柱體模板施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)柱體尺寸、標(biāo)高、軸線位置及與其他構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制柱體模板排版圖，標(biāo)明模板編號(hào)、尺寸、安裝順序及對(duì)拉螺栓位置。1.2材料準(zhǔn)備模板材料：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，其抗彎強(qiáng)度不低于15MPa，彈性模量不小于4000MPa。配套使用50×100mm方木作為次楞，100×100mm方木作為主楞，材質(zhì)為松木或杉木，含水率控制在18%以內(nèi)。加固材料：采用φ14mm對(duì)拉螺栓（Q235級(jí)），配套蝴蝶扣、螺母；φ48×3.5mm鋼管（Q235級(jí)）用于搭設(shè)支撐體系，鋼管彎曲撓度不超過1/200。輔助材料：包括海綿條（用于模板拼縫密封）、脫模劑（水性脫模劑）、密封膠、釘子（30mm鋼釘、50mm鐵釘）、鐵絲（12#、14#）等。1.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：圓盤鋸、手提鋸、電鉆、扳手、水平儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺（5m、50m）、線錘、撬棍、錘子、墨斗等。所有機(jī)具在使用前進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能完好。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理柱體施工區(qū)域內(nèi)的雜物，平整場地，做好排水措施。復(fù)核柱體軸線、邊線及標(biāo)高控制線，在墊層或樓板上彈出柱體定位線、模板安裝控制線及500mm標(biāo)高控制線，并做好標(biāo)記。搭設(shè)操作腳手架，采用滿堂腳手架或雙排腳手架，立桿間距不大于1.2m，橫桿步距不大于1.8m，掃地桿距地面200mm，腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。二、模板設(shè)計(jì)2.1模板體系設(shè)計(jì)面板設(shè)計(jì)：柱體模板面板采用18mm厚多層板，拼縫處采用企口連接或粘貼海綿條密封，防止漏漿。面板接縫寬度不大于1mm，平整度偏差不超過2mm/m。次楞設(shè)計(jì)：次楞采用50×100mm方木，沿柱高方向布置，間距200-250mm。次楞與面板采用30mm鋼釘固定，釘距不大于150mm。主楞設(shè)計(jì)：主楞采用100×100mm方木或雙拼φ48鋼管，沿柱周長方向布置，間距500-600mm。主楞與次楞采用釘子或卡扣固定。對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)：對(duì)拉螺栓沿柱高方向間距500-600mm，水平方向間距根據(jù)柱截面尺寸確定，一般不大于600mm。對(duì)于截面尺寸大于600mm的柱體，應(yīng)在螺栓中間設(shè)置止水片（用于防水混凝土柱）。2.2荷載計(jì)算混凝土側(cè)壓力：按公式F=0.22γct0β1β2V1/2計(jì)算，其中γc為混凝土重力密度（24kN/m3），t0為混凝土初凝時(shí)間（h），β1為外加劑影響系數(shù)（1.0），β2為坍落度影響系數(shù)（1.15），V為混凝土澆筑速度（m/h）。計(jì)算結(jié)果應(yīng)小于混凝土側(cè)壓力限值（40kN/m2）。施工荷載：包括人員、機(jī)具重量及混凝土振搗荷載，取2.5kN/m2。模板自重：多層板自重取0.3kN/m2，方木自重取0.5kN/m2，鋼管支撐自重取0.15kN/m。2.3強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算面板驗(yàn)算：按簡支梁計(jì)算，跨度為次楞間距，驗(yàn)算彎曲強(qiáng)度和撓度。彎曲強(qiáng)度σ=M/W≤[σ]，撓度w=5ql?/(384EI)≤[w]（[w]=l/250）。次楞驗(yàn)算：按連續(xù)梁計(jì)算，跨度為主楞間距，驗(yàn)算彎曲強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度和撓度。主楞驗(yàn)算：按連續(xù)梁計(jì)算，跨度為對(duì)拉螺栓間距，驗(yàn)算彎曲強(qiáng)度和撓度。對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：按軸心受拉構(gòu)件計(jì)算，螺栓拉力N=A×f，其中A為螺栓截面積，f為螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（170MPa）。2.4節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)陰陽角節(jié)點(diǎn)：采用45°角拼接或?qū)Ｓ藐庩柦悄０澹_保角度準(zhǔn)確，拼接嚴(yán)密。梁柱節(jié)點(diǎn)：根據(jù)梁、柱截面尺寸設(shè)計(jì)專用節(jié)點(diǎn)模板，采用整體式或分體式安裝，確保節(jié)點(diǎn)處模板牢固、平整。模板與支撐連接節(jié)點(diǎn)：主楞與支撐鋼管采用卡扣或U型托連接，確保連接可靠，可調(diào)節(jié)性好。三、安裝流程3.1模板加工制作根據(jù)模板排版圖在加工場地進(jìn)行模板裁切，多層板切割時(shí)應(yīng)采用專用鋸片，確保切口平整。方木應(yīng)進(jìn)行刨光處理，確保截面尺寸一致，表面平整。預(yù)拼模板：對(duì)于截面尺寸較大或形狀復(fù)雜的柱體，可在加工場地進(jìn)行預(yù)拼，檢查模板尺寸、拼縫質(zhì)量及整體剛度，合格后編號(hào)備用。3.2模板安裝3.2.1柱腳處理清理柱根處的雜物和浮漿，在柱體定位線內(nèi)側(cè)粘貼海綿條（寬度20mm，厚度5mm），防止模板底部漏漿。當(dāng)柱體底部標(biāo)高低于樓板或墊層時(shí)，應(yīng)設(shè)置模板底模，底模采用多層板或方木，與柱體模板連接牢固。3.2.2單片模板安裝將預(yù)加工好的單片模板按編號(hào)就位，使模板側(cè)邊對(duì)準(zhǔn)柱體邊線，用臨時(shí)支撐固定。安裝次楞和主楞，次楞與面板用釘子固定，主楞與次楞用釘子或卡扣連接。安裝對(duì)拉螺栓，穿過模板上的預(yù)留孔，兩端套上蝴蝶扣和螺母，初步擰緊。3.2.3模板拼接依次安裝其余各片模板，拼接時(shí)確保模板接縫嚴(yán)密，拼縫處海綿條壓縮緊密。用錘子或撬棍調(diào)整模板位置，使模板邊線與柱體定位線重合，模板垂直度偏差不超過3mm/2m。3.2.4加固調(diào)整安裝主楞和對(duì)拉螺栓，主楞應(yīng)沿柱周長方向連續(xù)設(shè)置，對(duì)拉螺栓應(yīng)擰緊，確保模板牢固。用線錘和水平儀檢查模板的垂直度和標(biāo)高，垂直度偏差：柱高≤5m時(shí)不超過5mm，柱高>5m時(shí)不超過8mm；標(biāo)高偏差不超過±5mm。調(diào)整模板支撐，確保支撐體系穩(wěn)定，立桿垂直，橫桿水平，掃地桿、剪刀撐等設(shè)置符合要求。3.2.5檢查驗(yàn)收模板安裝完成后，進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，內(nèi)容包括：模板尺寸、位置、垂直度、標(biāo)高、接縫質(zhì)量、支撐體系穩(wěn)定性、對(duì)拉螺栓緊固情況等。驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)入下道工序。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制模板、方木、鋼管、對(duì)拉螺栓等主要材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不合格材料不得使用。多層板表面應(yīng)平整、無翹曲、無破損，厚度偏差不超過±0.5mm；方木無腐朽、節(jié)疤、劈裂，順直度偏差不超過2mm/m。對(duì)拉螺栓應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2加工制作質(zhì)量控制模板裁切尺寸偏差不超過±2mm，對(duì)角線偏差不超過3mm。方木刨光后截面尺寸偏差不超過±1mm，平整度偏差不超過1mm/m。預(yù)拼模板尺寸偏差：長、寬不超過±3mm，對(duì)角線偏差不超過5mm，拼縫間隙不超過1mm。4.3安裝過程質(zhì)量控制軸線位置控制：采用經(jīng)緯儀或全站儀復(fù)核柱體軸線，模板安裝軸線偏差不超過5mm。垂直度控制：每安裝一片模板后，用線錘檢查垂直度，安裝完成后用經(jīng)緯儀進(jìn)行全面檢查，確保垂直度符合要求。標(biāo)高控制：根據(jù)500mm標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀檢查模板頂部標(biāo)高，偏差不超過±5mm。接縫質(zhì)量控制：模板拼縫處應(yīng)嚴(yán)密，采用海綿條或密封膠密封，拼縫寬度不大于1mm，平整度偏差不超過2mm/m。支撐體系控制：立桿間距、橫桿步距、掃地桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合施工方案要求，立桿垂直度偏差不超過1/200，橫桿水平度偏差不超過10mm。4.4混凝土澆筑過程質(zhì)量控制混凝土澆筑前，檢查模板拼縫、支撐體系及對(duì)拉螺栓緊固情況，必要時(shí)進(jìn)行加固。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過500mm，振搗棒不得直接碰撞模板，避免模板移位或變形。安排專人負(fù)責(zé)模板監(jiān)護(hù)，觀察模板有無變形、位移、漏漿等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度柱高≤5m3柱高>5m5標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查表面平整度22m靠尺、塞尺檢查拼縫寬度≤1塞尺檢查五、安全措施5.1一般安全規(guī)定施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（高度超過2m）必須系安全帶，穿防滑鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在模板上堆放重物或嬉戲打鬧。5.2模板加工安全加工場地應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。使用圓盤鋸、手提鋸等機(jī)具時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全位置，戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作。木料堆放整齊，通道暢通，作業(yè)完畢后清理場地，切斷電源。5.3模板安裝安全模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁在未固定的模板上行走或操作。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞，多人抬運(yùn)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板鋪滿鋪牢，嚴(yán)禁探頭板，腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載。對(duì)拉螺栓安裝時(shí)應(yīng)兩人配合，嚴(yán)禁單手操作，扳手不得系繩，防止墜落。5.4模板拆除安全模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，具體強(qiáng)度要求：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于1.2MPa，底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。拆除模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、堆放整齊，不得隨意拋擲。拆除高大模板時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)拆除方案，設(shè)置臨時(shí)支撐，確保拆除過程安全。5.5應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備急救人員和急救器材，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。針對(duì)模板坍塌、高處墜落、物體打擊等可能發(fā)生的事故，制定應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急處置程序和措施。發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。六、模板拆除6.1拆除條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并有同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告作為依據(jù)。模板拆除前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，下達(dá)拆除通知。6.2拆除順序先拆除對(duì)拉螺栓、主楞、次楞，再拆除模板面板。對(duì)于柱體模板，應(yīng)先拆除非承重側(cè)模，后拆除承重側(cè)模。拆除應(yīng)分段進(jìn)行，每段高度不超過2m，嚴(yán)禁整體推倒。6.3拆除方法拆除對(duì)拉螺栓時(shí)，用扳手松開螺母，取下蝴蝶扣，抽出螺栓。拆除主楞和次楞時(shí)，用錘子或撬棍輕輕撬動(dòng)，使其與模板分離，嚴(yán)禁硬撬硬砸。拆除模板面板時(shí)，兩人配合，先將模板與柱體分離，再將模板抬下，嚴(yán)禁拋擲。6.4模板清理與堆放拆下的模板、方木、鋼管等材料應(yīng)及時(shí)清理，去除表面的混凝土殘?jiān)兔撃Ｄ０迩謇砀蓛艉?，分類堆放整齊，多層板應(yīng)碼放平整，方木應(yīng)架空堆放，防止受潮變形。對(duì)損壞的模板進(jìn)行修復(fù)，無法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工施工現(xiàn)場材料堆放整齊，標(biāo)牌清晰，做到“工完料清”。模板加工場地設(shè)置圍擋，減少粉塵和噪音污染。施工人員佩戴胸卡上崗，言行文明，遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度。7.2環(huán)境保護(hù)模板加工過程中產(chǎn)生的木屑、邊角料等廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，統(tǒng)一處理。脫模劑應(yīng)選用環(huán)保型產(chǎn)品，避免對(duì)環(huán)境造成污染。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，雨水、施工廢水經(jīng)沉淀后排放，避免污染周邊環(huán)境。八、質(zhì)量記錄8.1原材料質(zhì)量記錄包括模板、方木、鋼管、對(duì)拉螺栓等材料的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄等。8.2施工過程記錄包括模板加工制作記錄、模板安裝驗(yàn)收記錄、混凝土澆筑記錄、模板拆除