密閉井道施工方案一、工程概況1.1工程范圍本工程為礦井井下密閉井道施工，涉及高瓦斯區(qū)域采空區(qū)封閉、火區(qū)永久封閉及特殊危險區(qū)域隔離。施工區(qū)域包括有車場繞道巷道、無車場繞道巷道及采區(qū)交叉點(diǎn)等關(guān)鍵位置，需根據(jù)現(xiàn)場條件分類采用防爆密閉或一般密閉標(biāo)準(zhǔn)施工。1.2施工環(huán)境地質(zhì)條件：施工區(qū)域巷道斷面尺寸為8-15m2，煤巷段頂?shù)装鍨榉€(wěn)定性中等的砂質(zhì)泥巖，巖巷段為石灰?guī)r結(jié)構(gòu)，局部存在裂隙發(fā)育現(xiàn)象。瓦斯等級：屬高瓦斯礦井，甲烷濃度0.3-0.8%，存在自然發(fā)火傾向，煤層自燃傾向性等級為Ⅱ類。周邊設(shè)施：施工點(diǎn)5m范圍內(nèi)存在瓦斯抽放管路、監(jiān)測電纜及運(yùn)輸軌道，需進(jìn)行絕緣隔離處理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對密閉位置示意圖（圖1），明確防爆密閉雙墻充填構(gòu)造（圖2）及一般密閉掏槽參數(shù)，編制專項(xiàng)施工圖紙。方案審批：施工方案經(jīng)礦總工程師審批后實(shí)施，附《密閉施工安全技術(shù)措施》及《應(yīng)急處置預(yù)案》。技術(shù)交底：對施工班組進(jìn)行三級交底，重點(diǎn)講解掏槽深度（煤巷0.5m/巖巷0.2m）、墻體厚度（防爆密閉≥3m）及充填材料配比要求。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求用量計(jì)算P.O42.5水泥袋裝50kg初凝≥45min，終凝≤600min按1:3配比計(jì)算中粗河砂含泥量≤3%顆粒級配2.36-4.75mm每m3墻體1.2m3料石300×250×200mm抗壓強(qiáng)度≥30MPa，三頂面平整每m2墻面1.5塊黃土塑性指數(shù)15-20不含草根、石塊等雜質(zhì)雙墻充填體積的1.1倍生石灰氧化鈣含量≥90%粒徑≤5mm黃土用量的5%防爆軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥200m3/h防爆等級ExdIIBT4每工作面1臺氣體檢測儀四合一（O?/CH?/CO/H?S）分辨率0.01%，聲光報警每班2臺2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備區(qū)域隔離：施工前切斷密閉位置前后5m范圍內(nèi)的動力電纜、通訊線路及管路，瓦斯抽放管采用絕緣子隔離。支護(hù)加固：對施工點(diǎn)前后5m巷道采用20#工字鋼+金屬網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)，錨桿間排距800×800mm，錨索長度6.3m。通風(fēng)設(shè)置：安裝防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面≤5m，確保每小時換氣次數(shù)≥12次。三、主要施工工藝3.1密閉位置確定車場繞道區(qū)域：距交叉點(diǎn)4.5m位置（圖1），避開軌道道岔及管線密集區(qū)。普通巷道段：選擇頂幫完整段，距巷口4.8m，距最近支護(hù)點(diǎn)1.2m。特殊區(qū)域：火區(qū)封閉位置由礦總工程師現(xiàn)場確定，需避開地質(zhì)構(gòu)造破碎帶。3.2掏槽作業(yè)作業(yè)順序：按"先上后下、先幫后頂"原則施工，矸石堆放于密閉墻內(nèi)側(cè)采空區(qū)。掏槽規(guī)格：煤巷：幫槽深度0.5m、頂槽0.3m、底槽0.2m，掏槽寬度比墻厚大0.3m。巖巷：四周邊槽深度0.2m，槽壁與水平面夾角≥75°，確保嵌入硬巖。質(zhì)量檢查：采用激光投線儀檢查槽體垂直度，允許偏差±50mm，經(jīng)通風(fēng)科長驗(yàn)收合格后方可砌墻。3.3防爆密閉施工（雙墻充填構(gòu)造）3.3.1墻體砌筑里墻施工：采用M7.5水泥砂漿砌筑料石墻，厚度1.5m（斷面＞13m2時），豎縫錯開≥100mm，水平灰縫8-12mm，飽滿度≥95%。充填作業(yè)：里墻完成后立即進(jìn)行黃土-生石灰充填，分層鋪設(shè)（每層300mm），使用電動夯實(shí)機(jī)（功率2.2kW）扎實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。外墻施工：待充填體沉降72h后砌筑1.5m厚料石墻，墻面垂直度偏差≤8mm/m，每2m高度設(shè)置一道Φ12mm拉結(jié)筋。3.3.2附屬設(shè)施安裝觀測孔：距底板2/3墻高處設(shè)置Φ25mm無縫鋼管，帶球閥控制，管身做防腐處理，外露長度450mm。反水孔：距底板0.3m安裝Φ100mmU型管，采用法蘭連接，水封高度≥200mm，閥門選用閘閥（PN1.6MPa）。措施孔：墻頂部設(shè)置Φ108mm防滅火備用管，配備快速接頭，管口用盲板封堵。3.4一般密閉施工墻體結(jié)構(gòu)：采用雙墻充填構(gòu)造，底部厚度2.0m、頂部1.5m，中間充填300mm厚黃土（圖3）。砌筑工藝：紅磚采用"一順一丁"組砌方式，水平灰縫10mm，豎向灰縫8mm，墻面平整度≤10mm/2m。抹面處理：墻體完成后進(jìn)行20mm厚1:3水泥砂漿抹面，周邊做100mm寬裙邊，表面平整度≤5mm/m。3.5注漿與噴漿注漿加固：防爆密閉施工完成7d后，采用42.5水泥單液漿（水灰比1:1）對墻體周邊裂隙注漿，注漿壓力0.5-1.0MPa，注漿孔間距1.5m梅花形布置。巷道噴漿：防爆密閉前5m巷道掛Φ6mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格200×200mm），噴射C20混凝土，厚度100mm，回彈率≤15%。四、質(zhì)量控制4.1過程控制要點(diǎn)材料檢驗(yàn)：每批次水泥進(jìn)行安定性檢測，砂子含泥量每500m3檢測1次，料石進(jìn)場逐批檢查外觀質(zhì)量。工序驗(yàn)收：掏槽、砌墻、充填等關(guān)鍵工序?qū)嵭?三檢制"，驗(yàn)收記錄需施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理三方簽字。監(jiān)測數(shù)據(jù)：墻體垂直度采用靠尺檢查（每2m一個測點(diǎn)），墻面平整度用2m直尺測量，允許偏差±8mm。4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)密封性要求：手觸墻面無感覺漏風(fēng)，耳聽無聲音，煙霧試驗(yàn)30s內(nèi)無泄漏。強(qiáng)度要求：砌筑完成28d后，墻體抗壓強(qiáng)度≥15MPa，雙墻充填體密度≥1.6t/m3。外觀要求：墻面無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，裙邊寬度一致，預(yù)埋件位置偏差≤50mm。五、安全管理5.1作業(yè)許可審批流程：執(zhí)行"五不準(zhǔn)"制度：無審批不準(zhǔn)施工、瓦斯超限不準(zhǔn)施工、支護(hù)不良不準(zhǔn)施工、通風(fēng)不足不準(zhǔn)施工、監(jiān)護(hù)不到不準(zhǔn)施工。作業(yè)票管理：填寫《密閉施工安全作業(yè)票》，明確施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員及應(yīng)急聯(lián)系人，有效時間8h。5.2氣體管理檢測頻率：作業(yè)前30min檢測（上中下三點(diǎn)），作業(yè)中每30min監(jiān)測一次，數(shù)據(jù)實(shí)時上傳管理平臺。濃度限值：氧氣19.5-23.5%，甲烷＜0.5%，一氧化碳＜24ppm，硫化氫＜10ppm，超標(biāo)立即停止作業(yè)。5.3個體防護(hù)防護(hù)裝備：作業(yè)人員配備正壓式呼吸器（工作壓力≥25MPa）、防靜電工作服、防爆手電及雙鉤安全帶。培訓(xùn)考核：特種作業(yè)人員持證上崗，每月進(jìn)行呼吸器操作演練，考核不合格者立即調(diào)離崗位。六、驗(yàn)收流程6.1分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：掏槽深度、支護(hù)加固等隱蔽工程由礦技術(shù)科組織驗(yàn)收，留存影像資料。中間驗(yàn)收：墻體砌筑完成后，通風(fēng)科檢查灰縫飽滿度、墻面平整度及預(yù)埋件位置，出具驗(yàn)收報告。6.2竣工驗(yàn)收驗(yàn)收組組成：由通風(fēng)、安全、機(jī)電等部門組成驗(yàn)收組，礦總工程師任組長。驗(yàn)收內(nèi)容：實(shí)體檢測：采用超聲波檢測儀檢查墻體密實(shí)度，鉆孔取芯檢測充填體強(qiáng)度。功能測試：進(jìn)行U型管水封試驗(yàn)（24h水位下降≤5mm），觀測孔閥門氣密性試驗(yàn)。資料審查：施工記錄、材料合格證、檢測報告等資料完整性核查。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第274條及《通風(fēng)30條》第28款規(guī)定，合格率100%為通過。6.3管理牌板密閉墻外1.5m處設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化管理牌板，內(nèi)容包括：基本信息：編號、位置、施工日期、施工單位技術(shù)參數(shù)：墻厚、斷面、材料、充填方式監(jiān)測數(shù)據(jù)：每日瓦斯、溫度、CO濃度記錄管理責(zé)任：維護(hù)單位、檢查周期、責(zé)任人聯(lián)系方式七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織成立現(xiàn)場應(yīng)急小組：組長：施工隊(duì)長（電話24h暢通）副組長：安全員、瓦檢員組員：施工班組骨干（5人）7.2應(yīng)急物資設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量存放位置正壓式呼吸器RHZKF6.8/302臺施工點(diǎn)上風(fēng)向10m自救器ZH30D每人1臺作業(yè)人員隨身攜帶擔(dān)架折疊式1副材料庫急救箱含心肺復(fù)蘇設(shè)備1個現(xiàn)場值班室防爆對講機(jī)KTW1284臺班組人員配備7.3應(yīng)急處置7.3.1瓦斯超限應(yīng)急報警響應(yīng)：當(dāng)檢測儀顯示甲烷≥0.8%時，立即啟動聲光報警，作業(yè)人員立即停止作業(yè)。人員撤離：沿上風(fēng)側(cè)撤離至距施工點(diǎn)50m外安全區(qū)域，清點(diǎn)人數(shù)并匯報調(diào)度室。通風(fēng)處理：開啟備用風(fēng)機(jī)，加大風(fēng)量至300m3/h，待瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下方可恢復(fù)作業(yè)。7.3.2中毒窒息應(yīng)急救援程序：監(jiān)護(hù)人員立即發(fā)出呼救信號，佩戴呼吸器進(jìn)入救人，嚴(yán)禁無防護(hù)冒險施救。將中毒者轉(zhuǎn)移至新鮮風(fēng)流處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢，必要時實(shí)施心肺復(fù)蘇。撥打120急救電話，同時安排車輛送至礦醫(yī)院，途中持續(xù)吸氧?，F(xiàn)場控制：在中毒區(qū)域設(shè)置警戒，檢測確認(rèn)有害氣體濃度降至安全值前，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。7.4演練計(jì)劃每月組織1次桌面推演，每季度進(jìn)行1次實(shí)戰(zhàn)演練，演練內(nèi)容包括：瓦斯爆炸事故處置流程有限空間中毒救援消防器材使用方法演練結(jié)束后評估總結(jié)，修訂完善預(yù)案。八、施工組織8.1勞動力配置工種人數(shù)職責(zé)資質(zhì)要求施工隊(duì)長1全面管理5年以上經(jīng)驗(yàn)，持安全資格證技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)采礦工程專業(yè)，中級職稱瓦檢員2氣體監(jiān)測持證上崗，每3年復(fù)審砌筑工6墻體施工砌筑作業(yè)證普工4材料運(yùn)輸、清理經(jīng)三級安全教育安全員1現(xiàn)場監(jiān)督注冊安全工程師8.2施工進(jìn)度工序工期備注施工準(zhǔn)備3d含材料運(yùn)輸、支護(hù)加固掏槽作業(yè)1d/個煤巷段墻體砌筑2d/個雙班作業(yè)充填注漿1d/個含養(yǎng)護(hù)時間驗(yàn)收整改1d含問題處理總工期：7d/個（單個密閉）8.3安全保證措施用電安全：施工面采用127V防爆照明，電纜懸掛高度≥1.8m，設(shè)專人每班檢查。防火管理：嚴(yán)禁攜帶火種下井，焊接作業(yè)辦理動火許可，配備8kg干粉滅火器2臺