定做模板專項施工方案一、模板設(shè)計專項技術(shù)參數(shù)（一）結(jié)構(gòu)荷載計算標(biāo)準(zhǔn)混凝土側(cè)壓力計算采用公式：F=0.22γct0β1β2V1/2γc：混凝土重力密度（24kN/m3）t0：初凝時間（按5h計）β1：外加劑影響系數(shù)（1.2）β2：坍落度影響系數(shù)（1.15）V：澆筑速度（1.5m/h）計算結(jié)果：F=46.8kN/m2，取50kN/m2作為設(shè)計控制值荷載組合基本組合：恒載×1.35+活載×1.4特殊組合：風(fēng)荷載×1.4+施工荷載×1.3（風(fēng)荷載按0.5kN/m2，施工荷載按2.5kN/m2計）（二）模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)部位模板類型面板厚度(mm)次楞規(guī)格主楞規(guī)格對拉螺栓框架柱定型鋼模5mm鋼板8#槽鋼雙10#槽鋼M16@500剪力墻木塑復(fù)合18mm厚50×100木方雙Φ48鋼管M14@600梁模板多層板15mm酚醛膠板50×80木方Φ48×3.5鋼管M12@800樓板模板竹膠板12mm厚40×60木方雙Φ48鋼管-（三）節(jié)點構(gòu)造設(shè)計陰陽角處理內(nèi)角采用50×50mm倒角木方+海綿條密封外角設(shè)置L50×5角鋼護角，與主楞焊接固定接縫處理模板拼縫處粘貼3mm厚EVA密封膠條，接縫錯位控制≤1mm，縫隙寬度≤0.5mm二、材料選擇與質(zhì)量控制（一）原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼材Q235B級鋼板，屈服強度≥235MPa鋼管應(yīng)符合GB/T13793標(biāo)準(zhǔn)，壁厚偏差≤0.3mm對拉螺栓采用8.8級高強度螺栓，抗拉承載力≥15kN木材含水率控制在12%-18%之間靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥10000MPa甲醛釋放量≤0.124mg/m3（E1級標(biāo)準(zhǔn)）復(fù)合材料竹膠板靜曲強度≥125MPa，彈性模量≥8500MPa木塑模板密度1.1-1.3g/cm3，彎曲強度≥20MPa（二）材料進場驗收流程檢驗項目外觀質(zhì)量：無裂紋、起皮、變形、銹蝕尺寸偏差：厚度允許±0.5mm，長度允許±2mm力學(xué)性能：每批次抽樣3%進行抗彎強度測試驗收標(biāo)識合格材料懸掛綠色標(biāo)識牌（標(biāo)注規(guī)格、批次、檢驗日期），不合格材料單獨隔離存放，建立退場登記臺賬三、模板制作工藝流程（一）鋼模板加工流程數(shù)控切割采用激光切割機下料，尺寸精度控制在±0.3mm切割面粗糙度Ra≤12.5μm成型加工折彎機折邊，圓角半徑R=5mm焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊腳高度≥6mm焊后進行200℃去應(yīng)力退火處理表面處理噴砂除銹達Sa2.5級噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）模板編號采用激光打碼，字體高度20mm（二）木模板加工流程板材處理多層板進行48h恒溫恒濕養(yǎng)生（溫度23±2℃，濕度50±5%）表面涂刷兩遍環(huán)氧樹脂防水劑裁板加工精密推臺鋸下料，鋸片轉(zhuǎn)速4500r/min切口涂刷封邊漆，寬度≥30mm配件安裝采用自攻螺絲（ST5.5×35mm）固定木方，間距≤200mm預(yù)鉆孔直徑4mm，螺絲沉入板面0.5-1mm（三）質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目允許偏差檢驗方法模板尺寸±2mm鋼卷尺+卡尺表面平整度≤1.5mm/2m靠尺+塞尺對角線差≤3mm對角拉線孔位偏差≤1mm坐標(biāo)測量四、模板安裝施工工藝（一）施工準(zhǔn)備工作測量放線彈出模板安裝控制線（軸線+500mm控制線）標(biāo)高控制點每開間設(shè)置2個，誤差≤3mm底部找平采用1:3水泥砂漿找平層，寬度200mm，平整度≤2mm/2m柱腳設(shè)置Φ16定位鋼筋，高出樓面50mm（二）分部分項安裝工藝框架柱模板安裝graphLRA[彈線定位]-->B[安裝底框]B-->C[單片吊裝]C-->D[臨時固定]D-->E[安裝對拉螺栓]E-->F[校正固定]吊裝采用2t倒鏈配合，吊點設(shè)置在模板1/3高度處垂直度校正采用雙方向線錘，允許偏差≤3mm/全高剪力墻模板安裝采用"先橫墻后縱墻"安裝順序安裝時預(yù)留清掃口（100×100mm），澆筑前封堵每安裝3層模板設(shè)置一道50mm厚水泥砂漿止?jié){帶梁板模板安裝支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿間距：梁下≤600mm，板下≤1200mm掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm起拱設(shè)置：跨度≥4m時起拱1.5‰，懸臂構(gòu)件起拱2‰（三）安裝質(zhì)量控制要點標(biāo)高控制每完成一個流水段安裝，采用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)穩(wěn)定性控制柱模每邊設(shè)置2道斜撐（45°-60°），與地面預(yù)埋鋼筋焊接高度超過4m的墻模設(shè)置纜風(fēng)繩，每2m設(shè)置一道五、質(zhì)量控制體系（一）過程質(zhì)量控制三檢制實施自檢：班組對模板尺寸、標(biāo)高、接縫進行100%檢查互檢：工序交接時雙方共同檢查，簽署交接記錄專檢：質(zhì)檢員按20%比例抽樣檢查，重點部位全檢關(guān)鍵控制點軸線位置：允許偏差≤3mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：≤3mm/2m垂直度：≤5mm/全高（二）混凝土澆筑監(jiān)控澆筑過程監(jiān)測派專人觀察模板變形，每30min記錄一次采用全站儀實時監(jiān)測高大模板沉降（允許值≤10mm）應(yīng)急處理配備3套備用對拉螺栓、20m加固鋼管及50個扣件，發(fā)現(xiàn)漲模征兆立即停止?jié)仓⑦M行加固（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差≤10mm一般項目模板接縫寬度≤1.5mm模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處六、安全保障措施（一）危險源辨識與控制危險源風(fēng)險等級控制措施高空墜落重大搭設(shè)1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)物體打擊較大設(shè)置雙層防護棚，作業(yè)層設(shè)18cm高擋腳板模板坍塌重大支架立桿下設(shè)置50×200mm通長墊木，掃地桿距地≤200mm機械傷害一般圓盤鋸設(shè)置分料器，平刨設(shè)護手裝置（二）專項安全技術(shù)措施高處作業(yè)防護作業(yè)層腳手板滿鋪、綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板3m以上作業(yè)必須使用雙鉤安全帶，固定在牢固構(gòu)件上夜間施工配備≥30lux照明，危險區(qū)域設(shè)置紅色警示燈吊裝作業(yè)安全吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備2名信號指揮員模板起吊前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍）大風(fēng)（≥6級）、雨雪天氣停止吊裝作業(yè)臨時用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護電動工具使用前檢測絕緣電阻（≥2MΩ）配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖齊全，懸掛安全警示牌（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急立即啟動橙色預(yù)警，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人員疏散調(diào)用3臺液壓千斤頂進行臨時支護，禁止盲目施救醫(yī)療救護組攜帶急救設(shè)備在15分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場火災(zāi)事故應(yīng)急施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+2L二氧化碳）木工加工區(qū)設(shè)置防火砂箱（容積≥0.5m3）消防通道寬度≥4m，保持暢通無阻七、模板拆除工藝（一）拆除作業(yè)條件混凝土強度要求板：跨度≤2m，≥50%設(shè)計強度；＞8m，≥100%梁：跨度≤8m，≥75%設(shè)計強度；＞8m，≥100%懸臂構(gòu)件：≥100%設(shè)計強度（需提供同條件試塊報告）拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，具體順序：柱?！簜?cè)?！鷺前迥！旱啄！误w系（二）拆除作業(yè)流程準(zhǔn)備工作清除模板上的混凝土殘渣和雜物檢查液壓拆模器工作狀態(tài)（壓力≥30MPa）劃分警戒區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志拆除工藝梁模拆除：先松動兩端對拉螺栓，從跨中向兩端對稱拆除墻模拆除：先拆除斜撐，再松開對拉螺栓，采用撬棍均勻用力大塊鋼模拆除：使用專用吊具，嚴(yán)禁單點起吊成品保護拆除的模板輕放至指定堆放區(qū)，嚴(yán)禁拋擲陽角部位采用50mm厚木板包裹保護落地灰及時回收，過篩后用于二次結(jié)構(gòu)砌筑（三）拆除質(zhì)量控制混凝土表面保護拆除時混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤20℃嚴(yán)禁使用大錘直接敲擊模板，采用橡膠錘輔助拆模缺陷修復(fù)蜂窩麻面：采用1:2.5水泥砂漿修補（摻5%UEA膨脹劑）邊角破損：使用專用修補劑（抗壓強度≥30MPa）修補后養(yǎng)護時間≥7d，灑水保持表面濕潤八、施工組織管理（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1模板設(shè)計與技術(shù)交底施工員2現(xiàn)場施工指揮與調(diào)度質(zhì)檢員1過程質(zhì)量檢查驗收安全員1安全監(jiān)督與隱患排查木工班組20模板制作安裝拆除架子工班組8支撐體系搭設(shè)起重工2模板吊裝作業(yè)（二）進度計劃制作階段（15d）鋼模加工：7d（含3d養(yǎng)護）木模加工：5d配件組裝：3d安裝階段（按流水段劃分）地下室結(jié)構(gòu)：10d/段標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)：5d/層（含模板安裝3d）資源配置配備2套標(biāo)準(zhǔn)層模板周轉(zhuǎn)使用投入QTZ63塔吊1臺（覆蓋半徑50m）模板加工區(qū)設(shè)置5臺木工機械（圓盤鋸2臺、平刨1臺、壓刨1臺、臺鉆1臺）（三）成本控制措施材料節(jié)約木材利用率≥85%，邊角料用于次楞或預(yù)埋件固定鋼