土建圈梁施工方案一、工程概況本工程為住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積12000平方米，地上12層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。圈梁作為增強(qiáng)建筑整體剛度的關(guān)鍵構(gòu)件，主要設(shè)置于每層樓板下方及屋頂檐口位置，截面尺寸為240mm×200mm（寬度×高度），混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，縱向鋼筋采用HRB400E級(jí)直徑12mm鋼筋，箍筋采用HPB300級(jí)直徑8mm鋼筋，間距200mm。本工程圈梁施工需滿(mǎn)足GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及GB50011-2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（2016年版）要求，施工周期為45天，需與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確圈梁與構(gòu)造柱、樓板的連接節(jié)點(diǎn)要求，重點(diǎn)核查鋼筋錨固長(zhǎng)度（≥30d）、箍筋加密區(qū)范圍（梁柱節(jié)點(diǎn)處500mm）及預(yù)留洞口補(bǔ)強(qiáng)措施。技術(shù)交底：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，內(nèi)容包括鋼筋綁扎工藝、模板支撐體系、混凝土澆筑流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，形成書(shū)面交底記錄并簽字確認(rèn)。測(cè)量放線(xiàn)：使用全站儀定位圈梁軸線(xiàn)，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，在墻體上彈出圈梁兩側(cè)邊線(xiàn)及頂面標(biāo)高線(xiàn)，誤差控制在±3mm以?xún)?nèi)。2.材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法鋼筋HRB400EΦ12、HPB300Φ8抗拉強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%進(jìn)場(chǎng)抽樣送檢，復(fù)試合格后方可使用商品混凝土C30，坍落度180±20mm氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊模板18mm厚多層板表面平整度≤2mm/m，拼接縫隙≤1.5mm目測(cè)及塞尺檢查脫模劑水性隔離劑無(wú)腐蝕性，不污染混凝土表面涂刷均勻，無(wú)漏刷鋼筋保護(hù)層墊塊水泥砂漿墊塊強(qiáng)度≥C30，厚度25mm（梁柱節(jié)點(diǎn)處30mm）每1m2設(shè)置不少于4個(gè)3.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：調(diào)直機(jī)（GT4-14）、切斷機(jī)（GQ40）、彎曲機(jī)（GW40），開(kāi)機(jī)前檢查刀片磨損情況，確保鋼筋加工尺寸偏差≤±10mm?；炷潦┕ぴO(shè)備：輸送泵（HBT60）、振動(dòng)棒（Φ50、Φ30各2臺(tái)），振搗棒振幅≥0.5mm，頻率≥2800次/min。模板支撐體系：采用Φ48×3.0mm鋼管腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，剪刀撐間距≤6m，與地面夾角45°~60°。三、施工工藝1.模板工程安裝流程：墻體鑿毛→安裝側(cè)?！O(shè)置對(duì)拉螺栓→安裝主龍骨（50×100mm方木，間距300mm）→次龍骨（Φ48鋼管，間距600mm）→調(diào)整垂直度→驗(yàn)收。關(guān)鍵控制點(diǎn)：模板與墻體接觸部位粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿；對(duì)拉螺栓采用Φ12mm穿墻螺桿，橫向間距500mm，縱向間距600mm，螺桿中部設(shè)置止水環(huán)（用于衛(wèi)生間等有水房間）；模板安裝完成后，使用線(xiàn)錘檢查垂直度，偏差≤3mm/m，標(biāo)高誤差≤5mm。2.鋼筋工程加工制作：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后冷拉率≤4%；箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑），彎鉤內(nèi)徑≥2.5d。綁扎工藝：先擺放縱向受力鋼筋，間距誤差≤±10mm，再套入箍筋，綁扎點(diǎn)采用雙絲滿(mǎn)扎，絲扣朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)；梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密，間距100mm，且不得少于3道，核心區(qū)采用復(fù)合箍筋，確保無(wú)漏綁；鋼筋搭接長(zhǎng)度為40d（d=12mm時(shí)為480mm），搭接區(qū)域位于受力較小處，同一截面搭接率≤25%，綁扎點(diǎn)距搭接端部≥100mm。保護(hù)層控制：墊塊呈梅花形布置，梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)塑料定位卡，防止鋼筋位移。3.混凝土工程澆筑前檢查：清除模板內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板（不得有積水），檢查鋼筋保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置及模板支撐穩(wěn)定性，簽署《混凝土澆筑令》后方可施工。澆筑過(guò)程：采用汽車(chē)泵布料，澆筑方向由兩端向中間推進(jìn)，分層厚度≤300mm，使用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距500mm，振搗時(shí)間15~30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出；圈梁與構(gòu)造柱交接處，先澆筑構(gòu)造柱至圈梁底20mm處，待其初凝前再澆筑圈梁混凝土，避免形成冷縫；混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理散落混凝土，用木抹子搓平表面，初凝前進(jìn)行二次壓光，防止收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天（抗?jié)B混凝土），每日灑水次數(shù)≥4次（高溫天氣增加至6次）。4.模板拆除拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓試驗(yàn)確定），且齡期不少于7天。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆橫桿、再拆立桿，嚴(yán)禁整體推倒，拆除后的模板及時(shí)清理、修補(bǔ)，涂刷脫模劑后堆放整齊。四、質(zhì)量控制1.過(guò)程控制要點(diǎn)鋼筋工程：重點(diǎn)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距及綁扎牢固度，梁柱節(jié)點(diǎn)處采用內(nèi)窺鏡檢查箍筋是否到位，允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm。模板工程：每日班前檢查支撐體系沉降情況，對(duì)跨度≥4m的圈梁，模板按跨度的1/1000~3/1000起拱，起拱高度20mm?；炷凉こ蹋簼仓^(guò)程中派專(zhuān)人觀察模板變形，當(dāng)發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿時(shí)立即停止?jié)仓?，整改后方可繼續(xù)，試塊強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)嚴(yán)禁拆除模板。2.常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施鋼筋保護(hù)層厚度不足墊塊數(shù)量不足或移位增加墊塊密度，采用帶鐵絲的塑料墊塊與鋼筋綁扎固定混凝土表面蜂窩麻面振搗不密實(shí)或模板拼縫漏漿控制振搗時(shí)間，拼縫處粘貼雙面膠條，加強(qiáng)模板驗(yàn)收圈梁與墻體交接處開(kāi)裂混凝土收縮與墻體約束不協(xié)調(diào)在交接處增設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng)片，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保濕3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：鋼筋力學(xué)性能和重量偏差必須符合設(shè)計(jì)要求；混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C30標(biāo)準(zhǔn)值；受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±10mm（梁柱）、±5mm（板）。一般項(xiàng)目：鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度偏差±10mm；模板接縫寬度≤2mm；混凝土表面平整度≤5mm/m，無(wú)孔洞、露筋等缺陷。五、安全措施1.危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制危險(xiǎn)源名稱(chēng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高處墜落重大搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)物體打擊較大作業(yè)層下方設(shè)水平安全網(wǎng)，工人佩戴安全帽，工具放入工具袋模板坍塌重大立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，掃地桿連續(xù)設(shè)置，定期檢查立桿垂直度2.安全管理規(guī)定安全教育：對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（如焊工、架子工）持證上崗，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。用電安全：振搗棒、鋼筋加工設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備2組滅火器（每組4具4kg干粉滅火器），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)置看火人及滅火器材。3.應(yīng)急措施編制高處墜落、物體打擊應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶等），定期組織應(yīng)急演練；發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并上報(bào)項(xiàng)目部，嚴(yán)禁盲目施救。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)材料堆放：鋼筋、模板分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)，鋼筋堆放高度≤1.5m，模板堆放時(shí)底層墊木間距≤600mm。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車(chē)槽，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋（覆蓋率100%）。噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。七、驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼筋、模板、混凝土工程施工完成后，由施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料