水利工程施工圍堰專項施工方案第一章工程概況一、工程基本信息本工程為城市河道綜合治理項目配套的臨時擋水工程，位于長江中下游某支流河道內(nèi)，主要服務(wù)于河道清淤及堤防加固施工。工程區(qū)域地質(zhì)勘察顯示，河床表層為0.5-1.2m厚的淤泥質(zhì)黏土，其下為粉質(zhì)黏土與中砂互層，地下水位埋深0.3-0.8m。根據(jù)水文資料，施工期最高水位3.8m（85國家高程），最大流速1.2m/s，百年一遇洪水位4.5m。二、圍堰設(shè)計參數(shù)本工程采用土石組合圍堰結(jié)構(gòu)，具體設(shè)計指標(biāo)如下：圍堰軸線：沿河道治理段上下游各設(shè)置一道閉合圍堰，總長度580m，其中上游圍堰長320m，下游圍堰長260m結(jié)構(gòu)形式：梯形斷面土石圍堰，迎水面采用袋裝土防滲體，背水面設(shè)置反濾層幾何參數(shù)：頂寬4.0m，頂高程5.0m（超設(shè)計洪水位0.5m），迎水坡1:2.5，背水坡1:2.0防滲體系：雙層復(fù)合土工膜（HDPE膜+無紡?fù)凉げ迹は落佋O(shè)30cm厚黏土找平層抗沖刷措施：迎水面0.5m厚袋裝土護(hù)面，坡腳設(shè)置2m寬拋石棱體第二章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙復(fù)核，重點審查圍堰軸線、斷面尺寸、防滲構(gòu)造等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄測量控制：依據(jù)業(yè)主提供的GPS控制點，建立施工控制網(wǎng)，布設(shè)6個永久性導(dǎo)線點和8個水準(zhǔn)點，使用全站儀進(jìn)行圍堰軸線放樣，每50m設(shè)置一個軸線控制樁技術(shù)交底：編制專項技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行三級交底，重點明確防滲體施工、土工膜焊接、邊坡壓實等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求二、資源配置機(jī)械設(shè)備：配置CAT320長臂挖掘機(jī)2臺、小松PC200挖掘機(jī)3臺、TY220推土機(jī)2臺、YZC18壓路機(jī)1臺、15t自卸汽車12輛、HDPE膜焊接機(jī)2臺、泥漿泵（6寸）6臺材料準(zhǔn)備：防滲材料：200g/m2無紡?fù)凉げ肌?.5mm厚HDPE土工膜（幅寬6m）、編織袋（80×45cm）填筑材料：黏土（滲透系數(shù)＜1×10??cm/s）、級配砂石、塊石（10-30cm）輔助材料：膨潤土、止水條、雙組分聚氨酯密封膠人力資源：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、專職安全員2人、測量工程師2人、施工員3人、特種作業(yè)人員（焊工、機(jī)械操作手）18人、普工45人三、現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清理圍堰施工范圍內(nèi)的植被、樹根及障礙物，修筑施工便道（寬4.5m，基層采用30cm厚級配碎石）排水系統(tǒng)：在圍堰外側(cè)設(shè)置截水溝，內(nèi)側(cè)開挖集水溝和集水井（深1.5m，直徑1.2m），配備自動水位控制水泵材料堆放：劃分材料堆放區(qū)，其中土工膜存放于防雨棚內(nèi)，黏土料場設(shè)置防雨覆蓋設(shè)施，袋裝土預(yù)制區(qū)硬化處理（10cm厚C15混凝土）第三章主要施工工藝一、施工總體流程測量放樣→基礎(chǔ)清理→坡腳拋石→袋裝土護(hù)面施工→堰體分層填筑→防滲系統(tǒng)施工→邊坡修整→圍堰加固→排水系統(tǒng)施工→驗收二、關(guān)鍵工序施工方法1.基礎(chǔ)處理清基作業(yè)：采用挖掘機(jī)配合人工清除堰基表層淤泥，清基深度不小于0.5m，坡腳處開挖齒槽（寬1.0m，深0.8m），槽內(nèi)回填黏土并分層夯實（壓實度≥93%）地基加固：對軟土地基段采用拋石擠淤處理，拋石厚度1.2m，采用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓至穩(wěn)定，經(jīng)觸探檢測地基承載力≥120kPa2.堰體填筑分層施工：采用水平分層填筑法，每層虛鋪厚度30cm，推土機(jī)整平后用壓路機(jī)碾壓（行駛速度2km/h，碾壓6遍），壓實度控制在90%-93%（根據(jù)不同填筑部位調(diào)整）材料控制：黏土料含水量控制在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)，當(dāng)含水量過高時采用翻曬處理，過低時灑水增濕，砂石料級配需滿足設(shè)計要求（不均勻系數(shù)Cu≥5）接縫處理：分段施工時設(shè)置2m寬臺階式接坡，上下層接縫錯開距離不小于1.5m，接縫處增加碾壓遍數(shù)至8遍3.防滲系統(tǒng)施工土工膜鋪設(shè)：施工前檢查膜材外觀質(zhì)量，確保無破損、無褶皺，拼接采用熱熔焊接法，搭接寬度10cm，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測（壓力0.25MPa，保持30s壓降≤2%為合格），每個焊口編號并形成檢測記錄袋裝土施工：黏土裝袋量為袋容量的2/3，采用人工碼砌，上下層錯縫排列（錯縫距離≥15cm），袋口朝背水面方向，采用雙股尼龍繩綁扎護(hù)面施工自下而上進(jìn)行，每3層設(shè)置一道寬1.0m的橫向壓梁袋，確保護(hù)面整體穩(wěn)定性4.邊坡防護(hù)迎水面：袋裝土護(hù)面施工完成后，在坡腳處拋投塊石形成棱體，塊石粒徑20-50cm，拋投厚度1.0m，頂寬2.0m，采用人工理坡背水面：設(shè)置三層反濾結(jié)構(gòu)，自上而下依次為30cm厚級配砂石、20cm厚卵石、10cm厚粗砂，反濾層與堰體土之間鋪設(shè)透水土工布三、排水系統(tǒng)施工集排水設(shè)施：在圍堰內(nèi)側(cè)坡腳處開挖0.5m×0.5m的梯形集水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)透水管（外包土工布），每100m設(shè)置一座集水井（直徑1.0m，深1.5m）抽排水設(shè)備：配置6臺6寸泥漿泵（揚(yáng)程15m，流量100m3/h），采用自動液位控制，集水井水位達(dá)到0.8m時自動啟動，降至0.3m時自動停止汛期備用：額外儲備4臺柴油抽水泵（功率15kW），確保斷電情況下的排水能力第四章質(zhì)量控制措施一、原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗：土工膜：每批次抽樣檢測厚度、拉伸強(qiáng)度、耐靜水壓等指標(biāo)，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗黏土：檢測顆粒級配、液塑限、滲透系數(shù)，滲透系數(shù)需≤1×10??cm/s塊石：檢查抗壓強(qiáng)度（≥30MPa）、軟化系數(shù)（≥0.75）及風(fēng)化程度，不合格材料嚴(yán)禁使用材料存儲管理：土工膜存放于陰涼通風(fēng)倉庫，距熱源不小于10m；袋裝土堆放高度不超過1.5m，防止袋體破損二、過程質(zhì)量控制壓實度檢測：每層填筑完成后采用環(huán)刀法檢測壓實度，每500m2取樣3組，合格后方可進(jìn)行下道工序防滲質(zhì)量檢測：土工膜焊接：每天開工前進(jìn)行焊接工藝試驗，每100m焊縫抽樣進(jìn)行剝離試驗（剝離強(qiáng)度≥30N/cm）防滲體：雨后檢查堰體滲漏情況，滲漏量控制標(biāo)準(zhǔn)為≤0.1L/(m2·d)幾何尺寸控制：每20m測量一個橫斷面，檢查頂寬、坡比、高程等參數(shù)，允許偏差：頂寬±5cm，高程±3cm，坡比±0.05三、驗收標(biāo)準(zhǔn)分部工程驗收：分為基礎(chǔ)處理、堰體填筑、防滲系統(tǒng)、邊坡防護(hù)4個分部，每個分部驗收需提供：施工記錄（含隱蔽工程驗收記錄）原材料檢驗報告第三方檢測報告測量放樣資料竣工驗收：圍堰施工完成后進(jìn)行蓄水試驗，水位升至設(shè)計水位后觀測72h，滲流量穩(wěn)定且無明顯滲漏點為合格第五章安全保證措施一、組織保障安全管理體系：成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組配備兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)責(zé)任制度：制定各級人員安全責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實到個人，實行安全績效與薪酬掛鉤考核二、專項安全措施水上作業(yè)安全：作業(yè)人員必須穿戴救生衣，臨水作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志施工船舶配備GPS定位系統(tǒng)和救生設(shè)備，嚴(yán)禁超載航行，夜間施工設(shè)置警示燈（紅色閃光燈，間距50m）用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱配備防雨棚和絕緣墊水下照明采用防水燈具（IP68級），電纜接頭做好防水處理，抽水泵設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA）汛期施工：成立20人防汛搶險隊，儲備編織袋5000條、柴油發(fā)電機(jī)2臺、應(yīng)急照明設(shè)備10套與氣象部門建立預(yù)警聯(lián)系，暴雨來臨前12h停止施工，撤離施工人員和設(shè)備，檢查加固排水系統(tǒng)三、應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制圍堰坍塌、管涌、滲漏等專項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：管涌處理：采用"反濾圍井"法，圍井直徑1.5m，依次鋪設(shè)粗砂、卵石、塊石反濾層滲漏處理：先采用速凝混凝土封堵漏點，再增設(shè)防滲膜或壓注水泥漿監(jiān)測預(yù)警：在圍堰頂布置6個沉降觀測點和4個位移觀測點，每日監(jiān)測1次，當(dāng)沉降速率超過5mm/d或水平位移超過3mm/d時，立即啟動預(yù)警機(jī)制第六章施工進(jìn)度計劃一、進(jìn)度安排本圍堰工程總工期45天，具體進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：第1-5天（含測量放樣、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試）基礎(chǔ)處理階段：第6-12天（清基、拋石擠淤、齒槽開挖）堰體填筑階段：第13-28天（分層填筑、壓實、邊坡修整）防滲系統(tǒng)階段：第22-35天（土工膜鋪設(shè)、袋裝土護(hù)面）防護(hù)及排水：第36-42天（反濾層、集排水系統(tǒng)施工）驗收及調(diào)試：第43-45天（蓄水試驗、設(shè)備調(diào)試）二、進(jìn)度保證措施資源保障：備用1臺挖掘機(jī)和2輛自卸汽車，確保設(shè)備故障時能及時替換工序銜接：采用平行作業(yè)法，堰體填筑與防滲施工搭接7天，合理安排各工序流水作業(yè)夜間施工：配置2套夜間照明系統(tǒng)（照度≥50lux），關(guān)鍵工序晝夜連續(xù)施工，確保關(guān)鍵線路工期第七章環(huán)境保護(hù)措施一、揚(yáng)塵控制施工便道每日灑水3次（早中晚各1次），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）土料堆場采用防塵網(wǎng)全覆蓋，裝卸作業(yè)時灑水降塵，風(fēng)速≥6級時停止土方作業(yè)二、水土保持施工期設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)處理后回用，不外排清淤棄土集中堆放，表面覆蓋土工膜并設(shè)置截排水溝，防止水土流失三、噪聲控制高噪聲設(shè)備（如壓路機(jī)、挖掘機(jī)）設(shè)置隔音罩，夜間22:00至次日6:00停止施工車輛行駛限速20km/h，禁止鳴笛，減少交通噪聲影響第八章圍堰拆除一、拆除條件主體工程驗收合格，具備擋水條件拆除方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，已辦理河道管理部門許可手續(xù)下游河道暢通，拆除時段選擇在枯水期（水位≤2.0m）二、拆除工藝分步拆除：采用"先背水面后迎水面、分層分段"的拆除順序，每層拆除高度2.0m，長度不超過50m機(jī)械作業(yè)：使用長臂挖掘機(jī)開挖，自卸汽車