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文檔簡介
地膠地面施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)地膠地面鋪設項目,施工范圍包括公共區(qū)域、辦公區(qū)域及商業(yè)空間,總施工面積約8000平方米。根據(jù)不同區(qū)域功能需求,材料選擇如下:大堂區(qū)域(1200㎡)采用2.0mm厚耐磨型PVC地膠,走廊區(qū)域(5000㎡)采用1.5mm厚防滑型地膠,辦公及商鋪區(qū)域(6000㎡)采用1.0mm厚經(jīng)濟型地膠。工程需滿足GB/T40855-2021《彈性地板鋪裝工程技術規(guī)程》要求,確保地面平整度誤差≤2mm/2m,整體施工周期為45個工作日。二、施工準備(一)材料準備地膠材料按區(qū)域分類堆放,每批次材料需提供出廠合格證、環(huán)保檢測報告及耐磨等級證明材料進場后需在25℃環(huán)境下靜置48小時,消除運輸過程中的溫度應力地膠卷材應立式存放,堆放高度不超過1.5m,防止卷材變形輔助材料專用水性膠粘劑:固含量≥45%,VOC排放量≤100g/L,與地膠材料做兼容性測試自流平水泥:抗壓強度≥25MPa,流動度≥180mm,初凝時間≥2小時界面劑:采用單組份水乳型,附著力≥1.5MPa填縫劑:與地膠同色系,硬度ShoreA60-70其他:工業(yè)酒精(純度≥95%)、消泡滾筒(直徑50mm)、美工刀(18mm刀片)(二)機具準備設備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量用途地坪打磨機功率≥3kW,轉(zhuǎn)速3000rpm2臺基層處理自流平攪拌器功率1.1kW,攪拌葉直徑200mm3臺自流平施工激光水平儀精度±0.5mm/10m2臺標高控制橡膠壓輥重量50kg,寬度600mm4臺地膠壓實熱風焊接機溫度調(diào)節(jié)范圍50-600℃2臺接縫處理工業(yè)吸塵器吸力≥20kPa,容量60L3臺粉塵清理(三)技術準備圖紙深化繪制分區(qū)鋪裝圖,標注不同區(qū)域材料型號及接縫方向制定非標準尺寸裁切方案,確保邊角料利用率≥85%設計伸縮縫位置:大面積區(qū)域每6m×6m設置一道,寬度5mm基層檢測平整度:2m靠尺檢測,誤差超過3mm處做標記含水率:采用CM方法檢測,讀數(shù)≤6%強度:用回彈儀檢測,混凝土表面強度≥20MPa酸堿度:pH值測試筆檢測,讀數(shù)8-10為合格三、主要施工工藝(一)基層處理打磨除塵采用16目金剛石磨片十字交叉打磨,去除表面浮漿及起砂層墻角及設備基礎周邊使用3寸角磨機配80目砂紙?zhí)幚泶蚰ズ笥霉I(yè)吸塵器(配備HEPA過濾器)徹底清潔,確保表面灰塵量≤5g/m2缺陷修復裂縫處理:寬度<1mm的用界面劑+水泥膩子(1:1)刮涂;≥1mm的開V型槽(深度≥寬度),填充彈性密封膠空鼓處理:采用鉆孔注漿法,注入環(huán)氧樹脂膠粘劑(壓力0.3MPa)高低差處理:局部高出部位用角磨機打磨,低洼處用修補砂漿(厚度≥5mm時分層施工)界面處理采用“十字交叉法”滾涂界面劑,用量0.2kg/m2第一遍干燥后(≥2小時),對多孔基層進行第二遍涂刷界面劑表干后(觸指不粘,約4小時)方可進行自流平施工(二)自流平施工配比攪拌按水灰比1:3.5(重量比)計量,先加水后加粉料高速攪拌3分鐘(轉(zhuǎn)速1500rpm),確保無結塊,靜置2分鐘后二次攪拌每次攪拌量≤25kg,從攪拌到施工完成控制在20分鐘內(nèi)攤鋪作業(yè)采用“條帶法”施工,帶寬1.5m,用齒刮板(齒深3mm)控制厚度消泡滾筒縱橫方向各滾壓1遍,間距≤300mm邊角區(qū)域用消泡滾筒手工處理,避免產(chǎn)生氣泡施工溫度保持在15-30℃,相對濕度≤80%養(yǎng)護標準施工完成后關閉門窗,24小時內(nèi)禁止人員走動72小時后進行硬度檢測(ShoreD≥70)養(yǎng)護期間室內(nèi)溫度不低于10℃,避免通風過快(三)地膠鋪設預鋪定位按深化圖紙在地坪上彈設網(wǎng)格線(間距1m×1m)地膠卷材展開后反向卷曲2小時,消除內(nèi)應力預鋪時預留10mm邊緣余量,十字交叉處做標記涂膠作業(yè)采用“刮涂法”施工,齒形刮板角度45°,膠層厚度1.2mm基層與地膠背面同時涂膠,涂膠面積比實際鋪貼面積大5%膠粘劑開放時間控制:夏季15-20分鐘,冬季25-30分鐘(以不粘手為準)鋪貼工藝從房間中軸線向兩側鋪貼,采用“推鋪法”排除空氣用50kg壓輥按“先中間后四邊”順序滾壓,速度30cm/s,重疊寬度50mm邊角處用3kg小壓輥(直徑80mm)加強壓實,確保無氣泡接縫處理焊接時機:鋪貼后24-48小時(膠粘劑實干)開縫深度為地膠厚度的2/3,寬度2mm,采用V型開槽器焊條選擇:直徑2mm,與地膠同材質(zhì),焊接溫度180-200℃焊接速度30-40cm/min,熱風槍距接縫15mm,壓力0.15MPa焊后30分鐘用月牙刀修平焊口,確保與地膠表面齊平(四)收尾處理收邊處理墻根處預留8mm伸縮縫,填入泡沫棒(直徑10mm)后打硅酮密封膠門框與地膠交接處采用L型金屬收邊條(厚度1.2mm),用不銹鋼螺絲固定地漏周邊做放射狀切割,坡度≥2%,密封膠打膠寬度5mm清潔養(yǎng)護用中性清潔劑(pH7-8)配合洗地機清潔,吸水扒壓力0.2MPa打蠟處理:采用水性地板蠟,均勻涂抹2遍,每遍間隔30分鐘養(yǎng)護期7天,設置警示標識,禁止重物拖拽及尖銳物體劃傷四、質(zhì)量控制措施(一)關鍵控制點基層處理每日施工前做“塵埃測試”:用膠帶粘取表面,粘取物≤5mg為合格界面劑涂刷后做“潑水試驗”,水膜連續(xù)保持30秒不破裂自流平質(zhì)量平整度:每500㎡檢測10點,合格率≥95%空鼓率:敲擊法檢測,空鼓面積≤0.5%,單個空鼓直徑≤50mm地膠鋪設接縫質(zhì)量:焊接強度≥地膠本體強度的80%,無虛焊、過焊現(xiàn)象整體平整度:2m靠尺檢測,誤差≤1.5mm,接縫高差≤0.3mm(二)檢驗標準項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺接縫直線度≤3mm/5m拉5m線相鄰板塊高差≤0.3mm塞尺顏色均勻性肉眼無明顯差異自然光下觀察附著力≥1.0MPa拉開法測試(三)質(zhì)量記錄材料進場驗收記錄(含合格證、檢測報告)基層處理檢驗記錄表(每500㎡一份)自流平施工檢查記錄(含試塊檢測報告)地膠鋪設分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄焊接強度檢測報告(每1000㎡一組試樣)五、安全文明施工(一)安全防護個人防護施工人員配備:丁腈手套(耐化學型)、護目鏡(防沖擊)、防塵口罩(KN95級)、防滑工作鞋(鋼頭)焊接作業(yè)時加配隔熱手套(耐溫≥200℃)及焊接面罩用電安全設備采用三級配電兩級保護,漏電保護器動作電流≤30mA電纜架空高度≥2.5m,過路處穿鋼管保護電動工具金屬外殼做接零保護,定期檢測絕緣電阻(≥1MΩ)(二)消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,設置消防水桶(容量20L)膠粘劑存放區(qū)與火源保持5m距離,設置“禁止煙火”標識焊接作業(yè)辦理動火證,配備看火人及滅火器材(三)環(huán)保措施粉塵控制:打磨作業(yè)采用濕法除塵,PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,高噪聲設備設置隔音罩廢棄物處理:廢膠粘劑桶、廢刀片等危險廢物分類存放,交由有資質(zhì)單位處置室內(nèi)空氣質(zhì)量:施工完成7天后檢測,甲醛≤0.08mg/m3,TVOC≤0.6mg/m3六、施工進度計劃施工階段工期(天)工作內(nèi)容備注施工準備3材料進場、機具調(diào)試、技術交底材料需提前檢測基層處理7打磨、修補、界面劑施工分區(qū)流水作業(yè)自流平施工5界面處理、自流平攤鋪、養(yǎng)護每天施工面積≤1500㎡地膠鋪設25預鋪、涂膠、鋪貼、焊接按區(qū)域劃分施工段收尾清潔3收邊處理、打蠟養(yǎng)護、竣工驗收分區(qū)域交付驗收整改2問題整改、最終驗收預留緩沖期七、成品保護措施交叉施工保護已完工區(qū)域用3mm厚EVA泡棉覆蓋,接縫處用膠帶密封通道處鋪設5mm厚橡膠板,用重物壓實邊緣特殊區(qū)域保護電梯口設置擋水坎(高度50mm),防止雨水侵入門框周邊用珍珠棉包裹(厚度≥20mm)養(yǎng)護期管理溫度控制:18-28℃,濕度40%-60%,避免陽光直射通行限制:養(yǎng)護前3天禁止人員進入,7天內(nèi)禁止承重超過50kg/㎡八、應急預案膠粘劑過敏處置立即停止作業(yè),將患者轉(zhuǎn)移至通風處用生理鹽水沖洗接觸部位,癥狀嚴重者送醫(yī)火災事故處理立即切斷電源,使用干粉滅火器初期滅火撥打119,組織人員疏散,保護現(xiàn)場大面
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