小區(qū)瀝青混凝土道路施工方案一、工程概況本工程為小區(qū)瀝青混凝土道路改造項目，施工范圍包括小區(qū)主干道（寬度6m）、次干道（寬度4m）及宅間道路（寬度3m），總面積約8000㎡。道路結(jié)構(gòu)設(shè)計采用"基層+瀝青面層"雙層結(jié)構(gòu)，其中基層采用18cm厚C30水泥穩(wěn)定碎石，面層采用4cm厚AC-13細粒式改性瀝青混凝土+6cm厚AC-20中粒式瀝青混凝土。工程需同步完成雨水口改造、井蓋高程調(diào)整及路緣石更換等附屬工程。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認道路標高、排水坡度、交叉口轉(zhuǎn)彎半徑等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄。測量放樣：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，每50m設(shè)置道路中線樁和邊樁，用水準儀測定高程控制點。在路緣石內(nèi)側(cè)50cm處設(shè)置鋼釬基準線，掛設(shè)直徑3mm鋼絲繩作為攤鋪機導(dǎo)向控制線。技術(shù)交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，對施工班組進行三級交底，重點明確瀝青攤鋪溫度控制、碾壓工藝及接縫處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)操作要點。（二）現(xiàn)場準備場地清理：清除施工范圍內(nèi)雜草、建筑垃圾及障礙物，拆除破損路緣石和舊路面結(jié)構(gòu)層。對路基軟弱區(qū)域采用級配碎石換填處理，換填深度不小于30cm。排水系統(tǒng)：檢查并疏通小區(qū)原有排水管網(wǎng)，增設(shè)雨水口間距不大于25m，確保施工期間場地無積水。臨時設(shè)施：在小區(qū)入口處設(shè)置施工圍擋（高度2.5m），配備門禁系統(tǒng)和洗車平臺。在指定區(qū)域搭建材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、機械設(shè)備停放區(qū)及臨時辦公區(qū)。（三）材料與設(shè)備準備主要材料瀝青混合料：AC-20中粒式瀝青采用70號A級道路石油瀝青，AC-13細粒式采用SBS改性瀝青，馬歇爾穩(wěn)定度不小于8kN，流值控制在20-40（0.1mm）。集料：粗集料采用玄武巖碎石（壓碎值≤26%），細集料采用機制砂（含泥量≤3%），礦粉采用石灰?guī)r磨細礦粉（親水系數(shù)＜1）。輔助材料：透層油采用乳化瀝青（PC-2型），灑布量1.0-1.2kg/㎡；粘層油采用快裂型乳化瀝青（PCR型），灑布量0.3-0.5kg/㎡。施工設(shè)備攤鋪設(shè)備：ABG423型瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度7.5m）、瀝青灑布車（容量8m3）。壓實設(shè)備：雙鋼輪振動壓路機（12t）2臺、膠輪壓路機（26t）1臺、小型振動夯（2.5kW）2臺。檢測設(shè)備：瀝青針入度儀、馬歇爾穩(wěn)定度儀、路面平整度儀、鉆芯取樣機等（均經(jīng)計量檢定合格）。三、主要施工流程（一）基層施工水泥穩(wěn)定碎石攤鋪采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，松鋪系數(shù)1.3-1.35，攤鋪速度控制在1.5-2m/min。采用振動壓路機（頻率30Hz，振幅1.5mm）碾壓，碾壓順序為由低到高、由邊到中，碾壓遍數(shù)不少于6遍（靜壓1遍+振動3遍+靜壓2遍）。碾壓完成后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，期間禁止車輛通行。透層油施工基層表面干燥后，采用瀝青灑布車均勻噴灑透層油，噴嘴與路面夾角30°，高度控制在50cm確保重疊噴灑。對路緣石、檢查井等構(gòu)筑物采用塑料薄膜遮擋防護，避免污染。灑布后4h內(nèi)禁止行人通行，24h后攤鋪瀝青下面層。（二）瀝青面層施工瀝青混合料拌合與運輸拌合溫度：改性瀝青加熱溫度165-175℃，集料加熱溫度180-190℃，混合料出廠溫度控制在170-185℃（超過195℃廢棄）。運輸要求：采用20t自卸卡車（覆蓋篷布）運輸，車廂底板涂刷隔離劑（柴油:水=1:3）。運輸時間超過30min或到場溫度低于160℃的混合料廢棄處理。下面層（AC-20）施工攤鋪參數(shù)：攤鋪溫度不低于150℃，攤鋪厚度6.5cm（松鋪系數(shù)1.25），攤鋪機行走速度2-3m/min。碾壓工藝：初壓：雙鋼輪壓路機靜壓2遍（速度2-3km/h），溫度不低于140℃；復(fù)壓：振動壓路機高頻低幅碾壓4遍（速度4-5km/h），溫度不低于120℃；終壓：膠輪壓路機靜壓2遍（速度3-4km/h），溫度不低于90℃。上面層（AC-13）施工粘層油施工：下面層表面清掃干凈后，采用瀝青灑布車噴灑粘層油，確保均勻覆蓋無空白。攤鋪控制：攤鋪溫度不低于160℃，厚度4.5cm（松鋪系數(shù)1.20），采用非接觸式平衡梁控制厚度和平整度。碾壓工藝：初壓：雙鋼輪壓路機（關(guān)閉振動）碾壓2遍，溫度不低于150℃；復(fù)壓：雙鋼輪振動壓路機碾壓3遍（振幅0.8mm），溫度不低于130℃；終壓：雙鋼輪壓路機靜壓3遍，溫度不低于110℃，確保表面無輪跡。（三）特殊部位處理檢查井周邊井筒升高采用C40補償收縮混凝土澆筑，周邊50cm范圍采用小型壓路機分薄層碾壓（每層厚度≤3cm），最后采用人工夯實。井口周邊切割30cm寬環(huán)形溝槽，填充瀝青瑪蹄脂碎石（SMA-10）加強處理。接縫處理縱向接縫：采用梯隊攤鋪時熱接縫處理，兩幅間距控制在5-10cm，后攤鋪幅碾壓時重疊10-15cm。橫向接縫：采用平接式，在已鋪層端部切割垂直面，涂刷粘層油后采用攤鋪機梯隊攤鋪，碾壓時先橫向后縱向碾壓。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制瀝青混合料進場時每車檢測溫度，每天取樣檢測馬歇爾穩(wěn)定度、流值及油石比（允許偏差±0.3%）。集料級配每2000m3檢測1次，確保符合設(shè)計要求（AC-20通過率：2.36mm篩孔60-72%，AC-13通過率：0.075mm篩孔5-10%）。（二）施工過程控制厚度控制：采用鉆芯取樣法每1000㎡檢測1點，下面層厚度允許偏差+10mm/-5mm，上面層允許偏差+5mm/-3mm。壓實度控制：采用核子密度儀實時監(jiān)測，每500㎡檢測1點，要求下面層≥96%，上面層≥98%（馬歇爾標準密度）。平整度控制：用3m直尺每20m檢測1處，最大間隙≤3mm；連續(xù)式平整度儀測定σ≤1.2mm/km。（三）成品保護瀝青面層施工完成后封閉交通72h，設(shè)置禁行標識和路障。開放交通初期限制車速≤15km/h，禁止重型車輛（＞10t）通行。對檢查井、路緣石等突出部位采用反光膜包裹防護，避免機械碰撞。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理安全教育：施工人員崗前必須經(jīng)過三級安全教育培訓，特種作業(yè)人員持證上崗。用電安全：臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。機械安全：機械設(shè)備操作規(guī)程懸掛于作業(yè)區(qū)，壓路機作業(yè)時前后方10m內(nèi)嚴禁站人，攤鋪機作業(yè)時螺旋布料器兩側(cè)嚴禁伸手。（二）環(huán)境保護揚塵控制：施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m），出入口洗車平臺配置高壓沖洗設(shè)備，運輸車輛必須全覆蓋篷布（篷布下垂高度≥50cm）。噪聲控制：破碎機、銑刨機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。廢棄物處理：舊瀝青路面銑刨料集中堆放，破碎篩分后可用于基層填料；廢棄瀝青混合料按危廢管理要求運至指定處置場。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點工作施工準備7場地清理、測量放樣基層施工10水泥穩(wěn)定碎石攤鋪、養(yǎng)護下面層施工5透層油灑布、AC-20攤鋪上面層施工4粘層油灑布、AC-13攤鋪附屬工程及驗收6井蓋調(diào)整、標線施劃、驗收七、驗收標準本工程驗收執(zhí)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008），分部分項工程驗收合格率100%，單位工程優(yōu)良率≥90%。主要驗收指標如下：路面寬度：允許偏差±20mm縱斷高程：允許偏差±15mm橫坡：±0.3%且不大于±5mm構(gòu)造深度：≥0.55mm（鋪砂法）滲水系數(shù)：≤120ml/min（上面層）八、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：配備2臺抽水泵（功率5.5kW），雨后及時檢測基層含水率，超過12%時采用吹風機烘干。瀝青混合料供應(yīng)中斷：若拌合站故障導(dǎo)致停工超過3