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文檔簡介

混凝土模板專項施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]混凝土結(jié)構(gòu)施工,包含地下室、主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)等部位模板工程。模板體系采用盤扣式腳手架支撐+18mm厚酚醛覆膜多層板,涉及梁、板、柱、剪力墻等構(gòu)件,最大梁截面尺寸為600×1200mm,模板支架最高搭設高度9.6m。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)要求,模板工程需滿足承載力、剛度及穩(wěn)定性要求,確?;炷脸尚唾|(zhì)量。二、模板設計(一)材料選擇面板:采用18mm厚酚醛覆膜多層板,規(guī)格1220×2440mm,靜曲強度≥15MPa,彈性模量≥4000MPa。龍骨:主龍骨:雙拼Φ48×3.0mm鋼管(用于梁底、板底)次龍骨:50×100mm方木,間距≤250mm,含水率≤15%支撐體系:盤扣式腳手架:立桿規(guī)格Φ48×3.2mm,橫桿步距1.5m,立桿間距≤1.2m可調(diào)托座:調(diào)節(jié)范圍300-600mm,承載力≥30kN連接件:十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對拉螺栓(Φ14mm,間距≤500mm)(二)關鍵構(gòu)件設計1.梁模板截面尺寸:≤600×1200mm時,梁側(cè)次龍骨50×100mm方木@200mm,對拉螺栓Φ14mm@450mm(縱向)×500mm(豎向)梁底支撐:立桿間距≤800mm,沿梁長方向設置3道立桿,梁底增設2道承重立桿起拱要求:跨度≥4m時,按跨度的1.5‰起拱2.板模板支撐體系:立桿間距1.2×1.2m,掃地桿距地200mm,水平剪刀撐每4m設置一道龍骨布置:主龍骨雙鋼管@1200mm,次龍骨方木@200mm,面板接縫處增設方木加固3.剪力墻模板模板配置:采用18mm厚多層板+50×100mm方木次龍骨@200mm+雙鋼管主龍骨@600mm對拉螺栓:Φ14mm@450×450mm,底部300mm范圍內(nèi)間距加密至300mm斜撐設置:每2m設置一道鋼管斜撐,與地面夾角45-60°(三)模板驗算(摘要)項目驗算內(nèi)容結(jié)果規(guī)范限值面板強度最大彎應力12.3MPa≤15MPa次龍骨剛度最大撓度1.8mm≤L/250=2mm立桿穩(wěn)定性軸心受壓承載力28.5kN≥25kN對拉螺栓抗拉強度19.6kN≥15kN三、施工準備(一)技術準備圖紙會審:核對構(gòu)件尺寸、標高、預留孔洞位置,編制模板排列圖方案交底:對施工班組進行技術交底,重點明確起拱要求、支撐間距、加固措施測量放線:彈出模板安裝控制線(軸線、邊線、標高控制線),誤差≤3mm(二)材料準備材料進場檢驗:多層板表面平整度≤2mm,方木無腐朽、劈裂,鋼管無彎曲、銹蝕材料堆放:模板堆放高度≤1.5m,下設木方墊隔,遠離火源工具準備:扭矩扳手(檢測扣件擰緊力矩40-65N·m)、水準儀、全站儀、脫模劑(水性隔離劑)(三)現(xiàn)場準備場地清理:清除作業(yè)面雜物,平整場地,做好排水措施地基處理:立桿下鋪設50mm厚木板+Φ48鋼管通長墊木,地基承載力≥100kPa安全設施:搭設操作平臺(寬度≥1.2m),設置臨邊防護欄桿(高度1.2m)四、施工流程(一)模板安裝1.基礎模板安裝流程:墊層彈線→安裝側(cè)?!O置支撐→校核尺寸→固定模板要點:采用18mm厚多層板,外側(cè)設鋼管斜撐@1.5m,底部采用Φ12mm鋼筋固定2.柱模板安裝流程:彈柱邊線→安裝柱箍→立模→安裝對拉螺栓→校正垂直度→固定要點:柱模分2節(jié)安裝,第一節(jié)高度2.4m,第二節(jié)至梁底;柱箍采用雙鋼管@500mm,底部2道間距加密至300mm3.梁、板模板安裝流程:搭設支架→安裝主龍骨→次龍骨→鋪面板→起拱→校正標高要點:梁模板與板模板同步安裝,接縫處采用雙面膠帶密封,板縫寬度≤1.5mm4.剪力墻模板安裝流程:安裝一側(cè)模板→安裝對拉螺栓→另一側(cè)模板→調(diào)整垂直度→安裝斜撐要點:模板接縫處設置木方壓邊,陰陽角采用定型角模,垂直度偏差≤3mm/2m(二)模板拆除1.拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則,順序為:非承重模板→承重模板→支撐體系拆除流程:拆除斜撐→松開對拉螺栓→拆除主龍骨→拆除次龍骨→面板→清理2.拆除條件側(cè)模:混凝土強度≥1.2MPa(常溫下≥24h)底模:根據(jù)同條件試塊強度確定,跨度≤8m時≥75%設計強度,跨度>8m時≥100%3.拆除要點拆除時嚴禁硬撬、硬砸,模板堆放整齊,防止變形后澆帶模板保留至后澆帶混凝土強度達到100%后拆除五、質(zhì)量控制(一)主控項目模板安裝偏差(mm):軸線位置:≤5截面尺寸:+4,-5表面平整度:≤3(2m靠尺檢查)垂直度:≤3(層高≤5m)支撐體系:立桿間距偏差≤±50mm掃地桿、剪刀撐設置率100%扣件擰緊力矩40-65N·m(抽檢率30%)(二)驗收程序分項驗收:模板安裝完成后,由項目技術負責人組織驗收,驗收內(nèi)容包括:支撐體系穩(wěn)定性模板拼縫嚴密性標高、軸線、截面尺寸隱蔽驗收:對預埋件、預留孔洞位置進行隱蔽驗收,留存影像資料(三)質(zhì)量通病防治漏漿:模板接縫處粘貼雙面膠帶,對拉螺栓處加設塑料堵頭爆模:嚴格控制對拉螺栓間距,加密底部螺栓,增設斜撐蜂窩麻面:模板表面清理干凈,涂刷均勻脫模劑,混凝土振搗密實六、安全文明施工(一)安全措施高空作業(yè):作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,搭設操作平臺,滿鋪腳手板臨邊設置1.2m高防護欄桿,掛密目安全網(wǎng)支架安全:支架搭設人員持證上崗,搭設過程中設置臨時固定措施嚴禁超載堆放材料,每㎡荷載≤2kN防火措施:配備2組滅火器(每組≥4個),嚴禁在模板上吸煙(二)文明施工材料管理:模板分類堆放,廢舊模板及時回收,回收率≥90%揚塵控制:切割作業(yè)采取灑水降塵,廢料集中堆放并覆蓋噪聲控制:夜間22:00-6:00禁止進行模板拆除作業(yè)七、應急預案(一)支架坍塌應急處理預警:監(jiān)測到立桿變形≥10mm、異響、沉降加速時,立即發(fā)出預警疏散:組織作業(yè)人員沿安全通道疏散至安全區(qū)域,設置警戒區(qū)處置:采用鋼管臨時加固,卸載模板上荷載,分析坍塌原因后制定修復方案(二)高處墜落應急處理救援:立即停止作業(yè),對傷者進行初步救治(止血、固定),撥打120現(xiàn)場保護:保留事故現(xiàn)場,拍攝影像資料,分析事故原因整改:增設防護設施,加強安全教育培訓八、模板周轉(zhuǎn)與維護(一)模板周轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)次數(shù):多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)≤6次,每次使用前檢查表面平整度、邊角完整性周轉(zhuǎn)計劃:地下室模板配置2套,主體結(jié)構(gòu)配置3套,確保流水施工(二)模板維護清理:拆除后及時清理表面混凝土殘渣,采用角磨機打磨板縫修復:面板小面積破損采用環(huán)氧樹脂修補,大面積破損及時更換存放:入庫存放時涂刷防銹漆,平放時底部墊木方,立放時角度≤75°九、驗收標準與記錄(一)驗收標準GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ

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