮陽棚，設(shè)置噴霧降溫裝置（每50㎡設(shè)置1個）調(diào)整作業(yè)時間：上午6:00-10:00，下午15:00-19:00，避開高溫時段配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等），工人每2小時輪換休息（三）臺風(fēng)季施工措施支架系統(tǒng)增設(shè)防風(fēng)纜繩（每10m設(shè)置一組，拉力≥5t）塔吊、提升機等設(shè)備安裝風(fēng)速報警器（報警閾值15m/s）臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后，立即停止高空作業(yè)，加固模板、材料等易漂浮物六、安全生產(chǎn)專項措施（一）高空作業(yè)防護墩柱施工設(shè)置操作平臺（寬1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）支架頂部四周設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），底部設(shè)20cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登通道采用之字形爬梯（踏步間距30cm）（二）防坍塌措施基坑開挖深度超5m時，采用φ48mm鋼管（間距1.2m）+5cm厚木板支護支架搭設(shè)前編制專項方案并組織專家論證，立桿底部設(shè)置可調(diào)底座（調(diào)節(jié)高度≤30cm）建立沉降監(jiān)測系統(tǒng)：墩頂、跨中設(shè)置監(jiān)測點，每24小時觀測一次，預(yù)警值15mm（三）特種設(shè)備管理塔吊、施工電梯等設(shè)備安裝后經(jīng)第三方檢測合格方可使用，定期檢查（每月1次）起重作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備保持安全距離（≥5m），設(shè)置防曬棚（四）應(yīng)急管理編制坍塌、高處墜落、觸電等專項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織演練現(xiàn)場配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副、急救箱2個、應(yīng)急照明3套、抽水機4臺成立應(yīng)急小組（項目經(jīng)理任組長），24小時值班制度，應(yīng)急電話公示上墻七、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制鋼材、水泥、外加劑等主要材料需提供出廠合格證，進場后按規(guī)定批次送檢砂石料采用水洗工藝，含泥量控制：砂≤3%，碎石≤1%混凝土配合比由第三方試驗室出具，施工中每50m3制作一組試塊（標(biāo)養(yǎng)+同條件）（二）工序控制實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)模板接縫粘貼雙面膠條，錯臺控制在2mm內(nèi)，平整度≤3mm/2m預(yù)應(yīng)力張拉實行“雙控”（應(yīng)力控制為主，伸長值校核為輔），實際伸長值與理論值偏差控制在±6%內(nèi)（三）試驗檢測建立工地試驗室，配備壓力試驗機、抗?jié)B儀等設(shè)備，檢測頻率：混凝土強度：每100m3一組（標(biāo)養(yǎng)），每500m3一組（抗?jié)B）鋼筋原材：每60t一組，焊接接頭每300個一組預(yù)應(yīng)力鋼絞線：每60t一組，錨具每1000套一組第三方檢測：樁基完整性檢測（100%低應(yīng)變，10%聲波透射）結(jié)構(gòu)混凝土強度回彈（每聯(lián)箱梁測區(qū)≥10個）橋面平整度檢測（采用連續(xù)式平整度儀）八、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制施工便道每日灑水3次（旱季增加至5次），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）水泥、粉煤灰等粉料采用罐車運輸，存儲于密閉罐倉鉆孔樁泥漿采用密閉罐車外運至指定棄渣場，嚴(yán)禁隨意排放（二）噪聲控制高噪聲設(shè)備（破碎機、空壓機等）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-22:00模板拆除采用液壓破碎錘，減少撞擊噪聲敏感區(qū)域（居民區(qū)50m內(nèi)）設(shè)置聲屏障（高度≥3m），噪聲監(jiān)測每周1次（三）水土保持基坑排水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，泥沙含量≤100mg/L棄土場周邊設(shè)擋土墻（高度2m）+截水溝，表面覆蓋土工布+植被恢復(fù)施工期結(jié)束后，臨時用地復(fù)墾率達到100%，恢復(fù)植被面積≥原面積90%九、施工進度計劃序號工作內(nèi)容起止時間工期（天）關(guān)鍵線路1施工準(zhǔn)備第1-15天15是2樁基施工第16-45天30是3承臺施工第46-65天20是4墩臺施工第66