貴陽地區(qū)車庫地面專項施工方案一、工程概況本項目為貴陽地區(qū)某地下車庫地面工程，總施工面積約8600㎡，采用"基層加固+防水隔離+耐磨面層"復(fù)合構(gòu)造體系。針對貴陽喀斯特地貌區(qū)特有的巖溶地質(zhì)、高濕度氣候及季節(jié)性降雨特點，方案重點解決地基不均勻沉降、地下水侵蝕、地面起砂起塵等工程難題，設(shè)計使用年限15年，滿足重載車輛通行（消防荷載50kN/m2）及抗?jié)B等級P6要求。二、施工準(zhǔn)備（一）地質(zhì)勘察與預(yù)處理巖溶探測采用地質(zhì)雷達(dá)與鉆孔CT組合探測技術(shù)，按5m×5m網(wǎng)格布設(shè)勘探點，重點查明安順組白云巖分布區(qū)的溶洞發(fā)育情況。對發(fā)現(xiàn)的3個高度＞2m的大型溶洞，采用C30細(xì)石混凝土填充+Φ12鋼筋網(wǎng)加固處理；對高度＜1m的小型溶槽，采用高壓噴射注漿（水灰比1:1.2）進(jìn)行地基改良，單孔注漿壓力控制在2.5-3.0MPa。紅黏土地基處理針對場地內(nèi)分布的殘坡積紅黏土（厚度1.2-3.5m），采用生石灰改性處理：按8%摻量均勻拌合，分層碾壓（壓實系數(shù)≥0.94），每層虛鋪厚度≤300mm。碾壓完成后進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測，確保地基承載力特征值fak≥180kPa。（二）材料準(zhǔn)備與適配性調(diào)整混凝土適配采用P.O42.5R水泥配置C30P6抗?jié)B混凝土，摻加8%粉煤灰（Ⅰ級）和1.2%聚羧酸系減水劑，調(diào)整砂率至38%，初凝時間控制在6-8h，滿足貴陽高溫季節(jié)施工需求。粗骨料選用5-20mm連續(xù)級配石灰?guī)r碎石，含泥量≤1%。防水材料選型選用2.0mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料（延伸率≥1000%）+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型）復(fù)合防水體系，適應(yīng)基層微變形能力。配套采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（滲透深度≥30mm）處理管道根部等節(jié)點。耐磨材料配置面層采用金屬骨料耐磨地坪（金剛砂含量65%），分兩層施工：底層為灰色基礎(chǔ)骨料（厚度3mm），面層為綠色耐磨骨料（厚度2mm），摻加0.02%鋰基固化劑提升表面硬度（目標(biāo)莫氏硬度≥7）。（三）機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓夯實機(jī)YT302臺紅黏土地基處理激光整平機(jī)S-1001臺混凝土面層整平高壓注漿泵HJB-61臺巖溶處理拋丸機(jī)PS-1501臺基層表面處理耐磨地坪磨光機(jī)DM-3804臺面層收光三、主要施工流程（一）地基與基層施工土方開挖與平整采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖（每層深度≤2m），預(yù)留300mm人工清底。使用全站儀按20m×20m方格網(wǎng)控制標(biāo)高，平整度誤差≤50mm/2m。邊坡按1:1.5放坡，坡面采用掛網(wǎng)噴漿（C20細(xì)石混凝土，厚度80mm）防護(hù)。排水盲溝設(shè)置沿車庫周邊及柱網(wǎng)軸線設(shè)置Φ200mm透水管盲溝，溝內(nèi)填充5-10mm級配碎石，坡度≥0.5%。盲溝與集水井連通，配置自動潛水泵（揚(yáng)程15m，流量10m3/h）排除地下水。級配碎石墊層鋪設(shè)300mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），采用振動壓路機(jī)碾壓6遍（前3遍靜壓，后3遍振動），壓實度≥96%。墊層完成后澆筑100mm厚C15混凝土找平層，表面拉毛處理。（二）防水與結(jié)構(gòu)層施工基層處理采用拋丸機(jī)清除找平層表面浮漿，露出新鮮混凝土面，表面粗糙度達(dá)到SP3標(biāo)準(zhǔn)。陰陽角抹成R=50mm圓弧，管道根部設(shè)置300mm寬防水加強(qiáng)層。復(fù)合防水層施工非固化涂料：采用刮涂法施工，厚度控制2.0mm，搭接寬度100mm，施工溫度不低于10℃SBS卷材：采用熱熔滿粘法，烘烤溫度180-200℃，滾壓次數(shù)≥3次，確保無氣泡、無褶皺閉水試驗：分段進(jìn)行24h閉水試驗，水位深度30mm，滲漏點≤1處/1000㎡為合格鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層綁扎Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)（保護(hù)層厚度30mm），采用C30P6抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑，坍落度控制在180±20mm。使用激光整平機(jī)振搗密實（振搗時間20-30s/㎡），初凝前采用提漿機(jī)提漿（深度3-5mm），終凝前進(jìn)行機(jī)械抹光（至少3遍）。（三）耐磨面層與功能構(gòu)造耐磨骨料撒布分兩次撒布金剛砂骨料：第一次撒布總量的60%，待混凝土初凝階段（指壓痕跡3-5mm）用木抹子搓平；第二次撒布剩余40%，待材料吸收水分后用鐵抹子初平，終凝前采用機(jī)械磨光機(jī)收光（轉(zhuǎn)速150-200r/min）。切縫與嵌縫混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后（約7d）進(jìn)行縮縫切割，間距≤6m（按柱距設(shè)置），縫寬5mm，深度50mm。采用聚氨酯密封膠嵌縫（寬度10mm，厚度8mm），嵌縫前清除縫內(nèi)雜物并涂刷基層處理劑。防滑坡道施工入口坡道采用"環(huán)氧樹脂+石英砂"防滑體系：基層涂刷底油（用量0.2kg/㎡）后，刮涂2mm厚環(huán)氧砂漿（石英砂目數(shù)40-70目），表面撒布1.2mm厚防滑骨料（粒徑1-2mm），固化后進(jìn)行機(jī)械打磨修邊。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻率地基處理壓實系數(shù)≥0.94環(huán)刀法每500㎡1組防水層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa剝離試驗每1000㎡1點混凝土面層平整度≤3mm/2m2m靠尺每100㎡10點耐磨層表面硬度≥70HS肖氏硬度計每200㎡1點（二）針對貴陽氣候的專項措施雨季施工防護(hù)現(xiàn)場配備2臺移動式防雨棚（寬6m×長15m），遇雨時對未初凝的混凝土面進(jìn)行覆蓋。雨后復(fù)工前，對基層表面進(jìn)行含水率檢測（≤8%），超標(biāo)區(qū)域采用熱風(fēng)機(jī)烘干處理。溫度裂縫控制夏季施工時，混凝土原材料采取遮陽降溫（砂石料堆設(shè)遮陽棚，水溫≤25℃），摻加粉煤灰降低水化熱。混凝土內(nèi)部預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，實時監(jiān)控內(nèi)外溫差（≤25℃），超限時采取覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)。濕度控制措施防水層施工前，采用除濕機(jī)將基層含水率控制在9%以內(nèi)（通風(fēng)不良區(qū)域增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)）。耐磨面層施工期間，環(huán)境相對濕度宜保持在30%-70%，必要時采用生石灰吸濕（用量0.5kg/㎡）。五、安全文明施工巖溶區(qū)施工安全設(shè)置邊坡位移監(jiān)測點（精度0.1mm），每日監(jiān)測頻率2次，預(yù)警值設(shè)為5mm/天。對深度＞5m的勘探孔，采用M7.5水泥砂漿回填封孔，防止地面塌陷。臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動作電流≤30mA）。地下作業(yè)區(qū)每50㎡配置1盞36V安全燈，電纜線路架空高度≥2.5m。粉塵控制措施切割作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀（預(yù)警值0.8mg/m3），超標(biāo)時啟動霧炮機(jī)降塵。車輛出場前必須經(jīng)過三級洗車平臺（沖洗水量≥5m3/輛）。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程分部分項驗收地基與基礎(chǔ)：巖溶處理合格率100%，地基承載力檢測通過率100%防水層：無滲漏點，粘結(jié)強(qiáng)度檢測合格率≥95%面層工程：平整度、坡度合格率≥98%，顏色均勻一致（色差≤3CIE）功能性測試進(jìn)行消防車輛通行試驗（加載300kN），測試后地面無裂縫、無沉降；排水系統(tǒng)測試（模擬暴雨強(qiáng)度30mm/h），地面排水坡度≥0.3%，排水時間≤15min?？⒐べY料要求包含地質(zhì)勘察報告、材料復(fù)檢報