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江蘇露天溫泉度假村施工方案一、工程概況本項(xiàng)目位于江蘇省南部溫泉資源富集區(qū),總占地面積約46萬(wàn)平方米,規(guī)劃建設(shè)露天溫泉泡池區(qū)、接待中心、配套商業(yè)及景觀綠化工程。場(chǎng)地地質(zhì)勘察顯示,區(qū)域地下2758米處存在穩(wěn)定地?zé)醿?chǔ)層,出水溫度52℃,屬偏硅酸型溫泉,富含鉀、鈉、鎂等礦物質(zhì)。根據(jù)長(zhǎng)三角地區(qū)地?zé)衢_發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),本工程采用"勘查-鉆井-凈化-輸送-回收"全流程閉環(huán)設(shè)計(jì),溫泉井設(shè)計(jì)深度2800米,預(yù)計(jì)日涌水量1000噸,可滿足3000人次日接待需求。場(chǎng)地地形為長(zhǎng)江沖積平原與丘陵過渡帶,地表土層以亞黏土為主,松散層厚度達(dá)300米以上,地下水位埋深1.5-2.5米。氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,年均降水量1000mm,冬季極端低溫-8℃,夏季最高氣溫38℃,施工需重點(diǎn)考慮溫濕度變化對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及管道系統(tǒng)的影響。二、施工準(zhǔn)備階段(一)地質(zhì)勘察與資源評(píng)估地?zé)豳Y源詳查采用地質(zhì)雷達(dá)與聲波測(cè)試相結(jié)合的物探方法,圈定地下熱儲(chǔ)層分布范圍,確定主要斷裂構(gòu)造走向。通過3個(gè)勘探孔獲取巖芯樣本,分析地層巖性構(gòu)成,重點(diǎn)檢測(cè)2500-2800米深度段地溫梯度(實(shí)測(cè)達(dá)3.5℃/100m)及滲透率。水質(zhì)檢測(cè)顯示,地?zé)崃黧wpH值6.6,礦化度1.72g/L,偏硅酸含量45mg/L,符合GB/T11615-2010《地?zé)豳Y源地質(zhì)勘查規(guī)范》醫(yī)療熱礦水標(biāo)準(zhǔn)。場(chǎng)地工程地質(zhì)評(píng)價(jià)對(duì)表層土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn),測(cè)得地基承載力特征值fak=180kPa,需采用碎石樁復(fù)合地基處理(樁長(zhǎng)9m,樁徑500mm,間距1.2m梅花形布置)。地下水位監(jiān)測(cè)顯示,雨季可能出現(xiàn)1.2m水位上升,基坑開挖需設(shè)置止水帷幕與降水系統(tǒng)。(二)技術(shù)準(zhǔn)備專項(xiàng)施工方案編制針對(duì)溫泉井鉆井、高溫管道安裝、防水防腐等關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)方案,其中鉆井工程采用"三開"工藝:一開φ444.5mm鉆頭鉆進(jìn)至500m,下入φ339.7mm表層套管;二開φ215.9mm鉆頭鉆進(jìn)至2000m,下入φ177.8mm技術(shù)套管;三開φ152.4mm鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度,下入φ127mm生產(chǎn)套管,環(huán)形空間采用水泥漿全井段封固。BIM模型構(gòu)建建立包含地?zé)峋⒐芫W(wǎng)系統(tǒng)、建筑結(jié)構(gòu)的三維模型,重點(diǎn)模擬溫泉水輸送過程中的溫度損失(經(jīng)計(jì)算,采用DN200聚氨酯保溫鋼管(保溫層厚度50mm)時(shí),1000m管道溫降可控制在3℃以內(nèi))。通過碰撞檢測(cè)優(yōu)化管道與結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn)37處,減少后期返工。(三)資源配置材料準(zhǔn)備主要材料清單:地?zé)峋懿模篔55級(jí)石油套管(φ127mm×9.19mm),屈服強(qiáng)度≥379MPa保溫管道:高密度聚乙烯外護(hù)管(密度≥940kg/m3)+聚氨酯保溫層(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K))防水材料:聚脲彈性體涂料(拉伸強(qiáng)度≥16MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≥450%)溫泉池飾面:防滑仿古磚(摩擦系數(shù)≥0.8,吸水率≤0.5%)機(jī)械設(shè)備配置鉆井設(shè)備選用ZJ30DB鉆機(jī)(最大鉤載3000kN),配備F-1300泥漿泵(排量30L/s);水處理系統(tǒng)配置水力旋流除砂器(處理量50m3/h,分離粒度≥20μm)、錳砂過濾器(濾速8m/h)、活性炭過濾器(碘吸附值≥800mg/g)。三、主要施工工藝(一)地?zé)峋こ蹄@井施工采用空氣鉆井工藝穿越松散覆蓋層,當(dāng)鉆進(jìn)至基巖面(520m)后轉(zhuǎn)換為泥漿鉆井,泥漿密度控制在1.15-1.25g/cm3,黏度45-55s。每鉆進(jìn)30m進(jìn)行一次井斜測(cè)量,確保全井段井斜≤1°/100m。完井后進(jìn)行聲波變密度測(cè)井,檢測(cè)固井質(zhì)量,水泥返高需達(dá)到地面。成井工藝安裝φ127mm不銹鋼篩管(縫隙0.5mm),管外填充石英砂濾料(粒徑1-3mm)。洗井采用"抽汲-氣舉"聯(lián)合洗井法,持續(xù)洗井至出水量穩(wěn)定且含砂量≤1/200000,水質(zhì)清澈透明。(二)主體結(jié)構(gòu)施工溫泉池結(jié)構(gòu)采用C30P6抗?jié)B混凝土,池體壁厚300mm,底板厚度400mm,設(shè)置φ16@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)。施工縫處設(shè)置3mm厚鋼板止水帶,陰陽(yáng)角做R=150mm圓弧處理?;炷翝仓捎梅謱舆B續(xù)澆筑(每層厚度≤500mm),振搗棒插入間距≤500mm,振搗時(shí)間15-30s,確保密實(shí)。防水工程實(shí)施"三涂一布"防水體系:基層處理劑(滲透結(jié)晶型防水涂料)→第一遍聚脲涂料(干膜厚度1.0mm)→聚酯無(wú)紡布增強(qiáng)層→第二遍聚脲涂料(干膜厚度1.5mm)→第三遍聚脲涂料(干膜厚度0.5mm)。防水層施工完成后進(jìn)行72小時(shí)閉水試驗(yàn),水位下降≤2mm為合格。(三)溫泉水系統(tǒng)安裝水處理站施工工藝流程:地?zé)峋鏊捌鳎ㄈコ嗌愁w粒)→板式換熱器(將52℃原水加熱至58℃)→錳砂過濾器(去除鐵錳離子,使Fe≤0.3mg/L)→活性炭過濾器(去除有機(jī)物,COD≤3mg/L)→精密過濾器(過濾精度5μm)→溫泉池。設(shè)備安裝垂直度偏差≤1‰,管道連接采用氬弧焊打底+電弧焊蓋面,焊口進(jìn)行100%射線檢測(cè)(Ⅱ級(jí)合格)。管網(wǎng)敷設(shè)溫泉主干管采用直埋敷設(shè)(埋深≥1.2m),管道坡度0.003,最高點(diǎn)設(shè)排氣閥,最低點(diǎn)設(shè)排水閥。保溫層采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯(密度≥60kg/m3),外護(hù)管采用高密度聚乙烯管(壁厚≥6mm)。閥門選用不銹鋼球閥(耐溫≥120℃,公稱壓力2.5MPa),每個(gè)溫泉池進(jìn)水口設(shè)置動(dòng)態(tài)平衡閥(調(diào)節(jié)精度±5%)。(四)景觀工程泡池區(qū)營(yíng)造采用"枯山水"設(shè)計(jì)風(fēng)格,池體周邊布置太湖石(單塊重量≤500kg),采用隱蔽式混凝土基座固定(埋深≥600mm)。種植區(qū)選用耐濕植物(如菖蒲、鳶尾、水杉等),設(shè)置生態(tài)植草溝收集雨水,經(jīng)卵石過濾后匯入景觀水系。冬季運(yùn)營(yíng)保障露天泡池設(shè)置燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)(熱負(fù)荷2.8MW),配套溫度傳感器(測(cè)量精度±0.5℃)與自動(dòng)控制系統(tǒng),確保冬季池溫維持在38-42℃。池區(qū)地面采用發(fā)熱電纜融雪系統(tǒng)(功率20W/m2),溫度控制器設(shè)定5℃啟動(dòng),防止結(jié)冰打滑。四、質(zhì)量與安全控制(一)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)地?zé)峋|(zhì)量控制井身質(zhì)量:井徑擴(kuò)大率≤15%,井底沉渣厚度≤0.3m水質(zhì)指標(biāo):偏硅酸≥25mg/L,鍶≥0.2mg/L,pH值6.5-8.5出水量:穩(wěn)定出水量≥40m3/h(降深50m時(shí))管道系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)壓力試驗(yàn):強(qiáng)度試驗(yàn)(設(shè)計(jì)壓力1.5倍,穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa);嚴(yán)密性試驗(yàn)(設(shè)計(jì)壓力1.15倍,穩(wěn)壓24h壓降≤0.02MPa)保溫性能:在環(huán)境溫度-5℃時(shí),管道表面溫度≥45℃(輸送介質(zhì)溫度55℃)(二)安全生產(chǎn)管理鉆井作業(yè)安全井口設(shè)置防噴器組(額定工作壓力21MPa),配備遠(yuǎn)程控制臺(tái)(距井口≥30m)。鉆井液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置泥漿槍、防火砂箱等消防設(shè)施,井場(chǎng)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),接地電阻≤4Ω。高溫作業(yè)防護(hù)水處理站設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)(換氣次數(shù)≥12次/h),操作人員配備耐高溫防護(hù)服(耐溫≥200℃)、隔熱手套(熱傳導(dǎo)率≤0.1W/(m·K))。受限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)(氧氣含量19.5%-23.5%,可燃?xì)怏w≤爆炸下限10%),配備四合一氣體檢測(cè)儀(響應(yīng)時(shí)間≤30s)。應(yīng)急管理編制《地?zé)峋畤姂?yīng)急預(yù)案》《高溫水泄漏處置方案》等專項(xiàng)預(yù)案,每季度組織演練?,F(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資:柴油發(fā)電機(jī)(功率200kW)、應(yīng)急堵漏器材、醫(yī)用急救箱(含燙傷專用藥膏)。五、環(huán)境保護(hù)措施(一)施工期環(huán)保廢水處理鉆井廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e500m3)處理后回用(SS去除率≥80%),生活污水采用地埋式一體化處理設(shè)備(處理能力50m3/d,COD去除率≥90%),達(dá)標(biāo)后用于場(chǎng)地綠化。噪聲控制對(duì)鉆機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩(插入損失≥25dB(A)),設(shè)置聲屏障(高度3m,長(zhǎng)度50m,降噪量≥15dB(A)),確保場(chǎng)界噪聲符合GB12523-2011《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(晝間≤70dB(A),夜間≤55dB(A))。(二)運(yùn)營(yíng)期生態(tài)保護(hù)地?zé)豳Y源可持續(xù)利用采用"采灌平衡"模式,回灌井與生產(chǎn)井距離≥500m,回灌量控制在開采量的80%以上。建立水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(監(jiān)測(cè)頻率1次/d),當(dāng)水位降深超過50m時(shí),啟動(dòng)限采措施。尾水余熱回收溫泉排水(溫度約30℃)經(jīng)板式換熱器回收熱量(換熱效率≥85%),用于加熱生活熱水,預(yù)計(jì)年節(jié)約天然氣12萬(wàn)m3(折合標(biāo)煤144t)。六、后期維護(hù)方案(一)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃定期檢修項(xiàng)目地?zé)峋好堪肽赀M(jìn)行一次洗井除垢(采用10%鹽酸+緩蝕劑,腐蝕速率≤6g/(m2·h))過濾器:每周反沖洗(反洗強(qiáng)度15L/(m2·s),歷時(shí)10min),每年更換濾料保溫管道:每?jī)赡赀M(jìn)行一次紅外熱成像檢測(cè),發(fā)現(xiàn)保溫層破損及時(shí)修復(fù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)每日檢測(cè):水溫(精度±0.5℃)、pH值(精度±0.1)、濁度(≤5NTU)每月檢測(cè):細(xì)菌總數(shù)(≤100CFU/mL)、大腸菌群(不得檢出)每年檢測(cè):全項(xiàng)分析(39項(xiàng)指標(biāo),符合GB9667-1996《游泳場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》)(二)應(yīng)急預(yù)案停水應(yīng)急處理配備200m3應(yīng)急蓄水池,停水時(shí)啟動(dòng)柴油水泵(流量50m3/h),保障基本用水需求。同時(shí)通過短信平臺(tái)通知用戶,啟動(dòng)錯(cuò)峰供水方案。水質(zhì)異常處置當(dāng)檢測(cè)到水質(zhì)超標(biāo)時(shí),立即切換至備用供水系統(tǒng),
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